Analice los siguientes datos:

Producto Unidad de Venta Demanda Secuencia de

Operaciones
P1 Unidad 97,979 B,C,D
P2 Cajas de 6 unidades 22,000 S,T,U
P3 Caja de 5 unidades 18,000 A,B,C
P4 Caja de 12 unidades 15,573 X,Y,Z
P5 Unidad 52,000 A,B,D
P6 Caja de 6 unidades 27,609 M,N,R
P7 Unidad 82,000 A,C,D
P8 Caja de 5 unidades 20,000 A,B,C,D

Hacer el grafico o curva correspondiente que les permita que les permita indicar el tipo de
distribución por adoptar y dibujar el plano de distribución de áreas de todas las operaciones.

Cada una de las operaciones necesita 15 m2 de área y el terreno disponible es de 15 m x 13 m. Las

dimensiones deben estar anotadas en el terreno.

SOLUCIÓN:

- Uniformizando la demanda en una unidad de venta:

Producto Demanda
P1 97,979
P2 132,000
P3 90,000
P4 186,876
P5 52,000
P6 165,654
P7 82,000
P8 100,000

- Ordenando de forma decreciente la demanda hallada

Producto Demanda
P4 186,876
P6 165,654
P2 132,000
P8 100,000
P1 97,979
P3 90,000
P7 82,000
P5 52,000
Conclusión

Ordenado las áreas de las operaciones, siguiendo la secuencia de los productos más importantes
como resultado del análisis P-Q, el plano adecuado seria

La tabla que se presenta a continuación muestra el inventario de 10 artículos:

Producto Venta anual Precio Ingresos % de

en unidades Unitario en US$ ingresos
en US$ total en US$
1 5,000 1.5 7,500 2.9
2 1,500 8.0 12,000 4.7
3 10,000 10.5 105,000 41.2
4 6,000 2.0 12,000 4.7
5 7,500 0.5 3,750 1.5
6 6,000 13.6 81,600 32.0
7 5,000 0.75 3,750 1.5
8 4,500 1.25 5,625 2.2
9 7,000 2.5 17,500 6.9
10 3,000 2.0 6,000 2.4
69,000 - 254,725 100.00
Los productos 3 y 6 representan una gran cantidad de venta en US$ (73.2%). Por otra parte, los
productos 1,5,7,8 y 10 tiene un bajo ingreso en US$ (10.5%).

Los porcentajes que corresponden a cada categoría se resumen en la siguiente tabla (la
distribución de clases es arbitraria, podría haber cualquier número de clases). Los factores
importantes se encuentran en los dos extremos: unos cuantos productos que son significativos y
muchos que son relativamente insignificantes.

Clasificación ABC
Clases Numero de % total de los % de las ventas
Producto productos totales en US$
A 3,6 20 73.2
B 2,4,9 30 16.3
C 1,5,7,8,10 50 10.5
Total 100 100.0

La curva ABC analiza todos los productos de acuerdo con su importancia de las ventas, costos
variables y margen de utilidad. Para efectos de la disposición en planta, tendremos las ventas en
función de esta importancia, y esta curva permite elegir a la mayoría de los productos de la zona A
para analizar su recorrido y tomarlo como referencia para la distribución propuesta.

La tabla de ordenamiento seria:

Artículo Ingresos % de ingresos % Acumulado % Acumulado

en US$ totales en US$ de productos de ventas
3 105,000 41.2 10.0 41.2
6 81,600 32.0 20.0 73.2
9 17,500 6.9 30.0 80.1
2 12,000 4.7 40.0 84.8
4 12,000 4.7 50.0 89.5
1 7,500 2.9 60.0 92.4
10 6,000 2.4 70.0 94.8
8 5,625 2.2 80.0 97.0
5 3,750 1.5 90.0 98.5
7 3,750 1.5 100.0 100.0
Total 254,725 100.0 -- --
Tomando como base los tiempos de operación y los tiempos disponibles:

(𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑚´𝑞. )𝑥(𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙)

𝑁° 𝑚𝑎𝑞. (𝑁) =
𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑙 𝑎ñ𝑜

O también

𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎

𝑁° 𝑚á𝑞. (𝑁) =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎

Donde:

𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑. 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 =
𝑁° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠

Ejemplo

Establecer el número de maquinas cuando se fabrica un solo producto:

PT
MP Demanda: 65,000
unid.
0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

Solución

Horas al año: 3 turnos = 250x7.5x3 = 5,625 horas

N° de maquinas en A:

3 turnos:

𝐻𝑀
0.25 𝑥 65,000 𝑎ñ𝑜
𝑁𝐴 = 𝑢𝑛𝑑 = 2.8 𝑀𝑞 ≈ 3 𝑀𝑞.
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
5,625
𝑎ñ𝑜
𝐻𝑀
0.07 𝑥 65,000 𝑎ñ𝑜
𝑁𝐵 = 𝑢𝑛𝑑 = 0.808 𝑀𝑞 ≈ 1 𝑀𝑞.
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
5,625 𝑎ñ𝑜
 𝐻𝑀
0.15 𝑥 65,000 𝑎ñ𝑜
𝑁𝐶 = 𝑢𝑛𝑑 = 1.733 𝑀𝑞 ≈ 2 𝑀𝑞.
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
5,625 𝑎ñ𝑜

Conclusión:

Se requiere 3 Maquinas en “A”, 1 Maquina en “B” y 2 Maquinas en “C”

Método B

Determinación de los requisitos de maquinaria suponiendo información perfecta.

La información general para el cálculo del número de máquinas requeridas es el siguiente:

𝑇𝑥𝑃
𝑁=
𝐻𝑋𝐶

Donde:

N = N° de maquinas requeridas

T= Tiempo estándar de operación por unidad

H= Horas disponibles al año por factor de corrección

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑐=
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜+ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠

P= Producción requerida (número de unidades por producir)

𝐷
𝑃=
1−𝑓

Donde:

D = demanda, producción buena requerida

f = Fracción defectuosos en la operación

Ejemplo

Un taller de ensamblaje de motores consta de tres estaciones de trabajo A, B y C. El esquema de la

Línea de producción anual se muestra a continuación:

PT
MP Demanda: 65,000
ununid.
0.25 HM/U 0.07 HM/U 0.15 HM/U

Además, se dispone de los siguientes datos:

A B C
Horas maquina por pieza (T) 0.25 0.07 0.15
Horas disponibles por año 1,875 1,875 1,875
Factor de corrección 0.80 0.80 0.80
Promedio mensual de horas en mantenimiento 13 2 5

Solución:

Hallamos los valores de P, H y C:

A B C
P (unidades anuales) 65,000 65,000 65,000
H (horas disponibles al año factor de 1,500 1,500 1,500
corrección)
Horas anuales en mantenimiento (hm) 156 48 60
Horas efectivas anuales (he) 1,344 1,452 1,440
ℎ𝑒 0.896 0.968 0.96
𝐶 (𝑐𝑜𝑒𝑓. 𝑑𝑒 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 =
ℎ𝑒 + ℎ𝑚

Luego calculamos el número de maquinas requeridas:

𝑵 𝟎.𝟐𝟓𝒙𝟔𝟓,𝟎𝟎𝟎
𝑨= =𝟏𝟐.𝟎𝟗 ≈𝟏𝟑
𝟏,𝟓𝟎𝟎𝒙𝟎.𝟖𝟗𝟔

𝑵 𝟎.𝟎𝟕𝒙𝟔𝟓,𝟎𝟎𝟎
𝑩= =𝟑.𝟎𝟖 ≈𝟒
𝟏,𝟓𝟎𝟎𝒙𝟎.𝟗𝟖𝟒

𝑵 𝟎.𝟏𝟓𝒙𝟔𝟓,𝟎𝟎𝟎
𝑪= =𝟔.𝟕𝟕 ≈𝟕
𝟏,𝟓𝟎𝟎𝒙𝟎.𝟗𝟔

Conclusión

Para cumplir con la producción se necesitan 14 Máquinas “A”, 4 Máquinas “B” y 7 Máquinas “C”