“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ZONAL CUSCO - APURIMAC - MADRE DE DIOS

CFP: CUSCO

ESCUELAS DE TECNOLOGIAS DE LA INFORMACIÓN (ETI).

CARRERA PROFESIONAL:

SOPORTE Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE

COMPUTACIÓN

NIVEL PROFESIONAL TECNICO

PROYECTO DE INNOVACIÓN:

“IMPRESORA DE CIRCUITOS ELECTRÓNICOS”

(CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO)

INSTRUCTOR : VILLAFUERTE ALVARES

JOSE ASDRUBAL

ALUMNO : QUISPE QUISPE MARIO JESUS ID:802719

HUILLCA SONCCO ADRIEL ID: 776654

GRUPO : PSMD 601

CUSCO, PERU

2017
 ÍNDICE
Presentación ............................................................................... 1
Introducción ............................................................................... 2
Denominación del proyecto ....................................................................... 3
planteamiento del problema ...................................................................... 3
antecedentes ............................................................................... 3
situación en la que se encuentra la empresa ........................................... 3
objetivos ............................................................................... 4
objetivos del proyecto ............................................................................... 4
objetivos generales ............................................................................... 4
objetivos específicos ............................................................................... 4
descripción y formulación del problema ................................................... 5
formulación del problema .......................................................................... 5
justificación ............................................................................... 6
alcances y limitaciones del proyecto ........................................................ 8
alcances ............................................................................... 7
limitaciones ............................................................................... 7
marco teórico conceptual ......................................................................... 7
principios de funcionamiento ..................................................................... 7
programación automática .......................................................................... 8
partes de la impresora de circuitos electrónicos ....................................... 8
procesos para realizar una impresión ....................................................... 9
crear circuito en Proteus ........................................................................ 10
vectorización con el inkscape ................................................................. 11
configuración del grlb ............................................................................ 12
normas generales de seguridad ............................................................. 13
seguridad ............................................................................. 13
seguridad del área de trabajo.................................................................. 13
plano del taller ............................................................................. 14
presupuesto del trabajo ........................................................................... 15
insumos ............................................................................. 15
cronograma del trabajo ........................................................................... 16
conclusión ............................................................................. 17
web grafía ............................................................................. 18
anexos ............................................................................. 19
fotografías del trabajo ............................................................................. 22
glosario ............................................................................. 25
recomendaciones ............................................................................. 26
 AGRADECIMIENTO

Este proyecto es el resultado del esfuerzo de mí y de mi compañero que

formamos el grupo de trabajo. Por esto agradezco a nuestro director de SENATI,
Jorge Luis Del Castillo, y al jefe de CFP, David Andrade Ágil, y al profesor José
Asdrúbal Villafuerte Alvares, mi compañero Juan Adriel Huillca Soncco, y mi
persona, quienes a lo largo de este tiempo hemos puesto a prueba nuestras
capacidades y conocimientos en el desarrollo de este nuevo proyecto de
innovación el cual ha finalizado llenando todas nuestras expectativas. A nuestros
padres quienes a lo largo de toda su vida nos han apoyado y motivado nuestra
formación académica, creyeron en nosotros en todo momento y no dudaron de
nuestras habilidades. A mis profesores a quienes les debo gran parte de nuestros
conocimientos, gracias a su paciencia y enseñanza y finalmente un eterno
agradecimiento a este prestigioso instituto la cual abrió, abre sus puertas a
jóvenes como nosotros, preparándonos para un futuro competitivo y
formándonos como personas de bien.
 PRESENTACION

El presente proyecto denominado “Impresora de circuitos electrónicos (control

numérico computarizado)” elaborado por los alumnos de la carrera profesional de:
Soporte y mantenimiento de equipos de computación del instituto SENATI del nivel
técnico fue elaborado con el objetivo de diseñar e implementar un prototipo para
automatizar una fresadora manual de esta manera mejorar la calidad de trabajo y
tiempo realizando, los proyectos en tercera dimensión beneficiando a las PYMES
reduciendo costo de producción y mano de obra directa. Para el proyecto se contó
con la participación de Mario Jesús Quispe Quispe y Juan Adriel Huillca Soncco en
colaboración del instructor de carrera José Asdrúbal Villafuerte Álvarez.

1
 Introducción

La máquina procesadora de circuitos impresos tienen la capacidad de dirigir

posicionamientos de un órgano mecánico móvil, en forma totalmente
automática a partir de informaciones numéricas definidas por medio de un
programa, factor que es de gran ayuda para el mecanizado de figuras, debido
a su gran versatilidad para el desarrollo de diferentes impresiones que se
requieran mecanizar, ya que se pueden hacer movimientos complejos como
círculos, líneas diagonales y figuras tridimensionales con más precisión y
mejores tiempos de fabricación que no se pueden lograr en un proceso que se
hace manualmente.
El proyecto se encuentra enfocado básicamente hacia el departamento de
producción de las pequeñas y medianas empresas dedicadas al diseño de placas
y la elaboración de circuitos o diseños en 3D, Al interior de este departamento
se intentarán solucionar los problemas tecnológicos bajo los cuales la mayoría
de estas empresas se ven afectadas.
Debido a la implementación de la automatización, las industrias tienen ciertas
dificultades entre las que podemos mencionar.

Cumplir cada vez con una mayor exigencia en la precisión.

Desarrollar diseños cada vez más complejos.
La fabricación de una gran diversidad de productos que hace necesario la
tendencia de estructuras de producción más flexibles.
Cumplir con una mejor calidad y costos competitivos
El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez más reducido.
Las formaciones de recursos humanos especializados son cada vez más
demandados, así como con suficiente experiencia.

tiene como finalidad ser una herramienta confiable para el USUARIO, ya que
uno de los conceptos importantes dentro de la tecnología de la automatización
es la Máquina Herramienta de Control Numérico Computarizado

2
 DENOMINACION DEL PROYECTO

El proyecto llamado “Impresora de circuitos electrónicos (control numérico

computarizado)”, consiste en el que el empresario quiere lanzar una nueva línea de
ventas de este tipo de prototipos por el cual nuestro empresario puso su confianza
en nosotros para poder ensamblarlo y buscar softwares que sean compatibles para
luego hacer la configuración y hacer las respectivas pruebas para luego hacer estos
prototipos en tercera dimensión largo, ancho, profundidad y capacitar a nuestros
usuarios el manejo, programación y ensamblado en nuestra empresa llamado
(CYBERLERO) ubicado en centro comercial el Carmen en calle cruz verde 309
of:209 segundo piso.

1. Planteamiento del problema.

1.2 Antecedentes.
El término del prototipo de control numérico computarizado fue introducido en
la década de 1950, cuando los comandos de programación eran códigos
numéricos. El operario escribía manualmente dichos códigos para la máquina.
Desde entonces se han desarrollado lenguajes simbólicos para comunicar
instrucciones a las máquinas herramientas. Por ejemplo, las aplicaciones de
diseño asistido por computador (CAD) y de fabricación asistida por computador
(CAM) con las cuales puede dibujar una pieza como una serie de líneas y
curvas, que se denominan geometrías de la pieza. Las geometrías se utilizan
para generar automáticamente instrucciones de código NC para la máquina
herramienta.

2. SITUACIÓN ACTUAL ENCONTRADA EN LA EMPRESA

QUE DA ORIGEN AL PROYECTO

La empresa (CYBERLERO) ubicado en centro comercial el Carmen en calle

cruz verde 309 of:209 segundo piso viene haciendo los servicios técnicos en
laptop, computadoras en sistemas operativos como Windows y Mac, ya que
ahora se concretó el ensamblado y configurado del prototipo, el empresario ve
por conveniente que este prototipo tiene muchas funcionalidades y por el cual
ya se hará el nuevo lanzamiento de estos modelos en nuestra oficina principal.
3
 OBJETIVOS
 Reducción de la mano de obra directa.
 Reducción de tiempo en el proceso de producción.
 Mejorar el proceso de producción y automatización.
 Mejorar la calidad de trabajos en tercera dimensión.
 Reducir los costos de producción.
 Mejorar el volumen de producción.
 Mejor capacitación al usuario sobre el manejo

3. Objetivos del proyecto

3.1 Objetivo general.
Diseñar e implementar un prototipo control numérico computarizado,
para automatizar una fresadora manual, y a partir de esta fabricar
modelos en tercera dimensión (largo, ancho y profundidad).

3.2 Objetivos específicos

Configuración de un software de comunicación pc-máquina para el
control de la procesadora de circuitos impresos y talladora. Y
configurar los códigos para el controlador de la máquina, que
interprete los datos enviados desde el PC y así poder controlar el
mecanizado. Diseñar e implementar un circuito de control para
automatizar una máquina fresadora manual.

2. Descripción y formulación del problema.

Un problema que tiene una empresa en particular que realiza trabajos impresos y
tallados para pequeñas empresas es el alto costo final de fabricación de modelos
en el plano y tres dimensiones (ancho, largo, profundidad), ya que se requiere de
un escultor que brinda asesoría externa en la fabricación de estos modelos, por el
hecho de no estar vinculado directamente con la empresa, y quien se encarga de
diseñar el arte para poder fabricar los modelos. El escultor se encarga de diseñar
manualmente la figura en tercera dimensión, proceso que se puede hacer en
madera y placa fenólica dependiendo del material en el que se requiere estampar
o fabricar la placa o tallar (en plancha fenólica o madera) Una vez terminado el
4
impreso se procede a sacar el reverso del impreso, para luego entregarla al panto
grafista quien es el que se encarga de aumentar o disminuir el molde para así
obtener el troquel con el que se desea trabajar, otra técnica que se utiliza una vez
teniendo el arte para obtener el molde es por grafito y electro erosionado sobre la
pieza final o troquel.

4. Formulación del problema.

¿Cómo diseñar e implementar un prototipo de control numérico computarizado
y talladora de una fresadora manual para crear modelos de impresiones de
circuitos y tallados en tercera dimensión (ancho, largo y profundidad) a partir
de un diseño CAD?

5. JUSTIFICACIÓN
La elaboración de este proyecto responde a una necesidad en particular de varias
empresa, pues actualmente los mercados altamente competitivos hacen que las
empresas se vean obligadas a hacer cambios respecto al enfoque de su trabajo
ya que lo que requieren es optimizar sus procesos de producción, minimizando
costos, aumentando la productividad haciendo más rápidos, precisos y de mejor
calidad estos procesos, en ese orden de ideas la aplicación del control numérico
suple una necesidad real, en la que la fabricación de estos modelos que ya se ha
mencionado anteriormente debido a su complejidad y su elevado costo de
fabricación, no garantizan un nivel continuo y productivo del servicio y los
productos que ofrecen, sumado a esto la empresa argumenta que las fechas de
entrega de los productos que elaboran son cada vez menores y les exigen mayor
precisión, un alto control de calidad y los diseños de los modelos son cada vez
más complicados.
Este tipo de máquinas únicamente se consiguen en el mercado a un precio
realmente poco accesible para las empresas de industrias poco desarrolladas, las
máquinas más económicas que se consiguen en el mercado colombiano de este
tipo son importadas de China y de Japón a un precio aproximado de ($3000) pero
que no son tan costosas en un comienzo no poseen suficientes garantías ni
soporte para su implementación generando el pago por mantenimiento e
importación de repuesto.
Por otra parte, el ambiente laboral en el departamento de producción se encuentra
5
presionado por la gerencia de la empresa ya que no se están satisfaciendo los
tiempos de entrega y la calidad necesaria a nivel nacional y mucho menos si se
quiere incursionar en competencia internacional. Por esta razón se justifica la
implementación de este sistema para poder generar fortalezas en el departamento
de producción que marquen una evolución en tecnología de la empresa.

6. Alcances y limitaciones del proyecto

6.1 Alcances
Se pretende con el proyecto, desarrollar un automatismo que se
implemente a nivel empresarial y que sea de fácil operación sin la
necesidad de ser operado por personal altamente calificado y que
permita a la vez mejorar y optimizar los niveles de productividad
teniendo como objeto principal lograr este desarrollo a un bajo costo
El control del prototipo de control numérico computarizado y talladora
debe ser terminado en su totalidad al culminar el proyecto de grado.
Fomentar una política corporativa de tecnificación y capacitación del
capital humano para la expansión, el desarrollo y la evolución del
sector económico en el que se desempeñen las empresas y así
contribuir al desarrollo sostenible en el largo plazo de la sociedad y
del país.

6.2 Limitaciones
Debido a que el proyecto se basa en la implementación de un
prototipo de control de circuitos impresos y tallados no se realizaran
cálculos del diseño mecánico de la máquina.

6
7. DESCRIPCION DEL PROYECTO
7.1 Principio de funcionamiento
El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta
de trabajo con relación a los ejes de coordenadas de la máquina,
usando un programa informático ejecutado por un ordenador. En el
caso del prototipo de control numérico computarizado y talladora se
controlan los desplazamientos verticales, que corresponden aleje Z.
Para ello se incorporan motores eléctricos e los mecanismos de
desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la
mesa en el caso del prototipo de control numérico; dependiendo de la
capacidad de la máquina, esto puede no ser limitado únicamente a
tres ejes.

7.2 Programación automática

En este caso, trabaja con los mismos comandos, pero los cálculos
los realiza un computador, que suministra en su salida, el programa
de la pieza en lenguaje máquina. Por esta razón recibe el nombre de
programación asistida por computador Sistemas de control del
movimiento para el prototipo de control numérico de circuitos
impresos. Hay tres tipos básicos de control para el movimiento de las
herramientas, es posible que las máquinas utilicen más de uno.

8. Partes de la impresora de circuitos electrónicos

8.1 MOTORES PASO A PASO.
La fresadora posee tres motores paso a paso. Estos motores
controlan el movimiento de la herramienta de corte y del carro
transversal.

8.2 EJE DEL RODAMIENTO LINEAL.

El eje y los rodamientos lineales son los que permiten deslizar el
carro y son (z, y, x).

7
8.3 TORNILLO DE CORONA SIN FIN.
El tornillo de corona sin fin es el que acciona por el motor del eje Y
que hace mover el carro trasversal en el eje (z, y, x).

8.4 DRIVER MOTOR.

Son los controladores que permiten controlar la velocidad del motor.

8.5 PERIFÉRICOS.
Fuente de voltaje
Cable serial-serial.
Cable serial USB

8
 Procesos para realizar un gravado o imprecion

PASO 1

Para iniciar un grabado debemos tener el diseño elaborado en Proteus u otro

programa donde se realizan simulaciones de circuitos.

9
 VECTORIZACION CON EL INKSCAPE

PASO 2

Una vez tenemos la imagen del circuito lo importamos al Inkscape para luego
Vectorizarlo en mapas de bits y configurar la medida deseada para grabarlo.

10
 CONFIGURACION DE MEDIDAS CON GRLB
CONTROL

PASO 3
Una vez vectorizado la imagen en mapas de bits se guarda en formato (CN O
GERBER) para luego importarlo al programa GRLB CONTROL

11
 IMÁGENES DE LA CONFIGURACION DE GRLB CONTROL
PASO 4
Una vez teniendo el trabajo a realizar se manda
al dispositivo para su realización del circuito
diseñado. Teniendo en cuenta las medidas
configuradas.
. to alignment drill bit `s position
How

12
9. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
9 . 1 SEGURIDAD.
Una de las piezas más importantes del prototipo de control numérico es
la placa inteligente y los motores de paso. de seguridad ayuda a
protegerse de las virutas del material que salen disparadas al momento
de mecanizar una pieza, antes de activar el motor del husillo es
conveniente asegurarse que el protector de seguridad este cerrado.

9.2 Seguridad del área de trabajo.

A. Mantener el área de trabajo limpia y bien iluminada. Las áreas oscuras
y desordenadas son propensas a accidentes.
B. No operar la maquina en atmosferas explosivas tales como
gases o líquidos inflamables. Las herramientas eléctricas producen
chispas que pueden encender el polvo o gases.
C. Mantener a niños y personas alejadas mientras se opera la
herramienta eléctrica. Al haber distracción un tercero puede
manipular la herramienta mientras se opera automáticamente y así se
puede perder el control de la herramienta.
D. Estar al tanto, prestar atención a lo que se está haciendo y utilizar el
sentido común cuando se opere la máquina. No es recomendable
utilizar herramientas eléctricas cuando se está cansado o bajo la
influencia de drogas, alcohol o medicamentos. En un momento de
distracción mientras se opera la maquina se puede dar como resultado
heridas personales graves temporales o permanentes.
E. Utilizar equipos de seguridad de protección ocular. Los equipos de
seguridad como máscaras y gafas sirven para protegerse del polvo.

13
 PLANO DEL TALLER

El taller donde se realizó el ensamblado y programación de la impresora de circuitos

eléctricos

Servicio técnico

14
 9.3 PRESUPUESTO DE COMPRAS TIPOS Y COSTOS DE
MATERIALES
3 MOTORES PASO A PASO 163 SOLES CADA UNO
3 EJES DEL RODAMIENTO LINEAL 98 SOLES CADA UNO
4 TORNILLO DE CORONA SIN FIN 33 SOLES CADA UNO
DRIVER MOTOR 10 SOLES
FUENTE DE VOLTAJE 130 SOLES

ARDUINO 163 SOLES

CABLE USB 16 SOLES
CONPONENTES EXTRA 326 SOLES
JUEGO DE HUSILLO 49 SOLES
PROTEUS 8.5 1985 SOLES
TOTAL 3602 SOLES

10. INSUMOS.

 PLACA FENOLICA
 PLANCHAS DE ALUMINIO
 JUEGO DE DESARMADORES
 EXTENCION
 UN JUEGO DE FRESAS
 UN JUEGO DE LLAVES EXAGONALES

15
 CRONOGRAMA DE TRABAJO

FEBRER
SEMANA MARSO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
Nº O

TRABAJO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Análisis de
1 métodos de
trabajo

Propuesta de
2 método
mejorado

Presentación
3 del
anteproyecto

Ejecución del
4
proyecto

Presentación
5
del proyecto

Sustentación
6
del proyecto

16
 CONCLUSIONES

Este tipo de tecnología de maquinaria versátil como lo son las máquinas de control
numérico computarizado se puede desarrollar en Perú como se demostró esto
gracias a nosotros, satisfaciendo una necesidad en la empresa, y teniendo en
cuenta que este proyecto está sujeto a hacer mejoras, ya que por cuestiones de
recursos disponibles en el país no se implementaron diferentes elementos que de
alguna manera hubieran optimizado el diseño y mejorado su desempeño ya que
nuestro proyecto beneficiara de la siguiente manera a la empresa donde hemos
realizado el proyecto:
 Permitirá una mejor planeación de las operaciones
 Se incrementará la flexibilidad del maquinado
 Reducción en tiempo de programación
 Mejor control del proceso y tiempos de maquinado
 Disminución en costos por herramienta
 Se incrementará la seguridad para el usuario
 Aumento de productividad
 Aumento de precisión

17
 WEBGRAFIA

http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?pid=S1729-
75322016000100001&script=sci_arttext (Daniel Roque Laime) publicado
en revistas bolivianas

http://www.proingas.cl/proceso_de_corte_cnc.html publicado por la

página (PROINGAS)

http://www.proingas.cl/cizallas_multiples_y_punzonadoras_cnc.html
publicado por la página (PROINGAS)

http://www.proingas.cl/guillotinas_y_plegadoras_cnc.html publicado por la

pagina (PROINGAS)

https://es.slideshare.net/josemecanico/programacion-torno-cnc (David
Berlín R.) publicado en la página SLIDESHARE

http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=30401202 (Edwin Villareal) publicado

en la página UAEM REDALYC.ORG

http://materias.fi.uba.ar/7565/U4-control-numerico-por-computadora.pdf
(Ing. RICARDO GIMENEZ)

http://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/maquinas-operadas-
control-numerico-computarizado/ publicado por la página MAQUICLICK

http://rcientificas.uninorte.edu.co/index.php/ingenieria/article/viewArticle/41
37 (IVAN DARIO ARANGO, FAVIO ANTINIO PINEDA)

http://wiki.ead.pucv.cl/index.php/Introducci%C3%B3n_al_control_num%C3
%A9rico_computarizado_(CNC) (JUAN JOSE PETERS) publicado en la
página CASIOPEA

18
 Anexos.

DIBUJO EN SOLID EDGE V20 DEL PROTOTIPO LA

CUAL SE IMPLEMENTO

MOTORESPASO A PASO

Instalación de bastidores

19
 Instalación de acoplamiento

Instalación de la tarjeta de control o drivers

20
 Eje de rodamiento vertical

Eje de rodamiento horizontal

21
DRIVER O CONTROLADOR DE LA IMPRESORA

Diagrama de cableado

FOTOGRAFIAS DEL TRABAJO

22
23
24
 GLOSARIO
Automatización: Es el uso de sistemas o elementos computarizados para controlar
maquinarias y/o procesos industriales substituyendo a operadores humanos.
(Control Numérico por Computador): Es todo dispositivo capaz de dirigir el
posicionamiento de un órgano mecánico móvil mediante órdenes elaboradas de forma totalmente
automática a partir de informaciones numéricas en tiempo real. Para maquinar una pieza se usa
un sistema de coordenadas que especificarán el movimiento de la herramienta de corte.
Fresado: Consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una
herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que
ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier dirección
de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se
mecaniza.
Fresa: Es una herramienta circular, de corte múltiple, usada en máquinas fresadoras para el
mecanizado de piezas. Los dientes cortantes de las fresas pueden ser rectilíneos o helicoidales,
y de perfil recto o formando un ángulo determinado.
Fresadora: Es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de
viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa. En las fresadoras tradicionales, la p ieza s e desplaza acercando las zonas a mecanizar a
la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más
complejas.

Husillo: Es una parte de la fresadora donde se encuentra en la porta herramientas con su

respectivo motor para la mecanización de la pieza.
La fuerza de corte: Es un parámetro a tener en cuenta para evitar roturas y deformaciones
en la herramienta y en la pieza y para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un
determinado mecanizado.
La profundidad de corte: Es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la
pieza en una pasada de la herramienta.
Máquina Herramienta: Es un tipo de máquina que se utiliza para dar forma a materiales
sólidos, principalmente metales. Su característica principal es su falta de movilidad, ya que
suelen ser máquinas estacionarias. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminación de
una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o
electroerosión.

25
 RECOMENDACIONES

Hoy les hablaré sobre los beneficios que estos prototipos pueden brindar a la mayoría de los
talleres. Las principales aplicaciones del prototipo de control numérico computarizado se iniciaron
en el área madera y metal, con la finalidad de fabricar componentes mecánicos con gran precisión
y rapidez en cuanto a productividad, hoy en día en la mayoría de las industrias podemos encontrar
máquinas de control numérico computarizado que están trabajando las 24 horas del día
maquinando componentes mecánicos para automóviles, moldes, transmisiones, y todo lo que te
puedas imaginar, con la finalidad de cortar madera, pues se encontró con la sorpresa de que con
esta máquina no solo se puede cortar madera, si no también metales blandos de preferencia y
gracias a esta cualidad se pueden realizar impresiones, grabados y cortes en 2D y 3D. Ahora viene
la pregunta ¿Qué beneficios puede traer un prototipo de control numérico computarizado a mi
taller? pues te responderé! Con estas máquinas no solo será útil en tu taller, si no que con estas
máquinas puedes iniciar un taller para realizar cortes de madera con la figura que las personas
quieran y tallado, también podrás hacer maquinados en placa fenólica, aluminio, acrílico, latón,
bronce, etc. que servirán para hacer anuncios publicitarios en 3D, podrán hacer también
artesanías, rompecabezas, adornos y figuras decorativas, juguetes y todo lo que procese en la
imaginación

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