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PROJETO DE UM ELEVADOR
PROJETO DE UM ELEVADOR
Novembro de 2017
Brasília
Lista de ilustrações
B Largura
C Comprimento
Q Carga pessoas
C Capacidade
A Área do cabo
d Diâmetro do cabo
𝜂 Rendimento
𝑔 Gravidade
𝑎 Aceleração
𝑣 Velocidade
𝑚 Massa
𝑐𝑣 Cavalos
𝑘𝑊 Quilowatts
𝑘𝑔𝑓 Quilograma-força
𝑘𝑔 Quilograma
′
Polegada
Sumário
1 INTRODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.1 Contextualização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.1.1 Conceito do elevador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.2 Premissas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2.1 Requisitos do cliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2.2 Requisitos do Projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2.3 Hierarquizar os requisitos do projeto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.3 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4 Ergonomia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.1 Operação de porta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.2 Localização e características do painel de botões . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.3 Dimensões da cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.4.4 Iluminação mínima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.4.5 Piso da cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.4.6 Corrimão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.4.7 Abertura de porta e altura do pé direito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5 Legislação elevadores de passageiros . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.1 Legislações municipais e federais: leis e decretos . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.1.1 Código do Direito do Consumidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.1.2 Legislação do Sistema CONFEA/CREA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.5.2 Normas Técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3 CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4 DESCRITIVO TÉCNICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.1 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.1 Cabo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.2 Tambor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.3 Contrapeso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.4 Para-Choques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.5 Painel de controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.6 Operador de porta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.7 Cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.8 Sinalização de cabina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.8.1 Botoeira: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.9 Sinalização de pavimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.9.1 Sensor de posição: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.9.2 Botoeira de pavimento: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.10 Porta de pavimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.11 Guias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4.1.12 Segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.1.13 Máquina de tração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.1.14 Limitadores de velocidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2 Mecanismo de funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2.1 Mecânico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2.2 Eletromecânico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.3 Eletrônico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.4 Dispositivos de segurança . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.4.1 Avental protetor da cabina: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4.2 Lustre para o fundo do poço: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4.3 Dispositivos de destravamento das portas de andares: . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4.4 Iluminação e alarme de emergência: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4.5 Chave-geral para a casa de máquinas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4.6 Protetor de polia da fita seletora: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.4.7 Protetor de polia do limitador de velocidade: . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.4.8 Escada de marinheiro para o fundo do poço: . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.4.9 Protetor de polia do topo do carro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.4.10 Chave de inspeção no topo do carro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.4.11 Redutor de velocidade em modo de inspeção: . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6 DESIGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1 Memorial de cálculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1.1 Contrapeso dimensionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1.2 Motor elétrico dimensionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1.3 Cabo de aço dimensionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.2 Desenhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
7 MERCADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7.1 Estudo de viabilidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7.2 Orçamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7.2.1 Fórmula adotada pelo TRT4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.2.2 Tributação (TRIB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
8 CONCLUSÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
REFERÊNCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10
1 Introdução
1.1 Contextualização
1.1.1 Conceito do elevador
Por definição, um elevador é uma plataforma ou uma cabina que se movimenta em
um eixo vertical para transportar pessoas. Segundo Rudenko, a cabina deve ser inteira-
mente fechada e provida de portas de saída, em um ou dois lados. Deve ser sólida, leve e de
projeto simples. Um elevador elétrico de cabina compreende as seguintes partes principais:
carro, trilhos-guias independentes, poço, contrapeso, dispositivos de suspensão, máquina
elevadora, dispositivos de segurança e controle elétrico. As características essenciais que
definem o elevador de passageiros são sua velocidade nominal e a lotação da cabina. De-
terminadas as varáveis, define-se quais equipamentos comporão o elevador. Comumente,
segundo Vetra Elevadores, um elevador é composto por seis conjuntos básicos, conforme
a seguir:
Cabina – Compartimento onde ficam as pessoas e/ou a carga a ser transportada.
Informa-se, no interior, a lotação máxima (número máximo de passageiros) ou o peso total
(carga máxima permitida);
Máquina de tração, limitador de velocidade e quadro de comando - equipamentos
necessários ao funcionamento. O motor apoiado nas guias (trilhos do elevador) e o quadro
de comando embutido ao lado da porta do primeiro ou do último pavimento;
Contrapeso – Componente cuja função é reduzir a força necessária para se elevar
a cabina, bem como proporcionar a desaceleração da velocidade do elevador durante a
descida. Deve ter peso correspondente entre 40 % a 50 % da capacidade máxima de carga
do elevador mais o peso da cabine;
Caixa de Corrida ou Passadiço – Parte da edificação na qual a cabina e o contrapeso
se movimentam (subindo ou descendo entre os andares), deslizando entre um conjunto de
guias que é delimitado nos extremos superior e inferior pelo espaço do motor, da caixa de
comando e o piso do fundo do poço;
Patamar ou Pavimento de Acesso – Locais de parada da cabina para entrada
ou saída de passageiros ou carga, onde se posiciona as portas do elevador, sinalização e
botoeiras de pavimento;
Fundo do Poço – Parte inferior da caixa de corrida (fosso do elevador) onde ficam
instalados dispositivos de segurança como o uso de inversores de frequência que permitem
suavidade da viagem e ganho de precisão de paragem;
Capítulo 1. Introdução 11
1.2 Premissas
Para desenvolver um sistema de elevação vertical elétrico, diferentes estudos e
cálculos deverão ser realizados, considerando as especificidades desse projeto. As especifi-
cações são de fundamental importância para a fase seguinte.
Essa fase é tida como a mais importante, pois é a etapa do processo do projeto
gerado a partir de uma necessidade detectada, e a concepção de um produto que atenda,
da melhor maneira possível, essa necessidade (FORCELLINI, 2002).
1.3 Objetivo
Projetar um sistema de elevação vertical elétrico (também chamado de eletrome-
cânico), com capacidade para seis pessoas, em um prédio residencial de dez pavimentos,
ressaltando componentes como: cabo, contrapeso e motor. O desenvolvimento do projeto
será realizado de acordo com as etapas contidas no fluxograma (fiigura 4), devendo haver
intercâmbio entre os integrantes da equipe, bem como o acompanhamento por parte do
cliente.
1.4 Ergonomia
O padrão de ergonomia estabelece características que são necessárias para a de-
vida utilização dos recursos do elevador. Os pré requisitos determinam que o elevador
deve comportar 6 pessoas e que seja de uso compartilhado com pessoas portadoras de
deficiência. Com base nesses dados e nas normas ABNT NBR 13994 de maio de 2000,
NBR NM-207, serão definidos os parâmetros a seguir: abertura de porta, altura do pé
direito, localização e características do painel de botões, operação de porta, dimensão da
cabina, corrimão, revestimento do piso da cabina e iluminação mínima.
deste painel. Os botões de chamada devem ter uma dimensão mínima de 19 mm, com área
mínima de 360 mm2 . Os botões devem proporcionar uma força de operação compreendida
entre 1,5 N e 3 N que quando operados a profundidade não deve exceder o limite de 5
mm e devem ser providos de indicação visual para cada operação realizada.
A indicação dos comandos deverá está preferivelmente ao lado esquerdo do co-
mando com os caracteres possuindo altura mínima de 16 mm em alto relevo.
As marcações braille devem estar localizadas ao lado esquerdo do botão corres-
pondente, devendo respeitar a dimensão 7,4 mm x 4,7 mm para cada cela braille. Estas
marcações podem ser em placas de metal rígido ou plástico rígido, gravadas e permanen-
temente fixadas. Para todos os pavimentos servidos, a cada parada da cabina deve soar
automaticamente um anúncio verbal.
1.4.6 Corrimão
O corrimão deve suportar uma força de 700 N aplicada em qualquer ponto de sua
superfície, o corrimão não deve deformar mais do que 6 mm e sem deformação permanente.
Na cabina deve haver um corrimão de superfície lisa e não deslizante, fixado nos painéis
laterais e no de fundo, de modo que a parte superior esteja a uma altura entre 890 mm
e 900 mm do piso acabado, com espaço livre entre o painel da cabina e o corrimão de 40
mm, com tolerância de 2 mm para mais ou para menos.
Rio de Janeiro: Lei N.o 2.743 DE 07 de janeiro de 1999 - Dispõe sobre a Instalação
e Conservação de Aparelhos de Transporte. Porto Alegre: Lei complementar No 12 -
Institui posturas para o Município de Porto Alegre e dá outras providências.
3 Cronograma de execução
4 Descritivo Técnico
4.1 Componentes
4.1.1 Cabo
Cabos de aço para elevadores devem possuir alguns aspectos que garantam a qua-
lidade, que sejam resistentes e seguros. Devem ser escolhidos minuciosamente por pessoas
especializadas e conforme as normas da ABNT. O cabo é o principal meio de ligação
entre a cabine e a máquina de tração. Ele tem função de sustentar o peso da cabine, do
contrapeso e dos usuários.
O cabo pode ser encontrado em diversos acabamentos diferentes, aço polido, aço
galvanizado, aço revestido em PVC ou aço inoxidável. O cabo de aço polido é o mais
recomendado para compor o sistema dos elevadores por apresentar alta resistência, melhor
durabilidade e desempenho no içamento de cargas.
4.1.2 Tambor
O tambor é um componente do sistema de elevação que tem a função de acomodar
o cabo de aço entre os cursos mínimo e máximo. Esta condição, juntamente com o diâmetro
especificado para o cabo, determina as características e dimensões do tambor.
Os tambores para cabos serão constituídos em chapas de aço, exceto nos casos
de equipamentos padronizados, onde o uso de tambores fundidos pode ser conveniente.
Os tambores são formados basicamente pelo corpo, onde são executadas as ranhuras, as
paredes laterais e o eixo de apoio.
4.1.3 Contrapeso
Componente fundamental do sistema, que tem a função de reduzir a força neces-
sária para elevar a cabine, bem como proporcionar uma certa desaceleração da velocidade
do elevador na descida. Para ser dimensionado corretamente, deve ter um peso correspon-
dente entre 40% a 50% da capacidade máxima do elevador mais o peso da cabine.
O contrapeso consiste em uma armação metálica formada por duas longarinas e
dois cabeçotes, onde são fixados pesos. Quando o elevador sobe, o contrapeso se move por
cabos de aço para baixo e vice-versa. Esse componente pode ser constituído por pesos de
ferro fundido ou concreto.
4.1.4 Para-Choques
Dispositivo de segurança instalado no fundo do poço do elevador. Podem ser hi-
dráulicos, de molas e de borracha, dependendo da velocidade e capacidade de carga do
elevador.
Capítulo 4. Descritivo Técnico 23
4.1.7 Cabina
É o nome dado ao compartimento onde ficam as pessoas e/ou a carga a ser trans-
portada. No seu interior é informada a lotação máxima de pessoas ou o peso total permi-
tido.
Pode ser personalizada da maneira que os fabricantes desejarem. Nas reformas
estáticas é possível efetuar troca ou revestimento do teto falso, do interior da cabina,
espelho, corrimão, rodapé e piso.
A cabina é fixa em uma armação composta por longarinas. As paredes da cabina
são feitas de chapas de aço que podem ser revestidas por diversos materiais, como o aço
inox, fórmicas ou simplesmente receber uma pintura automotiva.
Capítulo 4. Descritivo Técnico 24
4.1.11 Guias
Trilhos, com seção transversal em forma de T, pelos quais a cabina e o contrapeso
deslizam em movimento vertical. São fixadas sem suportes de aço que são chumbados em
vigas, de concreto ou de aço, na estrutura.
Os tipos de guia são: Guia de cabine, que são fixadas no passadiço (ou poço).
Utilizadas como trilhos servem para guiar o elevador.
Capítulo 4. Descritivo Técnico 25
4.1.12 Segurança
É um dispositivo fixado na armação do carro e em alguns casos também no con-
trapeso, tendo a função de pará-los em caso de excesso de velocidade ou queda livre,
de maneira progressiva ou instantânea. Prende-se às guias pelas quais a cabine desliza,
quando acionado mecanicamente pelo limitador de velocidade.
nhum comando. Outro exemplo também é a porta de pavimento que pode ser totalmente
mecânica.
O próprio elevador é entendido como um funcionamento mecânico. A cabina é
montada sobre uma plataforma, em uma armação de aço constituída por duas longarinas
fixadas em cabeçotes (superior e inferior). O conjunto da cabina, armação e plataforma
chama-se carro.
4.2.2 Eletromecânico
Os dispositivos eletromecânicos são aqueles que necessitam de uma combinação
de elétrica com mecânica para um funcionamento adequado, o elevador é composto por
diversos dispositivos eletromecânicos, como a operação das portas que por auxilio de
sensores e comando de pulso eletrônico geram um sinal que permite a operação mecânica,
o movimento de abrir e fechar as portas.
O próprio movimento de subir e descer a cabine é feito por um dispositivo ele-
tromecânico, o motor, que transforma energia elétrica em energia mecânica, neste caso
gerando um trabalho de eixo que move o tambor e enrola o cabo, a medida que o cabo é
enrolado a cabina sobe.
4.2.3 Eletrônico
Dispositivos eletrônicos são aqueles que necessitam somente de comando eletrôni-
cos para funcionarem, com o objetivo principal de representar, armazenar, transmitir ou
processar informações além do controle de processos e servo mecanismos.
O painel de controle no elevador é um dispositivo eletrônico, formado por um
circuito elétrico onde é recebida a informação primária vinda do operador e a partir de
então o sinal é repassado para outra área que interpreta a informação e realiza o trabalho,
essa informação primária também pode ser recebida dos sensores.
ocorrem em elevadores, para que este número diminua cada vez mais existem diversos
dispositivos de segurança.
As normas NM207 de novembro de 1999 e NBR7192, de 1995 especificam de ma-
neira bastante detalhada as regras de utilização de elevadores, proporcionando maior
segurança e conforto aos usuários, profissionais a serviço dos edifícios e técnicos de ma-
nutenção. E ainda ajudam a preservar o patrimônio dos condomínios. São eles:
Com ele ninguém ficará no escuro dentro da cabina do elevador, pois em caso de
falta de energia a iluminação será mantida por mais de uma hora. E, acionando o dispo-
sitivo, sirenes no topo da cabina imediatamente informarão a exata posição do elevador.
Atende às exigências do item 8.16.3 da Norma NBR NM 207.
Caso necessite manobrar o elevador pelo poço durante um conserto ou uma ação
de manutenção, o técnico terá nesse dispositivo um instrumento que lhe confere total
controle do equipamento, e ajuda-o a trabalhar com mais segurança para si e para os
outros. Atende às exigências do item 14.2.2.2 e 15.3 da Norma NBR NM 207.
5.1 Dimensionamento
5.1.1 Teoria de contrapeso
Contrapeso é um componente utilizado em máquinas de elevação e transporte,
sendo responsável pelo balanceamento do peso da cabina nas polias da máquina de tração
de um elevador.
Com um balanceamento errado pode provocar o deslize dos cabos na polia, tra-
zendo riscos aos usuários. Com a finalidade de reduzir a potência da máquina de elevação,
funcionando como mecanismo de compensação de carga.
Consiste em uma armação metálica formada por duas longarinas e dois cabeçotes,
onde são fixados pesos, de tal forma que todo o conjunto tenha peso total igual ao do carro
acrescido de 40% a 50% da capacidade licenciada. Quando o elevador sobe, o contrapeso
se move por cabos de aço para baixo e vice-versa. Esse componente pode ser constituído
por pesos de ferro fundido ou concreto.
Contrapesos são quase sempre utilizados em elevadores de tração, guindastes e
parques de diversão. Nas aplicações citadas, a carga esperada pela lotação multiplicada
pela distância que a carga será espaçada do suporte central deve ser igual à massa do
contrapeso vezes sua distância a partir do ponto de inflexão, com o intuito de evitar o
excesso de equilíbrio de ambos os lados.
Essa multiplicação entre a massa e a distância é chamada de momento de carga.
Quando o elevador sobe, o contrapeso se move por cabos de aço para baixo e vice-versa,
o que nos ajuda de algumas maneiras:
O contrapeso torna mais fácil para o motor o ato de levantar e de abaixar o
elevador, exatamente igual quando sentado em uma gangorra que torna muito mais fácil
para levantar o peso de alguém em comparação em levantá-lo em seus braços. Pois o
contrapeso exerce uma força contraria a do elevador em si gerando um balanceamento.
Através do contrapeso, o motor precisa usar uma menor quantidade de força para
mover o carro, independente se para cima ou para baixo. Tomando que o carro e o sua
lotação pesam mais do que o contrapeso, tudo que o motor tem de levantar é a diferença
de peso entre os dois e doar força extra para superar o atrito nas polias e etc.
O contrapeso abaixa a quantidade de travagem que o elevador tem de usar. Note-
se que se não houvesse contrapeso: a cabine do elevador estaria muito carregada, e seria
Capítulo 5. Análise teórica técnica 30
extremamente difícil de puxar para cima, porém, na viagem de volta, tenderia a correr
para o chão por si só, caso não houvesse algum tipo de freio resistente para freá-lo. O
contrapeso faz com que seja muito mais fácil de controlar o carro do elevador.
Para o dimensionamento do contrapeso observa-se a necessiade de se ter o peso
fim da cabine. A seguir na subsecção 6.1.1 tem-se os cálculos.
Definido o peso do contrapeso, faz-se necessário ter suas dimensões, nota-se que o
poço com vão de 1600 X 1600 X 2400 mm consciderando essa altura para um pavimento.
Dado isso a definição embasada no vão e respeitando as normas vigentes na tabela Thys-
senKrupp Elevadores (Export o designer do futuro) o contrapeso tem 800 X 180 X 100.
Sendo treze blocos com essas medidas pesando 50 Kg.
Figura 8 – Conjunto motor e redutor para tração da cabina com cabos de aço
Fonte: PAULA, P. M.
6 Design
𝐴=𝐵·𝐶 (6.3)
Ou seja, a carga máxima do sistema será disposta quando a cabina estiver vazia
ou com a capacidade de carga total. Calculo da força de tração máxima para determinada
aceleração:
Aceleração a = 1m/s2 e g = 9.7808m/s2 (gravidade em Brasília pelo INMETRO)
𝑚 · (𝑎 + 𝑔)
𝐹 𝑡𝑚á𝑥 = (6.5)
𝑔
225·(1+9.7808)
𝐹 𝑡𝑚á𝑥 = 9.7808
= 248 𝑘𝑔𝑓
A potência estática necessária, desenvolvida pelo motor destinado a elevadores de
cabina, pode ser encontrada pela fórmula:
(𝑄 + 𝑃 𝑒𝑠𝑐𝑎𝑏 − 𝑃 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑛𝑡) · 𝑣
𝑃 𝑜𝑡𝑒𝑠𝑡𝑚𝑎𝑞 = (6.6)
75 · 𝜂
Velocidade adotada no sistema pode variar entre 0.75m/s a 3m/s, no que consiste
a velocidade mínima e máxima.
Rendimento considerado pelo sistema será de 0,45 para margem de segurança do
projeto.
(450+421−646)·3,0
𝑃 𝑜𝑡𝑒𝑠𝑡𝑚𝑎𝑞 = 75·0,45
= 20 𝑐𝑣 = 14, 709975 𝑘𝑊
Para seguir a norma de no mínimo 3 cabos de aço divide-se a força por três cabos
gerando uma força de suporte para cada cabo de 6068 kgf.
Definido o cabo busca-se a área da secção transversal do cabo através do catálogo
da Cimaf.
𝐴 = 𝐹 · 𝑑2 . Onde F fator dependente da composição (8X19 Seale) do cabo e d
diâmetro do cabo escolhido.
𝐴 = 0, 359 · 132 = 60, 671 𝑚𝑚2 .
Capítulo 6. Design 42
6.2 Desenhos
7 Mercado
7.2 Orçamento
A tabela a seguir demonstra o orçamento para 01 (um) elevador elétrico, possuindo
como capacidade 06 pessoas/450 kg e percurso de 30 metros aproximadamente conforme
especificação técnica. Há a necessidade de uma inspeção técnica na obra, feita previa-
mente, para um melhor orçamento e cálculo de quantidade necessária de elevadores para
a obra.
Capítulo 7. Mercado 48
(︃ )︃
(1 + 𝐴𝐷𝑀 ) · (1 + 𝐷𝐸𝐹 ) · (1 + 𝑅𝐼𝑆) · (1 + 𝐿𝐵)
𝐵𝐷𝐼 = − 1 · 100 (7.1)
(1 − 𝐼𝑀 𝑃 )
Capítulo 7. Mercado 49
ISS 0,89%
PIS 0,65%
CONFIS 3,00%
CPRB 2,00%
IMP 6,54%
50
8 Conclusão
Percebe-se que o objetivo fim da pesquisa foi alcançada, que era dimensionar o
elevador no quesito motor, contrapeso e cabos, entretanto nota-se a descrição dos vários
processos a serem seguidos para um completo dimensionamento do elevador, outrossim
chega-se a conclusão que extrai-se deste emmpreendimento alguns ramos de pesquisas
futuras que resulta em outros projetos específicos como: comparação cabo de aço e cinta
para suspensão do cojunto, estudo de outras condições e locais de instalações e etc. Sem
se esquecer que observa-se a diferença entre o valor estimado de gasto com a máquina e
a agregação real de valor do equipamento para a aquisição e instalaçãso, mas isso devido
a pesquisa de mercado que rege o projeto. É notório o gasto de aproximadamente 63% a
mais do estimado resultando em um produto caro ou uma hipótese de gasto irreal, bem
grosseira.
51
Referências