COSTOS DE MATERIA PRIMA

Las organizaciones tienen como objetivo prestar u ofrecer un bien o servicio para
obtener utilidades es por eso que se hace necesario que la mismas establezcan un
sistema de control y contabilidad de sus costos que garanticé el éxito empresarial
y entre estos sistemas predeterminados y establecidos existen elementos que
intervienen para establecer un precio estimado en la elaboración de un producto o
servicio y así mismo la importancia de conocer el costo total productivo para
establecer precios de venta. Es por eso que surge la necesidad de tener un sistema
de control y contabilización que permita el mayor índice de productividad
garantizando el sostenimiento en el mercado global. Para ello Existe un número de
métodos aceptados para los costos totales y puntuando un sistema de costeo de
materiales empleados a la fabricación Son los materiales que serán sometidos a
operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico,
antes de que puedan venderse como productos terminados estos costos utilizados
afectara el costo del producto terminado y los valores de los inventarios del trabajo.
Estos, a su vez, afectaran la utilidad sobre las ventas y los impuestos La
administración tiene que determinar el sistema a seguir.
Los materiales comprados para una empresa pueden ser materiales directos que
se convierten en parte del producto fabricado; son todos los materiales que están
sujetos a transformaciones, que se pueden identificar y cuantificar, unitariamente,
“a simple vista” con los productos terminados, ejemplo, madera. También están los
materiales indirectos o suministros de fábricas, En las empresas pequeñas todos
estos se guardan en un solo almacén para fines de control. Por lo tanto es adecuado
registrar todos los materiales a si comprados en una sola cuenta llamada control de
inventario de materiales y mantener la clasificación de los materiales. Como parte
del ciclo del control de fabricación de estos costos relacionados con los insumos y
materias primas la mayor parte de las empresas tienen un departamento de
planeación, suministros y programación donde La función de y objetivos en común
de este grupo de empleados es planear, suministrar y programar lo que va a
fabricarse, además de programar la entrega de los materiales utilizados en la
fabricación para que resulte un proceso fluido de producción.
Por conclusión se puede Determinar la importancia del tema para establecer
herramienta de planeación y control de estos costos, debido a que son costes
difíciles de contabilizar y establecer parámetros como en deterioros en la
manipulación, obsolescencia de materiales, tiempo empleado en la detección de
errores, incremento del lead time con posible insatisfacción para clientes, mayor
dependencia de las previsiones ventas, etc. Y está directamente relacionado con el
despilfarro por almacenamiento debido a que es el resultado de tener una mayor
cantidad de existencias necesaria. El hecho de que se acumule material, antes y
después de cada proceso, indica que el flujo de producción no es continuo. El
mantenimiento de almacenes permite mantener los problemas ocultos pero nunca
los resuelve.