PRACTICA: DETERMINACIÓN DE LA FLUIDEZ DEL CEMENTO: ENSAYO DE

CONO DE MARSH

I. Resumen:

En esta práctica aprendimos a determinar la velocidad con la cual fluye el cemento y

cómo sería esta fluidez si agregamos un fluidificante, para luego elaborar la curva
respectiva en la cual se representa en la abcisa el porcentaje de aditivo fluidificante y en
la ordenada el tiempo que tarda en fluir un volumen determinado de pasta.

II. Objetivos:
 Evaluar la influencia del porcentaje de fluidificante sobre el tiempo de fluidez de
una mezcla cementosa.
 Determinar el punto de saturación de tres tipos diferentes de cemento (ICo, I y MS)

III. Fundamento Teórico:

3.1.Introducción
Las características y propiedades mecánicas alcanzadas por los hormigones de alta
performance en estado fresco y en estado endurecido son posibles gracias a la
incorporación de aditivos fluidificantes de diversas composiciones y a la presencia de
adiciones minerales, además de los componentes habituales. Estos “nuevos” constituyentes
hacen que no se pueda realizar una extrapolación directa de los métodos de dosificación
tradicionales desarrollados para hormigones convencionales.

En el estado fresco, la reología de los hormigones de alta performance puede ser afectada
por un sinnúmero de parámetros relacionados con el cemento, el fluidificante o su
interacción. Dentro de ellos se podría mencionar la composición química y finura del
cemento, naturaleza, dosis y forma de agregar el aditivo, entre otros.

Los aditivos fluidificantes empleados hoy día son básicamente polímeros sintéticos
solubles en agua tales como condensados de melamina sulfonato formaldehído (SMF),
condensados de naftalenos sulfonato formaldehído (SNF) y lignosulfonatos modificados
(MLS). Se han incorporado recientemente una nueva familia de aditivos superfluidificante
basados en los polímeros acrílicos (AP). Estos últimos, a pesar de su reconocida eficiencia,
todavía no están muy difundidos en nuestro país.

La forma de actuar de estos aditivos se encuadra dentro de alguno de los cuatro

mecanismos mencionados a continuación:
* Adsorción del polímero sobre las superficies de las partículas
* Repulsión electrostática (dispersión)
* Repulsión estérica
* Bloqueo de los sitios reactivos superficiales de las partículas del cemento por las
moléculas de fluidificante.

Por otra parte, diversos autores afirman que para diseñar hormigones de alta performance se
deben optimizar por separado la composición de la pasta y el esqueleto granular. A partir de
los resultados obtenidos, se debe establecer la relación entre ellos de acuerdo a las
prestaciones a las que vaya a estar sometido el material.

Con respecto a la composición de la pasta, es fundamental optimizar las relaciones

agua/cemento (a/c), fluidificante/cemento y adiciones/cemento. Para a/c se deberá adoptar
la más baja posible capaz de garantizar la resistencia y la trabajabilidad. Es aconsejable
trabajar entre los límites fijados por la demanda de agua en la consistencia normal y 0,35.

El valor superior deberá ser acotado no solo por condiciones de resistencia sino también por
condiciones de durabilidad.Para optimizar la relación fluidificante/cemento, habiendo
fijado una a/c constante, se debe determinar el máximo porcentaje de fluidificante a utilizar,
que es función de su punto de saturación para el sistema agua/cemento/aditivo y se lo
evalúa en el ensayo del cono de Marsh. Si se dosifica por encima del punto de saturación
pueden ocasionarse problemas como retraso de fraguado, segregación o aumento de la
viscosidad de la mezcla, sin modificar significativamente la fluidez y con el consecuente
aumento del costo.

El cono de Marsh además, permite evaluar otros efectos de los fluidificantes como la
pérdida de fluidez con el tiempo y la influencia de la temperatura, entre otros. En este
trabajo este ensayo será el empleado para evaluar el comportamiento de los aditivos
fluidificantes en lo relacionado a los posibles cambios en su composición y el efecto que
tienen sobre la reología de pastas cuando estos han sido almacenados durante un tiempo
prolongado. Se mantienen invariable el tipo de cemento, a/c, la temperatura y la energía de
mezclado.

3.2. Ensayo del cono de Marsh

El ensayo del cono de Marsh es un procedimiento rápido y sencillo para evaluar la fluidez
de pastas de cemento y para determinar la dosis de saturación de plastificantes y
superplastificantes, así como la compatibilidad entre cemento y el aditivo. También permite
evaluar la pérdida de fluidez con el tiempo. Este ensayo es similar al descrito en la norma
ASTM C939-87 para la verificación de la fluidez de morteros.

El cono de Marsh consiste en un recipiente metálico tronco-cónico invertido con una

apertura de 8 mm en su base.
Procedimiento

En el presente trabajo, se vierte en el cono de Marsh 800 ml de pasta y se determina el

tiempo que tarda en fluir 200 ml. Cuanto menor es este tiempo mayor es la fluidez de la
pasta. Aplicando este procedimiento en pastas con distintas dosis de aditivo polifuncional
se puede determinar el punto de saturación. Este punto corresponde a un contenido óptimo
a partir del cual no se obtienen mejoras significativas de la fluidez. Una dosificación de
aditivo polifuncional por encima del punto de saturación no sólo no modifica la fluidez de
la pasta, sino que puede causar efectos negativos (retraso de fraguado, segregación) además
de encarecer notablemente el coste del hormigón.

El efecto de la temperatura en la pérdida de fluidez con el tiempo se ha evaluado en pastas

sin aditivo polifuncional y con dosis de aditivo correspondientes al punto de saturación en
pasta de cemento y a la dosis empleada en hormigón (ap/c = 0,28%). La evolución del
tiempo de fluidez del cono de Marsh se ha determinado cada 15 minutos durante un periodo
de 2 horas después del mezclado. El mezclado del material se detiene después de cada
medida conservando la pasta dentro de la amasadora cubierta con plástico y se procede a
mezclar la pasta a velocidad baja 1 minuto antes de cada medida.

3.3.Dosificación de las pastas de cemento

Los datos correspondientes a los materiales utilizados y su caracterización (cemento y

aditivo polifuncional).

La dosificación de las pastas de cemento, excepto las pastas fabricadas para evaluar la
demanda de agua, se ha determinado en función de la dosificación del hormigón planteada
en los anteriores informes. En este sentido, la relación agua/cemento (a/c) de las pastas de
cemento es igual a 0,56 como en el hormigón.

La dosis de aditivo con respecto al peso de cemento (ap/c) empleada en el hormigón

corresponde a 0,28%, expresada como residuo seco del aditivo (considerando el producto
tal y como es suministrado esta dosis corresponde a 0,70%). En las pastas de cemento, el
agua contenida en el aditivo polifuncional es considerada como parte de la relación a/c y,
por tanto, descontada del agua total añadida.
 IV. MATERIALES E INSTRUMENTOS

Instrumentos:

 Cono de Marsh
 Cronómetro

Materiales:

 Cemento Tipo MS
 Cemento Tipo ICo
 Cemento Tipo I
 Agua
 Plastificante Sika
 V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se utilizó 1000 gr de cemento MS y 1000gr de agua.

2.- Se procedió a pesar el plastificante Sika en diferentes porcentajes: 0%, 0.2%, 0.4%,
0.6%, 0.8% y 1% .
 3.- Luego combinamos los 1000gr de cemento con los 1000gr de agua junto con los
diferentes porcentajes de aditivo por un tiempo de 7 minutos c/u.

4.- Luego vertimos la pasta dentro del cono de Marsh evitando la formación de grumos
para que se realice una buen ensayo.

5.-Tomamos el tiempo que demora en pasar toda la pasta dentro del cono, luego con estos
datos realizamos las gráficas respectivas.
VI. RESULTADOS:

Tabla Nº1: Datos de Fluidez para distintos tipos de Cemento

Figura 1: Curvas genéricas obtenidas en el ensayo del cono de Marsh

60

50

40
Tiempo (s)

30 Cemento Tipo I
Cemento Tipo MS
20
Cemento Tipo ICo

10

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Porcentaje de plastificante (%)
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

 Según observamos nuestras gráficas observamos que la curva del Cemento MS

presenta errores, por lo cual no podemos determinar con exactitud su punto de
saturación y la compatibilidad que existe entre el cemento y este plastificante.
 Para el cemento ICo el punto de saturación estaría a 0.4 % de plastificante, esta
gráfica muestra un comportamiento un poco más adecuado al problema.
 En el caso del cemento tipo I si observamos que el comportamiento reológico de
esta pasta si coincidiría con el modelo de gráfica que se necesita en esta práctica, el
punto de saturación estaría también a 0.4% de plastificante.

VIII. CONCLUSIONES:

 Logramos evaluar graficamente la influencia del porcentaje de fluidificante sobre el

tiempo de fluidez de una mezcla cementosa.
 Determinamos el punto de saturación de dos de los tres tipos de cemento.

IX. BIBLIOGRAFÍA

 Cono de Marsh. Disponible en: http://www.tecnotest.it/pdfspa/spa_15.pdf

 Comportamiento de los Cementos. Disponible en:
http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/6163/12Jaol12de15.pdf?sequence=12
 Estudio comparativo del comportamiento de aditivos superfluidificantes.
Disponible en: http://www.efn.uncor.edu/departamentos/estruct/ciath/superflu.pdf