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MARZO DE 2018

INDUSTRIA CEMENTERA
SIMULACIÓN DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

KEN KITANAKA
Planteamiento

Diseñar y elaborar un modelo de simulación basado en datos estimativos del proceso de


producción de cemento; para una producción de 80.000 tn/año.

MDODELO PROPUESTO

DIAGRAMA DE PROCESOS

ENTIDADES

 Caliza
 Arcilla
 Crudo
 Clinker
 Yeso
 Cemento
 Empaquetado

RECURSOS

 Camión caliza (3)


 Camión arcilla
 Dosificador

ARRIVOS

 Caliza y arcilla en las canteras: 60 ton y 20 ton cada 90 min


 Caliza y arcilla como stock inicial en el almacén: 60 ton y 20 ton
 Yeso en el almacén de yeso: (inf)
PROCESO

1. Extraccion y almacenamiento de materia prima (20min)

Las materias primas para la fabricación de cemento son dos principalmente:

Un aporte de carbonato: generalmente calizas. 75%

Un aporte de fundentes: generalmente arcillas. 25%

Se transporta en camiones volquete de a 10 tn hasta la planta procesadora (1 hr de viaje)

Se tritura la materia prima (40min) y se almacena para su procesamiento

2. Preparación de las materias primas

Uno de los factores más importantes en la fabricación del cemento es la alimentación del
horno con un material de composición homogénea. Para conseguir esto el material sufre un
proceso de pre-homogeneización en unas grandes pilas formadas por capas que luego se
cortan en sentido transversal.

3. Molienda de crudo

El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos,
generalmente verticales.

Tiempo de permanencia del material en molino: 2 horas

Capacidad del molino: 10 ton

4. Cocción en el horno rotativo

Tiempo de permanencia del material en el horno: 5 horas.

Consumo de combustible: 90 kg de coque/ton de cemento

Capacidad del horno: 15 ton

5. Molienda de Cemento

En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada la finura
deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.

Tiempo de permanencia del material en molino: 4 horas

Capacidad del molino: 5 ton

Cantidad: 2 equipos

6. Almacenamiento y expedición

El cemento se almacena en distintos silos (según su tipo) donde, protegido de las condiciones
medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido directamente en forma de
granel.

Venta a granel: 30% del total (0.6 ton/min)

Venta minorista: 70% (1.4 ton/min)


Variables

 Tn de cemento producidas
 Tn de cemento embolsadas
 Tn de Crudo en espera al horno
 Tn de Clinker en espera al molino

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