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PRODUCCIÓN PETROLERA

PRACTICA
“GRAVEL PACK”

Estudiante:
Alvarez Chuquimia Carlos Alejandro

Carrera:
Ingeniería en Gestión Petrolera

Docente:
Ing. Gabriel Pérez Ortiz

2018
OBJETIVO
Estudiar las características, beneficios, ventajas y desventajas método de control
de la producción de arena utilizado para prevenir la producción de arena de
formación.

CARACTERISTICAS
Un método de control de la producción de arena utilizado para prevenir la
producción de arena de formación. En las operaciones de empaque de grava, se
coloca un cedazo (filtro) de acero en el pozo y el espacio anular circundante se
empaca con grava preparada de un tamaño específico, diseñada para prevenir el
pasaje de arena de formación. El objetivo principal es estabilizar la formación, a la
vez que se causa un deterioro mínimo de la productividad del pozo.

La calidad de la arena utilizada es tan importante como el tamaño adecuado. El


instituto americano del Petróleo°API' (a establecido las especificaciones mínimas
deseables para empaque de grava arena.

Muestreo de arena de formación


El primer paso en el diseño del paquete de grava es obtener una muestra
representativa de la formación. Si no se analiza una muestra representativa, pueden
producirse paquetes de grava que fallan debido al taponamiento o la producción de
arena. Debido a que el tamaño de la arena de formación es tan importante, la técnica
utilizada para obtener una muestra de formación requiere atención. Con el
conocimiento de las diferentes técnicas de muestreo, se puede hacer una
compensación en la selección del tamaño de la arena del paquete de grava, si es
necesario.
BENEFICIOS

Los principales avances en las herramientas de control de arena, los métodos de


empaque de grava y la tecnología de fluidos de perforación y completación han
logrado que las terminaciones horizontales de pozo abierto llenas de grava, en
algunos casos, sean económicamente más atractivas que las terminaciones de
pantallas independientes.

Pero aún quedan muchos desafíos para garantizar la viabilidad de tales


terminaciones, particularmente en aguas profundas y pozos submarinos, donde el
costo de no hacerlo bien la primera vez puede ser la diferencia entre el éxito y el
fracaso económicos.

Control de arena
Debido a la productividad y razones económicas, la mayoría de los pozos
horizontales que requieren control de arena son terminaciones en pozo abierto.1 La
gran mayoría de estos pozos tienen pantallas independientes, aunque el embalaje
de grava en pozo abierto ha ganado una mayor aceptación en diversas partes del
mundo debido a incertidumbres en integridad de control de la arena a largo plazo
de pantallas independientes.2

Las terminaciones de pantallas independientes tienen muchos diseños diferentes


para mejorar su confiabilidad. Estos diseños van desde simples envoltorios de
alambre hasta medios de malla de metal y pantallas pre empaquetadas. La
industria, sin embargo, ha experimentado numerosos problemas con terminaciones
de pantallas independientes, incluidas las tendencias de obstrucción y la retención
de retención de arena de formación causada por zonas de alta velocidad localizadas
que producen erosión. Estas fallas pueden reducir la recuperación de las reservas
finales de estos campos.

Durante las últimas 2 décadas, las tasas de falla de pantallas autónomas han
disminuido del 50-65% a menos del 20% a medida que la industria mejoraba el
diseño del fluido de perforación, las prácticas de perforación, la ejecución de
desplazamiento de lodo, la instalación de terminación y las técnicas de limpieza .

Seleccionar terminaciones. La industria tiene una gran cantidad de datos para


desarrollar pautas mucho más claras para la selección de pantallas y el tamaño del
paquete de grava. La elección entre una pantalla autónoma o un paquete de grava
tiene múltiples dependencias que incluyen la permeabilidad de la roca, la
concentración de arcilla y finos de limo, la uniformidad y clasificación de arena de la
formación y la distribución y extensión de las secuencias reactivas de esquistos
reactivos.
VENTAJAS

DESVENTAJAS
APLICACIONES
Gravel Pack
Una solución completa de herramientas de fondo de pozo para terminaciones de
monitoreo de dos fases de cara de arena
El sistema Gravel Pack proporciona una monitorización de la producción en tiempo
real a través de la arena mediante fibra óptica. En la mayoría de las terminaciones
de caras de arena, la terminación inferior contiene las pantallas y la finalización se
realiza en dos etapas. La cadena de herramientas de servicio se ejecuta primero
para realizar operaciones de paquete de grava y la segunda etapa combina la
cadena de finalización superior con la finalización inferior. Para implementar fibra
óptica en una terminación de dos etapas, se requiere un sistema de conector de
acoplamiento húmedo.

Esta solución completa de herramientas de fondo de pozo se puede utilizar en


aplicaciones de grava o paquete de fracturas, así como en cualquier configuración
de dos viajes, como terminaciones de tipo de pantalla independiente.

En el campo Ku Maloob Zap localizado en el estado de Campeche, fue descubierto


en el año 2002 y comprendió la construcción de 32 ductos, 28 plataformas marinas
y más de 80 pozos en la zona y la aplicación de gravel pack es utilizada en algunos
pozos de este campo.
CONCLUSIÓN
Finalmente cumpliendo con los objetivos de la practica concluimos que el gravel
pack que es un método de producción de arena así lograr una estabilización de la
formación nos puede brindar facilidades como problemas al momento de la
operación entonces decimos que este sistema debe ser estudiado particularmente
para cada pozo.

BIBLIOGRAFIA

*http://petrowiki.org/Gravel_pack_design

*www.glossary.oilfield.slb.com/Terms/g/gravel_pack.aspx

*www.halliburton.com/en-US/ps/.../tool.../SFI-Gravel-Pack.page

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