DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

INGENIERÍA DE PIPING

TECNOLOGÍAS EN RECUBRIMIENTOS

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Expositor:
Ing. César Chaparro Araujo

1
Qué es la corrosión ?
Corrosión

La Corrosión es un proceso electroquímico

Capaz de destruir una estructura metálica
El resultado es que el metal se oxida,
transformándose en productos de corrosión.
La corrosión se detiene cuando se hace fluir una corriente
eléctrica de sentido contrario y de magnitud suficiente para
contrarrestar dichas celdas.
Esta corriente puede obtenerse de un rectificador o generador
(corriente impresa) o de un ánodo de sacrificio (corriente
galvánica
Protección Catódica
Criterios de protección catódica

•a) - 850 mV «on»

•b) - 850 mV instant «off»
•c) diferencia de 100 mV
entre «off» y natural

NACE International RP 0169/02 y TM 0497/02

 Causas de Fallas de Recubrimientos

1. Sal
2. Adherencia
3. Osmosis
4. Microbiological Induced Corrosion (MIC)
5. Preparación de la Superficie
6. Permeabilidad al Agua
1. Sal

La presencia de sal,
por ejemplo NaCl disuelta
en agua, juega un rol
importante en el
mecanismo de la Corrosión:
2. Adherencia
3. Osmosis

La presencia de agua es mortal

para un substrato metálico.
Por lo tanto, las capas de un
recubrimiento deben ser
impermeables al agua. Muchos
sistemas de recubrimientos, sin
importar lo bien que puedan haber
sido aplicados, no cumplen con
este requisito.
4. MIC
Responsable por casi el 50%
de los problemas de corrosión.
Los sulfatos son reducidos a
sulfuros.
El sulfuro de hidrógeno es muy
corrosivo a los metales ferrosos
y puede reaccionar con el hierro
disuelto para formar una película
de sulfuro de hierro sobre el
substrato metálico.
5. La preparación de superficies es crítica

Contaminación queda en las áreas

de acero después del arenado.
6. Permeabilidad.

Una ligera
permeabilidad
al agua significa
corrosion.
Algunos ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Desprendimiento.
Causas : mala preparación de
las superficies y/o insuficiente
contracción del recubrimiento
Penetración de humedad...

Mala Adherencia
Causa : falta de un buen contacto
debido a una superficie muy irregular .
Recubrimiento con mala propiedad de
humectación.
Penetracion de humedad!
 Algunos ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Cuarteamiento
Causa : surface stress
causado por encogimiento
debido a la polimerización y
oxidación.

Piel de cocodrilo
Causa : Internal stresses donde
La superficie se encoge más
Rápidamente que el cuerpo
interno del recubrimiento.
 Algunos ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Agrietamiento
Causa : Stress transmitido al
recubrimiento debido a una
continua polymerización y
oxidación.
Pigmentation inapropiada.

Arrugamiento
Causa : Reacción en la superficie donde
el recubrimiento se expande más
rápidamente durante el secado que lo
que lo hace el cuerpo de la película.
Es un problema en mantas
termocontraíbles de mala calidad !
 Algunos ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Biological Failure
Causa : Biodegradación del
recubrimiento por bacterias u
hongos. Sulphate > Sulphide.

Sobre pulverizado
Típica falla por sobre pulverizado , con
posibles pinholes adyacentes a las
partículas de sobre pulverizado.
 Algunos ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Ampollamiento
Causas : Osmosis –
Pigmentos solubles en el
primer - Cathodic protection.

Mal humedecimiento
Causa : Falla de aplicación,
Falla de material,
Condiciones ambientales..
 Lagunas ejemplos típicos de fallas de
recubrimientos. Un problema mundial…

Osmosis
Causa : Baja impermeabilidad,
sal, preparación de
superficies.
Porqué falla la rehabilitación de Recubrimientos

Microbiological Induced Corrosion.

Fallas de Adherencia (Cintas !).
Osmosis (Sal !).
Preparación de Superficies (> 60% de fallas !).
Encogimiento volumétrico.
Mala aplicación del recubrimiento.
Tiempo de curado (recubrimientos líquidos).
Absorción de líquidos: esponjamiento
del recubrimiento.
Soil Stress (principalmente en suelos arcillosos).
NACE study 1996).
Eliminación de Fallas por medio de…

Mejoramiento de la adherencia.
Reducción del riesgo de encogimiento
volumétrico.
Reducción de la exigencia de preparación de
superficies.
Mejoramiento de la impermeabilidad al agua.
Reducción del riesgo al ingreso de particulas de
sal presente y por osmosis.
La corrosión se produce generalmente por una
combinación de estas causas !
RECUBRIMIENTO DE TUBERIAS
 DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN
INGENIERÍA DE PIPING

Criterios de Selección de
Revestimiento para una Tubería

© Pontificia Universidad Católica del Perú

Expositor:
Ing. César Chaparro Araujo

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Análisis de Requerimientos para
Seleccionar un Revestimiento

• Método de aplicación (planta, campo)

• Manipuleo de la tubería
• Características de la construcción
• Condiciones de operación
• Parámetros de diseño
• Condiciones del medio y del terreno
• Parámetros específicos
Como Seleccionar el Revestimiento
para una Tuberia

Propiedades Fundamentales
- Mecánicas/Físicas
- Eléctricas
- Químicas
Confiabilidad de Instalación
Resistencia al transporte,
manipuleo, tapada, lastrado.
Vida Útil en Operación
Económicas
Características Fundamentales

1. Larga Vida Útil / Absorción

de Agua
2. Esfuerzos del Suelo

3. Desprendimiento Catódico

4. Instalación Confiable
 Envejecimiento

Degradación de un revestimiento y
de sus propiedades de protección
anticorrosivo cuando es expuesto a
temperaturas elevadas.
Diagrama de Arrhenius

Tiempo Medido (Horas)

1/T°K x 104 - Reciproco de la Temperatura Absoluta

Esfuerzos del Suelo – Soil Stress
 Desprendimiento Catodico

Solución Adhesivo resistente

a los alcalis
Método Prueba ASTM G-42 Modificada

Observaciones:

• Usar la máxima temperatura de servicio

• Usar el máximo voltaje operativo
Prueba de Adherencia en Campo (Peel)
 Blindaje Catódico
(Cathodic Shielding)
Raychem WPCT
Raychem HTLP 60
Raychem DIRAX
 Raychem DIRAX

Sistema Especialmente formulado para operaciones

donde se requiera una Muy Alta Resistencia Mecánica

Protección Anticorrosiva Tricapa de Alta Performance

- Primer Epoxico
- Adhesivo Termoplastico de Alta Resistencia al
Cizallamiento
- Respaldo Reforzado Tejido de 2 mm. de espesor,
de HDPE Reticulado por Irradiación y Fibra de Vidrio

Excelente Resistencia a los Esfuerzos del Suelo

Perforación Horizontal Dirigida - HDD
 Raychem PERP

Sistema de Reparación de Revestimientos

Criterio de Aplicación
 Daňos pequeños, que no lleguen al acero, usar el
PERP Melt Stick
 Daňos que lleguen al acero, que no excedan 12” (300
mm.) o el equivalente al 25% de la circunferencia de la
tubería, utilizar el Sistema PERP 80 (Parche + Filler)
 Daňos que exceden 12” (300 mm.) o el equivalente al
25% de la circunferencia de la tubería, utilizar una
manta termocontraible Raychem que sea compatible
Raychem PERP
Raychem PERP
Raychem FLANGESEAL
Raychem CASEAL
 CRITERIO DE INSPECCION PARA REVESTIMIENTO DE JUNTAS DE
CAMPO CON MANTA TERMOCONTRAIBLE

Inspección Visual
• La manta será inspeccionada visualmente, debiéndose
comprobar lo siguiente:
• La inspección de la junta será efectuada luego que la
manta y el sustrato hayan alcanzado una temperatura
de 23ºC.
• El perfil del contorno de la soldadura deberá ser
identificable a través de la manta
• Los extremos de la manta estarán firmemente
adheridos al revestimiento de línea
• No debe haber extremos levantados
• Se Observara que el adhesivo termoplástico haya fluido
por ambos extremos de la manta
• La manta deberá presentar un aspecto uniforme, no
debiendo existir huecos, puntos fríos, burbujas, cortes
o cualquier signo de “Holidays”, quemaduras o
agujeros.

• No debe haber signos de elementos extraños

atrapados en el adhesivo debajo de la manta
• La superposición de la manta sobre el revestimiento de
línea adyacente deberá de ser de por lo menos 50 mm
en cada extremo.
 Prueba de Adherencia
(Resistencia al desprendimiento)

• Una de cada 100 mantas, o alternativamente, una de

la producción de cada día, (según el criterio de la
inspección, quien también podrá ir determinando la
frecuencia de este ensayo a medida que avance la
obra), estarán sujetas a una prueba manual de
adherencia, luego de que por lo menos hubieran
pasado 24 horas desde la aplicación de las mismas.
• La inspección de adherencia será efectuada a una
temperatura de la manta de 23º C (ambos, el
sustrato y la manta, deberán encontrarse a dicha
temperatura).
• Se cortaran tiras de 25x200mm, perpendicularmente al eje de la
tubería (en posición horaria de 9 o 3), una en el área que se encuentra
entre la soldadura circunferencial y el revestimiento de línea y una
sobre el revestimiento de línea.
• Se removerá manualmente los primeros 30-40 mm del borde de la
tira, utilizando un destornillador, asegurándose que la línea de corte
inicial del adhesivo este centrada con la capa de adhesivo.
• Se ajustará el calibrador para la realización de la prueba de
adherencia, al borde de la tira de prueba y se abrochará la grapa.
• Tomando el calibrador con ambas manos, se empleará una fuerza
firme de 4Kgf y con un ángulo de 90º con respecto a la circunferencia
de a tubería, manteniendo la carga por 60 segundos. La distancia de
desprendimiento no deberá superar los 100 mm, siempre
manteniendo el sentido del ángulo de tirado.
• No debiera observarse desprendimiento del adhesivo en la superficie
metálica.
 Las Cintas de Polietileno están diseñadas para
proporcionar una protección fiable contra la corrosión y
resistencia mecánica a las tuberías de metal, tuberías
subterráneas de acero
• SHAIC es a nivel mundial líder en productos
termocontráctiles, los cuales a lo largo de 30 años
han sido utilizados para el sellado y protección
anticorrosiva de juntas en todo tipo de tuberías.
• Los productos de alto rendimiento de SHAIC son
fabricados con los más altos estándares de calidad.
 A largo plazo la protección contra la corrosión y resistencia
mecánica
Impresionante propiedad eléctrica y la adhesión permanente
Excelente clima y la resistencia al frío
Alta resistencia química en mal estado de los suelos
Una excelente eficiencia de trabajo a mano oa máquina
Amplia gama de temperatura de aplicación y servicio
Fabricado en planta certificada ISO
Cumple con la AWWA C-209 y C-214 estándar
Revestimientos líquidos
epóxicos 100% SÓLIDOS
De alta performance,
desarrollados para la
protección anticorrosivo de
sistemas de tuberías y
accesorios.
Revestimiento Liquido POWERCRETE ®

• Principales Aplicaciones:
• Protección Anticorrosiva para todo tipo de
Superficie Enterrada de Acero:
Tuberías, Uniones Soldadas, Accesorios y Curvas,
Tanques
• Cruces de Caminos y Rios (HDD)
• Protección Adicional para Revestimientos de FBE
• Protección Adicional para Operaciones de
Colocación de Concreto
• Rehabilitación de Tuberías Dañadas
Revestimiento Liquido POWERCRETE®

Preparación Superficial:
Mínimo Arenado 60 Mils
Nominal
Revestimiento Liquido POWERCRETE®
Revestimiento Liquido POWERCRETE®
Revestimiento Liquido POWERCRETE®

Método:
• Airless Spray o Manual
• Sobre Rodillos Giratorios o Apoyos de
Madera
Localización:
• Planta de Revestimiento – Intemperie o
Interna
• En Campo – Junto a la Obra
Revestimiento de polímero monolítico
“AUTO-REGENERATIVO”
Prevención anticorrosiva permanente y
Sellado tanto en tierra firme como en el
mar.
En tuberías reparadas y nuevas.
Aplicación subterránea y en la
superficie.
STOPAQ: RECUBRIMIENTO VISCO-ELASTICO

A new approach to
corrosion prevention
A-polar, viscous-elastic,
polymer polyolefin in the
fluid phase.
Whereby the mechanical
strength has been separated
from the main function:
corrosion prevention.
Mechanical protection and
corrosion prevention are
difficult to combine in one
coating.
STOPAQ: RECUBRIMIENTO VISCO-ELASTICO

The steel object is

protected against
corrosion because
it is fully immersed.
Water and oxygen can
not attack!
QUE SIGNIFICA VISCO-ELASTICO?

Un recubrimiento que es Visco-elástico nunca pierde

sus propiedades de líquido.
Las fallas en recubrimientos ocurren debido a pérdida
de ahesión con la superficie metálica.
Pérdida de contacto con los “valles” crean anclajes
débiles por menor superficie de adherencia.
Endurecimiento, secado, daño mecánico, etc.
CARACTERISTICAS VEC
•Todos los materiales STOPAQ, tanto selladores
como los de prevención anticorrosiva, no se
deterioran a través del tiempo permaneciendo
flexibles en todo momento.
•No tóxicos.
•Completamente inertes.
•Impermeables al agua y al gas.
•Para la aplicación se requiere una mínima
preparación de la superficie.
•No se requieren imprimantes.
•Propiedades auto-regenerativas.
•Excelente adhesión.
•De fácil y rápida aplicación.
•Completamente amorfo e inerte.
BENEFICIOS VEC

• Completa adecuación a cualquier

forma de la tubería.
• Adherencia completa.
• Impermeabilidad
• Trabajo de aplicación seguro.
• Amigable con el medio-ambiente.
• Seguridad & Control
• Vida superior a 30 AÑOS!
 STOPAQ - Over 30 years guarantee
- Comportamiento de fluidez
permanente hacia el interior de
los valles de la superficie del
acero, aún a temperaturas muy
bajas (-50C to 130C) (CZHT).
- No-reticulado molecular.
- No-crystalino (no se rompe).
- Absorbe óxido e impurezas.
- Polymero absolutamente
puro.
- Sometido a pruebas de
envejecimeinto acelerado.
- Adhesion & Cohesion
STOPAQ - Extensively tested

►> 60 years BASF

experience
► SHELL Global
Solutions tested
► KIWA-Certificate
► NSF Drinking Water
► OVGW Austria
► PSCG, University
Groningen
► Etc.
STOPAQ - First self-repairing coating
1.- NO ADHESION PROBLEM

- Permanent cold flow

and wetting.
- No volume shrinkage.
- Remains plastic.
- Air pressure.
2.- Sobre cualquier clase de substrato.

Two Kinds of Protected

Coating Overlaps

PE Coated Epoxy Reference: Chor Kan

Coated Chang – Owner FPT
3.- Fluidez a temperaturas bajo cero.
4.- Amoldamiento a cualquier forma.
5.- Flexible y amoldable.
6.- Impermeability
VEC application in Saudi Arabia

Stones are applied for impact resistance.

 7.- Impermeability
VEC application in Saudi Arabia

Very aggressive soil

with high chloride
Contents.
 8.- Impermeability
VEC application in Saudi Arabia

Peel test with VEC after two years

9.- Low Mobilisation Cost

Simple application:
►No sandblasting.
►No priming.
►Manual or machine
application
►No risk for holidays.No
repair at site.
Simple application:
► Only St 2/3 cleaning needed.
SOLUCIONES QUE BRINDA STOPAQ
•Small diameter piping at Petrol stations
•Pipe Elbows
•Pipe T-joints
•Expansion joints
•Onshore risers
•Repair of damaged factory line pipe coating
•Repair of PP insulation pipelines
•Subsea repair of fieldjoints
•Underground flanges, fittings and valves
•Manhole covers
•Above ground flanges and fittings
•Off-shore splash zone jetty piles
•Fieldjoint repair on-shore
•Straight pipelines
•Overcoating existing pipeline coatings
UNDERGRAOUND FLANGE

FN 4100 Underground Flange Protection

 UNDERGRAOUND FLANGE

Description: FN 4100 application on an underground flange at BASF ANTWERP

CORROSION PREVENTION PRODUCTOS

Características Beneficios
Flexible Fácil y rápido de aplicar
No reticulado Función CP no se ve afectada por
FN4100
Empacado en tubos o en Mínima preparación de la superficie
“salchichones”
Resistente a bajas temperaturas Puede moldearse a todas las formas
irregulares de los objetos
No tóxico Inofensivo para los seres humanos y
para el medio ambiente
No se endurece o deteriora con el Se puede volver a utilizar
paso del tiempo
Excelente resistencia a la corrosión – debe protegerse mecánicamente con
la cinta de envoltura CZH y/o cintas geotextiles y similares.
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS

Compuesto polímero
antioxidante
moldeable y aislante
para bridas, válvulas
y accesorios tanto
para tuberías
subterráneas como
para tuberías en la
superficie hasta 70ºC
de temperatura de
funcionamiento.
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS
Características
Fluido de tipo natural, viscoso
elástico
Amorfo, inerte, no genera tensión
Estable de -50ºC hasta 85ºC
máximo
Baja tensión en la superficie
Tecnología cold-flow (flujo frío)
Beneficios
Adaptable a cualquier superficie
Ninguna filtración inferior
Ninguna posibilidad de osmosis
No se raja, ni gotea ni se obstruye
Aplicable a bajas temperaturas
menores a -15ºC
Impregnación en la superficie
Propiedades de auto recuperación
Preparación de superficie ST 2/3
es aceptable
Las superficies de acero rugoso no
impiden la actuación del
revestimiento
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS

Características Beneficios
No es tóxico & y no presenta Inofensivo para los seres
pérdidas humanos y para el ambiente
No es reticulado Total adhesión en los poros más
finos del substrato
Encapsula sales y otras
impurezas
Excelente auto adhesión Forma una capa de revestimiento
monolítica
Un componente, material Fácil de moldear a mano
embalado en barra
La pasta STOPAW CZH debe protegerse mecánicamente con la cinta
de envoltura CZH + otras cintas protectoras, fundas, poliésteres, etc.
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS

Revestimiento
envolvente de polímero
monolítico auto-
regenerativo.
Para tuberías, cordones
de soldadura, uniones T
y tuberías ascendentes
hasta una temperatura
de funcionamiento de
70º C.
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS
 CORROSION PREVENTION PRODUCTOS
Características
Fluido de tipo natural, viscoso
elástico
Amorfo, inerte, no genera tensión
Estable de -50ºC hasta 85ºC
máximo
Baja tensión en la superficie
Tecnología cold-flow (flujo frío)
Beneficios
Adaptable a cualquier forma, llena totalmente
cualquier cavidad, agujero o grieta
Ninguna filtración inferior
Ninguna posibilidad de osmosis
No se raja, ni gotea ni se obstruye
Aplicable a bajas temperaturas por debajo de -
15ºC
Impregnación en la superficie
Propiedades de auto-regeneración en caso de
pequeños daños
Preparación de superficie ST 2/3 es aceptable
Las superficies de acero rugoso no impiden
que el antioxidante actúe
CORROSION PREVENTION PRODUCTOS

Características Beneficios
No es tóxico & y no se Inofensivo para los seres humanos y
desperdicia para el medio ambiente
No es reticulado Total adhesión en los poros más
finos del substrato
Encapsula sales y otras impurezas
Excelente auto adhesión Forma una capa de revestimiento
monolítica
Se requiere mínimo 10 mm de
capas sobre puestas
Un componente, material Fácil aplicación manual al envolver sin
embalado en barra ninguna tensión
100% prevención anticorrosiva – puede protegerse mecánicamente con
cintas, fundas, poliéster o poliuretano, etc.
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

Cinta de protección flexible

mecánica resistente al UV

Fácil de aplicar y estirar a

mano.
Excelente resistencia al
impacto.
Proporciona resistencia
mecánica extra a las soluciones
de prevención anticorrosivas.
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS
Características
Cinta de PVC flexible con
resina adhesiva de caucho
Gran resistencia a pinchazos
y al paso del tiempo
Buena fuerza de adherencia
Apropiado hasta un máximo
de 70ºC
Buena expansión
(alargamiento)
Beneficios
De fácil aplicación manual
Excelente resistencia al
impacto
Proporciona fuerza extra a las
capas preventivas a la
corrosión
Amplia gama de servicio
Puede usarse en la superficie
bajo sol
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

Material endurecido pre-

impregnado de poliéster de
fibra de vidrio envuelto por
luz-UV (luz ultra violeta)
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

- Excelente resistencia
al impacto.
- Resistencia a altas
temperaturas, hasta
100 ºC.
- Protección de larga
vida.
- Fácil de aplicar y
revestir.
- Excelente resistencia
química.
- Gran resistencia a
temperaturas.

Description: Releasing the UV - resistant backing

foil before application onto Wrappingband CZH
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

Description:
Straight Wrapping
of the Polyester
with a minimum
overlap of 5cm.
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

STOPAQR Vinyl Ester is a glass-fibre

reinforced plastic lining material delivered on rolls based
upon an epoxy novolac vinyl ester resin system. STOPAQR
Vinyl Ester will cure under the influence of UV light to form
a hard, chemical, high temperature resistant liner. The
glass fibre provides flexural and tensile strength while the
fibre glass gives long-term protection against weathering.
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

Mechanical protective stabilized crosslinked

polyethylene backing with a special adhesive for
field joint application operating onshore and offshore up
to 65ºC.
The STOPAQ® High Impact Shield provides a combination of
excellent corrosion protection, adhesion to the substrate
together with extremely easy and fast application,
significant application and surface pre-treatment cost
savings.
MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS

Description: Wrappingband CZH under Shrinkable PE

MECHANICAL PROTECTION PRODUCTOS
 INSULATION PRODUCTS

Características
Se adhiere a superficies
húmedas y secas.
Fácil y rápido de aplicar.
Impermeable al agua y al
gas.
Protección a largo plazo,
no se deteriora con el
tiempo
INSULATION PRODUCTS
INSULATION PRODUCTS