CONCRETO ARMADO I

ANCLAJES Y EMPALMES
ADHERENCIA

Para que el concreto y el acero trabajen en conjunto es necesario que esten

intimamente unidos entre si; a dicha uniσn se le denominan adherencia. Se considera
que existen 3 razones fundamentales que explican la adherencia entre el concreto y el
acero:
- Adhesión de naturaleza química entre el acero y el cocreto (Adherencia
propiamente dicha).
- Fricción entre las barras de acero y el concreto, que se desarrolla cuando
tienden a deslizar las primeras.
- Apoyo directo de las corrugaciones de las barras contra el concreto que las
rodea.
Por el expuesto, la adherencia representa una fuerza a lo largo del perímetro de
las barras, y será necesaria una cierta longitud para poder desarrollar una fuerza
resistente igual a la máxima que puede ser transmitida por la barra de refuerzo. A esta
longitud se le llama longitud de desarrollo o anclaje.

ANCLAJE DE BARRAS CORRUGADAS SOMETIDAS A TRACCION

En pruebas hechas en la Universidad de Texas se determinó que el valor límite

de la adherencia está comprendido entre 20 f c y 23 f c expresado en Kg/cm.

Si dividimos entre el perímetro de las barras tendremos:

f c f c
 c = 6,39  v = 7,39
db db

Habiéndose considerado por seguridad el 85% del valor mínimo obtenido se

encuentra el siguiente valor para el esfuerzo de adherencia:

f c Kg
 v = 5,35 ( 2
)
db cm

Para obtener la longitud de desarrollo del refuerzo, igualamos la fuerza

resistente por adherencia en esta longitud con la fuerza máxima que puede aplicarse en
la barra:
-) Fuerza máxima en la barra:
T u = As f y

-) Fuerza resistente por adherencia:

T u = u ( ld ) ( d b )

Igualando ambas expresiones se obtienen la siguiente ecuación:

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f c
As f y = (5.35 ) ld (  d b )
db
de donde se obtiene:
As f y As f y
l d = 0,0594  0,06
f c f c

En la Norma se define como longitud de desarrollo básica (ldb) a la mayor de las

obtenidas por las sigueintes fσrmulas:
Ab f y
l db = 0,06 l db = 0,006 d b f
f c y

Donde: Ab = área de la barra.

db = diámetro de la barra.

Dependiendo del caso, se obtendrá la longitud de desarrollo Id multiplicando la

longitud de desarrollo básica por uno de los siguientes factores:

-) Para barras horizontales que tengan bajo ellas

más de 30 cm de concreto fresco ............... 1,4

-) Para casos de recubrimiento mayores a 7.5 cm

y separación de barras mayores de 15 cm ............... 0,8

Pero en ningún caso la longitud de desarrollo Id deberá ser menor de 30 cm.

El requerimiento de multiplicar por 1.4 los enclajes de barras superiores, se
debe al reconocimiento que el concreto de la zona superior de una viga es de menor
calidad, pues tiene mayor cantidad de agua y finos disminuyendo la adherencia. Por
otro lado, la condición de reducir la longitud de enclaje multiplicando por el factor 0.8,
es debida al reconocimiento que en los casos de los fierros separados un mínimo de 15
cm y/o con recubrimientos mayores de 7/5 cm, las condiciones de adherencia mejoran
en relaciσn a espaciamientos menores que son los usuales.

ANCLAJE DE BARRAS CORRUGADAS SOMETIDAS A COMPRENSION

La longitud de desarrollo Idb en cm deberá ser la mayor de las obtenidas

por las siguientes expresiones.

Idb = 0.08 Ab fy / f c

Idb = 0.04 Ab fy

Idb = 0.04 cm

A continuación se presenta una tabla con las longitudes de enclaje para fierros

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en tracción y en compresión de barras de diferentes diámetros.

LONGITUDES DE ANCLAJE PARA TRACCION Y COMPRESION EN DIFERENTES TIPOS DE BARRAS .

DENOMINA. DIAME ARE f'c Id Id

TRO A TRACC. COMPRE

175 30 24
#3 3/8" 0.71 210 30 22
280 30 20
350 30 20

175 32 33
#4 1/2" 1.29 210 32 30
280 32 26
350 32 23

175 40 41
#5 5/8" 2.00 210 40 37
280 40 32
350 40 29

175 54 49
#6 3/4" 2.84 210 50 44
280 48 39
350 48 35

175 74 57
#7 7/8" 8.87 210 68 52
280 59 45
350 56 40

175 97 65
#8 1" 5.10 210 89 59
280 77 51
350 69 46

175 123 73
#9 11/8" 6.45 210 112 63
280 97 58

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350 87 52

175 156 81
#10 11/14" 8.19 210 143 74
280 124 64
350 111 57

175 192 89
#11 13/8" 10.0 210 175 81
6 280 152 70
350 136 63

ANCLAJE CON GANCHOS ESTANDAR EN TRACCION

Para las barras de refuerzo que terminen en ganchos estandar, la longitud de

desarrollo en tracción (ldg). medida desde la sección crítica hasta el borde exterior del
doblez será la mayor de las siguientes expresiones:

Idg = 318 db / f c
Idg = 8 db
Idg = 15 cm

Para los anclajes en compresiσn no se reconoce el aporte de los ganchos,

pudiéndose usar éstos, pero manteniendo un anclaje con la longitud requerida para
barras rectas.

Cuando se usa anclaje con gancho no es necesario multiplicar por 1.4 la

longitud requerida de los fierros ubicados en la capa superior de vigas de 30 cm o más
de peralte.

LONGITUD DE ANCLAJE CON GANCHO

(ldg)

f'c 175 210 280

φ

1/2" 30 28 24
5/8" 38 35 30
3/4" 46 42 36
1" 61 56 49

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DIAMETRO RADIO MINIMO DE

DOBLES
3/8" 3 cm
1/2" 4 cm
5/8" 5 cm
3/4" 6 cm
1" 8 cm

DIAMETRO EXTENSION RECTA

(12 db)
1/2" 15 cm
5/8" 20 cm
3/4" 25 cm
1" 31 cm

EMPALMES EN EL REFUERZO

Existen diferentes tipos de empalmes y dentro de ellos la Norma reconoce los empalmes por
traslape, por soldadura y a tope con fijador mecánico.

EMPALMES POR TRASLAPE PARA BARRAS SUJETAS A TRACCION

Se consideran las siguientes longitudes de empalme (lE) como función de la longitud de
desarrollo para barras sometidas a tracción pero no menores de 30 cm.

Empalme Tipo A lE = 1.01 ld

Empalme Tipo B lE = 1.30 ld
Empalme Tipo C lE = 1.70 ld

Si se empalmara en zona de esfuerzos bajos los 3/4 ó menos del número de barras en la
longitud de traslape requerida, se usará empalme tipo A; si se empalmara más de las 3/4 partes
del refuerzo se empleará el empalme tipo B.

Los empalmes en las zonas de esfuerzos altos deben evitarse, pero si fuera necesario
hacerlos, se usará empalme tipo B cuando se empalman menos de la mitad de las barras dentro
de la longitud de traslape; el empalme tipo C se usará si se empalman más de la mitad de las
barras.

Para el caso de vigas sometidas a fuerzas de sismo la Norma prohibe empalmar en los

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extremos de las luces de los tramos, prohibiendo que se realicen empalmes dentro de una
distancia "d" igual al peralte efectivo de la viga, medida desde las caras de apoyo de las
columnas o placas que son el soporte de las vigas.

EMPALMES POR TRASLAPE PARA BARRAS SUJETAS A COMPRESION

La longitud mínima de un empalme traslapado en compresión será la longitud de

desarrollo en comprensión ld, pero además deberá ser mayor que:

- 0.007 fy db y que
- 30 cm

Para el caso de concretos de menor resistencia de 210 kg/cm 2, está longitud

deberá incrementarse en un tercio.

EMPALMES DE VIGAS O LOSAS:

Para poder empalmar en elementos flexionados como son las vigas o losas, interesará
escoger las zonas de menor esfuerzo, y de acuerdo al porcentaje de barras empalmadas decidir
el tipo de empalme a usar. Por tanto, interesará conocer la forma de los diagramas de
momentos y según ésta, ubicar las zonas de esfuerzos bajos y altos.
Por ello, la idea bastante común que hizo costumbre empalmar las barras inferiores
sobre los apoyos es en realidad errada, pues se está empalmando en lugares de esfuerzos altos
si la viga en cuestión tiene momentos de sismo considerables que hagan posible la inversión.

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En elementos estructurales que no absorban momentos de sismo, no existirá problemas en

empalmar los fierros inferiores sobre los apoyos, ya que en este caso estará en zona de esfuerzos
bajos ya que no hay momento inferior alto.
Los elementos principales que resisten los esfuerzos de sismo son los pórticos (vigas y
columnas) y los muros o placas. Por tanto, cuando se trate de empalmar en vigas que formen
pórticos, se debe prever diagramas de momentos que incluyan máximos superiores e inferiores en
las cercanías de los apoyos, y máximos inferiores en la zona central del tramo.
Cuando se tiene que empalmar en vigas que no formen pórticos, en losas o aligerados (no
reciben momentos de sismo directamente) se considerará que los momentos máximos ocurren en
los extremos (superiores) y en la zona central del tramo (inferiores).
Según los criterios expuestos, cada Ingeniero podrá seleccionar la clase de empalme (Tipo
A, B ó C) dependiendo de la zona del empalme y de la cantidad de acero empalmado en una
misma sección.
En la figura siguiente se muestra un detalle de empalme para vigas que forman pórtico, en
el cual se indica empalmar los esfuerzos superiores en la parte central de la viga, donde se tiene
generalmente esfuerzos bajos, y se especifica empalmar los refuerzos inferiores en la zona
intermedia entre la zona central y la zona extrema junto al apoyo.
La razón de esta ubicación para los empalmes de los refuerzos inferiores es el buscar una
zona donde no se tengan los máximos momentos debido a cargas de gravedad (zona central), y a
la vez no se tengan los máximos momentos debidos a cargas de sismo (zona extrema con
inversión de momentos). Para el caso del refuerzo superior, el detalle mostrado permite
prácticamente asegurar que se está empalmando en una zona de esfuerzos bajos, pero para el caso
del refuerzo inferior no se tienen seguridad, aún cuando se reconoce que es una zona intermedia.

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VALORES DE m

REFUERZO INFERIOR REFUERZO SUPERIOR

φ H CUALQUIERA H=30 H>30

3/8" 0.40 0.40 0.45

½" 0.40 0.40 0.50

5/8" 0.50 0.45 0.60

¾" 0.60 0.55 0.75

1" 1.15 1.00 1.30

NOTA: A). NO EMPALMAR MÁS DEL 50% DEL AREA TOTAL EN UNA MISMA
SECCIÓN.
B). EN CASO DE NO EMPALMARSE EN LAS ZONAS INDICADAS, AUMENTAR LA
LONGITUD DE EMPALME EN UN 70% Ó CONSULTAR AL PROYECTISTA.
C). PARA ALIGERADOS Y VIGAS CHATAS, EL ACERO INTERIOR SE EMPALMARÁ
SOBRE LOS APOYOS, SIENDO LA LONGITUD DE EMPALME DE 25 CM. PARA
FIERROS DE 3/8"  Y 35 CM PARA 1/2"  5/8".

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