SELECCIÓN DE LA TURBINA

La selección de las turbinas de vapor puede hacerse siguiendo gran cantidad de criterios por lo que
se presentan los siguientes:

1. Según la forma de aprovechamiento de la energía contenida en el flujo de vapor (reacción

o acción).
2. Según el número de etapas (multietapa o mono etapa).
3. Según la dirección del flujo de vapor (axiales o radiales).
4. Según si existe o no extracción de vapor antes de llegar al escape.
5. Según la presión de salida del vapor (contrapresión, escape libre o condensación).

1. Según la forma de aprovechamiento de la energía contenida.

Turbinas de impulso o acción

También conocida como turbinas de acción, aprovechan la energía cinética del fluido (vapor a alta
presión) para producir trabajo, es decir, en ellas el vapor, una vez expansionado, obra por su gran
velocidad sobre los órganos móviles de la turbina.

En la categoría de turbinas de acción, el eje lleva una rueda ó disco con sus paletas
correspondientes, y la envuelta las toberas por las que fluye el vapor, ya expansionado, chocando á
gran velocidad contra las paletas de la rueda y haciendo girar á éstas con respecto a su eje neutro
correspondiente.

Dentro de esta categoría existen variedades: así, por ejemplo, la rueda ó disco puede llevar una,
dos ó tres coronas de paletas correspondientes á otras tantas escalas de velocidades, y también ser
la rueda única ó existir dos ruedas giratorias en las que trabaje el vapor, haciéndolo primero en una
y sucesivamente en la otra donde transforme en velocidad la presión que aún le resta, después de
trabajar en la primera. Estas turbinas se dice tienen escalas de presión y de velocidad.

Turbina de vapor de reacción

En la turbina de reacción la energía mecánica se obtiene de la aceleración del vapor en expansión.

Las turbinas de este tipo cuentan con dos grupos de palas, unas móviles y las otras fijas. Las palas
fijas están colocadas de forma que cada par actúa como una boquilla a través de la cual pasa el
vapor mientras se expande, llegando a las palas de las turbinas de reacción, que se montan en un
tambor que actúa como eje de la turbina.

En la turbina de reacción se produce un escalonamiento de velocidad. Este escalonamiento

consiste en producir una gran caída de presión en un grupo de toberas y utilizar la velocidad
resultante del vapor en tantos grupos de alabes como sea necesario mediante un juego de
enderezadores reorientando el vapor de salida de la primera etapa para que entre en un segundo
rodete.
 2. Según el número de etapas:

Turbina de vapor con una sola etapa

Se utilizan para turbinas de hasta 2 MW de potencia, son de simple construcción, mas robustas,
seguras, de menores costes de instalación y mantenimiento que las multietapa.

Turbina de vapor de multietapa

El objetivo de los escalonamientos en la turbina de vapor es disminuir la velocidad del rodete

conservando una velocidad de los alabes próxima al valor optimo con relación a la velocidad del
chorro de vapor. Si tenemos una presión de vapor muy elevada sin las etapas necesarias, sería
necesario que la turbina girase a una velocidad muy alta, que no sería viable mecánicamente por
las dimensiones que debería tener el reductor. Estas turbinas consiguen mejores rendimientos,
además pueden absorber flujos de vapor de mucha mayor presión, por lo que se utilizan para
turbinas de alta potencia.

3. Según la dirección del flujo de vapor:

Turbina de vapor de flujo radial

Se realiza en etapas de alta presión, enviando parte del vapor de vuelta a la caldera para
sobrecalentarlo y reenviarlo a etapas intermedias. En algunas ocasiones el vapor también puede
ser extraído de alguna etapa para derivarlo a otros procesos industriales.

Turbina de vapor de flujo axial

Es el método más utilizado, el paso de vapor se realiza siguiendo un cono que tiene el mismo eje
que la turbina.

4. Según si existe o no extracción de vapor antes de llegar al escape:

Turbina de vapor con extracción

Realizado en etapas de alta presión, enviando parte del vapor de vuelta a la caldera para
sobrecalentarlo y reenviarlo a etapas intermedias o derivaciones para otros procesos.
 5. Según la presión de salida del vapor.

Turbina de vapor con contrapresión.

La presión del vapor a la salida de la turbina es superior a la atmosférica, suele estar conectado a
un condensador inicial que condensa al vapor, obteniéndose agua caliente o sobrecalentada, que
permite su aprovechamiento térmico posterior.

Turbina de vapor con condensación.

El vapor sale a una presión inferior a la atmosférica, en este diseño existe un mayor
aprovechamiento energético que a contrapresión, se obtiene agua de refrigeración de su
condensación. Este diseño se utiliza en turbinas de gran potencia que buscan un alto rendimiento.

Adicionalmente pueden tenerse estos criterios más específicos para poder seleccionar una turbina
de vapor para utilizar en alguna aplicación:

 Potencia
 Rendimiento
 Precio
 Prestigio de marca y tecnología
 Madurez técnica del modelo
 Adaptación del modelo a las condiciones de trabajo de la planta.
 Disponibilidad garantizada
 Tiempo de arranque
 Coste del ciclo de vida
 Curva de degradación de las prestaciones de la turbina con el tiempo
 Estandarización del repuesto.