Materiales II

UMSNH-Facultad de Arquitectura

PROPIEDADES DEL CONCRETO

Concreto en estado fresco

Importancia

Las primeras 48 horas son muy importantes para el desempeño de la estructura de concreto, puesto que esta
etapa controla el comportamiento a largo plazo del concreto, y tiene influencia sobre la resistencia, el flujo
plástico (creep), módulo de elasticidad y durabilidad del mismo.

Concreto en Estado Fresco

Al concreto recién mezclado se le considera en estado fresco mientras conserva suficiente blandura para ser
moldeado, pero para que esto se pueda dar debe tener ciertas características de trabajabilidad de sus

Propiedades a Edades Tempranas

 Trabajabilidad.
 Segregación y Sangrado.
 Tiempo de fraguado.
 Fraguado falso.
 Cambios de volumen a edades tempranas.

Trabajabilidad

Es el esfuerzo requerido para manipular una cantidad mezclada de concreto fresco con una pérdida mínima de
homogeneidad.

El término manipular incluye las operaciones de colocación, compactación y acabado.

Además está determinada por dos componentes:

 La consistencia, que describe la facilidad de fluir.

 La cohesividad, que describe la tendencia a sangrar o segregar.

Arq. Hugo César Tarelo Barba- Apuntes tomados de la Maestría de Tecnologías de la Construcción, del Mto. Mario X. Guzmán. El uso de estos apuntes es
responsabilidad del alumno, puesto que son proporcionados únicamente con fines educativos, sin fines de lucro.
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El siguiente diagrama nos muestra la relación que tendremos entre los diferentes factores que influyan, en la
trabajabilidad de la muestra.

Factores que afectan la trabajabilidad

 El método y la duración del transporte.

De acuerdo a la forma en que transportemos en concreto y al tiempo en que lo hagamos podemos

ayudar para que el concreto mantenga sus propiedades de maleabilidad de la mezcla.

 Cantidad y características de los materiales cementantes.

De acuerdo a los fabricantes del cemento vamos a tener cierta propiedad de acuerdo al tipo de cemento
que nos vendan y por consecuencia tendremos diferentes duraciones para lograr el fraguado inicial y
final, tiempo en que se logre la resistencia mecánica a la cual fue diseñada.

 Consistencia del concreto.

Por las características del elemento estructural que se vaya a realizar en concreto tendremos
requerimientos de la consistencia del concreto, en algunas ocasiones la necesitaremos muy blanda y en
otras ocasiones con poco contenido de agua en la mezcla, pero esto dependerá directamente de del
tipo que concreto que vayamos a aplicar.

 Tamaño, forma y textura superficial de los agregados finos y gruesos.

De acuerdo a las características de los agregados también variara la forma, textura y resistencia del
concreto en estado fresco.

 Aire incluido.

Para evitar sangrado de concreto, congelamiento del mismo.

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 Cantidad de agua.

La relación agua cemento es muy importante para que la mezcla pueda ser fluida y tener una correcta
colocación.

 Temperatura del concreto y del aire.

La temperatura a la que apliquemos el concreto es muy importante porque si hace mucho calor la
mezcla puede perder humedad rápidamente y esto provocara un endurecimiento de la mezcla, y en el
caso de que la temperatura sea muy fría, el fraguado no se realizara en el tiempo estimado lo cual
también provocar congelamiento del agua en la mezcla y también modificara las propiedades de la
mezcla.

 Aditivos.

Los aditivos en la mezcla nos van a servir para proporcionar a la mezcla del concreto las propiedades
que no tiene de forma común, o que si tenemos condiciones en la cual el concreto normal no puede ser
aplicado, enriquecerlo para que su trabajabilidad pueda ser la adecuada.

Medición de la trabajabilidad

El revenimiento se usa como una medida de la consistencia y de la humedad del concreto.

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Prueba del revenimiento

Segregación

La segregación se define como la

separación de los componentes del
concreto fresco de manera que no queden
uniformemente distribuidos.

Es la tendencia del agregado grueso de

separarse del mortero de cemento y
arena.

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Se origina en diferencias de tamaño y pesos específicos de las partículas componentes del concreto.

Formas de segregación

 Separación del agregado grueso (mezclas muy secas: falta

de agua)
 Separación de la pasta de cemento (mezclas muy
húmedas: exceso de agua)

Medición

 Difícil determinación cuantitativa.

 Fácil detección en campo.
 Consecuencias
 La mezcla pierde uniformidad en cuanto a la distribución de las partículas.
 Produce serias dificultades en la colocación y la compactación.
 Construcciones resultan defectuosas: poros y nidos.

Procedimientos para evitar la segregación

 Emplear dosis agua equilibrada (depende del concreto)

 Emplear agregados de granulometría adecuada
 Dosificar apropiadamente razón agregado grueso/agregado fino
 Usar dosis cemento adecuada
 Aditivo incorporador de aire reduce segregación

Ejecutar correctamente los procesos:

 Transporte: cuidar manejo de

agregados, evitar transporte concreto
con cambios de dirección
 Colocación: evitar caída concreto de
gran altura
 evitar desplazar concreto con vibrador
 evitar descarga contra obstáculos
 Compactación: evitar vibrado en
exceso

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Sangrado

Es el desarrollo de una lámina de agua en el tope o en la

superficie del concreto recién colocado.

Es causada por la sedimentación de las partículas sólidas y

simultáneamente la subida de agua hacia la superficie.

Fenómenos debidos al sangrado

Película superficial con alto contenido de agua y sedimentos

finos.

Consecuencias

 Mayor razón w/c (agua/cemento) menor resistencia

 Capa superior mas porosa, relativamente permeable
 Capa propensa al desgaste, polvorienta, mala adherencia de juntas del concreto
 Aumenta riesgo de daños por congelamiento
 Permite acabado superficial (flotado)

Fenómenos debidos al sangrado

Casos en que debe considerarse:

 Concretos sometidos a desgaste superficial.

 Concretos utilizados como relleno bajo elementos con fondo horizontal.
 Reparaciones groutt bajo placas de cimentación.
 Juntas de colado: tratamiento para eliminarla.
 Fenómenos debidos al sangrado
 Formación de canales capilares ascendentes

Consecuencias

 Aumenta permeabilidad del concreto

 Aumenta riesgo de daños por congelamiento
 Casos en que debe considerarse
 Concretos impermeables (ej. Obras hidráulicas).
 Cimentaciones en terrenos húmedos.

Sangrado interno del concreto

Consecuencias

 Formación de poros bajo agregado grueso y armaduras por acumulación agua ascendente.
 Reducción adherencia.
 Reducción impermeabilidad en plano horizontal: si existe armadura que impide el paso del agua o el
sangrado, ésta queda topando a la armadura y se produce un plano de falla horizontal.

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Fenómenos debidos al sangrado

Procedimientos para Atenuarlo

 Emplear bajas dosis de agua (necesaria)

 Usar menor razón w/c
 Sangrado depende de las propiedades del cemento y disminuye con:
 Alto contenido de álcalis y C3A
 Mayor finura
 Mayor dosis de cemento
 Utilizar proporción adecuada de granos finos
 Emplear agregados de granulometría adecuada y proporción grava/arena favorable (cantidad arena
cercana al contenido optimo de huecos grava)
 Aumentar dosis y finura arena - usar arena rodada
 Usar aditivos inclusores de aire (reducen velocidad y capacidad sangrado)
 Aditivos retardadores aumentan capacidad de sangrado
 Adición de puzolana, polvo de aluminio y cloruro de calcio disminuye
 Sangrado (cuidar otros efectos adversos)
 Aumentar tiempo de amasado (facilita adecuado humedecimiento y retención del agua en los sólidos).
 Demorar operaciones de terminación.
 Colocar concreto en capas delgadas.
 A mayor temperatura mayor velocidad de sangrado pero igual capacidad de sangrado total.
 A mayor velocidad viento mayor velocidad y capacidad de sangrado.

TIEMPO DE FRAGUADO

Se define como el inicio de la solidificación de una mezcla de concreto fresco. El tiempo de fraguado es una
manifestación física de las reacciones progresivas de hidratación del cemento.

Se divide generalmente en dos:

TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL que pasa desde el momento de la adición de agua hasta cuando la pasta deja de
tener fluidez y de ser plástica.

TIEMPO DE FRAGUADO FINAL requerido para que la pasta adquiera un cierto grado de endurecimiento.

El primero define el límite del manejo.

El segundo define el comienzo del desarrollo de resistencia mecánica.

Los fraguados inicial y final son definidos como los tiempos en los cuales la resistencia a la penetración es de 35
kg./cm2 y 280 kg./cm2 respectivamente.

Los principales factores que controlan el tiempo de fraguado

son:

 La composición del cemento.



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 La relación agua/cemento.

 La temperatura.
 Los aditivos.

FALSO FRAGUADO DEL CONCRETO

Definición:

Rigidización instantánea del cemento al mezclar con agua sin generación apreciable de calor.

Origen

Cristalización del yeso deshidratado (CaSO4) por recuperación del agua de cristalización perdida por altas
temperaturas generadas durante el proceso de molienda y por mezcla con clínker muy caliente.

Precipitación de CaCO3 formado por reacción de Ca(OH)2 con álcalis del cemento carbonatados durante el
almacenamiento.

Distinguir de fraguado relámpago: reacción C3A puro + agua

Consecuencias

 Pérdida de trabajabilidad del concreto en los primeros minutos posteriores a la adición del agua.
 Reamasado del concreto, sin adicionar agua, restituye plasticidad sin pérdida de resistencia
 Procedimientos Para Atenuar Consecuencias:
 Aumentar el tiempo de amasado
 Romper cristalización producida
 Reducir rendimiento colado

Cambios de volumen a edades tempranas

 El cambio de volumen del concreto empieza justo después del colado.

 Los cambios de volumen, durante las primeras 24 horas, pueden influenciar los cambios de volumen y la
formación de fisuras en el concreto endurecido.

Asentamiento

 Se refiere a la contracción vertical de los materiales cementantes frescos, antes del inicio del fraguado.
o Normalmente se presenta como una asentamiento en la superficie superior del concreto.

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o Se tiene la presencia de grietas cortas y horizontales, paralelas una de la otra, separadas entre si
de 30 cm. a un metro, y tienen de 25 a 50 mm. de profundidad.
o Las grietas se desarrollan sobre obstrucciones en un fraguado uniforme; por ejemplo varillas de
refuerzo y grandes partículas de agregado

Causas:

o El sangrado o la sedimentación.
o La absorción de agua por la base o por las
cimbras o por el agregado.
o La pérdida rápida de agua por evaporación.
o Reducción en el volumen del sistema
cemento-agua.
o Asentamiento del cimbrado.

Control:

Humedecer la base y las cimbras. Las cimbras aunque se hayan

curado con desmoldante (aceite quemado) se deben humedecer
para evitar que las partes secas de la cimbra le quiten humedad
a la mezcla de concreto.

Humedecer los agregados que estén secos y sean absorbentes.

Colocar rompevientos provisionales y parasoles.

Reducir el tiempo entre la colocación y el inicio del curado.

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Casos en que debe considerarse:

 Obras de edificación en cambios pronunciados de sección (puntos de unión de columnas o muros con
cadenas, vigas y losas).
 Columnas, muros y vigas altas.
 Gran densidad de armaduras en borde superior de losas profundas
 Fricción y moldajes estrechos

CONTRACCIÓN PLÁSTICA

Definición:

Contracción del concreto fresco por evaporación agua amasado (<1%)

Origen

Proceso de secado rápido del concreto sometido a alta temperatura o corrientes de viento

 Principales Factores
 Velocidad de sangrado
 Velocidad de evaporación
 Humedad relativa del aire
 Temperatura
 Velocidad del viento

Casos en que debe Considerarse

 Colado en períodos de alta temperatura o fuertes vientos.

 Elementos planos expuestos ambiente: pavimentos, losas
 Procedimientos para Atenuarlas:
 Se debe actuar rápido
 Velocidad de evaporación < velocidad de sangrado minimizar evaporación
 Aplicar curado inicial del concreto con neblina dentro de 1/2 a 1 hora después de colocado (en periodos
de alta temperatura o fuerte viento).
 Colocar una membrana de curado apenas se pueda. Si la superficie del concreto se ve brillante, ya se fue
el agua.
 Cubrir con láminas de polietileno continuas (evitar túneles de viento).
 Membranas impermeables bajo las losas del piso aumentan riesgo de agrietamiento.
 Aditivos super fluidificantes son peligrosos.
 Colocar corta vientos

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