UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA

DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
INFORME PROYECTO I UNIDAD

CÓDIGO DE LA
CARRERA NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ASIGNATURA
Ingeniería Electrónica e
2177 Control Electrónico de Potencia
Instrumentación

PRÁCTICA LABORATORIO DURACIÓN

Laboratorio de Electrónica
N° DE: (HORAS)
Conversor AC/AC de fase directo para
controlar la cantidad de potencia entregada
1 TEMA: en diferentes tipos de cargas y arrancador 4
suave para motores.

1 OBJETIVO
GENERAL
 Diseñar e implementar un conversor AC/AC de fase directo, para controlar la cantidad de
potencia entregada en diferentes tipos de carga: resistiva, inductiva, resistiva - inductiva.

ESPECÍFICOS
 Investigar el principio de funcionamiento del conversores AC/AC de fase directa con
carga resistiva e inductiva.
 Diseñar e Implementar el circuito para controlar la potencia en distintas cargas.
 Realizar pruebas del circuito implementado utilizando las diferentes cargas: resistiva,
inductiva, resistiva - inductiva con el control del ángulo de disparo.
 Analizar las formas de onda obtenidas en la simulación y la práctica.

2 INSTRUCCIONES

A. EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS

EQUIPOS:
 Osciloscopio Agilent

MATERIALES:
 1 Arduino uno
 Transformador de 110v/12v.
 2 Transformadores de pulso.
 2 SCR’s .
 1 Opto transistor 4N25.
 Resistencias y potenciómetros.
 Cable de alimentación 110 𝑉𝑎𝑐
 1 foco.
 1 motor dc.
 1 protoboard
 Cables de conexión.
 Computador personal.
3 RESUMEN.
En el presente trabajo se realizará la implementación de un circuito de control de fase directa
AC/AC, el cual consta de diferentes etapas como: La de control que nos permite entregar
pulsos de corriente de tiempo limitado para la activación de los tiristores, mediante la
sincronización del cruce por cero, que consiste en el control del ángulo de disparo de los
SCR´s para variar la señal que se entrega a la carga, la etapa de desacoplamiento se la realiza
por motivos de seguridad para proteger el circuito de control en caso de alguna falla en la etapa
de potencia la cual conecta la carga de señal de alterna, por lo tanto ninguna parte del control
debe tener contacto eléctrico con la señal de alterna, permitiendo controlar el voltaje de la red
que se entrega a la carga. Posteriormente se realizaran las pruebas pertinentes con diversas
cargas como resistiva e inductiva, para el análisis de las formas de onda de entrada y salida del
conversor visualizadas por medio del osciloscopio.

4 ABSTRACT
In the present work is held it implementation of a circuit of control of phase direct AC / AC,
which consists of different stages as: it of control that us allows deliver pulses of current of time
limited for the activation of Thyristors, through the synchronization of the crossing by zero, that
consists in the control of the angle of shot of SCR´s for vary the signal that is delivers to the
load, the decoupling stage is done for security reasons to protect the control circuit in the event
of any failure in the power amplifier which connects the burden of AC signal, therefore any part
of the control must have electrical contact with the AC signal, allowing to control the voltage
supplied to the load. After is made relevant tests with different loads as resistive and inductive,
for the analysis of forms of wave of input and output of the converter displayed by means of the
oscilloscope.

5 MARCO TEÓRICO.

CONVERSORES AC/AC
Estos conversores permiten controlar la cantidad de potencia que se entrega a un valor RMS
del voltaje AC, pero sin llegar a modificar el flujo de energía. Los convertidores empleados para
variar la tensión eficaz a través de la carga constante frecuencia son conocidos como
controladores o reguladores de voltaje de ca.

El control de voltaje se logra mediante:

 Control de fase en virtud de la conmutación física que utiliza pares de controlado de silicio
rectificadores (SCR).
 Por el control de compensación con arreglo, forzada conmutación con conmutadores
controlados completamente auto-conmutados como Tiristores, transistores de potencia.

Tanto los conversores monofásicos como los trifásicos pueden ser controlados de manera
unidireccional (media onda) o bidireccional (onda completa). Dependiendo de la potencia a
entregar, estos conversores pueden dividirse en:

 Control de fase directo

 Control de fase inverso
 Control de fase simétrico
 Control de fase diferencial
 Control por ciclo integral
 Troceador AC

Inconvenientes de estos convertidores.

Al igual que los rectificadores; presentan problemas con las corrientes armónicas que se
produce por la distorsión de la onda senoidal en la carga y las distorsiones de las ondas de
señal de salida producto de la aplicación de cargas inductivas.
 CONTROL DE FASE DIRECTO.
Para implementar el control de fase directo en potencias elevadas se utilizan dos SCR´s en anti
paralelo. Para las dos aplicaciones el flujo de potencia hacia la carga es controlado variando el
ángulo de disparo (𝛼), entre 0 y 180º, como se puede observar en la Figura 1.

Figura. 1 Control de fase directo

El control se realiza mediante la activación de los SCR en anti paralelo mediante el circuito
de control que dispara los SCR con un ángulo de disparo ∝.

Control de fase directo con carga resistiva.

(a)

(b)
Figura. 2 a) Control de tensión alterna monofásico con carga resistiva.
(b) Forma de onda
En la Figura 2 se observa que el tiristor 𝑇1 conduce si se aplica una señal de puerta en el
semiciclo positivo de la fuente. 𝑇1 Conduce hasta que la corriente que lo atraviesa se hace
nula, como sucede en el caso del SCR en el rectificador de media onda. Al aplicar una
señal de puerta a 𝑇2 en el semiciclo negativo de la fuente, se proporciona un camino para la
corriente de carga negativa. Si la señal de puerta de 𝑇2 está en retrasada medio periodo
respecto de 𝑇1 , el análisis en el semiciclo negativo será idéntico al del semiciclo positivo,
pero el signo algebraico de la tensión y de la corriente será opuesto.

Uno de los métodos más comunes para variar el valor eficaz de una tensión alterna es por
medio del llamado control por ángulo de fase, en el cual, dado un semiciclo de la red, el
interruptor se acciona o dispara en un determinado ángulo, haciendo que la carga esté
conectada a la entrada por un intervalo de tiempo menor o igual a un semiciclo. Para el
caso de una carga resistiva, el ángulo de disparo puede valer entre 0º y 180º.

Control de fase directo con carga inductiva

En el caso de que la carga sea inductiva, el ángulo de control queda limitado por el
argumento de la impedancia de carga. Suponiendo una carga genérica tipo RL (resistiva-
inductiva) se tiene:
𝜔𝐿
𝑍 = √𝑅 2 + (𝜔𝐿)2 𝑦 𝜃 = tan−1 ( ) (1)
𝑅
Con lo que el ángulo de disparo para poder regular la potencia de la carga puede variar
entre: 𝜃 < 𝛼 < 𝜋. En el caso de una carga puramente inductiva, el ángulo de disparo
puede valer entre 90º y 180º para poder regular la tensión.La figura 3 muestra la topología y
las formas de ondas típicas en un regulador de alterna con control por ángulo de fase y con
una carga puramente inductiva, esta configuración es típica de una reactancia controlada
por tiristores.

Figura. 3 Comportamiento del conversor AC/AC de fase directa con carga resistiva- inductiva
Una alternativa para garantizar una corriente bidireccional es, en vez de enviar apenas un pulso
de disparo, mantener la señal de control hasta el final de cada semiciclo. Esto hace que el
regulador de tensión se comporte como un cortocircuito, manteniendo una corriente CA, pero sin
regulación de potencia.

TIPOS DE CARGA:

CARGAS RESISTIVAS:
Son todas aquellas que consumen electricidad y por lo general producen calor y/o luz, por
ejemplo: parrillas eléctricas, focos, horno eléctrico, cafetera, sandwichera. Su consumo se mide
en KW/h.

HORNO DE INDUCCIÓN
El Horno de inducción mostrado en la figura 5, es aquel en donde el calor es generado por
calentamiento, por la inducción eléctrica de un medio conductivo (un metal) en un crisol,
alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnéticas se denomina horno de
inducción.

Figura 5: Horno de inducción de fusión de acero.

El calor de inducción se basa en una bobina hecha con un tubo de cobre, como se muestra en la
figura 6. El agua fluye a través de las bobinas que trabajan junto a los elementos de calefacción
de cobre y ayudan a enfriar el horno según sea necesario. El tamaño y forma de la bobina puede
ser determinada según la aplicación específica para la que se utilice el horno.

Figura 6: Partes de un horno de inducción

Funcionamiento horno de inducción

Durante el funcionamiento normal de un horno de inducción se emite un zumbido, silbido o
chirrido (debido a la magnetostricción), cuya frecuencia puede ser utilizada por los operarios con
experiencia para saber si el horno funciona correctamente o a qué potencia lo está haciendo.
 Por medio del control de velocidad se hace funcionar el motor para proporcionarle energía
mecánica al alternador de alta frecuencia.
 El alternador de alta frecuencia proporciona la energía alterna utilizada por el horno de
inducción, esta energía pasa a través de un banco de capacitores automáticos para poder
regular el factor de potencia.
 Un sensor de temperatura sensa la temperatura del horno, la señal es transmitida a un
indicador de temperatura y a su vez a un controlador o variador de velocidad.
 El variador de velocidad regula las revoluciones por minuto, al hacer esto está variando la
frecuencia del alternador.

Principales usos de los Hornos de Inducción

Las fundiciones más modernas utilizan este tipo de horno y cada vez más fundiciones están
sustituyendo los altos hornos por los de inducción, debido a que aquellos generaban mucho
polvo entre otros contaminantes. Los hornos de inducción pueden ser utilizados para fundir,
soldar, tratar o ajustar por contracción cualquier material que sea adecuado para su uso con
calor por inducción.
El tratamiento puede incluir materiales de recocido, endurecimiento o templado.

La inducción de calor puede ser utilizada para soldaduras fuertes o soldadura simple de cobre,
bronce, latón o acero. El ajuste por contracción puede implicar el montaje de piezas para una
fabricación precisa. Los procesos de fundición se pueden hacer con material de hormigón que
sea compatible con calor por inducción. Estos metales incluyen el acero, bronce, cobre y latón.

CARGAS R-L

MOTORES TRIFÁSICOS DE ALTA POTENCIA

Los motores inducción o asíncronos son un tipo de motor de corriente alterna en el que la
corriente eléctrica del rotor necesaria para producir torsión es inducida por inducción
electromagnética del campo magnético de la bobina del estator, como se observa en la figura 7.
Por lo tanto un motor de inducción no requiere una conmutación mecánica aparte de su misma
excitación o para todo o parte de la energía transferida del estator al rotor, como en los motores
universales, motores DC y motores grandes síncronos.

Figura 7: Partes de un motor de inducción trifásica.

El motor asíncrono trifásico está formado por un rotor, que puede ser de dos tipos: a) de jaula de
ardilla; b) bobinado, y un estator, en el que se encuentran las bobinas inductoras. Estas bobinas
son trifásicas y están desfasadas entre sí 120º en el espacio. Según el Teorema de Ferraris,
cuando por estas bobinas circula un sistema de corrientes trifásicas equilibradas, cuyo desfase
en el tiempo es también de 120º, se induce un campo magnético giratorio que envuelve al rotor.
Este campo magnético variable va a inducir una tensión eléctrica en el rotor según la Ley de
inducción de Faraday.

La velocidad de rotación del campo magnético o velocidad de sincronismo está dada por:
60𝑓𝑐
𝑛𝑠𝑖𝑐 =
𝑃
Donde 𝑓𝑐 es la frecuencia del sistema, en Hz, y 𝑃 es el número de pares de polos en la máquina.
Estando así la velocidad dada en revoluciones por minuto (rpm).

Funcionamiento:
Eléctricamente hablando, se puede definir al motor asincrónico como un Transformador eléctrico
cuyos bobinados del estator representan el primario, y los devanados del rotor equivalen al
secundario de un transformador en cortocircuito. En el momento del arranque, producto del
estado de reposo del rotor, la velocidad relativa entre campo estatórico y rotórico es muy
elevada. Por lo tanto, la corriente inducida en el rotor es muy alta y el flujo de rotor (que se opone
siempre al del estator) es máximo. Como consecuencia, la impedancia del estator es muy baja y
la corriente absorbida de la red es muy alta, pudiendo llegar a valores de hasta 7 veces la
intensidad nominal.
Este valor no hace ningún daño al motor ya que es transitorio, y el fuerte par de arranque hace
que el rotor gire enseguida, pero causa bajones de tensión abruptos y momentáneos que se
manifiestan sobre todo como parpadeo en las lámparas lo cual es molesto, y puede producir
daños en equipos electrónicos sensibles. Los motores de inducción están todos preparados para
soportar esta corriente de arranque, pero repetidos y muy frecuentes arranques sin períodos de
descanso pueden elevar progresivamente la temperatura del estator y comprometer la vida útil
de los devanados del mismo hasta originar fallas por derretimiento del aislamiento. Por eso se
utilizan en potencias medianas y grandes, dispositivos electrónicos de "arranque suave", que
minimizan la corriente de arranque del motor.

MÉTODO DE ARRANQUE SUAVE ( SOFT-START):

El método de arranque suave es similar al de resistencia o inductancia en serie con el motor. El
arrancador está constituido principalmente por dispositivos de estado sólido para controlar la
tensión y por lo tanto el flujo de corriente hacia el motor. Gráficamente se puede decir que el
arrancador suave se conecta en serie con las líneas de alimentación aplicadas al motor, o
también se puede conectar en el interior del motor conectado en delta para controlar la tensión
aplicada en cada bobina.

La configuración de dos tiristores en antiparalelo o back to back funciona como interruptores de

estado sólido que están encendidos por una parte de cada ciclo. Tienen como ventaja mejora la
eficiencia relativa en comparación con otros métodos. Otra importante ventaja de los
arrancadores suaves es que la tensión media puede ser modificada para adaptarse a las
condiciones iníciales, variando el ángulo de conducción de los tiristores el voltaje de salida puede
ser aumentado o disminuido, se logra fácilmente gracias a la electrónica de control.

En el gráfico siguiente (Fig. 8) se puede observar las diferencias básicas entre el arranque
directo en línea (Dol), el arranque estrella-triángulo y el arranque sueve en términos de tensión
de motor (V), intensidad del motor (i) y par motor (T) (Soren & Johansson, 2004).

Figura. 8: Diferencias entre tipos de arrancadores

6 PROCEDIMIENTO.

1. Implementación de la etapa de control del circuito diseñado.

Armar el circuito de la figura nueve de cruce por cero para poder sincronizar la señal de
disparo en los SCR´s.

Figura 9. Cruce por cero

Cálculos :

 Calculo de la resistencia en el diodo

𝑉𝑜𝑝𝑡𝑜 = 1.5𝑉
𝑉𝑑 = 1𝑉
𝐼𝐹 𝑜𝑝𝑡𝑜=30mA
𝑉1 = 2𝑉𝑑 + 𝑉𝑟 + 𝑉𝑜𝑝𝑡𝑜
2𝑉𝑝 2√2𝑉1
Con voltaje rectificado 𝑉𝑑𝑐 = = = 10.8
𝜋 𝜋

𝑉𝑟 = 𝑉𝑑𝑐 − 2𝑉𝑑 − 𝑉𝑜𝑝𝑡𝑜

𝑉𝑟 = 10.8 − 2(1) − 1.5 = 7.3[𝑉]

𝑉𝑟 7.3𝑣
𝑅= = = 243Ω ≅ 220
𝐼𝐹 𝑜𝑝𝑡𝑜 30𝑚𝐴

 Calculo de la resistencia en el transistor

𝐼𝑐 = 500𝑢𝐴
𝑉 = 5 [𝑉]
5
𝑅=
500 [𝑢𝐴]

𝑹 = 𝟏𝟎𝒌Ω
Realizar la programación del microcontrolador para el controlar el Angulo de disparo de los
tiristores. Implementar el circuito de la figura 10.

Figura 10. Configuración de entradas y salidas del Arduino

2. Implementación de la etapa de desacoplamiento.
Realizar el desacoplamiento mostrado en la figura 11 para proteger el circuito de control en
caso de una posible falla en la parte de potencia que puede ocasionar daños.

Figura 11. Desacoplamiento

Cálculos:

𝐼𝑔 = 500 𝑢𝐴
𝑉𝑇𝑅𝐴𝑁𝑆 𝑃𝑈𝐿𝑆 = 𝐼𝐺 ∗ 𝑅𝐺 + 𝑉𝐺𝐾 + 𝑉𝐷

𝑉𝑇𝑅𝐴𝑁𝑆 𝑃𝑈𝐿𝑆 − 𝑉𝐺𝐾 − 𝑉𝐷

𝑅𝐺 =
𝐼𝐺
5 − 1 − 0.7
𝑅𝐺 = = 6.6 𝐾𝑜ℎ𝑚
500 𝑢

3. Implementación de la etapa de control del circuito diseñado.

Realizar la etapa de potencia mostrada en la figura 12, esta etapa será la que ponga en
contacto la carga con el voltaje entregado por la red.

Figura 12. Etapa de potencia

CÁLCULOS:

 Voltaje en la carga
𝟏 𝒔𝒊𝒏(𝟐𝜶)
𝑽𝒐 𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝒊 𝒓𝒎𝒔√ (𝝅 − 𝜶 + )
𝝅 𝟐
𝑺𝒊: ∝ = 𝟎°
𝟏 𝐬𝐢𝐧(𝟐𝟎)
𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔 √ (𝝅 − 𝟎 + )
𝝅 𝟐

𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔

𝑺𝒊: ∝ = 𝟗𝟎°
 𝟏 𝝅 𝐬𝐢𝐧(𝝅)
𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔 √ (𝝅 − + )
𝝅 𝟐 𝟐

𝟏 𝝅 𝐬𝐢𝐧(𝝅)
𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔 √ (𝝅 − + )
𝝅 𝟐 𝟐

𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝟎. 𝟕𝟎𝟕 ∗ 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔

𝑺𝒊: ∝ = 𝟏𝟖𝟎°

𝟏 𝐬𝐢𝐧(𝟐𝝅)
𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝑽𝑰𝒓𝒎𝒔 √ (𝝅 − 𝝅 + )
𝝅 𝟐

𝑽𝑶𝒓𝒎𝒔 = 𝟎

 Caculo para las peores condiciones 𝜶 = 𝟎

𝑽𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟐𝟐𝟎𝑽
𝑺𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟏𝟎𝑲𝑾 → 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂𝒔 𝒊𝒏𝒅𝒖𝒔𝒕𝒓𝒊𝒂𝒍𝒆𝒔
𝑺𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝑽𝒓𝒎𝒔 ∗ 𝑰𝒓𝒎𝒔
𝑃
𝑓𝑃 = = 𝜃
𝑆
Con un 𝑓𝑃 = 0.8
𝑃 10𝐾𝑤
𝑆= =
𝑓𝑃 0.8
𝑆 = 12.5𝐾𝑉𝐴

𝑆
𝐼𝑟𝑚𝑠 =
𝑉𝑟𝑠𝑚
12.5𝐾𝑉𝐴
𝐼𝑟𝑚𝑠 =
220𝑉

𝐼𝑟𝑚𝑠 = 56.8 𝐴

La corriente en SRC en antiparalelo

𝐼𝑟𝑚𝑠
𝐼𝑠𝑐𝑟 = = 28.4 𝐴
2

 Voltaje de bloqueo reverso en el SCR

𝑽𝑩𝑹 = √𝟐 ∗ 𝟐𝟐𝟎 ∗ 𝒇𝒂𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒔𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅

𝟑
𝑽𝑩𝑹 = √𝟐 ∗ 𝟐𝟐𝟎 ∗ = 𝟑𝟏𝟏. 𝟏𝟑𝑽
𝟐

Para una corriente de hasta 4A y un voltaje de polarización inversa de 600v se hace uso de un
SCR TIC106. En la práctica se hizo uso una resistencia de 10KΩ a 1 W para asegurar el
disparo correcto de la Gate de los SCR’s.
Unir todas las etapas como se muestra en la figura 13 para tener el control de fase directo y así
poder controlar la cantidad de voltaje que recibirá la carga según el Angulo de disparo de los
tiristores.

Figura 13. Conversor AC/AC de fase directa

7.Observar las formas de onda de voltaje y corriente a la entrada y salida del conversor
8.Analizar los resultados

7 RESULTADOS OBTENIDOS

Mediante la simulacion del control de fase directo con Proteus se puede observar las
siguientes señales de salida.

FORMAS DE ONDA SIMULADAS:

Carga resistiva Carga resistiva inductiva
(𝜶 = 𝟒𝟓°) (𝜶 = 𝟒𝟓°)

Corriente en la carga Corriente de la fuente

Voltaje en la carga Voltaje en la carga

(𝜶 = 𝟗𝟎°) (𝜶 = 𝟗𝟎°)
 Cruce por cero Cruce por cero
Voltaje de la fuente Voltaje de la fuente
Voltaje en la carga. Voltaje en la carga.
Señal de disparo
Señal de disparo

(𝜶 = 𝟏𝟑𝟓°) (𝜶 = 𝟏𝟑𝟓°)

Corriente en la carga Corriente en la carga

Voltaje en la carga Voltaje en la carga

(𝜶 = 𝟏𝟖𝟎°) (𝜶 = 𝟏𝟖𝟎°)

Cruce por cero Cruce por cero

Voltaje de la fuente Voltaje de la fuente
Voltaje en la carga. Voltaje en la carga.

Señal de disparo Señal de disparo

FORMAS DE ONDA DE VOLTAJE EN LA CARGA OBTENIDAS:

Corriente de salida
Volatje de salida
Carga resistiva Carga Resistiva inductiva

(𝜶 = 𝟎°) (𝜶 = 𝟎°)
(𝜶 = 𝟒𝟓°) (𝜶 = 𝟒𝟓°)

(𝜶 = 𝟗𝟎°) (𝜶 = 𝟗𝟎°)

(𝜶 = 𝟏𝟑𝟓°) (𝜶 = 𝟏𝟑𝟓°)

(𝜶 = 𝟏𝟖𝟎°) (𝜶 = 𝟏𝟖𝟎°)
Carga Inductiva

(𝜶 = 𝟎°)

(𝜶 = 𝟗𝟎°)

(𝜶 = 𝟏𝟑𝟓°)

(𝜶 = 𝟏𝟖𝟎°)
 Analisis:
El conversor implementado tiene un control de potencia de fase directo del 0 al 100% en
la carga pero un gran inconveniente es la cantidad de armónicos que produce, estos
conversores además presentan cambios en las ondas de salida debido a la aplicación de
cargas inductivas las cuales causan que los SCR´s conduzcan incluso después de cruce
por cero.

En primer caso aplicando una carga resistiva en conversor permite el control de potencia
mediante el ángulo de disparo de los scr de 0 a 180°, en este las formas de onda de la
corriente no son afectados por lo cual estas son similares a las de voltaje presente en la
carga resistiva.

Aplicando una carga inductiva los scr son obligados a conducir durante un tiempo
adicional que toma a la carga inductiva descargar la energía almacenada como se
observa en las formas de onda obtenidas en el osciloscopio para cargas inductivas.
La variación del ángulo para controlar la potencia entregada a la carga del conversor
AC/AC de fase directo implementado nos permite la utilización del mismo como un
arrancador para motores de corriente alterna suave mediante la entrega de voltaje
mínimo a un voltaje máximo durante determinado tiempo variando el ángulo de disparo
de los SCR.

8 CONCLUSIONES

 El control de fase directa es sencillo de implementar, económico y con diversas

aplicaciones, pero es uno de los que más contenido armónico posee lo cual puede
ser perjudiciales en nuestros sistemas de potencia.
 La determinación de cruce por cero es de vital importancia el cual es el momento
en que la señal de voltaje pasa por el cero cambiando de voltaje positivo negativo
o viceversa, con el cual se determinar el ángulo de disparo acorde al tiempo que
se tarda la señal en llegar a dicho ángulo.
 En la carga resistiva-inductiva presenta un voltaje de conducción adicional
producido por la descarga de corriente almacenada en la parte inductiva de la
carga, obligado al SCR a conducir en el siguiente semiciclo por un intervalo de
tiempo pequeño.
 El control de fase directo mediante el ángulo de disparo, controla la cantidad de
potencia entregada a la carga permitiendo el control de dientes tipos de cargas
dependiendo de la aplicación o necesidad requerida.
 El control de potencia en cargas inductivas es adecuado a partir de los 90°, ya que
si este ángulo de disparo es menor se pierde el control del conversor ocasionado
 por el almacenamiento de energía en las carga inductiva.
 El arrancador suave entrega proporcionalmente un voltaje a la carga durante un
tiempo determinado, con el fin de evitar consumo excesivo de corriente de la red
de energía al arrancar motores de corriente alterna.
 La aplicación del arrancador suave para el motor, se obtienen unos picos de
voltaje tanto para semi-ciclo positivo, cuanto para el semi-ciclo negativo como los
generados para cargas resistiva inductivas, generados por las bobinas del motor
que almacenan energía, obligando a los SCR’s a conducir un pequeña porción en
la región donde se supone que no deberían.

11 RECOMENDACIONES

 Realizar el desacoplamiento entre el circuito de control y el de potencia mediante

el aislamiento eléctrico usando transformadores de pulsos para evitar daños al
circuito de control en el caso de que existieran cortocircuitos o programas en el
circuito de potencia.
 Conectar de manera correcta el GND (tierra) del osciloscopio para evitar daños
al circuito y al usuario.
 Evitar que cada uno de los gates de los SCR´s estén cortocircuitados pero
considerando que tengan las mismas señales.
 Lo más favorable para este tipo de aplicaciones es no utilizar TRIAC´s debido a
que conducen en ambos sentidos, lo que puede causar el disparo en un ángulo
no indicado, perdiendo así el control del sistema al aplicar cargas inductivas en el
control de fase directo .
 Es preferible utilizar transformadores de pulsos en la etapa de desacoplamiento
ya que evita disparos no deseados en las conmutaciones de los interruptores de
potencia debido a que el ángulo de disparo es variable.

12 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y DE LA WEB

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D. W. Hart, «Conversores AC/AC,» de Electrónica de Potencia, Madrid, Prentice Hall, 2001,
p. 177.
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R. Muhammad, de Electrónica de potencia, México, editorial Pearson, 2004, p. 203.
[3]
«microchip.com,» [En línea]. Available:
http://www.microchip.com/downloads/en/AppNotes/00521c.pdf. [Último acceso: 26
Noviembre 2016].
[4]
[En línea]. Available: http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/4367/1/M-ESPEL-
0014.pdf. [Último acceso: 26 Noviembre 2016].
[5]
En linea]. Avaible: https://www.ecured.cu/Horno_de_inducci%C3%B3n [Ultimo acceso: 03
de Diciembre del 2016]

[6]
En linea]. Avaible: http://prof.usb.ve/jaller/Guia_Maq_pdf/cat_motores_ind.pdf [Ultimo
acceso: 04 de Diciembre del 2016]

[7]
En linea]. Avaible: https://es.wikipedia.org/wiki/Motor_as%C3%ADncrono#Funcionamiento
[Ultimo acceso: 04 de Diciembre del 2016]

[8]
Soren, K., & Johansson, H. (2004). Funcionamiento suave desde el principio. revista ABB,
22-26. Recuperado el 05 de Diciembre de 2016
[9]
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion1.HornosIndustriales.2006.pdf

Latacunga 07 de Diciembre de 2016

Elaborado por: Aprobado por:

Bermeo Ivonne
Curay Diego Ing. Franklin Silva
Sanchez Juan Pablo
Tipantasi Gissela Docente de la asignatura
Estudiantes

13 ANEXOS