2018

Profesor: Julio Anaya

PROCESOS DE FABRICACION
“Nunca dejes que tus miedos ocupen el lugar de tus sueños.”
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Acabado de Superficies

Abril 2018.

Unitesba.
Ingeniería Industrial 6°B.
Procesos de Fabricación
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Abstract

Desde hace muchos siglos el hombre ha estado interesado en la textura de los objetos

que lo rodean, en la carpintería por ejemplo, una silla sin pulir es áspera y por tanto

desagradable al tacto, en cambio una mesa con un acabado estético sumamente liso es

atractiva la contacto con la piel, o bien, una punta de flecha sin afilar era inútil para el

cazador pues no cumplía con su función.

Antiguamente, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario en

un sentido literal, ya que en la mayoría de los casos sólo tenía que ver con la apariencia

del objeto u artesanía en cuestión, idea que en muchos casos persiste y se incluye en

la estética y cosmética del producto.

En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de

primera línea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos

requerimientos pueden ser:

Estética: Tiene gran impacto psicológico en la calidad del producto.

Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las superficies manufacturadas

pueden presentar esfuerzos debido a procesos de arranque de viruta. Los acabados con

remoción de material pueden eliminar estos esfuerzos.

Eliminar puntos de iniciación de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga.

Nivel de limpieza y esterilidad: Una superficie sin irregularidades es poco propicia para

albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias.

 Propiedades mecánicas de su superficie

 Protección contra la corrosión

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 Rugosidad

 Tolerancias dimensionales de alta precisión

Pues bien, cuando se habla del mecanizado de una superficie podemos identificar dos

tipos de irregularidades:

1. Rugosidades. Provocadas por las huellas de las herramientas que fabricaron la pieza.

2. Ondulaciones. Procedentes de holguras y desajustes en las máquinas-herramienta que

fabricaron la pieza.
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Tabla de Contenidos

Capítulo 1 Introducción e información general .................................................................. 6

Introducción .................................................................................................................... 6
Conceptos generales........................................................................................................ 6
Capítulo 2 ............................................................................................................................ 8
Acabados superficiales.................................................................................................... 8
Lista de referencias ........................................................................................................... 13
Apéndice ........................................................................................................................... 14
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Lista de figuras

Ilustración 1 Tipos de superficies ....................................................................................... 9

Ilustración 2 superficie en bruto ....................................................................................... 10
Ilustración 3 Superficie mecanizada ................................................................................. 11
Ilustración 4 Superficie tratada ......................................................................................... 12
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Capítulo 1

Introducción e información general

Introducción

El acabado superficial (rugosidad) es un proceso de fabricación usado en

la manufactura con el objetivo de obtener una superficie deseada en algún producto ya

sea por estética o para algún uso mecánico de este. En la actualidad los acabados tienen

una amplia variedad de usos así como también que el producto se pueda conservar limpio

y estéril así como es el caso de herramientas para fines médicos o también proteger a una

pieza contra la corrosión. Mediante el uso de tolerancias dimensionales y geométricas se

cerciora el funcionamiento de las piezas.

La norma encargada de las indicaciones y símbolos en los dibujos técnicos de acabados

es el ISO 1302. Se mencionara según con la norma como se deben de indicar los

símbolos de estados superficiales y como se debe de indicar algún proceso superficial en

los dibujos técnicos.

Conceptos generales

La terminación de un acabado depende del material con el que se fabrica una

pieza y de su proceso de fabricación.

El grado de acabado superficial debe cumplir dos condiciones:

-Calidad mínima. La calidad de la superficie debe ser suficiente para que la pieza cumpla

con su función (menor costo).

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-Calidad máxima. La calidad de la superficie de la pieza debe ser concurrente con el

costo de la pieza y no debe ser mayor que lo necesario. (Mayor costo).

Las imperfecciones superficiales se clasifican en:

Rugosidad. La producen las herramientas que se usan para fabricar la pieza.

Ondulación. Causada por el desajuste de las maquinas-herramientas.

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Capítulo 2

Acabados superficiales

Superficie funcional. El término se refiere al tipo de superficies que presentan

contacto directo y dinámico con otras, es decir, que van a experimentar movimientos

relativos de rotación o traslación respecto a superficies de otro u otros elementos. Debido

a su trabajo, necesitan de un acabado superficial muy fino para evitar pérdidas

importantes de energía y calentamiento por rozamiento.

Superficie de apoyo. Son superficies que mantienen un contacto estético, y por tanto

sin rozamiento dinámico, con otras, por lo que no necesitaron un acabado demasiado

fino.

Superficie libre. Se refiere a aquellas superficies que no van a presentar contacto

alguno con otras, por lo que podremos especificar un acabado basto, siempre que éste sea

regular. En este caso priman generalmente condicionantes estéticos a los meramente

funcionales.
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Ilustración 0:1Tipos de superficies

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El acabado superficial es el estado final de la superficie de una pieza, que depende

Del trabajo a que esté destinada así Como de la apariencia que se desee dar a su

terminación. Fundamentalmente se establecen tres tipos de acabados:

Superficies en bruto es aquélla que se conserva tal como queda después del proceso

de fabricación: laminación, forja, corte, etc.

Ilustración 0:2superficie en bruto

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Superficies mecanizadas es aquélla que se consigue mediante una mecanizado, bien

con separación de virutas -torneado, fresado, amolado, limado- , bien un mecanizado

especial -esmerilado, rasqueteado, pulido

Ilustración 0:3Superficie mecanizada

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Superficies tratadas es aquélla superficie mecanizada que además precisa una

apariencia externa o propiedades particulares -niquelado, pintado, decapado, templado-

.Independientemente de las propiedades externas que presentan las superficies, también

se distinguen en ellas su uniformidad y alisado.

Ilustración 0:4Superficie tratada

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Lista de referencias

http://www.monografias.com

http://www.monografias.com/trabajos70/acabados-superficiales/acabados-
superficiales.shtml

https://es.scribd.com/document/171358483/Tipos-Acabados-Superficiales
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Apéndice

Los acabados superficiales son los estados finales o la terminación que se le da a

las piezas que se procesan o se transforman, esto depende al trabajo que este se destinara,

es necesario tomar en cuenta que no solo basta con concretar las medidas de la pieza, si

no que también es necesario estudiar las superficies de esta, sobre todo para poder

establecer los ajustes y las tolerancias requeridas o solicitadas.