Indice

Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez Laboratorio de
E. P. De Ingeniería Civil Diseño de Pavimentos
1. INDICE
1. INDICE.................................................................................................................................... 1
2. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 2
3. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
3.1. OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................... 3
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................ 3
4. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 4
4.1. REFERENCIAS NORMATIVAS.......................................................................................... 4
4.2. COMPACTACIÓN ........................................................................................................... 4
4.3. MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO PROCTOR. ....................................................... 5
4.4. PROCTOR ESTANDAR (PROCTOR, 1993): ...................................................................... 5
4.5. CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN. ......................................... 6
4.6. MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO. .................................................................... 6
4.7. MÉTODOS DE CAMPO ................................................................................................... 7
5. MATERIALES UTILIZADOS ...................................................................................................... 9
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .................................................................................................. 9
7. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO ..................................................................................... 13
8. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CALCULOS ...................................................... 17
8.1. DATOS OBTENIDOS DE LA MUESTRA .......................................................................... 17
8.2. CALCULOS .................................................................................................................... 17
8.3. CURVA DE COMPACTACION ........................................................................................ 24
9. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS................................................................... 25
10. CONCLUSION ................................................................................................................... 25
11. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 25
12. ANEXOS ........................................................................................................................... 26
Página 1
2. INTRODUCCION
Para la realización del ensayo se tomó como referencia la norma del MTC E 115 –
2000 y ASTM – D 698-70, AASTHO T 99-70 el que esta implementado a las
condiciones de la realidad de nuestro país.
En la actualidad existen muchos métodos para realizar en ensayo de Proctor

Modificado, al menos teóricamente, en laboratorio las condiciones dadas de
compactación en terreno.
El primer método, respecto a la técnica que se utiliza actualmente, es el debido R.R.

Próctor y que es conocido como Prueba Próctor estándar.
El más utilizado en la actualidad es la prueba Próctor Estandar en el que se aplica

mayor energía de compactación que el estándar siendo el que esta más de acuerdo
con las solicitaciones que las modernas estructuras imponen al suelo.
La importancia de este trabajo "Proctor Estandar" como estudiantes de ingeniería civil

es fundamental conocer este ensayo debido a estrecha relación con el trazo de una
carretera o el diseño de zapatas para una edificación.
Dicho ensayo se realizó en el laboratorio de suelos de la Universidad Andina Néstor

Cáceres Velásquez de la Ciudad de Juliaca.
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3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
Ampliar el conocimiento teórico en compactación de suelo,

método Proctor Estándar para que el estudiante logre el aprendizaje
idóneo y determinar mediante cálculos el contenido de Humedad,
densidad Húmeda, Densidad Seca y finalmente la Máxima Densidad
Seca para calcular la curva de Compactación.
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Afianzar el conocimiento obtenido mediante teoría en aula,

sobre el procedimiento de compactación método Proctor
Estándar utilizado en obras hidráulicas.
 Determinar mediante cálculos el contenido de Humedad,

densidad Húmeda, Densidad Seca.
 Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo.
 Procesar los datos obtenidos a través de fórmulas, tablas y

graficas de manera que permita sacar conclusiones sobre el
ensayo realizado
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4. MARCO TEORICO
4.1. REFERENCIAS NORMATIVAS
 NTP 339.142: Suelos. Método de ensayo para la compactación

del suelo en laboratorio utilizando una energía modificada (600
kN-m/m3 (12 400 pie-lbf/pie3)).
 ASTM D 698-70: Standard Test Methods for Laboratory

Compaction Characteristics of Soil Using Modified Effort ((600 kN-
m/m3 (12 400 pie-lbf/pie3)).
4.2. COMPACTACIÓN
Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no

adecuadas para la construcción, como pueden ser: alta permeabilidad,
baja capacidad de soporte y otros, se puede recurrir a algunos medios
para mejorar dichas propiedades y características, tales casos son
denominados como estabilización.
La compactación es un método de mejoramiento de suelos que

consiste en ejercer una acción mecánica de relativamente corta duración
sobre una masa de suelo a un estado parcialmente saturado, para
reducir su volumen (disminuyendo sus vacíos) y aumentar su densidad.
En general, la compactación es la densificación del suelo por remoción
de aire, lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de
un suelo se mide en términos de su densidad en estado seco.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACION
o Características físicas del suelo (naturaleza del suelo).
o Contenido inicial de agua del suelo.
Página 4
o El equipo de compactación y la energía especifica de

compactación.
o El procedimiento adoptado y el equipo seleccionado para

compactar.
o El espesor de las capas.
4.3. MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO PROCTOR.
Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y

cilíndrico, en varias capas y por la caída de un martillo (pisón metálico).
Existen dos variaciones del método:
a. Proctor estándar o normal, con martillo de 5 ½ lb, altura de

caída de 12’’, 25 golpes por capa y 3 capas a compactar. El
molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 pies3.
b. Proctor modificado, con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’,

56 golpes por capa, y compactando en 5 capas, con un molde de
6”.
4.4. PROCTOR ESTANDAR (PROCTOR, 1993):
Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la

energía de compactación (600 kN-m/m3), el número de golpes por capa
se elevó a 56 y el número de capas a 3, aumentando el peso del martillo
(pisón metálico) a 4.54 kg y la altura de caída del mismo a 18” (45.57
cm), siendo la energía especifica de compactación de 27,2 kg.cm/cm3,
resultando la densidad seca máxima obtenida, mayor que la obtenida en
el Proctor estándar y menor contenido óptimo de humedad.
La prueba de laboratorio usada generalmente para obtener la

densidad seca máxima de compactación y el contenido de agua óptimo
es la prueba Proctor estandar de compactación.
Página 5
4.5. CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN.
Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de

humedad), que se obtiene en laboratorio. La densidad seca va variando
al modificar la humedad W, de compactación
La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de

densidad seca (cúspide la curva).
En la compactación, sale aire, y no agua.
4.6. MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO.
Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las

densidades secas que el suelo va adquiriendo gradualmente, al variar la
humedad, o la energía de compactación.
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4.7. MÉTODOS DE CAMPO
 Amasado: Rodillo pata de cabra (PC)
 Presión: Rodillo neumático o liso, tractor (RN, RL, TR)
 Impacto: Canguro y pisones (C, P)
 Vibración: Rodillos y ranas (RV, R)
 Mixtos: Presión y vibración (PV)
Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser

indicado en las especificaciones del material a ser ensayado. Si el
método no está especificado, la elección se basará en la gradación del
material.
 METODO "A"
o Molde: 101,6 mm de diámetro (4 pulg)
o Material: Se emplea el que pasa por el tamiz 4,75 mm (Nº 4).
o Número de capas: 3
o Golpes por capa: 25
o Uso: Cuando el 20 % ó menos del peso del material es retenido en

el tamiz 4,75 mm (Nº 4).
o Otros Usos: Si el método no es especificado; los materiales que

cumplen éstos requerimientos de gradación pueden ser
ensayados usando Método B ó C.
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 METODO "B"
o Molde: 101,6 mm (4 pulg) de diámetro.
o Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz de 9,5 mm (⅜

pulg).
o Número de Capas: 3
o Golpes por capa: 25
o Usos: Cuando más del 20% del peso del material es retenido en el
tamiz 4,75 mm (Nº4) y 20% ó menos de peso del material es
retenido en el tamiz 9,5 mm (⅜ pulg).
o Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales

entran en los requerimientos de gradación pueden ser ensayados
usando Método C.
 METODO "C"
o Molde: 152,4 mm (6 pulg) de diámetro.
o Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm (¾ pulg).
o Número de Capas: 3
o Golpes por Capa: 56
o Uso: Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el

tamiz 9,5 mm (⅜ pulg) y menos de 30% en peso es retenido en el
tamiz 19,0 mm (¾ pulg).
o El molde de 152,4 mm (6 pulg) de diámetro no será usado con los

métodos A ó B.
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5. MATERIALES UTILIZADOS
 Regla: Una regla recta metálica, rígida de una longitud conveniente pero no menor
que 254 mm (10 pulgadas).
 Tamices ó Mallas.- De 19,0 mm (¾ pulg), 9,5 mm (⅜ pulg) y 4,75mm (Nº 4),

conforme a los requisitos de la especificaciones ASTM E11.
 Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, morteros,

mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc.
6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 MOLDES
Los moldes deben de ser cilíndricos

hechos de materiales rígidos y con la
capacidad que se indica para ensayo
de proctor estandar.
 PISON O MARTILLO
El pisón o martillo operado

manualmente, deberá estar equipado
con una guía que tenga suficiente
espacio libre para que la caída del
pisón y la cabeza no sea restringida.
Página 9
 BALANZA
Una balanza de tipo GP5 que reúna

los requisitos de las especificaciones.
 HORNO DE SECADO
Con control termostático

preferiblemente del tipo de ventilación
forzada.
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 TAMICES O MALLAS
Conforme a los requisitos de las

especificaciones.
 PROBETA GRADUADA CON CAPACIDAD DE 1000 ml y 100 ml
La cantidad de agua necesaria para

lograr la consistencia deseada en el
material es alrededor de 500 ml, esto
varía según su absorción.
Página 11
 BANDEJA RECTANGULAR
Una bandeja de aluminio de metal

duro para realizar el mezclado de la
prueba.
 SOLERA PARA ENRASAR
Regla rígida de una longitud

conveniente.
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7. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
En este ensayo es importante establecer que en este laboratorio se trabajó con

el ensayo proctor estándar y con un peso total de 40 kilos, trabajándose con 5200 kilos
aproximadamente por proceso, es decir que el mismo procedimiento se repite 4 veces
con la misma proporción de suelo y se empieza con aguas en proporción de y se
procedió de la siguiente manera.
PASO N° 1: Se tomó una muestra de suelos de una calicata del campus

universitario.
PASO N° 2: Se pusieron a secar la muestra, la misma que se colocó en los

recipientes adecuados y se tamizo por la malla 3/8.
PASO N° 3: Una vez pesada esta muestra y colocada en un recipiente

adecuado, humedecemos la muestra con de agua, hasta que quede todo su volumen
bien humedecido.
PASO Nº 4: para el presente ensayo utilizamos la probeta de 100 ml.
Página 13
PASO N° 5: Vamos formando una primera capa de la muestra, que

compactaremos y comenzaremos a compactar la muestra dejando caer el pisón
durante 25 golpes.
PASO N° 6: Este proceso se repetirá con un total de 5 capas.
PASO N° 7: sacamos el molde para poder examinar el resultado.
Página 14
PASO N° 8: Retiramos los suelos excedente compactado en la parte superior

del molde. Y lo pesamos. Tras esto, extraemos la muestra del molde.
PASO N° 9: Una vez extraída la muestra del de la parte superior del molde,
pasamos a tamiz con la malla Nº 3/8; una vez realizado este procedimiento, colocamos
en la tara respectiva. De igual manera voltearemos el molde y luego repetiremos en
paso Nº 5 y Nº 6.
PASO N° 10: Pesamos las taras de la parte superior e inferior obtenidas del
molde de Proctor estándar.
Página 15
PASO Nº 11: Una vez pesada las respetivas taras colocamos al horno
PASO Nº 12: pasado las 24 horas, se retira las muestras del horno y se realiza
el pesado respectivo para poder realizar los cálculos respectivos.
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8. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CALCULOS
8.1. DATOS OBTENIDOS DE LA MUESTRA
Tipo de Prueba: Proctor Modificado

Peso del Martillo (gr): 4545 Altura de caida (cm) 45
N de capas: 3 N° de golpes/capa: 25
Volumen del molde (cm3) 921.38
CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
MUESTRA N 1 2 3 4 5
Masa de la lata + suelo húmedo 108.33 158.3 127.21 162.2 158.54
Masa de la lata + suelo seco 101.95 143.27 114.27 141.1 133.58
Masa del agua
Masa de la Lata 39.69 39.69 39.69 39.69 39.69
Masa del Suelo Seco
Contenido de Humedad (%)
CALCULO DE PESO ESPECIFICO SECO

N DE PRUEBA 1 2 3 4 5
Masa del suelo + molde (gr) 5700 5850 5930 5940 5925
Masa del Molde (gr) 4145 4145 4145 4145 4145
Masa del Suelo en Molde (gr)
Densidad Húmeda (gr/cm3)
Densidad Seca (gr/cm3)
8.2. CALCULOS
VOLUMEN DE MOLDE
𝑉=𝐴𝑥ℎ
𝐴 = 𝜋 𝑥 𝑟2
Molde: (3 Medidas para el promedio)
Altura: Diámetro:
- h = 11.6 cm - D = 10.2 cm
- h = 11.4 cm - D = 10.1 cm
- h = 11.5 cm - D = 10.2 cm
Página 17
Entonces:
- h = 11.5 cm - D = 10.1 cm -
r = 5.05 cm
𝐴 = 𝜋 𝑥 5.052
𝐴 = 𝜋 𝑥 5.052
𝑨 = 𝟖𝟎. 𝟏𝟐
𝑉=𝐴𝑥ℎ
𝑉 = 80.12 𝑥11.5
𝑽 = 𝟗𝟐𝟏. 𝟑𝟖
DENSIDAD SECA
𝛾ℎ
𝛾𝑑 =
𝑤%
1+
100
𝛾𝑑 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑆𝑒𝑐𝑎
𝛾ℎ = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎
W% = Saturación
SATURACIÓN
𝑤𝑤
𝑤% = 𝑥100
𝑤𝑠
Ww = Peso Agua
Ws = Peso Muestra seca
Página 18
DENSIDAD HÚMEDA
𝑊
𝛾ℎ =
𝑉
𝛾ℎ = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎
W = Peso Muestra Saturada
V = Volumen de Molde
Muestra N° 01:
6% DE SATURACIÓN
- Peso Muestra = 2600 gr
- Peso Molde = 4145 gr
- Agua = 156 ml
- Peso Tara = 39.69 gr
- Peso Molde + Muestra Saturada = 5700 gr
- Peso Tara + Muestra Saturada = 108.33 gr
- Peso Tara + Muestra Seca = 101.95 gr
- Peso Muestra Saturada = 1555 gr
- Peso Muestra Seca = 62.26 gr
- Peso Agua = 6.38 gr
𝑊 1555
= 𝛾ℎ = = 1.69
𝑉 921.38
𝑤𝑤 6.38
𝑤% = 𝑥100 = ∗ 100 = 10 %
𝑤𝑠 62.26
𝛾ℎ 1.69
𝛾𝑑 = = = 1.69
𝑤% 10%
1+ 1+
100 100
Página 19
Muestra N° 02:
8% DE SATURACIÓN
- Agua = 208 ml
𝑊 1705
= 𝛾ℎ = = 1.85
𝑉 921.38
𝑤𝑤 15.03
𝑤% = 𝑥100 = ∗ 100 = 14 %
𝑤𝑠 105.1
𝛾ℎ 1.85
𝛾𝑑 = = = 1.85
𝑤% 14%
1+ 1+
100 100
Muestra N° 03:
10% DE SATURACIÓN
- Agua = 260 ml
Página 20

𝑊 1785
= 𝛾ℎ = = 1.94
𝑉 921.38
𝑤𝑤 12.94
𝑤% = 𝑥100 = ∗ 100 = 17 %
𝑤𝑠 76.55
𝛾ℎ 1.94
𝛾𝑑 = = = 1.93
𝑤% 17%
1+ 1+
100 100
Muestra N° 04:
12% DE SATURACIÓN
- Agua = 312 ml
Página 21
𝑊 1795
= 𝛾ℎ = = 1.95
𝑉 921.38
𝑤𝑤 21.1
𝑤% = 𝑥100 = ∗ 100 = 20 %
𝑤𝑠 106.53
𝛾ℎ 1.95
𝛾𝑑 = = = 1.94
𝑤% 20%
1+ 1+
100 100
Muestra N° 05:
16% DE SATURACIÓN
- Agua = 416 ml
𝑊 1780
= 𝛾ℎ = = 1.93
𝑉 921.38
𝑤𝑤 24.96
𝑤% = 𝑥100 = ∗ 100 = 24 %
𝑤𝑠 102.48
𝛾ℎ 1.93
𝛾𝑑 = = = 1.93
𝑤% 24%
1+ 1+
100 100
Página 22
CUADRO RESUMEN
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5
Saturación Saturación Saturación Saturación Saturación
(6%) (8%) (10%) (12%) (16%)
Peso Muestra (gr) 2600 2600 2600 2600 2600
Peso Molde (gr) 4145 4145 4145 4145 4145
Agua (ml) 156 208 260 312 416
Peso Tara (gr) 39.69 38.17 37.72 34.57 31.1
Peso Molde + Muestra
Saturada 5700 5850 5930 5940 5925
Peso Tara + Muestra Saturada 108.33 158.3 127.21 162.2 158.54
Peso Tara + Muestra Seca (gr) 101.95 143.27 114.27 141.1 133.58
Peso Muestra Saturada(gr) 1555 1705 1785 1795 1780
Peso Muestra Seca (gr) 62.26 105.1 76.55 106.53 102.48
Peso Agua (gr) 6.38 15.03 12.94 21.1 24.96
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4 Muestra 5

Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.69 1.85 1.94 1.95 1.93
Saturación % 10% 14% 17% 20% 24%
Densidad Seca (gr/cm3) 1.69 1.85 1.93 1.94 1.93
Densidad Húmeda Máxima Saturación Máxima % Densidad Seca Máxima

(gr/cm3) (gr/cm3)
Muestra 1 1.69 10% 1.69
Muestra 2 1.85 14% 1.85
Muestra 3 1.94 17% 1.93
Muestra 4 1.95 20% 1.94
Muestra 5 1.93 24% 1.93
Página 23
8.3. CURVA DE COMPACTACION
Curva de Compactacion
6000
5950
Peso de Muestra Saturada (gr)
5900
5850
5800
5750
5700
5650
0 1 2 3 4 5 6
N° de Muestras
RESULTADOS
CONTENIDO DE HUMEDAD OPTIMO (%): 12.36%
PESO ESPECIFICO SECO MAXIMO (KN/m3): 5740
Página 24
9. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
 Se determinó que la densidad máxima o peso específico seco máximo es de 5740

gr/cm3.
 El contenido de humedad optimo o promedio es de 12.36%
10. CONCLUSION
 Al agregar agua a la muestra o a cualquier otro suelo para la compactación, el

agua actúa como un ablandador de las partículas del suelo y genera que se
deslicen entre si y tenga una apariencia densa.
 La densidad seca después de realizar el ensayo se incrementa primero conforme

aumente el contenido de humedad.
 El tipo de suelo, es decir, su distribución granulométrica, la forma de los granos del

suelo, la densidad de sólidos del suelo y la cantidad y tipo de minerales arcillosos
presentes, tiene una gran influencia en la densidad máxima seca y en el contenido
de agua óptimo
11. RECOMENDACIONES
 El ensayo de Proctor modificado se debe de realizar entre dos personas, una que
se encargue de la parte del mezclado y otra de lo que es la compactación con el
martillo.
 El agua que se agrega debe ser preferencialmente roseada por toda la mezcla
para lograr así una mezcla uniforme y homogeneizada.
Página 25
12. ANEXOS
MTC E 116
COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO

UTILIZANDO UNA ENERGIA DE COMPACTACION
(PROCTOR ESTANDAR)
Página 26

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Universidad Andina Néstor Cáceres Velásquez Laboratorio de

E. P. De Ingeniería Civil Diseño de Pavimentos

En la actualidad existen muchos métodos para realizar en ensayo de Proctor

El primer método, respecto a la técnica que se utiliza actualmente, es el debido R.R.

El más utilizado en la actualidad es la prueba Próctor Estandar en el que se aplica

La importancia de este trabajo "Proctor Estandar" como estudiantes de ingeniería civil

Dicho ensayo se realizó en el laboratorio de suelos de la Universidad Andina Néstor

3.1. OBJETIVO GENERAL

Ampliar el conocimiento teórico en compactación de suelo,

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Afianzar el conocimiento obtenido mediante teoría en aula,

 Determinar mediante cálculos el contenido de Humedad,

 Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo.

 Procesar los datos obtenidos a través de fórmulas, tablas y

4.1. REFERENCIAS NORMATIVAS

 NTP 339.142: Suelos. Método de ensayo para la compactación

 ASTM D 698-70: Standard Test Methods for Laboratory

Cuando los suelos tienen características y/o propiedades no

La compactación es un método de mejoramiento de suelos que

 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COMPACTACION

o Características físicas del suelo (naturaleza del suelo).

o Contenido inicial de agua del suelo.

o El equipo de compactación y la energía especifica de

o El procedimiento adoptado y el equipo seleccionado para

o El espesor de las capas.

4.3. MÉTODO DE LABORATORIO: MÉTODO PROCTOR.

Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y

a. Proctor estándar o normal, con martillo de 5 ½ lb, altura de

b. Proctor modificado, con martillo de 10 lb, altura de caída de 18’’,

4.4. PROCTOR ESTANDAR (PROCTOR, 1993):

Es la modificación de la prueba de Proctor estándar, aumentando la

La prueba de laboratorio usada generalmente para obtener la

4.5. CURVA DE HUMEDAD – DENSIDAD O DE COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación Densidad seca Vs %W (porcentaje de

La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo valor de

En la compactación, sale aire, y no agua.

4.6. MEDIDA DE LA COMPACIDAD DEL SUELO.

Se califica la compacidad por la comparación cuantitativa de las

4.7. MÉTODOS DE CAMPO

 Amasado: Rodillo pata de cabra (PC)

 Presión: Rodillo neumático o liso, tractor (RN, RL, TR)

 Impacto: Canguro y pisones (C, P)

 Vibración: Rodillos y ranas (RV, R)

 Mixtos: Presión y vibración (PV)

Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser

o Molde: 101,6 mm de diámetro (4 pulg)

o Material: Se emplea el que pasa por el tamiz 4,75 mm (Nº 4).

o Golpes por capa: 25

o Uso: Cuando el 20 % ó menos del peso del material es retenido en

o Otros Usos: Si el método no es especificado; los materiales que

o Molde: 101,6 mm (4 pulg) de diámetro.

o Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz de 9,5 mm (⅜

o Golpes por capa: 25

o Otros Usos: Si el método no es especificado, y los materiales

o Molde: 152,4 mm (6 pulg) de diámetro.

o Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm (¾ pulg).

o Golpes por Capa: 56

o Uso: Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el

o El molde de 152,4 mm (6 pulg) de diámetro no será usado con los

 Tamices ó Mallas.- De 19,0 mm (¾ pulg), 9,5 mm (⅜ pulg) y 4,75mm (Nº 4),

 Herramientas de Mezcla.- Diversas herramientas tales como cucharas, morteros,

Los moldes deben de ser cilíndricos

El pisón o martillo operado

Una balanza de tipo GP5 que reúna