REAÇÕES DE POLIMERIZAÇÃO

AULA 17

Plásticos de Engenharia.
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Definição tradicional:
Plásticos de engenharia são materiais poliméricos capazes de
substituírem metais como o alumínio e o aço.

Definição atual:
Plásticos de engenharia são materiais poliméricos de alto
desempenho mecânico, químico e térmico com excelente
aparência superficial e que permitem adaptação a aplicações
individuais.
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A dinâmica de substituição entre materiais, não mais

restrita a uma lógica de substituição de materiais tradicionais

por polímeros, apresenta uma crescente dimensão de

competição entre os próprios materiais poliméricos.

(José Vitor Bomtempo – FINEP)

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Aplicações de engenharia:
• Exigem do material desempenho superior ao exigido dos
plásticos em geral nas suas aplicações mais conhecidas;
• Desenvolvimento complexo das aplicações e das relações
entre fornecedores e transformadores;
• Freqüente re-projeto da peça ou componente para
adequação ao uso;
• Necessidade da utilização do enfoque “assistência
técnica/serviços” para correta utilização da resina.
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Plásticos de Engenharia:

Estes materiais podem ser denominados de “Uso Geral”

ou de “Plásticos de Altíssimo Desempenho”.

São utilizados em aplicações altamente específicas e seu

custo é extremamente alto.

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Plásticos de Engenharia apresentam:

• Elevado módulo de elasticidade;

• Boa resistência ao impacto;

• Boa resistência à tração;

• Boa resistência à flexão;

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Plásticos de Engenharia apresentam:

• Estabilidade dimensional a alta temperatura;

• Resistência a degradação térmica e à oxidação;

• Resistência a reagentes e solventes;

• Transparência à radiação eletromagnética.

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Plásticos de Engenharia de uso geral:

• Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular - UHMWPE;

• Poli(óxido de metileno) - POM;

• Poli(tereftalato de etileno) - PET;

• Poli(tereftalato de butileno) - PBT;

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Plásticos de Engenharia de uso geral:

• Policarbonato - PC;

• Poliamida alifática – PA (nylon);

• Poli(óxido de fenileno) – PPO;

• Poli(fluoreto de vinilideno) – PVDF.

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Plásticos de Engenharia de uso especial:

• Poli(tetrafluoretileno) - PTFE;

• Poliarilato - PAR;

• Polímeros cristais líquidos - LCP;

• Poli-imidas - PI;

• Poli(éter cetona) – PEK;

• Poli(éter-éter-cetona) – PEEK;

• Poli(sulfeto de fenileno) – PPS;

• Polietersulfona – PES, entre outros.

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Plásticos de Engenharia - Aplicações:

• Arquivo Plásticos de Engenharia 1

• Página 5 – Figura 1;

• Página 6 – Figura 2.
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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular – UHMWPE:

1.Obtido pela polimerização do eteno com catalisadores

metalocênicos;

2.Apresenta massa molecular entre três e seis milhões g/mol;

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Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular – UHMWPE:
Características:
•Elevada viscosidade no estado fundido – impede
processamento convencional;
•Alta resistência a abrasão;
•Alta resistência a fratura por impacto;
•Baixíssimo coeficiente de atrito;
•Autolubrificação;
•Resistência ao tensofissuramento;
•Absorção de ruído;
•Não absorve água.
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Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular – UHMWPE:

Aplicações:

•Correias e sistemas de transporte por deslizamento:

Alimentos, Papel/Celulose.

•Revestimento de caçambas, silos vagões, ...

•Engrenagens, guias, roletes, ...

•Próteses médicas;

•Coletes a prova de balas.

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Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular – UHMWPE:

Processamento:

•Compressão;

•Extrusão RAM;

•Usinagem.
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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Poli(óxido de metileno) ou Poliacetal – POM :

1. Obtido pela polimerização do formaldeído ou trioxano;

2. Processo de esterificação;

3. Homopolímero e copolímero com óxido de etileno;

4. Necessita monômero de alta pureza;

5. Homopolímero é obtido com catalisadores amínicos ou sais

de metais alcalinos solúveis => Acetato de sódio;

6. Temperatura de polimerização na faixa de 130 a 200º C;

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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Poli(óxido de metileno) ou Poliacetal – POM :

7. Copolímero é obtido com catalisador trifluoreto de boro-

éter;

8. Temperatura de polimerização inicia em -70º C e depois

passa para 70º C;

9. Rendimento na faixa de 20% de conversão.

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Poli(óxido de metileno) ou Poliacetal – POM :

Características:
•Baixa resistência a luz UV;
•Alta resistência a fadiga;
•Boa fluidez;
•Rígido;
•Autolubrificação;
•Boas propriedades de isolamento elétrico;
•Boa resistência química;
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Poli(óxido de metileno) ou Poliacetal – POM :

Aplicações:
•Brinquedos;

•Componentes de lapiseiras;
•Fechos em geral.
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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Poliamidas ou Nylon – PA:

Tipos de maior aplicação: PA 6 e PA 6.6

Nylon 6: Obtido pela polimerização da Caprolactama(amida)

em presença de água a 200º C por condensação ou adição.

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Nylon – PA 6:
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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Poliamidas ou Nylon – PA:

Tipos de maior aplicação: PA 6 e PA 6.6

Nylon 6.6: Obtido pela polimerização do ácido adípico com

hexametilenodiamina em presença de água a 200º C por

policondensação em etapas.
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Nylon – PA 6.6:
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Poliamidas ou Nylon – PA:

Características: PA 6 e PA 6.6

• Necessitam estabilização com 1-2% de umidade;

• Cristalinos;

• Boa resistência química;

• Autolubrificantes;

• Temperatura de fusão acima de 200º C;

• Aceitam reforços com fibras e cargas minerais.

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Processamento: PA 6 e PA 6.6

• Resina higroscópica, necessita secagem prévia;

• Alta temperatura de fusão e baixa viscosidade para

processamento;

• Tendência a oxidação na temperatura de processamento;

• Grande contração no resfriamento;

• Necessitam bico de injeção especial para evitar vazamento;

• Hidratação em água quente após processamento.

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Aplicações: PA 6 e PA 6.6

• Indústria automotiva: Calotas, maçanetas, coletores de ar, ...

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Aplicações: PA 6 e PA 6.6

• Indústria eletro-eletrônica: Interruptores, plugues, conectores,

carcaça de ferramentas elétricas ...

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Plásticos de Engenharia de uso geral: POLIÉSTERES

Poli(tereftalato de etileno) – PET:

• Poliéster saturado obtido pela reação do ácido tereftálico ou

dimetil tereftalato e etileno glicol;

• Polimerização por policondensação com etapa adicional de

pós-condensação para atingir a massa molar desejada;

• Catalisadores: Metais, óxidos ou sais metálicos => Acetato

de sódio.
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Plásticos de Engenharia de uso geral: PET:
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Plásticos de Engenharia de uso geral: POLIÉSTERES

Poli(tereftalato de etileno) – PET Características:

• Para aplicações técnicas é produzido em grau cristalino

geralmente reforçado com fibras e cargas minerais;

• Alta rígidez e tenacidade;

• Baixo coeficiente de fricção;

• Boa resistência à abrasão;

• Resistente a ácidos diluídos, detergentes e muitos solventes;

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Plásticos de Engenharia de uso geral:

Poli(tereftalato de etileno) – PET Características:

• Boa usinabilidade e soldabilidade;

• Permite polimento;

• Ótimo isolante elétrico;

• Baixa resistência a longo prazo à água quente acima de

60ºC.
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Poli(tereftalato de etileno) – PET Processamento:

• Pode ser transformado por injeção, extrusão, sopro e

combinações destes processos;

• Exige secagem e desumidificação prévias ao processamento

por ser altamente higroscópico;

• Na forma de fibra necessita tracionamento após

resfriamento para orientação molecular e cristalização.

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Poli(tereftalato de etileno) – PET Aplicações:

• Indústria médica/farmacêutica: Frascos soprados, insertos

venosos, ...
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Poli(tereftalato de etileno) – PET Aplicações:

• Indústria artefatos em geral: Máscaras de proteção, cartões

de crédito, laminados transparentes, ...

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Plásticos de Engenharia de uso geral: POLIÉSTERES

Poli(tereftalato de butileno) – PBT:

• Poliéster semicristalino obtido pela reação do 1,4 butanodiol

e o dimetil tereftalato;

• Polimerização por policondensação com transesterificação

etapa adicional de pós-condensação para atingir a massa

molar desejada;

• Catalisadores: Metais, óxidos ou sais metálicos.

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Poli(tereftalato de butileno) – PBT Propriedades:

• Boa resistência química;

• Sensível a álcalis, ácidos oxidantes, bases fortes e cetonas

acima da temperatura ambiente.

PBT Processamento:

• Por sua rápida cristalização e excelente fluidez é ideal para

ser transformado por injeção e extrusão.

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•Poli(tereftalato de butileno) – PBT Aplicações:

• Arquivo Plásticos de Engenharia 3

• Páginas 23 e 24.