HIERRO FUNDIDO

Ing. Willan Monar

2018_B
Fuente: www.tupy.com
Los hierros gris y nodular son aleaciones de hierro-carbono-silicio. Al hierro fundido se le añade
carbono en cantidades que excedan la cantidad de éste retenida en la solución sólida austenítica y
precipite formando grafito. El grafito puede estar en forma de laminillas (hierro gris) o en nódulos
(hierro nodular).
Densidad 10% < acero, x el contenido de carbono en forma de
grafito en la estructura del hierro fundido.

< peso y mejores propiedades de amortiguamiento q´ el acero, por

lo tanto, se desempeña mejor, reduce el ruido y las vibraciones,
importante en engranajes y otros Єs de máquinas.
La forma y distribución del grafito, y la estructura de la matriz,
afectan directamente las propiedades del hierro fundido.

La selección de la clase correcta de cualquier hierro

fundido es el 1er y + crucial paso p’ el desarrollo de nuevas
aplicaciones.

Además de los tipos estándares de hierros fundidos, puede ser

necesario contemplar ciertas variaciones añadiéndoles aleaciones
o TT p´ mejorar las propiedades metalúrgicas p´c/necesidad.
La evolución cte de la tecnología de fundición del hierro permite
desarrollar nuevas aplicaciones para el hierro fundido.

Evolución q’ se aprecia claramente en la fundición continua q´es la

tecnología de punta, se está perfeccionando constantemente los
procesos y técnicas p´ ofrecer + y mejores alternativas
económicas y obtener piezas con mejor calidad y desempeño.
Formas
Especiales
Cercanas a la
Geometría
Final de la
Pieza
Ventajas Se pueden evitar muchos defectos típicos de los métodos tradicionales de fundición.
Burbujas de gas
Rechupes centralizados

Inclusión de escoria

Problemas de estanqueidad

Mejor maquinabilidad

Elevada resistencia
Eliminación de costos en matrices
de moldeo (modelos y cajas de
machos)

Menor desecho después del

mecanizado

TT y superficiales
- Fundición de hierro gris perlítico/ferrítico (ASTM A48 Clase 30)

Excelente maquinabilidad

+ velocidad de corte y reducción

del desgaste prematuro de las herramientas.

apropiado para Єs que exijan propiedades mecánicas

medias:

bujes, poleas, anillos, garruchas, coquillas,

bridas, tapones, estructuras de máquina,
cojinetes, acoples
– Fundición de Hierro gris perlítico ASTM A48 Clase 40

por sus > propiedades mecánicas, presenta buen acabado

superficial y buena estanqueidad.

Muy adecuado p´aplicaciones sujetas a Desgaste:

pistones, válvulas hidráulicas, moldes, coquillas, acoples,

espaciadores.
GMI (Glass Mold Iron) - fundición de hierro gris con grafito refinado

excelente acabado superficial

Buena maquinabilidad y excelente

conductividad térmica.

Adecuado p´ la fabricación de piezas para la industria del

vidrio: moldes, pines y cuellos,
Fundición gris perlítica/ferrítica Tipo ASTM A48 Clase 30.
presenta grafito en forma laminar, forma VII, tipo A, tamaño 3 - 6 según norma ASTM A247. La matriz es
predominantemente perlítica con un 5% a 20% de ferrita. La periferia está compuesta de grafito tipo D, tamaño 6 – 8 y
matriz esencialmente ferrítica con un 5% máximo de carburos dispersos.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

(ASTM A48 Clase 30) –fundición de hierro gris perlítico-ferrítico

Composición química

Propiedades mecánicas =f(n)composición química

(ASTM A48 Clase 30) – fundición de hierro gris perlítico/ferrítico
Propiedades mecánicas
- Fundición de hierro gris
perlítico-ferrítico (ASTM
A48 Clase 30)

El límite de resistencia a la
tracción varía según el
espesor de la sección y el
diámetro de la barra. A>
diámetro de la barra, < su
límite de resistencia a la
tracción debido a las
diferentes velocidades de
solidificación y enfriamiento.
– fundición de Fe gris perlítico-ferrítico (ASTM A48 Clase 30)

Tratamiento térmico

tratarse en aceite para aumentar la dureza en la periferia,

aumentando así la resistencia al desgaste. Otro tratamiento
térmico usual es el recocido, usado para reducir la dureza, y
mejorar el mecanizado.
(ASTM A48 Clase 40. – Hierro gris perlítico

Microestructura
Grafito en forma laminar, forma VII, tipo A, tamaño 3 – 6 según ASTM A247. La matriz es predominantemente
perlítica, con un 10% máximo de ferrita. La periferia presenta grafito tipo D, tamaño 6 - 8 en matriz
ferrítica/perlítica con aproximadamente un 5% de carburos dispersos.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

(ASTM A48 Clase 40) - Hierro gris perlítico

Composición química
Propiedades Mecánicas

(ASTM A48 Clase 40) - Hierro gris perlítico/ferrítico

Variación del límite de
resistencia a la tracción
según el espesor de la sección y
el diámetro de la barra. A>
diámetro de la barra, < su límite
de resistencia a la tracción
debido a las diferentes
velocidades de solidificación y
enfriamiento.

(ASTM A48 Clase 40) - Hierro gris

perlítico
(ASTM A48 Clase 40) - Hierro gris perlítico

TT
+ usuales: templando por Inducción y
endurecimiento por llama templando en aceite.
GMI (Glass Mold Iron/Hierro para molde de vidriería) – Hierro gris con grafito refinado

Presenta grafito extremamente refinado que proporciona un excelente acabado superficial, excelente
maquinabilidad y buena conductividad térmica

Microestructura
compuesta por grafito refinado, forma VII,
tipo D (70% mín.), tamaño 6 - 8, según la
norma ASTM A247.
La matriz es ferrítica con un 15% de perlita
y con un máximo del 5% de carburos
dispersos

Propiedades mecánicas

Limite de resistencia a la
tracción = 24.600 psi
(170 MPa) min.
Dureza (BHN) = 131 - 207
GMI (Glass Mold Iron/Hierro para molde de vidriería) – Hierro gris con grafito refinado

Composición química

TT
No recomendado para endurecimiento.

La matriz puede ser transformada totalmente a ferrítica calentando hasta 800ºC y enfriar en el
horno hasta 300ºC.
 Fundiciónes de H i e r r o n o d u l a r
(ASTM A536 Clase 60-40-18) - Hierro nodular ferrítico
(ASTM A536 Clase 65-45-12) - Hierro nodular ferrítico/perlítico
(ASTM A536 Clase 80-55-06) - Hierro nodular perlítico/ferrítico
(ASTM A536 Clase 100-70-03) - Hierro nodular perlítico
ASTM A536 Clase 65-45-12) - Hierro nodular ferrítico/perlítico

Principales características del hierro nodular con matriz

ferrítica y ferrítica/ perlítica son la buena maquinabilidad,
excelente acabado superficial y excelente estanqueidad.

Límite de resistencia a la tracción y

alargamiento = a los aceros SAE 1020/
1030.

Aplicaciones: componentes de máquinas que suelen

sufrir impactos y que sean resistentes a las
fracturas, componentes hidráulicos que operan a
altas presiones tales como manifolds, pistones,
tapas de cilindros, camisas de inyectores, bombas
hidráulicas y moldes.
ASTM A536 Clase 100-70-03) - Hierro nodular perlítico

Óptima templabilidad, elevadas propiedades mecánicas,

limite de resistencia a la tracción y alargamiento
similar a la de los aceros SAE 1040/1045.
Aplicaciones: Componentes de máquinas
que exijan resistencia al desgaste y tratamientos
térmicos superficiales.

Ej:
engranajes, ejes, pernos para eje, tuercas,
cuerpos moledores, vástagos de pistón,
cojinetes, asientos de válvula.
Hierro nodular ferrítico 60-40-18 según norma ASTM A536

Microetructura
con grafito tipo I y II, en una matriz completamente ferrítica obtenida por TT.
excelente maquinabilidad, la matriz ferrítica da alta tenacidad y alta permeabilidad
magnética. Alto limite de resistencia a la tracción y alargamiento, similares al acero
SAE 1020 laminado en caliente.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

Hierro nodular ferrítico 60-40-18 según norma ASTM A536

Propiedades mecánicas
Hierro nodular ferrítico 60-40-18 según norma ASTM A536

Composición química

1:Los rangos de
carbono son
especificados para
c/grupo de medidas y la
variación dentro de la
misma es de 0,20%.

2: Se adiciona Mg para
promover la obtención del
grafito esferoidal.
Hierro nodular ferrítico 60-40-18 ASTM A536
TT : Puede templarse en aceite p’ alcanzar una dureza de 45
HRC. No recomendable para endurecimiento superficial.
Si se requiere alta dureza superficial se puede usar nitruración

Dureza superficial en muestras hierro nodular ferrítico. Nitruración por plasma a 500ºC por 2 horas
 Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.

hierro nodular con grafito tipo I y II, en una matriz ferrítica/perlítica

obtenida x fundición o x TT.

Límite de resistencia a la tracción y limite de fluencia =s a los

aceros SAE 1030 laminados en caliente.

Principales características:

Buena maquinabilidad, buen acabado superficial y buena

resistencia a la estanqueidad.
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.
Microestructura: Compuesta de grafito esferoidal, formas I y II, tamaño 5 - 8.
La matriz es esencialmente ferrítica con 25% de perlita y máximo de 5% de carburos
dispersos.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.

Propiedades Mecánicas
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.

Composición química

1: Los rangos de carbono son especificados

para c/grupo de medidas y la variación dentro de
la misma es de aproximadamente un 0,20%.

2: Se adiciona Mg para promover la

obtención del grafito esferoidal.
Hierro nodular ferrítico/perlítico ASTM A536 clase 65-45-12.

Tratamiento térmico

Puede templarse en aceite para alcanzar una dureza de aproximadamente 45 HRC.

No recomendable para hacer endurecimiento superficial tales como llama y tratamiento

térmico por inducción.

Cuando se requiere una dureza superficial alta, se recomienda un TT de nitruración.

Hierro nodular Perlitico/Ferrítico (ASTM A536 Clase 80-55-06)

hierro nodular con grafito tipo I y II, en matriz perlítica/ ferrítica.

Esta matriz perlítica/ferrítica da propiedades mecánicas superiores, buen acabado
superficial y buen endurecimiento.

Aplicaciones: partes que requieran alto límite de resistencia a la tracción y resistencia

al desgaste.

Límite de resistencia a la tracción y limite de fluencia =s a los aceros SAE 1040

laminados en caliente.
Hierro nodular Perlitico/Ferrítico (ASTM A536 Clase 80-55-06)

Microestructura
La microestructura típica está compuesta de grafito esferoidal, forma I y II, tamaño 5 – 8 según la
norma ASTM A247. La matriz es perlítica/ferrítica con aproximadamente un 50% de ferrita y un 5%
máximo de carburos dispersos.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

Propiedades mecánicas
Hierro nodular Perlitico/Ferrítico (ASTM A536 Clase 80-55-06)

Composición química
Hierro nodular Perlitico/Ferrítico (ASTM A536 Clase 80-55-06)

TT

Ofrece buena posibilidad de endurecimiento, permitiendo endurecimiento por inducción,

temple en aceite (p´alcanzar durezas de 50 HRC)

Tratamientos de normalización, lo permite obtener una variedad de mejoras de las

propiedades mecánicas
Fundiciones de hierro nodular perlítico (ASTM A536 clase 100-70-03)

Microestructura
La microestructura típica está compuesta de grafito esferoidal, tipo I y II, tamaño 5-8,
según la norma ASTM A247. Su matriz es predominantemente perlítica conteniendo hasta un 25% de ferrita y
un máximo de 5% de carburos dispersos.

Microestructura típica en el núcleo Microestructura típica en la periferia

Fundiciones de hierro nodular perlítico (ASTM A536 clase 100-70-03)

Propiedades Mecánicas

Limite de resistencia a la tracción = 100.000 psi (700 MPa) min.

Limite de fluencia = 70.000 psi (480 MPa) min.
Alargamiento = 3 (%) min.
Dureza 229 – 302 (BHN)

Composición química
 Fundiciones de hierro nodular perlítico (ASTM A536 clase 100-70-03)

Descripción

Fundición de hierro nodular con grafito tipo I y II en una matriz

predominantemente perlítica obtenida x fundición x la adición de
Ɛs que promueven la formación de perlita.

En su condición bruta de fundición tiene límites de resistencia a la

tracción y limite de fluencia =s a los aceros SAE 1045 laminados
en caliente.
Fundiciones de hierro nodular perlítico (ASTM A536 clase 100-70-03)
TT Ofrece una buena capacidad de endurecimiento por inducción, temple en aceite (p’
llegar a 50 HRC) y normalización, para obtener una combinación de propiedades
mecánicas mejoradas. Puede someterse a tratamiento de nitruración

dureza superficial en muestras hierro nodular perlítico. Nitruración por plasma a 500ºC por 2 horas
 Fundiciones de Hierro nodular austemplado
hierro nodular aleado y tratado térmicamente. Se le añaden Cu, Ni y Mo
para mejorar su capacidad de someterse a TT y obtener propiedades
mecánicas superiores que las obtenidas en el estado bruto de fundición.

El TT consiste en una austenitización completa seguida de temple a 1 Tº de

230ºC – 450ºC para obtener una estructura austenoferrítica o bainítica.

La estructura ofrece una buena combinación de dureza, limite de

resistencia a la tracción y resistencia al desgaste.

El rango de propiedades depende de la elección de los parámetros de TT.

Mismos que están establecidos en la norma ASTM 897
Fundiciones de Hierro nodular austemplado
Fundiciones de Hierro nodular austemplado

Engranajes en aleados con Cu-Mo