COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

BOQUILLAS DE MATERIAL SINTÉTICO O COMPUESTAS PARA

EQUIPO DE DISTRIBUCIÓN CON TENSIONES DE
OPERACIÓN DE 15,5 A 38 kV
Se anexa Modificación No. 1

ESPECIFICACIÓN
CFE 53000-90

OCTUBRE 1999

MÉXICO
 BOQUILLAS DE MATERIAL SINTÉTICO 0 COMPUESTAS PARA EQUIPO ESPECIFICAClÓN
DE DISTRIBUClÓN CON TENSIONES DE OPERACIÓN DE 15,5 A 38 kV
CFE 53000-90

PREFACIO

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La
propuesta inicial fue preparada por el Grupo LAPEM Distribución.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS
GERENCIA DE LAPEM
LUZ Y FUERZA DEL CENTRO
SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN

El presente documento normalizado entra en vigora partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben
enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a todas las relacionadas con boquillas de material sintético o compuestas
para equipo de distribución con tensiones de operación de 155 a 38 kV que se hayan publicado dentro del campo
de aplicación de la presente.

AUTORIZO:

GO
SUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entran en vigor a partir de: 991201

991004 I I I I I I I I I I I
 ESPECIFICACIÓN
BOQUILLAS DE MATERIAL SINTÉTICO O COMPUESTAS PARA EQUIPO
DE DISTRIBUCIÓN CON TENSIONES DE OPERACIÓN DE 15,5 A 38 kV
CFE 53000-90

CONTENIDO

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN _______________________________________________ 1

2 ESPECIFICACIONES Y NORMAS QUE SE APLICAN ___________________________________ 1

3 DEFINICIONES ____________________________________________________________________ 2

3.1 Aguante a la Tensión de Impulso de Rayo de Onda Completa __________________________ 2

3.2 Boquilla __________________________________________________________________________ 2

3.3 Boquilla Compuesta _______________________________________________________________ 2

3.4 Boquilla de Material Sintético _______________________________________________________ 2

3.5 Corriente Nominal _________________________________________________________________ 2

3.6 Distancia de Fuga _________________________________________________________________ 2

3.7 Nivel Básico de Aislamiento al Impulso (NBAI) ________________________________________ 2

3.8 Tensión Crítica de Flameo (TCF) ____________________________________________________ 2

3.9 Tensión de Aguante a 60 Hz en Húmedo _____________________________________________ 2

3.10 Zona Contaminada (C) _____________________________________________________________ 3

3.11 Zona Normal (N) ___________________________________________________________________ 3

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO _______________________________________________________ 3

4.1 Suministro Incluido ________________________________________________________________ 3

5 CLASIFICACIÓN ___________________________________________________________________ 3

6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS _____________________________________________________ 4

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN _____________________________________________________ 5

7.1 Condiciones Ambientales Normalizadas _____________________________________________ 5

7.2 Condiciones de Operación _________________________________________________________ 6

7.3 Condiciones Particulares de Operación ______________________________________________ 6

8 CARACTERÍSTICAS GENERALES ___________________________________________________ 6

9 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________ 7

9.1 Pruebas de Diseño para Boquillas de Material Sintético _______________________________ 7

9.2 Pruebas Prototipo _________________________________________________________________ 7

9.3 Prueba de Rutina __________________________________________________________________ 8

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9.4 Pruebas de Aceptación ____________________________________________________________ 8

10 MARCADO ________________________________________________________________________ 8

11 GARANTÍA ______________________________________________________________________ 10

12 EMPAQUE, EMBARQUE Y EMBALAJE ______________________________________________ 10

13 BIBLIOGRAFÍA ___________________________________________________________________ 10

14 RESPONSABILIDAD ______________________________________________________________ 11

TABLA 1 Características eléctricas __________________________________________________________ 5

TABLA 2 Valores de corriente nominal (A) ____________________________________________________ 5

TABLA 3 Condiciones de operación __________________________________________________________ 6

TABLA 4 Clasificación de defectos en la parte de porcelana de la boquilla compuesta _____________ 9

TABLA 5 Clasificación de defectos en boquillas de material sintético ____________________________ 9

TABLA 6 Clasificación de defectos en el galvanizado del herraje _______________________________ 10

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer las características técnicas y de control de calidad que deben cumplir las boquillas de material sintético
o compuestas (porcelana-sintético), para equipo de distribución con tensiones del sistema de 34,5; 23 y 13,8 kV que
se instalan en equipos utilizados en las instalaciones de Comisión tales como:

a) Interruptores de potencia de media tensión (porcelana-sintético).

b) Restauradores, seccionalizadores y desconectadores.

c) Equipos de medición en media tensión.

2 ESPECIFICACIONES Y NORMAS QUE SE APLICAN

CFE 52000-51-1997 Pruebas para Evaluar las Propiedades de la Porcelana Utilizada en

Aisladores Eléctricos.

CFE L0000-11-1988 Empaque, Embarque, Recepción, Manejo y Almacenamiento de Bienes

Adquiridos por CFE.

CFE L0000-12-1986 Tensiones de Corriente Alterna Empleadas en Centrales Generadoras.

NMX-H-074-1996 Industria Siderúrgica. Productos de Hierro y Acero Recubiertos con

Cinc (Galvanizados por Inmersión en Caliente).

NMX-Z-012-1987 Muestreo para la Inspección por Atributos (Parte 1, 2 y 3).

NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

IEC 60137-1984 Bushing for Alternating Voltages Above 1000 V.

IEC 60507-1991 Artificial Pollution Tests on High Voltage Insulators to be Used on AC

Systems.

IEC 60815-1986 Guide for the Selection of Insulators in Respect of Pulleted Conditions.

IEC 60932-1988 Additional Requirements for Enclosed Switchgear and Controlgear

from 1 kV to 72,5 kV to Be Used in Severe Climatic Conditions.

IEC 61109-1992 Composite Insulators for A.C. Overhead Lines with a Nominal Voltage
Greater Than 1000 V Definitions, Thest Methods and Acceptance
Criteria.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la última edición
en vigor o la última edición en la fecha de apertura de las propuestas de licitación, salvo que la Comisión indique otra
cosa.

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3 DEFINICIONES

3.1 Aguante a la Tensión de Impulso de Rayo de Onda Completa

Es el valor de cresta de una onda de tensión normalizada de impulso de 1,2 x 50 µs el cual debe soportar la boquilla
sin que ocurra perforación o flameo.

3.2 Boquilla

Dispositivo portador de un conductor, a través de una pared o tanque, que aisla al conductor de estas partes y cuenta
con los medios de fijación a la parte en donde se instalará.

3.3 Boquilla Compuesta

Dispositivo integrado en una sola pieza que cumple con lo señalado en el inciso 3.1 y que está fabricada con al menos
dos materiales aislantes, como son porcelana (parte externa) y algún material sintético (parte interna).

3.4 Boquilla de Material Sintético

Dispositivo que cumple con lo señalado en el inciso 3.1 y que esta fabricada con algún material sintético.

3.5 Corriente Nominal

Corriente eficaz (rcm) que puede conducir continuamente el conductor de una boquilla, sin que su temperatura
exceda los límites prefijados bajo condiciones normales de operación.

3.6 Distancia de Fuga

Es la distancia mas corta medida a lo largo del contorno de la superficie externa de la boquilla, entre las partes
metálicas, entre las cuales se aplica el potencial.

Una distancia medida sobre la superficie del cemento u otro material de unión conductora o herrajes, no debe ser
considerada como parte de la distancia de fuga.

3.7 Nivel Básico de Aislamiento al Impulso (NBAI)

Es el valor de cresta de una onda de impulso de rayo (1,2/50 µs), la cual debe soportar la boquilla, con una probabilidad
mínima del 90 %, bajo condiciones normalizadas de prueba.

3.8 Tensión Crítica de Flameo (TCF)

Es el valor de cresta de tensión de una onda de impulso de rayo para la cual se tiene una probabilidad del 50 % de
flameo, bajo condiciones normalizadas de prueba.

3.9 Tensión de Aguante a 60 Hz en Húmedo

Es la tensión de 60 Hz que se aplica en condiciones de lluvia artificial a una boquilla durante 1 min, sin que ocurra
perforación o flameo.

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3.10 Zona Contaminada (C)

Es la zona con niveles de contaminación mayores a 0,06 y hasta 0,3 mg/cm2, (equivalente a una salinidad de
40 kg/m3 de acuerdo a lo establecido en la norma IEC 60815). Esta zona se puede encontrar a cualquier altitud.

3.11 Zona Normal (N)

Es la zona con un nivel de contaminación de hasta 0,06 mg/cm2, (equivalente a una salinidad de 14 kg/m3, de
acuerdo a lo establecido en la norma IEC 60815). Generalmente la zona normal se localiza en altitudes mayores
a 1000 msnm.

4 ALCANCE DEL SUMINISTRO

4.1 Suministro Incluido

Debe incluir el diseño, materiales, fabricación, pruebas de rutina y aceptación, empaque y embarque, planos del
prototipo e información técnica en idioma español.

5 CLASIFICACIÓN

Las boquillas se clasifican de acuerdo a su nivel básico de aislamiento al impulso, tipo de instalación, material, zona
de aplicación y corriente nominal de operación, de acuerdo a lo siguiente:

- nivel básico de aislamiento al impulso (véase tabla 1 )

- tipo de instalación:

. exterior - interior aire-aire, aire-aceite, aire-SF6.

. interior – interior aire-aire, aire-aceite, aire-SF6

- zona de aplicación Normal (N) o Contaminación (C).

- material:

. sintético

.. para zonas normales Hule silicón

EPDM
resinas cocloalifáticas
otros materiales

.. para zonas contaminadas Hule silicón

. compuesta Porcelana, EPDM , Hule silicón,

resina cicloalifática o cualquier m aterial
que cumpla con esta especificación.

- corriente nom inal de operación. (véase tabla 2)

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Basado en lo anterior la descripción corta de las boquillas debe tener el siguiente formato:

BVVWWXYYY-ZZZZ

En donde:
B = Boquilla
VV = Material (exterior – interior)
. P = Porcelana
. S = Hule silicón.
. E = EPDM.
. R = Resina cicloalifática
. O = O tro m a terial.
WW = Instalación
. E = exterior - interior.
. 1 (aire – aire)
. 2 (aire – aceite)
. 3 (aire - SF6)
. I = interior - interior.
. 1 (aire – aire)
. 2 (aire – aceite)
. 3 (aire - SF6)
X = Tipo de medio ambiente, Zona:
. N = Normal
. C = Contaminada
YYY = NBAI en kV
ZZZZ = Corriente nominal en A.

6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Se consideran dentro de esta especificación las boquillas descritas de los incisos 3.3 y 3.4 y los valores a cumplir
son los indicados en las tablas 1 y 2 que son datos en condiciones normalizadas de prueba.

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TABLA 1 - Características eléctricas

Tensión NBAI Distancia de Tensión de Tensión de

máxima fuga mínima aguante al aguante 60
recomendada (kV) (mm) impulso Hz, 1 min,
de operación
Altitud recomendada de 1,2/50 µs en húmedo
Zona (kV)
(kV) instalación
0 - 1000 Más de 1000 (kV)
msnm msnm Normal Contaminada
95 95 38
15,5 110 250 310 110 38
125 125 50
125 125 50
27,0 150 430 540 150 60
170 170 70
170 170 70
38,0 200 610 760 200 80
250 250 95

NOTA: La distancia de fuga mínima mencionada en la tabla no libera al fabricante de pasar la prueba de contaminación,
es un valor manejado generalmente como suficiente pero la geometría propia de la boquilla es determinante
para poder cumplir con la prueba.

TABLA 2 - Valores de corriente nominal (A)

Tensión máxima recomendada

Conductor
de operación
(kV) Cable pasado Barra
15,5 400, 630, 800, 1250, 2000.

27,0 ≤ 400 400, 630, 800, 1250.

38,0 400, 630, 800, 1250.

Los valores nominales de la corriente térmica de corta duración deben ser 25 veces la corriente nominal por un
segundo.

Los valores nominales de corriente dinámica deben tener una amplitud en el primer pico de 2,6 veces el valor de la
corriente térmica de corta duración.

Lo anterior es de acuerdo con la norma IEC 60137.

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN

7.1 Condiciones Ambientales Normalizadas

Las corrientes y tensiones indicadas en las tablas 1 y 2, corresponden a valores ambientales normalizados, los cuales
son:

a) Humedad absoluta = 11 g/m³

b) Presión atmosférica = 101,3 kPa

c) Temperatura ambiente = 20 °C

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7.2 Condiciones de Operación

Tomando en cuenta las características geográficas y climatológicas del país, las condiciones normales bajo las
cuales deben operar las boquillas son las indicadas en la tabla 3, expresadas bajo las condiciones normalizadas
indicadas en el inciso 7.1 de esta especificación y para dos posibles niveles de contaminación del ambiente.

TABLA 3 - Condiciones de operación

Concepto Valores
Temperatura ambiente - 10 a + 50 ºC
Altitud 0 a 2500 msnm
Temperatura del aceite, caso transformador 95 ºC
(en el punto de contacto con la boquilla).
Elevación de temperatura en terminales externas de conexión ≤ 30 ºC
(sobre la temperatura ambiente sin influencia de otras fuentes de calor).
Ángulo de montaje ≤ 30 º

El nivel de contaminación del ambiente en el que deben operar satisfactoriamente las boquillas, es en base a lo
indicado en los puntos 3.10 y 3.11 de esta especificación.

7.3 Condiciones Particulares de Operación

Cuando las condiciones de operación son diferentes a las indicadas en el inciso 7.2, se consideran como condiciones
particulares de operación, tales como: temperaturas extremas, altitudes mayores, ambientes con vapores, gases,
polvos abrasivos, mezclas explosivas, hielo, inclinaciones mayores a 30 ° con respecto a la vertical, vibraciones o
choques, condiciones diferentes a las especificadas de transporte y almacenamiento en instalación.

8 CARACTERÍSTICAS GENERALES

a) Color.

El color debe ser gris.

b) Acabado.

Debe ser vidriado (porcelana) y liso, de composición homogénea, compacta y libre de porosidades.

b) Materiales.

En la fabricación de las boquillas pueden utilizarse los siguientes materiales:

- porcelana,
- hule silicón,
- EPDM (sólo en zonas normales),
- resina cicloalifática,
- otros materiales.

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En el caso de boquillas compuestas se debe cumplir con el inciso 3.4 de esta especificación. Cuando el material de
la boquilla sea porcelana, debe cumplir con la especificación CFE 52000-51.

Cuando el material sea sintético debe de cumplir con lo indicado en el inciso 3.3 de esta especificación.

El material del conectador debe ser compatible para conductores de aluminio y cobre.

9 CONTROL DE CALIDAD

Las boquillas deben de cumplir con las pruebas de diseño, prototipo, rutina y aceptación que se indican en esta
especificación.

9.1 Pruebas de Diseño para Boquillas de Material Sintético

Se deben presentar reportes de prueba, o en su caso realizar las pruebas siguientes:

a) Prueba de flamabilidad, de acuerdo a lo indicado en la norma IEC 61109, adendum 1.

b) Prueba de interfases y conexión de herrajes (IEC TC 36B WG10).
c) Prueba del material de la envolvente y de las campanas (IEC TC 36B WG10).

9.2 Pruebas Prototipo

Estas deben realizarse de acuerdo con la metodología establecida en la norma IEC 60137.

En el caso de las boquillas para instalación interior o exterior (aire–aceite), el fabricante debe indicar cual es la
distancia mínima en aceite en la cual debe estar sumergida la cola de la boquilla, en condiciones normales de
operación. Se requiere este dato en pruebas y se debe proporcionar antes de iniciar las pruebas. La parte sumergida
en aceite no lleva pruebas de envejecimiento. Las pruebas son las siguientes:
a) Verificación dimensional, conforme a planos prototipo aprobados por la Comisión.
b) Tensión de aguante a 60 Hz, en húmedo.
c) Tensión de aguante al impulso por rayo, en seco.
d) Tensión crítica de flameo (TCF).
e) Elevación de temperatura (a la boquilla completa o al conectador con ésta, dependiendo del
tipo-barra sólida o cable pasado).
f) Corriente de aguante térmico de corta duración.
g) Carga sostenida a la flexión (en cantilever).
h) Hermeticidad a la boquilla completa, incluyendo el herraje.
i) Aguante a la contaminación, de acuerdo a lo establecido en la norma IEC 60507, con el método
de niebla salina, con 14 kg/m3 para boquillas para zonas normales y con 40 kg/m3 para boquillas
a instalarse para zonas contaminadas.
j) Tracking y erosión, para boquillas con aislamiento externo sintético, de acuerdo a lo indicado en
la norma IEC 61109, requiriéndose para las boquillas para zonas normales una duración en
cámara de niebla salina 1000 h y de 3000 h en cámara de niebla salina, para las boquillas para
zonas de contaminación o en su defecto 8000 h en cámara de esfuerzos múltiples.

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k) Envejecimiento acelerado de acuerdo a lo indicado en la norma IEC 60932 para boquillas

sintéticas o compuestas (con aislamiento interno sintético), para instalación interior aire-aire.
Cuando se utilizan gases aislantes, aceite o vacío, sin importar el material de la boquilla en la parte
interna, no se realizan pruebas de envejecimiento.

9.3 Prueba de Rutina

Estas deben realizarse de acuerdo con la metodología establecida en la norma IEC 60137.
a) Prueba de tensión de aguante 60 Hz en seco.
b) Prueba de hermeticidad.
c) Inspección visual y verificación dimensional, deben efectuarse conforme a planos del prototipo
vigente aprobados por la Comisión.

9.4 Pruebas de Aceptación

Las pruebas de aceptación son las mismas que las de rutina y se realizan de acuerdo a lo indicado en la norma
IEC 60137. Además se debe realizar la prueba de galvanizado, (donde aplique) el cual debe ser tipo especial de
acuerdo a la norma NMX-H-074.

El fabricante debe mostrar evidencia del control de calidad del material y los componentes utilizados en las boquillas.

9.4.1 Muestreo

Se debe llevar a cabo de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-Z-012, utilizando un nivel de inspección II para un
plan de muestreo simple normal con los niveles de calidad indicados a continuación:
Defectos Nivel de calidad
- críticos 1,0
- mayores 4,0

9.4.1.1 Clasificación de defectos

En las tablas 4, 5 y 6 se muestran los defectos críticos y mayores que se consideran al llevar a cabo la inspección
y pruebas que lleva a cabo el inspector de la Comisión.

10 MARCADO

El marcado debe ser indeleble y fijo en el primer faldón de arriba hacia abajo del cuerpo de la boquilla y debe tener
como mínimo lo siguiente:

a) Logotipo o nombre del fabricante.

b) Año de fabricación.

c) NBAI (kV).

d) Corriente (A). Cuando la boquilla sea con conductor de barra sólida debe de indicarse el valor,
en el conectador.

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TABLA 4 - Clasificación de defectos en la parte de porcelana de la boquilla compuesta

No. de
Concepto Crítico Mayor
Problema
1 Agrietamiento X
2 Burbujas, longitud máxima de 3 mm X
3 Desportilladuras X
4 Perforaciones X
5 Deformaciones X
6 Estrellamiento superficial en el esmalte X
7 Poros superficiales, longitud máxima de 3 mm X
8 Fisuras X
Marcado
a) Que no sea indeleble
9 b) Equivocado X
c) Ilegible
d) Sin marcado
10 Sin herrajes X
11 Con herrajes que no puedan ser utilizados X
12 Retoque de esmalte en la superficie X
13 Inclusión de cuerpos extraños X
14 Conjunto de aislador – herrajes con cemento X
flojo
15 Decoloración X
16 Falla de homogeneidad en el esmalte X
17 Granos en el esmalte X
18 Manchas o líneas negras X
19 Pequeñas ondulaciones X
20 Puntos sin esmalte X
NOTA: Esta lista es enunciativa, no limitativa y puede ampliarse de acuerdo a requisitos solicitados por la Comisión.

TABLA 5 - Clasificación de defectos en boquillas de material sintético

No. de
Defecto Crítico Mayor
problema
1 Marcado
a) Que no sea indeleble
b) Equivocado X
c) Ilegible
d) Sin marcado
2 Fracturas con profundidad > 0,1 mm X
3 Áreas dañadas > 0,25 mm² X
4 Perforaciones X
5 Poros o burbujas X

NOTA: Esta lista es enunciativa, no limitativa y puede ampliarse de acuerdo a requisitos solicitados por la Comisión.

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TABLA 6 - Clasificación de defectos en el galvanizado del herraje

No. de
Concepto Crítico Mayor
problema
1 Escamas X
2 Escurrimiento X
3 Exceso de material X
4 Burbujas X
5 Aristas cortantes X
6 Roscas X
7 Tuercas X
8 Escorias X

NOTA: Esta lista es enunciativa, no limitativa y puede ampliarse de acuerdo a requisitos solicitados por la Comisión.

11 GARANTÍA

Todas las boquillas deben garantizarse de cualquier problema de vicios ocultos ocurridos durante su vida útil, la cual
no debe ser menor a 20 años. Esta garantía es independiente de la garantía comercial.

12 EMPAQUE, EMBARQUE Y EMBALAJE

Las boquillas deben ser empacadas y embarcadas de acuerdo a lo indicado en la especificación CFE L0000-11 y
conforme a lo siguiente:

a) En cajas de cartón o rejas de madera a prueba de impactos. Se deben proteger con varios
elementos de sujeción a lo largo de la boquilla y su empaque.

b) En cada caja o reja debe indicarse, con letra visible, lo siguiente:

- logotipo o nombre del fabricante,

- siglas de CFE,

- identificación del equipo (descripción corta), de acuerdo al capítulo 5 de esta especificación,

- número de contrato,

- destino,

- indicación de puntos de izaje y posición,

- masa en kg,

- número de lote,

- identificación de manejo como producto frágil,

- condiciones de estiba y almacenamiento.

13 BIBLIOGRAFÍA

IEC TC 36 B WG10-Proyect 1952 Composit Line Post Insulators for AC Overhead

Line with a Nominal Voltage Greater than 1000 V:
Definitions, Test Methods and Acceptance Criteria.

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14 RESPONSABILIDAD

El licitante confirma y garantiza que acepta todos los términos y condiciones que se indican en esta especificación
y en las bases de la licitación.

FIRMAS

__________________________________________________________________________________________
(Nombre de la compañía)

________________________________________________________________________________________________
(Nombre y puesto del representante)

__________________________________
(Firma)

__________________________________________ ____________________________________________
Testigo (Nombre y Firma) Testigo (Nombre y Firma)

_________________________________
(Fecha)

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BOQUILLAS DE MATERIAL SINTÉTICO O COMPUESTAS PARA

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DE 15,5 A 38 kV

ESPECIFICACIÓN
CFE 53000-90
MODIFICACIÓN No. 1

DICIEMBRE 1999
MODIFICACIÓN No.1
A LA EDICIÓN DE
OCTUBRE 1999

MÉXICO
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CFE 53000-90
DE DISTRIBUCIÓN CON TENSIONES DE OPERACIÓN DE 15,5 A 38 kV
MODIFICACIÓN No.1

1 de 2

0 INTRODUCCIÓN

El primer documento normalizado sobre este tema es la especificación CFE 53000-90 "Boquillas de Material
Sintético o Compuestas para Equipo de Distribución con Tensiones de Operación de 15,5 a 38 kV", aprobada en
octubre de 1999, la cual fue elaborada de acuerdo a las bases generales para la Normalización en CFE.

El presente documento normalizado es identificado como modificación No. 1; en él se incluyen los cambios
acordados surgidos de las nuevas propuestas del grupo de trabajo, reunido para analizar la información propuesta
y finalmente aprobar esta modificación en noviembre de 1999.

1 MODIFICACIONES Y ADICIONES APROBADAS

Cada uno de los capítulos, incisos, apartados o párrafos incluidos en esta modificación No.1, se refieren a la
especificación CFE 53000-90, con fecha de edición de octubre de 1999, quedando corregidos en los términos que
se establecen a continuación:

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TABLA 1 - Características eléctricas

Tensión NBAI Distancia de Tensión de Tensión de

máxima fuga mínima aguante al aguante 60
recomendada (kV) (mm) impulso Hz, 1 min,
de operación 1,2/50 µs en húmedo
Altitud recomendada de Zona (kV)
(kV) instalación (kV)
0 - 1000 Más de 1000
Normal Contaminada
msnm msnm
95 95 38
15,5 110 387 480 110 38
125 125 50
125 125 50
27,0 150 675 837 150 60
170 170 70
170 170 70
38,0 200 950 1178 200 80
250 250 95

NOTA: La distancia de fuga mínima mencionada en la tabla no libera al proveedor de pasar la prueba de
contaminación, es un valor manejado generalmente como suficiente pero la geometría propia de la
boquilla es determinante para poder cumplir con la prueba.

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 BOQUILLAS DE MATERIAL SINTÉTICO O COMPUESTAS PARA EQUIPO ESPECIFICACIÓN
CFE 53000-90
DE DISTRIBUCIÓN CON TENSIONES DE OPERACIÓN DE 15,5 A 38 kV
MODIFICACIÓN No.1

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9 CONTROL DE CALIDAD

A su primer párrafo, se le antepone otro párrafo que diga lo siguiente:

El control de calidad de las boquillas debe ser supervisado por la Comisión representada por la Gerencia de LAPEM
o la persona física o moral que este designe.

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13 RESPONSABILIDAD

Se le quita su penúltimo renglón, donde dos veces se indica:

Testigo (nombre y firma)

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