UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

LOGO
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA

APROVECHAMIENTO DE AGUAS SUBTERRANEAS II

TEMA 3. DISEÑO DE FILTROS (REJILLAS)

ING. EDGAR ALVA BALTAZAR

Una rejilla sirve como sección de captación de un pozo

que toma el agua de un acuífero de material no
consolidado o poco consolidado (arenas y gravas).

La rejilla es el componente más importante del pozo ya

que permite que el agua fluya libremente hacia el pozo
desde la formación saturada, evitando que la arena
penetre y además actúa como un retenedor estructural
que estabiliza el agujero dentro del material no
consolidado.

1
Una rejilla bien diseñada debe cumplir con las siguientes funciones:

• Debe ser capaz de permitir el paso de agua libre de arena al pozo.

• Permitir que el agua entre al pozo en cantidades abundantes y con un mínimo

de pérdida de carga.

Las características que serían de desear en una rejilla diseñada apropiadamente, son las
siguientes:

1. Aberturas en forma de ranuras, que sean continuas e ininterrumpidas, alrededor de la

circunferencia de la rejilla.
2. Poca separación de las ranuras abiertas, para proveer el máximo porcentaje de área de
entrada.
3. Aberturas ranuradas en forma de V, que se ensanchan hacia adentro.
4. Construcción a base de un solo metal, para evitar la corrosión galvánica.
5. Adaptabilidad a distintas condiciones, mediante el uso de diversos metales.
6. Máxima área abierta en correspondencia con una adecuada resistencia.
7. Amplia resistencia para soportar las fuerzas a que la rejilla deberá estar sometida
durante y después de su instalación.
8. Una serie completa de accesorios y aditamentos para el extremo que facilite su
instalación y las labores de acabado del pozo.

2
La durabilidad y eficiencia de un pozo dependen en gran medida de su diseño,
procedimientos de construcción, selección de la tubería y rejilla. Sin embargo, las tuberías y
rejillas en sí conforman la sustancia principal de un pozo de agua terminado.

Aunque representan una fracción de la inversión total, las tuberías y rejillas son elementos
críticos de la vida productiva del pozo y de la bomba. Además, afectan el rendimiento y los
gastos operativos.

Otro aspecto que hoy en día atrae gran atención es el relacionado con la contaminación de
los suministros de aguas subterráneas, proveniente de materiales dañinos que se originan
en la superficie.

Resistencia y Durabilidad

Los filtros deben tener una resistencia adecuada para soportar no solamente las tensiones de
instalación, sino también otras presiones que pudieren aplicarse durante la construcción,
desarrollo y uso.

La resistencia a la tracción debe ser mayor que las tensiones de instalación que tienden a
quebrar la tubería y rejilla. La resistencia al colapso de la tubería debe ser mayor que las
fuerzas hidrostáticas externas calculadas.

Otro requisito relacionado con la resistencia es la

durabilidad.

Un pequeño aumento en el espesor de la pared de la

tubería de acero al carbón no sólo mejora su resistencia
sino que, en la mayoría de las condiciones y desde el punto
de vista de la corrosión, prolonga la vida del pozo en una
proporción mayor que el aumento porcentual del espesor de
la pared.

Los ambientes corrosivos podrían exigir el uso de Esfuerzos que se generan

sobre tubos y filtros
materiales especiales resistentes a la corrosión.

3
Manipulación y Mantención

Consideraciones importantes son la facilidad de transporte, de manipulación y de instalación.

Estos factores no solamente influyen en el costo sino también son importantes al seleccionar
los tipos de tubería y las conexiones que deben llevar las rejillas.

Las tuberías y rejillas deben estar

diseñadas para facilitar una rehabilitación
futura del pozo, incluyendo su limpieza,
remoción de incrustaciones, re-desarrollo
y reparación.

Otra consideración es la posibilidad de

profundizar el pozo en el futuro. Estos
parámetros influyen en la selección del
diámetro y tipo de tubería y rejilla.

Economía

Las consideraciones económicas desempeñan un papel importante en el diseño de las

instalaciones productoras de agua subterránea. En lo que respecta a los materiales usados
para construir pozos de agua, sin embargo, un menor costo no es necesariamente sinónimo
de menor durabilidad o eficiencia.

Por otra parte, el material más costoso no siempre entrega los mejores resultados.

Un equilibrio óptimo entre diseño y precio exige conocimiento de las condiciones especiales
propias de cada pozo y una comparación entre los productos disponibles.

Un buen ejemplo es el análisis de la vida útil requerida. Esta consideración cobra cada vez
mayor importancia, especialmente en el caso de pozos municipales.

La inflación, la falta de sitios adecuados y las dificultades de transportación, la instalación y

operación de equipo para la construcción de pozos de agua en zonas urbanas restringidas,
exigen el uso de mejores diseños y, en muchos casos, materiales más durables que
entreguen una longevidad adicional.

4
Acero

El más común de los materiales para tubería y rejillas es el acero. Éste se moldea fácilmente
a cilindros, la configuración ideal de tubería y rejillas. Cuando se expone a la atmósfera, agua
o suelos, el acero forma un recubrimiento protector de óxido, que asegura una larga vida en
condiciones corrosivas leves.

Para condiciones más extremas, se encuentran disponibles aceros con aleaciones especiales,
como los de acero inoxidable, que ofrecen una mayor vida o protección permanente.

El acero posee las altas características de rendimiento y resistencia a la tensión que exigen
los pozos de agua. Especialmente importantes son las características de elasticidad y
maleabilidad inherentes al acero.

La tubería y rejillas pueden quedar expuestas a fuerzas subterráneas externas después de su

instalación. Los terremotos o movimientos terrestres subterráneos tienden a desplazarlas de
su posición de instalación. El acero permite la absorción de muchas fuerzas sin perder su
integridad estructural.

Otra cualidad importante del acero es su facilidad para ser soldado, lo que ayuda a una
instalación apropiada en terreno.

Acero Negro

El acero negro es comúnmente conocido como el acero básico, es decir, el hierro normal y
corriente que sale directamente del proceso de fundición. Este tipo de acero no ha pasado o
sufrido algún tratamiento, como:
- Galvanizado: proceso electroquímico en el cual se cubre el acero con otro metal.
- Inoxidable: cuando existe una aleación de hierro con cromo.
- Zincado: tratamiento, en el cual por medio de una electrólisis se le añade zinc al acero
para protegerlo de la corrosión.
- Lacado: es cuando se le añade pinturas o pigmentos al acero.
Existen diferentes tipos de aceros negros, las cuales se definen por su composición de
carbono y su dureza, creando diferentes calidades en el acero negro.

Las tuberías de acero negro

El acero negro es un material sumamente utilizado para la fabricación de tuberías. Una de las
características de las tuberías de acero negro o hierro negro, es que en contacto con el aire
se oxidan cubriéndose con una película de color pardo oscuro muy característica, la forma
más práctica de evitarlo es añadirle una protección a la tubería.
Debido a este efecto, las tuberías de acero negro no son utilizadas para conducciones de
agua potable sino que su uso se inclina más por el sector industrial.
Cuando se somete a una circulación de agua, es decir, a un ambiente húmedo, el primer
compuesto que se forma es el hidróxido ferroso, el cual es respectivamente soluble,
posteriormente se transforma en óxido férrico, que es menos soluble y ayuda a la circulación
progresiva del agua.

5
Acero Inoxidable

El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que el cromo, u

otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxígeno y reacciona con
él formando una capa pasivadora, evitando así la corrosión del hierro.

Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro
sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos
tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son
el niquel y el mlibdeno.

Materiales no ferrosos

Los más comunes son el cemento, plástico y fibra de vidrio. En algunas instalaciones poco
profundas se puede usar tubería de concreto; pero su peso, dificultad de manipulación y
exigencias especiales de conexión, lo hacen poco práctico para uso generalizado.

El plástico se ha usado con éxito en pozos domésticos poco profundos de hasta 8 pulgadas
de diámetro. Los requisitos de conexión entre tubos, colapso y resistencia a la tensión, son
relativamente modestos en estas instalaciones.

Todavía se considera que el plástico es un material poco apropiado para pozos de gran
diámetro o profundidad, debido a su costo y consideraciones de resistencia

6
 MATERIAL CARACTERÍSTICAS

Bajo costo inicial. Limitada resistencia a la corrosión e

incrustación. En general, no recomendable para servicios de
ACERO NORMAL larga duración.
Diseños: troquelada, puente, persiana, macizo de grava
pegada con resina a un tubo base.

Costo de 3 a 5 veces mayor que el acero normal, pero más

ALEACIONES
adaptable a diseños de rejillas de apertura continua.
(Bronce amarillo, bronce
Generalmente, más resistente a la corrosión que el acero
rojo,…)
excepto en aguas de pH bajo y alto contenido de CO 2

Adecuado en diseños ranurados, troquelados o perforados.

Existen diseños con pared exterior rugosa y apertura
CLORURO DE POLIVINILO
continua. Moderada resistencia a la presión exterior. Peligro
PVC
de aplastamiento, sobre todo en la fase de desarrollo. Buena
resistencia a la corrosión por aguas salinas.

ALUMINIO Dos a tres veces el costo del acero y mayor duración.

Cuatro a seis veces el costo del acero normal. Material

ACERO INOXIDABLE habitual en rejillas de apertura continua. Buena resistencia a
la corrosión.

7
La selección de la rejilla se hace en función de:

• Posición de los acuíferos.

• Curva granulométrica del acuífero.

• Diámetro más adecuado.

• Caudal que se espera conseguir en cada captación.

8
 Filtro de Ranuras Oxicortadas
Se trata sencillamente de realizar aberturas longitudinales a pie de la obra y con la
ayuda de soplete. Presenta la dificultad de la falta de control en el paso de luz, la
resistencia mecánica de tubo puede comprometerse. Su superficie eficaz es del
orden del 2%.

 Filtro Ranura Continua

Tubería de ranura continua con una superficie eficaz que llega al 40%. Muy cara.
Imprescindible con empaques de grava de granulometría extremadamente fina.

 Filtro tipo Puente Trapezoidal

La superficie eficaz es superior al 7% y tiene buena resistencia mecánica.

 Filtro tipo persiana

Poco frecuente. Requiere filtro de grava artificial.

 Rejilla de Ranuras Oxicortadas

La primera rejilla considerada - tubería con ranuras verticales perforadas con un soplete -
representa, en toda circunstancia, una elección no deseada. Afortunadamente, esta práctica
ha perdido popularidad y hoy en día su uso es poco frecuente.

La única razón para incluir el uso de este tipo de material en un pozo

de agua es la falta de otras opciones.

Las desventajas de las ranuras cortadas con soplete son su reducida

área de apertura, alta corrosión en los bordes disparejos de las
aperturas, escoria, aperturas irregulares no controladas, debilidad -
especialmente ante la resistencia a la corrosión - y una alta tendencia
a bloquearse.

Ni siquiera el bajo costo es una ventaja para este material, ya que el

oxicortado con gas de oxiacetileno es un proceso lento.

9
 • Bajo costo relativo

• Fácil obtención

• % de área abierta reducida

• Limitada selección de abertura

• Taponamiento potencial vertical

paralelo

• Baja resistencia

 Rejilla Ranura Continua o de alambre

Una rejilla ampliamente conocida es la que se fabrica envolviendo un alambre alrededor de

barras longitudinales. El alambre se suelda a la barra con una soldadura por resistencia,
produciendo una configuración cilíndrica en forma de jaula. Este tipo de rejilla, comúnmente
conocida como de alambre o de ranura continua, se fabrica generalmente con acero
inoxidable tipo 304, acero galvanizado y acero al carbón.

El diseño ofrece la mayor superficie de área de apertura de entre todos

los tipos de rejilla.

En consecuencia, con aperturas de tamaños muy pequeños (0,005

pulgadas a 0,035 pulgadas), necesarias para controlar las arenas finas de
los acuíferos sin envoltorio de grava, todavía queda disponible un área
de apertura suficiente como para minimizar las pérdidas de carga por
fricción a través de la rejilla.

Sin embargo, en tales circunstancias, debe usarse acero inoxidable, ya

que el agrandamiento de las aperturas conduce al bombeo de arena.

El proceso de fabricación se presta para satisfacer las estrictas

tolerancias que exigen los pequeñísimos tamaños de las aperturas, y la
configuración de ranura en V reduce el bloqueo.

10
• Mayores costos

• Gran % de área abierta (15 -45%)

• Aberturas hacia dentro

• Baja resistencia relativa

11
 Rejilla Tipo Puente Trapezoidal

Los filtro denominados “puente trapezoidal” se fabrican con láminas de acero en una prensa.
La apertura de la ranura es generalmente vertical y proporciona dos orificios alineados
longitudinalmente con el eje. Las láminas de acero perforadas se enrollan como cilindros y se
sueldan en la costura. Normalmente, se unen secciones de cinco pies de rejilla de puente
para formar largos mayores adecuados para la instalación en terreno. Generalmente, la rejilla
de puente trapezoidal se instala en pozos con envoltorio de grava.

Sus principales ventajas son un área de apertura razonablemente

extensa y pérdidas mínimas por fricción en el cabezal, a costos
relativamente bajos.

Una desventaja importante es su baja resistencia al colapso debido al

gran número de ranuras de orientación vertical.

El proceso de fabricación es limitado con respecto al espesor de las

paredes, siendo su disponibilidad de 0,250 pulgadas como máximo.
Debido a que el control de grava es más difícil cuando existe una ranura
vertical, en comparación con las ranuras horizontales, debe elegirse un
tamaño menor de apertura con relación al empaquetado de la grava.

• Bajo costo relativo

• % de área abierta apropiada (> 15%)

• Aberturas hacia dentro

• Resistencia limitada

12
Rejilla Tipo Persiana o Louver

Una de las principales ventajas de la rejilla de persiana es su mayor resistencia al colapso

(hasta 60%) que la tubería ciega con el mismo espesor de pared. Esto se debe al efecto
corrugado de las aperturas en forma de persiana.

Esta resistencia aumenta a medida que aumentan las áreas porcentuales de aperturas de las
rejillas de persianas comercialmente disponibles. La resistencia al colapso no varía según el
tamaño de la apertura, como en el caso de la rejilla de alambre.

Otra ventaja importante de la rejilla de persiana es que se puede

emplear pistoneo a presión para desarrollar y re-desarrollar los pozos
sin riesgos.

Esto se debe a la gran fuerza mecánica y al interior cilíndrico

completamente circular. Por las mismas razones, los pozos pueden
repararse y profundizarse con mayor facilidad.

• Costos razonables

• % de área abierta suficiente (> 15%)

• Hidráulicamente eficientes

• Aberturas hacia dentro

• Altísima resistencia

13
Descenso de la columna de entubación

Descenso de entubación y rejillas

14
Proceso de instalación

2. SOLDADURA ENTRE TUBOS

1. IZAJE DE LA COLUMNA

3. DESCENSO DE LA COLUMNA DE
ENTUBACIÓN

Alineación, soldadura y sujeción

Nivelado de filtro
Unión de filtros

Sujeción de la columna en la mesa de

entubación con empleo de cuñas

15
Los filtros o rejillas más comúnmente utilizados en nuestro medio, son los de acero
inoxidable o acero estructural de bajo contenido de carbono.

Los filtros de material de acero inoxidable, con respecto a los de acero de bajo
contenido de carbono, presentan las siguientes ventajas:

• Mayor resistencia.
• Soportan tratamiento químico, en los procesos de mantenimiento o limpieza de
filtros.
• No presentan corrosión, ni depósitos de incrustación de fierro.

Los tipos de filtros existentes en los pozos perforados son: tubos con aberturas
"Milis“ y tuberías ranuradas al soplete de oxiacetileno, ambas construidas
directamente en el campo, que se caracterizan por ser poco eficientes y que ya se
encuentran en desuso o ya no se consideran en el diseño técnico de los pozos en la
actualidad.

También, se tienen los filtros prefabricados, elaborados en fabrica, tales como:

• Tipo ranura continua, que deben importarse de Argentina (Cañomat) o de Estados

Unidos (Johnson);
• Tipo ranurados con protección persiana (ROSCOE MOSS), también importados;
• Tipo NOLD o ranurados con protección puente trapezoidal, importado o de
fabricación nacional. En las Figuras N° 3.6a y 3.6b se presenta los filtros tipo
ranura continua y tipo NOLD o trapezoidal.

16
En algunos Proyectos se recomienda utilizar filtros del tipo ranura continua, que
presentan las
siguientes ventajas con respecto a otros tipos:

• mucho mayor porcentaje de área abierta y una alta capacidad de captación.

• se requiere de una menor longitud activa que otros filtros;
• pueden ser localizados lo más profundamente posible y frente a los estratos
acuíferos más productivos,
• garantizan la permanencia de la producción del pozo por un tiempo más
prolongado.

En cambio, los pozos que llevan filtros menos eficientes, pero de mayor longitud
activa, están expuestos a una disminución progresiva de su producción, al ir
quedando en seco parte de los filtros, por el descenso progresivo del nivel general de
la napa.

Los diámetros de filtros más comunes son de 12", 14" Y 15". La longitud del filtro
que se decida utilizar deberá ser determinada en función de su tipo y características
técnicas, aplicando la siguiente fórmula:

Donde:
L = Longitud activa (m).
1000 Q
Q = Caudal esperado (l/s).
L= ------------- A = Afea abierta (cm2/m)
(0,5 A Vp) Vp = 3-3.5, velocidad óptima de entrada al pozo (cm/s)
1000 = Factor que considera conversión de unidades

La posición de los filtros se establece en el diseño definitivo, en función de los

resultados del estudio litológico de las muestras del terreno que se extraerán
durante la perforación.

Estos deberán quedar frente a los estratos acuíferos más productivos y lo más
profundo posible.

17
18
19
Pozos de Agua

Los mejores pozos de agua diseñados del mundo usan las rejillas de pozo de Johnson
Screens®. Los mejores perforadores y los clientes más exigentes del mundo conocen la calidad
de nuestros productos, respaldados por más de 100 años de experiencia. Hemos sido el líder
mundial en rejillas de acero inoxidable para pozos de agua desde 1904. Nuestro desarrollo de
la tecnología de alambre con perfil de ranura continua a inicios de los años 30, revolucionó la
industria y rápidamente se convirtió en la norma para las rejillas de pozos.

Actualmente, esta tecnología revolucionaria está avanzando y mejorando continuamente,

ofreciendo las mejores rejillas para pozos para aplicaciones municipales, industriales,
comerciales, agriculturales, domésticas y ambientales.

La rejilla de pozo de Johnson Screens ofrece las siguientes ventajas para su pozo:
• Detiene la producción de arena
• Evita el daño en la bomba
• Mejora la eficacia del pozo
• Mejora la eficacia del bombeo
• Maximiza la tasa de flujo de agua en el pozo
• Reduce el servicio de mantenimiento del pozo
• Aumenta la vida útil del pozo

El rendimiento de la rejilla del pozo depende de muchos factores, incluyendo la forma,

construcción, grado de acero y microestructura del alambre y las varillas, así como la precisión
de la ranura a todo lo largo de la rejilla. Para cumplir con las solicitudes más exigentes, Johnson
Screens continua diseñando y fabricando rejillas de acero inoxidable que van desde 2 pies / 0.7
m hasta 40 pies. / 12.2 m. En años recientes, hemos aumentado a más del doble nuestra
capacidad de fabricación agregando nuevo equipo y expandiendo nuestras fábricas.

20
El policloruro de vinilo (PVC) ofrece una combinación de economía, peso ligero y flexibilidad de
diseño que provee una solución económica y de larga duración. Las opciones de fabricación
incluyen las rejillas de pozo ranuradas y las rejillas Vee-Wire®, carcasas, elevadores, tubo de
bajada Shur-Align®, tubo de bajada macho x macho, coplas de acero inoxidable y diversos
accesorios.
Además, para brindar una alternativa económica y sólida a los ofrecimientos de otros
productos, el PVC puede utilizarse en el muestreo para metales pesados, ya que no filtrará
metales ni contaminará las muestras.

La solución de Johnson Screens para mejorar el paquete de grava es la rejilla Muni-Pak. Ésta
simplifica el trabajo del contratista, mejora la oportunidad de tener un desarrollo exitoso y ofrece
beneficios a largo plazo. Gracias a la tecnología de última generación y aumento en su
resistencia, la Muni-Pak.

Ventajas:

• Utiliza una perforación más pequeña.

• Elimina la colocación de grava.
• Reduce la cantidad de tiempo que se necesita para perforar un
pozo.
• Reduce el tiempo de desarrollo.
• Tiene un paquete de filtro más delgado.
• Reduce los costos de mantenimiento en general .
• Muni-Pak utiliza grava de cerámica como medios de filtro. Este
concepto único provee un paquete de filtro que es menos
probable que se ensucie con capas biológicas o incrustación.

21
La construcción con soldadura estándar de Johnson Screens utiliza soldadura resistente en
un movimiento de enrollado para unir el alambre y las varillas. La resistencia suelda la longitud
continua del alambre a las varillas al mismo tiempo que estas circulan.
Las rejillas pueden estar fabricadas en diversas formas, incluyendo cilíndrica, plana o
curveada.

Puede elegirse cualquier variación en el tamaño del

alambre y la varilla así como abertura de ranura para
desarrollar la rejilla exacta de su elección. Las rejillas están
disponibles en aberturas de ranura desde 0.001 in. (25 μm)
hasta 1 in. (25 mm). Los materiales más comúnmente
utilizados son acero inoxidable de la serie 300, pero
también tenemos disponibles aleaciones exóticas para
adecuarse a cualquier aplicación.

Un amplio rango de alambres y varillas hacen posible lograr el balance óptimo de

resistencia, área abierta y eficiencia de desagüe.

Varillas de Soporte Redondas y en Tira Johnson Screens®

Las varillas redondas Johnson Screens se encuentran

disponibles en diámetros que van desde 0.125 In. (3.175 mm)
hasta 0.500 in. (12.7 mm). Las varillas en tiras están disponibles
en anchos que van desde 0.070 in. (1.778 mm) hasta 0.188 in.
(4.775 mm) y alturas desde 0.375 in. (9.525 mm) hasta 2.0 in.
(50.8 mm).

Cálculos de área abierta

Para calcular el área abierta de cierta rejilla, se utiliza la fórmula simple provista:

Área abierta (%) = Tamaño de Ranura * 100

Tamaño de ranura + Ancho de alambre

22
Perfiles Johnson Screens Vee-Wire®

El alambre de perfil Johnson Screens Vee-Wire se encuentra en rangos de anchura de

0.020 in. (0.508 mm) hasta 0.195 in. (4.953 mm) y alturas en el rango de 0.040 in. (1.016
mm) hasta 0.363 in. (9.220 mm). Otras formas de alambre (Tri-Wire, Iso-Wire, Iso-Grizzly
Wire, Grizzly-Wire, y más) también se tienen disponibles.

Varillas de Soporte Formadas Comunes de Johnson Screens

Las varillas de soporte formadas de Johnson Screens están en el rango de anchura desde
0.029 in. (0.737 mm) hasta 0.151 in. (3.835 mm) y alturas desde 0.102 in. (2.591 mm) hasta
0.120 in. (3.048 mm).

23