UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORMES DE ACTIVIDAD - GESTIONN DE PRODUCCION

Actividades a desarrollar:

Nota: el estudiante debe acceder a la e-biblioteca - Bases de datos –

Tipo de recurso – eLibros – eBooks Mc Graw Hill - Análisis de la
producción y las operaciones Autor: Steven Nahmias. En dicho texto van
a realizar la lectura complementaria ubicada en el Capítulo 7 y 8 –
Partes que tengan que ver con la temática tratada en esta actividad. De
igual forma debe revisar en la ebiblioteca - Bases de datos – Tipo de
recurso – eLibros – eBooks Mc Graw Hill - Administración y Logística en
la Cadena de Suministros Autor: Donald J. Bowersox, David J. Clos y M.
Bixby Cooper. Parte 1 Capitulo 1 - Partes que tengan que ver con la
temática tratada en esta actividad.

Paso 1: Lectura detenida y comprensiva de las temáticas (Unidad

1: Planeación - Unidad 2: Justo a Tiempo - Unidad 3: Conceptos
Producción), las cuales se encuentran registradas en el Entorno de
Conocimiento - Esquema del Curso Académico (Syllabus del Curso) -
Fuentes documentales (Unidad 1: Planeación - Unidad 2: Justo a Tiempo
- Unidad 3: Conceptos Producción), el estudiante debe desarrollar un
análisis de la Filosofía JIT y TOC que cumpla con los criterios y
aplicación de cada uno deberá revisar y proponer con argumentos claros
su análisis, para continuar con el desarrollo del trabajo propuesto.

Este será el producto final de la Paso 1.

Paso 2: Teniendo en cuenta los conceptos revisados en el capítulo 8 del recurso

bibliográfico: Análisis de la producción y las operaciones Autor: Steven Nahmias.
El estudiante de manera individual deberá desarrollar el siguiente ejercicio sobre
programación de operaciones:

 Ejercicio:
Cuatro camiones, 1, 2, 3 y 4, están esperando en una rampa de carga en la
compañía XYZ que tiene solamente una crujía de servicio. Los camiones están
rotulados en el orden de llegada a la rampa. Suponga que la hora presente es la
1:00 pm. En la siguiente tabla se dan los tiempos de descarga requeridos por
cada camión y los tiempos de entrega del material de planta. Camión Tiempo de
Descarga (Minutos) Hora de Entrega del Material 1 20 1:25 p.m. 2 14 1:45 p.m. 3
35 1:50 p.m. 4 10 1:30 p.m.

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Determine el programa que resulta para cada una de las reglas de secuencia
específica: Primeras en llegada.

Primeras en salida (FCFS).

Tiempo de Procesamiento más corto primero (SPT).

Fecha de Entrega más Próxima (EDD).

Programación Basada en la Razón Crítica (CR).

En cada caso calcule el tiempo de flujo promedio, el atraso promedio y el número

de trabajos atrasados.

Desarrollo

Primeras en llegadas, primeras en salidas (FCFS)

HORA DE
TIEMPO DE DESCARGA ENTREGA
CAMION
(MINUTOS) DE
MATERIAL
1 20 01:25 p.m.
2 14 01:45 p.m.
3 35 01:50 p.m.
4 10 01:30 p.m.

TIEMPO DE
HORA DE ENTREGA
SECUENCIA TERMINACIÓN RETARDO
(MINUTOS)
(MINUTOS)
1 20 25 0
2 34 25 0
3 69 50 19
4 79 30 49
TOTALES 202 68

TIEMPO DE FLUJO
50,5
PROMEDIO
RETARDO PROMEDIO 17
NUMERO DE 2
TRABAJOS

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RETRASADOS

Tiempo de Procesamiento más corto primero (SPT)

TIEMPO DE FECHA DE
TIEMPO DE
SECUENCIA DESCARGA ENTREGA ATRASO
TERMINACIÓN
(MINUTOS) (MINUTOS)
4 10 10 30 0
2 14 24 45 0
1 20 44 25 19
3 35 79 50 29
TOTALES 157 48

TIEMPO DE
FLUJO 39,25
PROMEDIO
RETARDO 12
PROMEDIO
NUMERO DE
TRABAJOS 2
RETRASADOS

Fecha de Entrega más Próxima (EDD)

La regla EDD los trabajos se ordenan según la hora de entrega más próxima.

TIEMPO DE FECHA DE
TIEMPO DE
SECUENCIA DESCARGA ENTREGA ATRASO
TERMINACIÓN
(MINUTOS) (MINUTOS)
1 20 20 25 0
4 10 30 30 0
2 14 44 45 0
3 35 79 50 29
TOTALES 173 29

3
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TIEMPO DE
FLUJO 43,25
PROMEDIO
RETARDO 7,25
PROMEDIO
NÚMERO DE
TRABAJOS 1
RETRASADOS

Programación Basada en la Razón Crítica (CR)

HORA DE
TIEMPO DE
ENTREGA
CAMIÓN DESCARGA CR
DE
(MINUTOS)
MATERIAL
1 1 20 01:25 p.m. 1,25
3 2 14 01:45 p.m. 3,21428571
4 3 35 01:50 p.m. 1,42857143
2 4 10 01:30 p.m. 3

t=20
HORA DE
TIEMPO DE
ENTREGA
CAMIÓN DESCARGA CR
DE
(MINUTOS)
MATERIAL
2 -6 01:45 p.m. -7,5
3 15 01:50 p.m. 1,42857143
4 -10 01:30 p.m. -3

TIEMPO DE
TIEMPO DE
SECUENCIA DESCARGA ATRASO
TERMINACIÓN
(MINUTOS)
1 20 20 0
4 10 30 0
2 14 44 0
3 35 79 0
TOTALES 173 0

TIEMPO DE 43,25
FLUJO

4
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PROMEDIO
RETARDO
0
PROMEDIO
NÚMERO DE
TRABAJOS 0
RETRASADOS

Paso 3: Teniendo en cuenta los conceptos revisados sobre

administración de la cadena de suministros, el estudiante de manera
individual deberá determinar cuáles son los actores de la cadena que
compone el proceso productivo seleccionado y las estrategias de
cooperación a utilizar para garantizar su funcionamiento eficiente,
determinando la siguiente información:

 Tipo de cadena de abastecimiento (Nombre).

 Objetivo.
 Características.
 Actores que la componen.
 Estrategias de cooperación.
Una vez diseñada y completada la información requerida en los puntos
anteriores, el estudiante deberá incluir su aporte individual debidamente
identificado en el Documento del Informe Final de la Actividad.

Esta matriz será el producto final de la Paso 3.

Paso 4: Desarrollo y verificación Fase 4: Desarrollo, Trabajo Individual

en su desarrollo y colaborativo en su entrega, el cual se realizara en el
Entorno de Aprendizaje Colaborativo – Desarrollo Estrategia de
Aprendizaje (Unidad 3: Conceptos Avanzados - Planeación de Ventas,
operaciones, y Programación de secuencias) - Fase 4: Desarrollo), el
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estudiante La segunda fase busca que el estudiante realice una

profundización en el diseño del modelo escogido en la actividad 10, con
el objetivo que el estudiante establezca cual es el funcionamiento del
sistema productivo propuesto en la actividad anterior.

El desarrollo de la profundización en la actividad práctica, será realizada

con base en la representación del modelo de empresa de tipo productivo
propuesto en la Actividad 6, cada estudiante deberá trabajar sobre el
diagrama de proceso que desarrollo en la actividad anterior, los aportes
de su construcción y diseño, deben ser publicados en el foro de trabajo
colaborativo de la Act. 8. El objetivo es representar los sub procesos que
componen el proceso productivo propuesto utilizando la Metodología
IDEF 0 y el Software Ramus Educational, presentado en la actividad 6.
2.2 El diseño y construcción, en esta etapa debe representarse la
relación general entre los sub procesos que componen el sistema
productivo propuesto, teniendo en cuenta las características inherentes
al tipo de proceso manufacturero que desarrolle la compañía
seleccionada, la propuesta deberá cumplir con los siguientes
lineamientos mínimos: Procesos Representados: todos los sub procesos
que componen el proceso de manufactura, seleccionado. La entrega
debe contener la representación general de la empresa (Diagrama A0),
la representación de la relación de los procesos que la componen
(Diagramas A1, A2, A3,…., An) y la representación de la relación de los
procesos de manufactura (Si A3 Corresponde al proceso productivo los
Diagramas a entregar serian A31, A32,…, A3n).

Elementos Componentes del Modelo: el modelo debe contar con los

elementos que componen la metodología IDEF 0, de manera clara y
precisa, además deben cumplir con las características y funciones de
cada uno. Los elementos son: cajas de proceso, entradas, salidas,
controles y herramientas. Si existe alguna duda pueden remitirse al
siguiente link:

Organización del Modelo: El modelo debe presentar una secuencia

lógica y organizada para facilitar el entendimiento y revisión del trabajo
entregado.

Una vez diseñado el modelo o mapa de sub procesos de manufactura, el

estudiante deberá publicar en el foro de trabajo colaborativo de la
Actividad, el archivo generado por el software y las imágenes del
modelo diseñado.

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Este será el producto final del Paso 4.

Paso 5: Recopilación de los aportes finales para el Informe Final

(Trabajo colaborativo), el cual se desarrollara en el Entorno de
Seguimiento y Evaluación del Aprendizaje (Unidad 3: Conceptos
Avanzados - Planeación de Ventas, operaciones, y Programación de
secuencias), se refiere a la compilación ordenada de los aportes de los
participantes para la construcción del Informe grupal, La estructura del
documento debe ser la siguiente:

 La estructura del documento debe ser la siguiente:

 Portada. (Incluir solo estudiantes que realmente hayan participado en
el foro y realizado aportes significativos de manera oportuna).
 Objetivos.
 Introducción.
 Paso 1: Análisis de la Filosofía JIT y TOC.
 Paso 2: Ejercicio Cuatro (4) camiones.
 Paso 3: Actores de la cadena de suministro.
 Paso 4: desarrollo Software para modelado de sub procesos de
manufactura.
 Conclusiones
 Referencia Bibliográfica.

El documento debe ser presentado en la Plantilla de Word que será

dispuesta en el Entorno Inicial – Foro de Noticias. El Informe final debe
ser registrado al Foro en Formato Word y archivo PDF, identificado con
el número del grupo, según corresponda, por ejemplo: Trabajo
Colaborativo_3_Grupo 256596_53

 Nota: Los aportes realizados por un medio distinto al foro de trabajo

colaborativo no serán tenidos en cuenta como participación individual y
por tanto no harán parte de la calificación final de la actividad.
 Puntaje: Cincuenta y Siete (57) puntos.
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Este será el producto definitivo.