Calvache John Albert, Paredes Alizon, Quiñones John.

Ingeniería Ambiental
Asignatura de Termodinámica
Carlos Hernán Aponte
Cali 16/05/2018

MODELACION DE BIODIGESTOR, PARA EL APROVECHAMIENTO DE LA BIOMASA

RESIDUAL GENERADA POR UNA PRODUCCION BOVINA, DESTINADA A LA
GENERACIÓN DE BIOGAS Y MITIGACION DE CONTAMINACION ATMOSFERICA.

RESUMEN
Los biodigestores son sistemas diseñados para optimizar la producción de biogás por
medio de desechos orgánicos, lo que permite obtener energía limpia, renovable y de bajo
costo. A fin de mitigar el incremento en gases de efecto invernadero generado por los
residuos orgánicos de la producción bovina, se ha generado a través de los años, una
alternativa promisoria para aprovechar el potencial energético del estiércol bovino y a la vez
contribuir a la disminución de los impactos ambientales generados por este residuo; este
proceso se desarrolla gracias a las interacciones biológicas que dan paso a la digestión
anaerobia de distintos microorganismos capaces de degradar la materia orgánica y generar
el proceso de metanogénesis. Se indagó la influencia de los factores químicos en la
producción del mismo, entre ellos la composición de los sustratos y sus combinaciones, la
adición de grasas y la presencia de inhibidores. Luego se estudió el efecto de factores
físicos como la temperatura, la remoción de los sólidos y de las proteínas de los lodos y la
separación de las fases de la digestión anaerobia de la materia orgánica. Por tal razón, en
este proyecto se evaluó el potencial de producción de biogás usando estiércol bovino como
sustrato principal.
Palabras clave: Gases, biogás, metanogénesis, efecto invernadero, microrganismos.
__________________________________________________________________
INTRODUCCIÓN aportan al mejoramiento y conservación de
medio ambiente. De esta manera es como
En el pasar del tiempo y con el alto nivel de
mediante el estiércol animal, y demás
contaminación que en la actualidad se
desechos orgánicos se ha producido
maneja, se ha vuelto necesaria la
biogás.
implementación de herramientas
tecnológicas de bajo costo y fácil El biogás, por tanto, es un combustible
aplicación, para así poder mitigar los generado por la degradación de sustancias
efectos de gases invernadero y contribuir a orgánicas. La descomposición anaerobia
la generación de energías alternativas que (es decir, en ausencia de oxígeno) que
realizan los microorganismos permitiendo
la producción de biocombustible con el
tratamiento de los residuos
biodegradables. El sistema que realiza un
aprovechamiento de la digestión de las
bacterias que se encuentran en el estiércol
para la generación de biogás recibe el
nombre de biodigestor, el cual es un
contenedor cerrado herméticamente,
conocido como reactor, donde se
almacenan las sustancias orgánicas que
se fermentarán.
Los residuos de origen pecuario constituyen
la principal fuente de generación de residuos
orgánicos biodegradables.
OBJETIVO GENERAL
Modelar un sistema de biodigestor
necesario para la generación de biogás,
de tal manera que se abastezca la
demanda de gas natural para una
población de 100 comensales en una
finca ganadera, teniendo como sustrato
principal los residuos orgánicos del
ganado bovino.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Evaluar parámetros
medioambientales que afectan
el sistema tales como la
temperatura.
 Evaluar la cantidad de sustrato
para evaluar volumétricamente
el modelo.
 Evaluar la eficiencia
energética con respecto al gas
propano utilizado en las áreas
urbanas, comparando
rendimiento y viabilidad de
biogás.
PROBLEMÁTICA
¿Cómo proporcionar energía a las estufas
de cocina, para abastecer a 100
comensales en una finca ganadera?
¿Qué cantidad de estiércol produce una
vaca por día?
¿Qué cantidad de energía se necesita en
la cocina?
¿Qué cantidad de estiércol se necesita
para cubrir el gasto energético?
ANTECEDENTES:
El proceso global de digestión anaeróbica
ocurre mediante la acción conjunta
(sintrófica) de varias poblaciones de
microorganismos; las cuales realizan la
conversión de la materia orgánica mediante
una serie de etapas que transcurren tanto
en paralelo como en serie. Durante millones
de años los microorganismos anaeróbicos se
han adaptado para transformar la materia
orgánica biodegradable en biomasa celular,
subproductos de las fermentaciones
anaeróbicas o metabolitos, y una mezcla de
compuestos gaseosos tales como metano
(CH4 ), dióxido de carbono (CO2), y trazas
de ácido sulfhídrico (H2S), entre otros. Este
proceso biológico t a m b i é n conocido como
respiración anaeróbica o fermentación
anaeróbica se desarrolla naturalmente
tanto en ecosistemas formados por la
naturaleza como pantanos, lagos,
manglares, lechos de los ríos, como en
ecosistemas formados por el hombre
como los rellenos sanitarios, pozos sépticos,
cultivos de arroz, lagunas anaeróbicas para
la acumulación de residuos ganaderos y
biodigestores.
MARCO TEÓRICO:
DIGESTIÓN ANAEROBIA
Una forma inmediata de aprovechar el
recurso biomásico, es a partir de la
fermentación anaeróbica, en el cual se
convierte la compleja materia orgánica en - Fermentación psicrofílica.
metano (CH4) y otros gases, y cuya - Fermentación mesofílica.
producción depende de la cantidad y del tipo - Fermentación termofílica.
de materia adicionada al sistema. Metano
[Guzmán 2008]. Ambient Tiempo Tiempo
e de de
Las bacterias fermentan el material orgánico retenció retenció
en ausencia de aire (es decir, fermentación n [días] n
anaeróbica) y producen biogás; este material Psicrofíli > 40 > 100
de fermentación está constituido por ca
sustancias sólidas orgánicas, inorgánicas y mesofílic 10 - 40 30 – 40
agua (el cual incrementa la fluidez del a
termofílic < 10 >8
material de fermentación, característica
a
importante para el funcionamiento de una Tabla 2. Tiempo de retención. [Olaya,
planta de biogás), y su componente 2006].
inorgánico no sufre modificación alguna
durante el proceso de fermentación [Guevara • Relación C/N: Los materiales de
1996]. fermentación están compuestos en su
mayor parte por carbono (C) y también
El biogás que generalmente se produce, es contienen nitrógeno (N), entonces se
un gas incoloro, inflamable, y contiene 60% establece la relación entre ellos (C/N), la
de metano y 40% de dióxido de carbono, con cual influye sobre la producción de gas
aportes menores de Nitrógeno, Hidrógeno, y [Alcayaga et al. 1999].
gas sulfhídrico. Kcal/m3 [Guzmán 2008].
• Niveles de amoniaco: Se recomienda
Componente Fórmula Porcentaje que los niveles dentro de los digestores se
Metano CH4 40-70 mantengan por debajo de los 2000 mg/l,
Dióxido de CO2 30-60 para lo cual se aumentan las diluciones de
Carbono entrada del material [Álvarez et al., sf].
Hidrogeno H2 0,1
Nitrógeno N2 0,5 • pH: Las bacterias responsables del
Monóxido de CO 0,1 mecanismo de producción de biogás son
carbono altamente sensibles a cambios en el pH,
Oxigeno O2 0,1 oscilando entre 6 y 8 (es deseable un
Sulfuro de H 2S 0,1 valor entre 7 y 7.2) [GTZ-CVC-OEKOTOP
hidrogeno 1987].
Tabla 1. Composición química de biogás. [Blanco
etal. 2011]. El pH del lodo de fermentación indica si el
proceso de fermentación transcurre sin
Diversos factores influyen en el problemas, y su medición indica el
funcionamiento del biodigestor, los cuales comportamiento de la carga de
son descritos a continuación [Guevara fermentación dentro del digestor, para la
1996; Hilbert 2003]: producción de biogás.
• Temperatura y tiempo de retención: • Contenido de agua de la mezcla: Las
el rango de temperatura y el periodo de bacterias y otros microorganismos no
retención dentro del biodigestor, clasifican pueden funcionar efectivamente cuando
la fermentación de la siguiente manera el contenido de agua de la mezcla es
[Alcayaga et al. 1999]: demasiado bajo, y la cantidad de biogás
producido será pequeña [Álvarez et al.,
sf].
Cuando la mezcla es demasiado diluida,
se puede digerir relativamente poca
materia orgánica y la producción del
biogás es limitada [Álvarez et al., sf].
El uso primordialmente de estiércol, como
alimento para el digestor, deberá
conllevar a una razón de biomasa a agua
entre 1:1 y 1:2; y por cada 100 Kg de
heces y orina, se requerirán entre 100 y
200 litros de agua [Álvarez et al., sf].
Tabla 3. Contenido de agua de mezcla.
[Panieco Diaz, 2015]
TRATAMIENTO ANAEROBIO
Es un proceso microbiológico en ausencia
de oxígeno, en el que la materia orgánica
se transforma por acción de
microorganismos en biogás y bioabono
[Yank et al., sf]; en él se implica la
realización de una serie de reacciones
bioquímicas donde participan
microorganismos, [Guevara 1996].
El proceso anaeróbico ocurre en cuatro
etapas [Vargas 1992; Guevara 1996;
Hilbert 2003], hidrólisis, acido génesis,
acetanogénesis, y metano génesis, las
cuales son descritas a continuación:
[Ramón et al. 2006].
• Hidrólisis: En esta etapa, los substratos
complejos (celulosa, proteína, lípidos) son
hidrolizados en compuestos solubles
(azúcares, aminoácidos y grasas) por la
acción de enzimas extracelulares de las
bacterias.
• Acidogénesis: Esta etapa se conoce
también como fermentativa. Es decir, es
un periodo de producción intensiva de
ácidos, que se inicia con los alimentos y
compuestos de más fácil descomposición,
como las grasas, donde hay una alta
producción de dióxido de carbono (CO2),
ácido sulfhídrico (H2S), ácidos orgánicos y
bicarbonatos; su pH se encuentra en la
zona ácida, con valores entre 5.1 y 6.8
[Guevara 1996].
• Acetanogénesis: Es un periodo donde
se producen ataques a los ácidos
orgánicos y compuestos nitrosos, en
pequeñas cantidades hay producción de
dióxido de carbono (CO2), nitrógeno e
hidrógeno, bicarbonatos y de compuestos
amoniacales; se caracteriza por presentar
mal olor debido a la presencia de ácido
sulfhídrico (H2S), flotación de gran parte
de sus sólidos, y un pH aún en la zona
ácida con valores entre 6.6 y 6.8 [Guevara
1996].
• Metanogénesis: En esta etapa, los
últimos compuestos son tomados dentro
de las células bacteriales metanogénicas
convirtiéndolos en metano y excretándolo
fuera de la célula.
Este es un periodo se caracteriza por la
producción de sales de ácidos orgánicos y
volúmenes de gas, en una mezcla donde
hay un alto porcentaje de metano, y el
resto corresponde a dióxido de carbono
(CO2) y nitrógeno [Guevara 1996].
Como características del material
digerido, están el olor a alquitrán, hay
pequeñas cantidades de sólidos flotantes,
y el pH se ubica en la zona alcalina, con
valores entre 6.9 y 7.4 [Guevara 1996].
Las bacterias metanogénicas sólo pueden
usar un número limitado de sustratos para
la formación de metano, éstos son CO2, N-NH4 104.4 209.5 939.6
H2, acetato, metanol, metilamina, y (mg kg-1)
monóxido de carbono. [Márquez 2005]. P (g kg-1) 9.1 15.9 17.2
Ca 9.2 100.3 22.3
(g kg-1)
Mg 3.6 9.7 4.9
(g kg-1)
K 3.5 11.3 17.7
(g kg-1)
Na 0.7 3.0 4.6
(g kg-1)
Cenizas 237.7 365.0 333.3
(g kg-1)
Tabla 4. Composición de los materiales
Figura 1. Etapas del proceso anaeróbico.
agregados. [Olaya, 2006].
[Madigan, 2000].
SUSTRATO. El termino metabolismo es utilizado para
referirse a todos los procesos químicos que
El estiércol bovino es un sustrato complejo, tienen lugar dentro de la célula, de esta
el cual presenta considerables contenidos de forma se puede considerar a la célula como
materiales orgánicos disueltos y una entidad que cambia continuamente
particulados, dentro de los que se incluyen con el tiempo mientras desarrolla sus
polisacáridos, lípidos, proteínas y procesos vitales.
ácidos grasos volátiles (AGV), además de
un conjunto de compuestos inorgánicos. Mientras se realiza el desarrollo de la célula,
Este sustrato es reconocido como una los elementos químicos básicos que
excelente base para el desarrollo del proceso conforman la estructura celular son
de digestión anaeróbica debido a que tomados desde el ambiente externo a partir
presenta una alta capacidad taponadora y de sustancias solubilizadas que contienen
un gran contenido de nutrientes necesarios estos elementos y sobre los cuales la célula
para el desarrollo de las poblaciones realiza procesos de biosíntesis con el fin de
anaeróbicas. aprovechar uno o varios elementos
específicos.
Estiérc Estiérco Cama de
ol vaca l gallina pollo Las bacterias metanogénicas se clasifican
pH (H2O) 7.7 8.7 6.7 dentro del género Archea y son las
C org. 381.4 261.0 321.6 responsables de la formación del metano a
Total partir de los sustratos mono carbonados o con
(g kg-1) dos átomos de carbono unidos por un enlace
N total 21.8 18.0 28.0 covalente tales como acetato, hidrógeno,
-1
(g kg ) dióxido de carbono, formando metanol y
C:N 17.5 14.5 11.5 algunas metil aminas.
C org. 56.4 65.0 167.3
Soluble (g Es posible establecer una clasificación de
kg-1) acuerdo con el sustrato que utilizan dentro
N. org. 4.7 7.6 17.2 de su metabolismo, dividiéndose en los
Soluble (g grupos hidrogenotróficos, los cuales
kg-1) consumen hidrogeno y ácido fórmico; y los
N-NO3 7.6 1.6 38.7 grupos denominados metilotróficos o
-1
(g kg ) acetoclasticos los cuales metabolizan los
grupos metilos del acetato, metanol y Cantidad de 15 kg 30 kg
algunas aminas. estiércol por
500 Kg de
Se considera que aproximadamente el 70 % PV
del metano generado durante el proceso de Cantidad de 3 kg 4.8 kg
digestión anaeróbica es producto de la solidos
metabolización del acetato por parte de los volátiles por
microorganismos de los géneros 500 Kg de
acetotróficos como la methanosarcina y la PV
Metanosaeta o Metanotrix, siendo el Producción 0.25 m3 0.21 m3
principal exponente de estas el grupo de biogás
Metanosarcina Barkeri [108]. por 100 kg
de PV
Los estudios realizados sobre la Producción 0.42 m3 0.22 m3
metanogénesis han revelado que la de biogás
producción biológica de metano tiene lugar por Kg de
a través de una serie exclusiva de SV
reacciones de elevada complejidad en las Tabla 5. Características de los estiércoles.
[Botero y Preston 1986; Vargas 1992]
que intervienen coenzimas especiales. La
coenzima metanofurano interviene en el CONDICIONES DE CRECIMIENTO
primer paso de la metanogénesis; contiene MICROBIOLOGICO.
el anillo furanósico de cinco miembros y
un átomo de nitrógeno amínico que se une al
dióxido de carbono.
La metanopterina es una coenzima
metanogénica parecida a la vitamina ácido
fólico, es la productora de C1 en los pasos
intermedios de reducción de dióxido de
carbono a metano. La coenzima M (CoM)
es una pequeña molécula que interviene en Figura 2. Etapas de crecimiento de
el paso final de la metanogénesis durante la microorganismo. Recuperada de:
http://microbiologia3bequipo5.blogspot.com.c
conversión del grupo metilo (CH3) en
o/2014/10/curva-del-crecimiento.html
metano [108].

Datos Ganado Ganado

básicos porcino vacuno
Cantidad de 3% 6%
estiércol
fresco/24
horas en
porcentaje
vivo (PV)
Porcentaje 20% 16%
de solidos
volátiles
(SV) en el
estiércol Figura 3. Temperaturas adecuadas según la
fresco temperatura de crecimiento.

Es así como las imágenes muestran las
condiciones de crecimiento óptimo de un
microrganismo. La figura 3 da la relación
de las temperaturas adecuadas para el
óptimo crecimiento y la figura 2 muestra
las etapas de dicho crecimiento.
BIODIGESTORES
Un biodigestor es una cámara hermética
donde se acumulan residuos orgánicos
(vegetales o excremento de animales)
mediante un proceso natural de bacterias
(anaerobias) presentes en los
excrementos que descomponen el
material contenido en metano y en
fertilizante.
Existen diferentes tipos de biodigestores;
varían según los desechos a tratar,
condiciones de terreno, de los cuales se
tiene:
EL SISTEMA HINDÚ (TIPO CAMPANA):
El biodigestor tipo hindú consiste en un
tanque reactor vertical que tiene instalado
una campana flotante recolectora de
biogás. De esta forma, la presión del gas
sobre la superficie de la mezcla es muy
baja. Con esta campana se logra,
además, una presión constante, lo que
permite una operación eficiente de los
equipos a los que alimenta. La campana
también ayuda al rompimiento de la
espuma que se forma en muchos
biodigestores.
Imagen 1. SISTEMA HINDÚ O TIPO
CAMPANA (cúpula móvil)
Fuente: Lugones B. (2013)
BIODIGESTOR CHINO: no tiene
campana flotante, sino techo fijo para la
recolección del biogás Son tanques
redondos y achatados con el techo y el
piso en forma de domo. En este caso, a
medida que aumenta la producción de
gas, aumenta la presión en el domo o
cúpula fija, forzando al líquido en los tubos
de entrada y salida a subir, llegándose a
alcanzar presiones internas altas. Como
consecuencia de la variación de presión,
la que aumenta al generarse el gas y
disminuye al consumirse éste, se reduce
la eficiencia en los equipos consumidores.
Imagen 2. BIODIGESTOR CHINO (cúpula fija)
Fuente: Tatiana G. (2010)
BIODIGESTOR DE ESTRUCTURA
FLEXIBLE TAIWAN (BOMBA):
El biodigestor que es más económico en
su construcción y que mejor se adapta a
las condiciones, es el tipo chino
modificado o de media bolsa. En este
digestor el gas se acumula en la parte
superior de la bolsa, parcialmente llena
con Biomasa en fermentación; la bolsa se
va inflando lentamente con una presión de
operación baja, pues no se puede
exceder la presión de trabajo de la misma.

Imagen 3. TAIWAN (Desplazamiento horizontal)
Fuente: Janisch & Schulz GmbH (2015)
Es así como se tiene que un biodigestor
está formado diferentes partes, de las
cuales serán nombradas y descritas a
continuación:
TUBO DE ADMISIÓN: es un tubo de
plástico que debe usarse para la admisión
de desechos y debe sumergirse en los
residuos, lo cual previene el escape del
metano, es necesario utilizar un pozo para
limpiar el material celulítico antes de
ingresar al biodigestor, porque este puede
obstruir con facilidad la entrada de este.
FERMENTADOR Y BOLSA DE
ALMACENAMIENTO: este es el principal
componente del biodigestor y la bolsa de
almacenamiento está en la parte superior
del biodigestor. El tamaño del
fermentador depende de la cantidad de
desechos a fermentar. Es deseable que el
biodigestor este aislado y cuente con un
dispositivo de calentamiento y de
agitación. Un mecanismo bueno sería la
construcción de una pared de tierra en la
parte norte del biodigestor para prevenir el
enfriamiento a causa de los vientos, en el
lado sur un colector solar simple para la
calefacción esto con el fin de mantener la
temperatura del fermentador constante.
La bolsa de almacenamiento de gas
puede incorporarse al digestor o estar
independiente y puede instalarse cerca de
la cocina.
TUBO DEL AFLUENTE: el tubo debe ser
de material de plástico, este se localiza
por debajo del tubo de entrada en el lado
opuesto del digestor, el tubo del afluente
también debe ser sumergido en el
fermentador para prevenir el escape del
gas, se debe mantener el flujo constante.
TUBO DE METANO: este tubo se ubica
en la parte de la bolsa de almacenamiento
de metano, este tubo debe tener 2
pulgadas de diámetro y se usa para
transportar el biogás a su lugar de uso, el
tubo posee una salida que está
sumergida en agua y que drena la
humedad condensada.
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD: este se
utiliza para prevenir la ruptura del
fermentador debido a presiones altas de
la fermentación anaeróbica de los
desechos. Consiste en una botella
insertada al tubo de salida, cuando la
presión del digestor es mayor a la del
agua, se libera el biogás.
TUBO DE LIMPIEZA: el lodo que se
sedimenta en el fondo del biodigestor
debe ser removido cada dos años, la
tubería sirve para evacuar estos lodos por
mecanismos como bombeo, se pueden
disponer cuando el biodigestor es muy
largo de un tubo en un extremo del
biodigestor y otro tubo en la mitad del
mismo.
TUBERÍA, VÁLVULA Y LLAVE DE PASO:
se conecta una tubería en la parte
superior de la cubierta plástica que
conduce el gas donde será aprovechado;
además, se conecta una sencilla válvula
de seguridad que evitar sobre presión
interna en la cubierta plástica y elimina el
agua condensada en la tubería. También
es necesario una llave que restrinja o
permita el gas cuando sea necesario.

Imagen 4. Partes de biodigestor Taiwán.
FUNCIONAMIENTO DEL
BIODIGESTOR.
El proceso mediante el cual comienza el
funcionamiento del biodigestor se llama
fermentación anaeróbica y consiste en la
descomposición de los desechos
orgánicos (en este proyecto el estiércol
bovino), realizado por medio de bacterias
que trabajan en ausencia de oxígeno. Lo
que al final da como resultado un gas rico
en metano, que es combustible, con buen
poder calorífico, además, de un residuo
(efluente), que sirve como abono.
Es así como se inicia con el proceso de
llenado, agregando las mismas
cantidades de estiércol y agua, las cuales
serán mezcladas agitándolas, se
proceden a introducirlas en el digestor,
donde se da el proceso de
descomposición de los desechos. En este
caso es recomendable iniciar con
estiércol fresco de ganado bovino; dicha
mezcla debe permanecer varios días
hasta que se produzca gas en cantidad
aprovechable. Luego para poder tener
una producción de gas constante se debe
de alimentar el biodigestor todos los días.
Hay que tener en cuenta que la misma
cantidad de carga debe retirarse por la
pileta de descarga para evitar derrames;
aprovechando ese material como abono.
Los cuidados que se deben tener al
momento de hacer la construcción y
utilización de un biodigestor son:
mantener la temperatura constante la
mayor parte del tiempo, es por eso que
favorece construir el biodigestor en el
suelo por su capacidad de aislamiento, se
tiene que a mayor temperatura habrá
mayor producción de gas. Otra de las
cosas que se debe tener en cuenta es
evitar la entrada de aire ya que penetran
otros microorganismos que pueden
afectar el procedimiento y detener la
fermentación. Es recomendable no utilizar
estiércol y orina de animales tratados con
antibióticos o sulfas, tampoco residuos de
fungicidas o insecticidas, porque cuando
esto ocurre el biodigestor se “indigesta” y
detiene su funcionamiento.
Imagen 5. Funcionamiento de biodigestor.
RESULTADOS Y ANALISIS
Resultados
A partir de supuestos, se ha planteado el
consumo diario de gas propano de 100
personas en una zona rural, teniendo a
disposición los siguientes datos:
Precio de gas natural por m3 = $1740
(dato tomado de un recibo de gas
domiciliario)
Precio de recibo de gas natural en una
vivienda de 10 personas = $40 803.
Para obtener el consumo mensual de gas
propano de 100 personas se procede así:
40803$
∗ 10 = 234,5𝑚3 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
$
1740 3
𝑚
Luego:
234,5𝑚3 ∗ 𝑚𝑒𝑠
= 𝟕, 𝟖𝒎𝟑 ∗ 𝒅í𝒂
30 𝑑𝑖𝑎𝑠
Siendo este el aproximado de volumen de vacu Grand 15 0,04 0,6 1:1
gas requerido para la alimentación de 100 no e
personas al día. Ahora bien, planteando Media 10 0,04 0,4
que por motivos de seguridad el no
biodigestor produzca un 20% más de peque 8 0,04 0,32
biogás. En ese caso el valor con el que se ño
debe trabajar será de 9,36 𝒎𝟑 . terner 6 0,04 0,16
o
A partir de este supuesto inicial, también Tabla 6. Promedio de excretas producidas.
se plantea que el gas producido durante Fuente: fundamentos para el diseño de
el proceso metanogénico se puede tratar biodigestores. (Yeison, 2009)
como un gas ideal (100% gas propano), y Teniendo en cuenta estos datos, se
que el biodigestor trabajará con una asume que el establecimiento trabaja
temperatura ambiente de 22°C, y una principalmente con bovinos de edad
presión interna incrementada en un 25% adulta, y por tanto se plantea el siguiente
que la atmosférica para evitar riesgos y calculo para suponer la cantidad de reces
que, a su vez el gas producido logre salir necesarias que generen la cantidad de
por una tubería, siendo así el valor de la gas requerido:
presión de 126.65625 KPa.
9,36𝑚3
Por consiguiente, se plantea conocer la 𝑋= = 16 𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜
0,6𝑚3
masa de este gas a estas condiciones
internas del biodigestor, planteando que: Para hallar la eficiencia en el proceso, en
este caso se hace la suposición de que el
𝑃𝑉 = 𝑚𝑅𝑇 ecuación 1 metanol (𝐶𝐻4 𝑂) tiene el mismo poder
Donde: calórico que el del producido por el
propano (𝐶3 𝐻8 ) es decir, que el gas
P=presión interna producido por el biodigestor tiene la
V=volumen de gas para 100 personas misma capacidad energética que el del
gas suministrado a los hogares
m=masa de gas para 100 personas
Y a partir de la siguiente imagen se
R=constante de gas propano obtienen el poder calorífico con el que se
desea comparar la energía obtenida como
T=temperatura interna (igual a ambiente)
valor real y valor teórico:
Teniendo que:
𝑚 = 21,4646 𝑘𝑔
Ahora bien, el promedio de excretas
producidas por un bovino de edad adulta
es aproximado a 15 kg, como se
evidencia experimentalmente en la
siguiente tabla:
Spp tamañ Cant. Ren Pro Rel
o Excr d. d. ació
eta biog biog n
dia as as
Recuperado de: termodinámica. Cengel 3600 KJ s = equivalencia a 1 KW h
et al. (2009)
6.5 KW h = contenido energético de
biogás
Donde se plantea que:
𝑄 = 𝑃𝐶𝐼 ∗ 𝑚𝑒 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 3) Teniendo que:
Donde:
𝑄 = es la energía que se obtendrá del 𝑄𝑅 = 219024 𝐾𝐽
propano Para el cálculo de la eficiencia del proceso
m = masa del gas propano para 100 en condiciones de trabajo real, se plantea
personas que:
PCI = es el poder calorífico inferior del
𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑎
propano Ƞ = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 Ecuación 4
Teniendo que:
𝐾𝐽 219024 𝐾𝐽
𝑄 = 46340 ∗ 21,4646𝐾𝑔 Ƞ= = 0,2202
994669,564𝐾𝐽
𝐾𝑔
𝑄 = 994669,564𝐾𝐽 Generando así, que el proceso tiene una
Tomando este valor como el valor de la eficiencia del 22,02%.
energía obtenida por el propano; por otra
parte, el valor real se calcula mediante el Ahora bien, para plantear una estimación
contenido energético del biogás obtenido para el cálculo de las medidas del
en un biodigestor común, estos datos biodigestor, se tienen las siguientes
fueron obtenidos experimentalmente y se valoraciones:
consignan en la siguiente imagen de TRH = 20 días
caracterización del biogás:
𝑚3
Densidad de estiércol = 1760 𝑘𝑔

𝑚3
Densidad de agua = 1000 𝑘𝑔

(Estimación dada como equivalencia del

promedio de la densidad de tierra
húmeda)
Planteando:
𝑚
Fuente: Características generales del biogás 𝜌= Ecuación 5
𝑉
(Deublein y Steinhauser, 2008)
Usando la 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 5 con los datos del
Obteniendo así el valor real de la energía excremento se obtiene un volumen de:
que se espera obtener del biogás
producido por el biodigestor. 𝑣𝑠𝑢𝑠𝑡 = 0,1363𝑚3

𝑄𝑅 = 𝑣 ∗ 3600𝐾𝐽 𝑠 ∗ 6.5 𝐾𝑊 ℎ Y teniendo en cuenta el TRH, el volumen

de excretas será:
Donde:
𝑣𝑠𝑢𝑠𝑡 = 2,7272𝑚3
𝑄𝑅 =Energía real de sistema
Ahora bien, Teniendo en cuenta la
V=volumen de biogás que se pretende relación 1:1 (la masa debe ser la misma
obtener tanto para el agua como para las
excretas) que debe existir entre el agua y
la biomasa que entra al biodigestor, se
tendrá que, aplicando la 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 5:
Se tiene que el volumen de agua debe
ser:
𝑣𝐻20 =0,24𝑚3
y aplicando el tiempo de retención
entonces el volumen de agua será:
𝑣𝐻20 = 4,8𝒎𝟑
Por tanto, el volumen total dentro del
biodigestor destinado a la mezcla entre
agua y residuos orgánicos debe ser de:
𝑣𝑡 = 𝑣𝑠𝑢𝑠𝑡 + 𝑣𝐻20 = 7,5272𝒎𝟑
Por otra parte, la parte superior del
biodigestor debe almacenar 9,36 𝑚3 de
biogás, por lo tanto, el volumen que debe
tener el biodigestor debe ser de:
3 3
𝑣𝑏𝑖𝑜𝑑𝑖𝑔𝑒𝑠𝑡𝑜𝑟 = 7,5271𝑚 + 9,36𝑚
𝑣𝑏𝑖𝑜𝑑𝑖𝑔𝑒𝑠𝑡𝑜𝑟 =16,8872𝑚3
y a partir de este volumen total, se
propone el cálculo de las dimensiones,
teniendo en cuenta que se trabajará con
un biodigestor tipo balón, para el cual se
plantea un diámetro de 1,5 m para que se
facilite su construcción, teniendo que:
V=𝜋 ∗ 𝑟 2 ∗ 𝐿 (𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 6)
Donde:
V = volumen total de biodigestor
r = radio de circunferencia de biodigestor
L = longitud de biodigestor
Entonces despejando de la ecuación 6, se
tiene que:
L = 9,55 m
Análisis de resultados:
Es así como se tiene que el modelo
planteado a base de los supuestos
expresados anteriormente en los
resultados resulta viable en la modelación
del biodigestor, pero al igual hay que tener
claro que este proceso se puede realizar
siempre y cuando se tenga en la finca un
establo, ya que es así como se puede
obtener de manera más sencilla la
materia prima para hacer de manera
constante el llenado al biodigestor, para
así poder tener un resultado aproximado
cada día en la generación de biogás.
Si se plantea de una manera más abierta
obteniendo ganado bovino disperso no
será viable, ya que esto será más
trabajoso y se requerirá de más personal
para poder realizar dicha recolecta y
lograr el objetivo propuesto para la
generación del biogás.
CONCLUSIONES
El aprovechamiento de las excretas de
ganado bovino para la generación de
biogás, resulta ser altamente atractivo en
cuanto al ahorro que se puede. Así
también, se contribuiría a la mitigación de
la generación de CO2 para la mitigación
del calentamiento global.
Como consecuencia del uso de un
biodigestor se ha logrado la disminución
de gases de efecto invernadero, al igual la
forma en como permite el
aprovechamiento de la materia prima que
en este caso es el estierco de los
animales, transformándolos en fuentes de
energía, evitando los malos olores y la
proliferación de insectos.
Se puede ver en los resultados la
elaboración y características de este
biogás, donde se obtienen resultados
positivos desde el punto de vista de la
utilización, en el caso del gas se suele
utilizar para distintos usos, pero
esencialmente para la cocción de
alimentos. Por otro lado el biofertilizante
que resulta de la biodegradación de la
materia cuenta con las características http://www.bdigital.unal.edu.co/7967
propicias para hacer de un fertilizante ara /4/luisoctaviogonzalezsalcedo.2012
las tierras o viveros. 1.pdf

Por otro lado la selección del tipo de

biodigestor, se puede decir que sale
viable económicamente ya que los
materiales a diferencia de los otros
biodigestores son de bajo costo, no
perdiendo de vista el objetivo que es
cocción de alimentos.
Con respecto a la cocina instalada para la
preparación de alimentos para la finca,
contempla la salida del gas de manera
directa, únicamente se utiliza la tubería
por donde es transportado y una llave de
paso para regular su salida, esto se debe
a la baja presión con la que trabaja el
biodigestor.

BIBLIOGRAFIA
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CONSTRUCCION Y PUESTA EN
MARCHA DE BIODIGESTORES.
Disponible en:
[http://www.cofupro.org.mx/cofu

 Corrales,L; Romero,D; Macías,J;

Vargas, A.(2015).Bacterias
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contribuyen a la sostenibilidad de la
vida en el planeta. Disponible en
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 Digestión anaerobia. Disponible en

:[http://www.agrowaste.eu/wp-
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 Olaya, y. (2009). FUNDAMENTOS

PARA EL DESARROLLO DE
BIODIGESTORES. [Blog] Módulo
Para La Asignatura De
Construcciones Agrícolas.
Disponible en: