Procedimiento de cálculo estándar
+ Uniones con articulaciones son mayores en
fuerza.
+ Después de soldar Menos procesamiento se
requiere.
+ Fácil Para inspeccionar decir radiografías
sin destruir la pieza.
+ Soldada acoplamiento se puede reparar
fácilmente.
Desventajas:
+ Soldada común no puede ser utilizado para
la carga de impacto y la vibración
+ Ser unión soldada conjunta continua no se
puede montar y volver a montar como unio-
nes atornillada
Ensayos para establecer la calidad y resisten-
cia..
Realización de ensayos especializados en esta
disciplina efectuando los siguientes tipos de
ensayo y reconocimiento:
Inspección Visual.
Control geométrico.
Inspección mediante líquidos penetrantes.
Inspección mediante partículas magnéticas
Inspección mediante partículas magnéticas.
Inspección Ultrasónica.
Ensayos de dureza de acero “in situ”.
Medición de espesores de pintura “in situ”.
Determinación de adherencia de pinturas.
(destructivo)
La carga de soldadura admitida se compara
directamente con la tensión calculada
(normal, de corte o resultante) para saber si la
soldadura es correcta. Esta comparación se
realiza según el tipo y el diseño de la
soldadura, y teniendo en cuenta el modo de la
carga. Resulta obvio que la seguridad
requerida de la soldadura depende del tipo y U NIVERSIDAD DE ORIENTE
N ÚCLEO BOLÍVAR
la dirección de la tensión que aparece en la
unión por soldadura. También es necesario E SC . DE CIENCIAS DE LA TIERRA
especificar distintos coeficientes de seguridad D EP . DE ING . MINAS
para distintos tipos, formas y diseños de E LEMENTOS DE ESTRUCTURAS
soldadura, así como para varias
combinaciones de carga. A continuación se
muestra una tabla con los valores de
referencia del coeficiente de seguridad
mínimo recomendado para los distintos tipos
de soldaduras.
Tipo de soldadura, carga
Soldaduras a tope con carga de tracción
1.6 ... 2.2
Soldaduras a tope con carga de plegado
1.5 ... 2.0
Soldaduras a tope con carga de corte
2.0 ... 3.0
Soldaduras a tope con carga
1.4 ... 2.7
Soldaduras de empalme en el plano de unión
Profesora: Bachilleres:
de la pieza
2.0 ... 3.0 Montilla, Hernández, Anggy
Soldaduras de empalme con carga espacial Gregori CI:25.394.460
1.4 ... 2.7 Ron, Maidre:
Soldaduras en tapones y para acanalado CI: 20. 884.339
2.0 ... 3.0
Soldaduras en tapones (resistentes) con carga
de corte
1.6 ... 2.2
Soldaduras en tapones (resistentes) con carga Ciudad Bolívar, Marzo/2018
de desgarramiento
2.5 ... 3.3

U NIÓN .
-Unión: Partes unidas entre sí que
forman un cuerpo, una forma o un
todo, destinadas a soportar los efectos
de las fuerzas que actúan sobre el cuer-
po. Es la Conexión entre dos miem-
bros estructurales que impiden la rota-
ción y el desplazamiento en cualquier
dirección de un miembro con respecto
al otro. También llamada nudo rígido,
junta rígida, empotramiento. Las
uniones son aplicadas en armaduras
(puentes, antenas, etc.) y vigas estruc-
turales (columnas, pilares, etc.)
Existen cuatro tipos de uniones:
1) Uniones mecánicas: son aquellas
uniones que comprenden los tornillos,
remaches, roblones, etc...
2)Uniones por soldaduras: son aque-
llas uniones mediante la aplicación de
calor y presión a través de aleaciones
metálicas.
me-
3)Uniones adhesivas: son aquellas uniones
a partir del uso de diferentes compuestos
químicos entre los cuales podríamos nom-
brar el cemento.
4)Uniones hibridas: son aquellas uniones
combinadas para el aprovechamiento de las
ventajas de cada una estas uniones pueden ser
de uniones
Proceso de fabricación: el proceso de
fabricación de una unión varia dependiendo
del tipo de material y las cargas que estas
uniones deberán soportar. Por ejemplo :
para la fabricación de remaches en caliente o
roblones primero se perforan las partes que
se desean unir, estas después son y traspasa-
das por remaches o roblones precalentados a
1200 °C y este a su vez luego es remachado
al otro extremo. Debido a la dilatación tér-
mica del acero una vez que empieza a enfriar-
se comprime las piezas a unir.
para la fabricación de uniones a partir de ad-
hesivos sencillamente se hace mediante apli-
cación en las partes a unir
Para la fabricación de las uniones por solda-
duras se utiliza el calor y la presión.
-
Ecuaciones y cálculo requerido para
su empleo:
El coeficiente de seguridad mínimo reque-
rido de la unión por soldadura durante la
carga estática n s representa un coeficiente
de tensión permitida y el límite de elastici-
dad del material de la junta.
S = S Y / σ Al o n S = S Y / τ Al .
La seguridad requerida de la unión por sol-
dadura se ve afectada por el método y la
calidad del diseño de soldadura (forma y
mecanización de la superficie de soldadura,
refuerzo y homogeneidad, penetraciones,
etc.), por las condiciones de funcionamien-
to, los requisitos de fiabilidad de la junta y la
posible amenaza que pueda suponer para la
vida humana en caso de ruptura. Es preciso,
además, tener en cuenta muchos otros efec-
tos al definir su valor.
.+Ventajas y desventajas.
Ventajas:
Soldada articulaciones tienen un bajo costo
inicial+ El proceso está en silencio.