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KAREN BADIANI
WELLINGTON BINDA DE SOUZA
Colatina
2017
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO........................................................................................ 3
1.1 OBJETIVOS............................................................................................. 5
1.2 JUSTIFICATIVA....................................................................................... 6
2 DIAGRAMA CAUSA E EFEITO.............................................................. 7
2.1 PRINCIPAL GURU DA QUALIDADE ...................................................... 7
2.2 CONCEITO.............................................................................................. 8
2.3 PRINCIPAIS CARACTERISTICAS.......................................................... 9
2.4 APLICAÇÃO DO DIAGRAMA CAUSA E EFEITO................................... 10
2.5 EXEMPLOS DE APLICAÇÃO ................................................................. 12
3 SEIS SIGMAS
3.1 PRINCIPAL GURU DA QUALIDADE....................................................... 13
3.2 CONCEITO.............................................................................................. 14
3.3 PRINCIPAIS CARACTERISTICAS ......................................................... 15
3.4 METODOLOGIA DO SEIS SIGMAS.........................................................15
3.5 EXEMPLOS DE APLICAÇÃO ..................................................................17
4 CONSIDERAÇÕES FINAIS .................................................................. 18
REFERÊNCIAS ........................................................................................ 19
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1 INTRODUÇÃO
Rocha (2008) comenta que “as análises serão encerradas quando forem detectadas
as causas potenciais que estavam contribuindo efetivamente para o problema. Aí
então as ações de correção precisam ser implementadas”.
Com relação ao 6 Sigma, este “praticado de forma bem mais ampla do que um simples
exame de variação do processo, embora essa seja uma parte importante do controle
do processo e melhoria”. (SLACK et al., 2009 p.549).
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Ishikawa1 (1984, citado por COSTA, 2010, p.48), a qualidade é uma revolução da
própria filosofia administrativa, exigindo uma mudança de mentalidade de todos os
integrantes da organização, principalmente da alta direção.
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1
ISHIKAWA, Kaonu. cases from Japan's manufacturing and service sectors : with special
contribution. Quality Control Circles at Work. Japan 1984.
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1.1 OBJETIVOS
OBJETIVO GERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
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1.2 JUSTIFICATIVA
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2 DIAGRAMA CAUSA E EFEITO
KAORU ISHIKAWA
De acordo com Reis (2008), Kaoru Ishikawa foi o criador do diagrama de causa-efeito.
Nascido em 1915 e graduado em Química aplicada pela Universidade de Tóquio em
1939. A partir de 1946 ele se dedicou a promover qualidade nas empresas japonesas,
sendo o criador do termo de Controle de Qualidade total e responsável pelo
desenvolvimento das “Sete Ferramentas” consideradas instrumentos fundamentais de
auxílio nos processos de controle de qualidade e utilizadas por qualquer trabalhador.
Durante sua vida dedicada ao estudo da qualidade Ishikawa recebeu muito prêmios,
sendo os mais importantes o Prêmio Deming, que reconhece o comprometimento com
o controle de qualidade, e a Segunda Ordem do Tesoura Sagrado, que é uma
altíssima honraria do governo japonês pelo desenvolvimento de suas teorias e
técnicas de controle de qualidade tanto para as indústrias japonesas como mundial
(REIS, 2008).
A filosofia de Ishikawa para ter qualidade total está baseada em cinco dimensões
como qualidade, custo, entrega/atendimento, moral e segurança que deve ser
aplicada por todos envolvidos dentro de uma empresa (REIS, 2008).
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2.2 CONCEITO
O diagrama leva em conta que toda causa vai produzir um efeito, essas causas
representam hipóteses que precisam ser analisadas e testadas uma a uma, a fim de
comprovar sua veracidade e determinar o grau de influência ou impacto sobre a
situação em análise.
Em geral, esses diagramas são executados por grupos de trabalho e abrange todos
os executores do processo em estudo. Depois de identificar qual o problema ou efeito
a ser estudado, é feita uma lista das prováveis causas e depois se faz o diagrama de
causa e efeito. O diagrama é aplicado para visualizar as causas principais e
secundárias de um problema, para ampliar a visão das possíveis causas de um
problema, através de análise e a identificação de soluções e para gerar melhorias nos
processos.
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2.3 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
De acordo com Silveira (2016) outra característica dessa ferramenta é que ela leva
em consideração 6 tipos diferentes de possíveis causas dos problemas que afetam os
processos.
Para Toledo (2016) a espinha de peixe pode ter a divisão feita em dois tipos de causas
primárias, o 6M's ou 4P's que é utilizado para os efeitos de gestão (Politica,
procedimentos, pessoal e planta).
Devido ao fato das 6 causas iniciarem com a letra M, o diagrama de causa e efeito
pode ser também chamado de 6M’s. As 6 causas de problemas podem ser:
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Neste mesmo contexto Silveira (2016) menciona ainda um sétimo M que vem da
palavra inglês Management, relacionado à gestão, ressaltando ainda que um
diagrama de causa e efeito poderá não ter todos os M's mencionados acima,
porém essas causas fazem com que todos da equipe pensem sobre as diferentes
possibilidades e fatores que podem gerar os problemas.
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5. Organizar as variáveis em grupos que relacionam entre si,
7. Traçar uma linha horizontal de onde deverão irradiar as ramificações com as causas
consideradas como primárias e rever cada ramo do Diagrama, verificando se cada
variável pode ser decomposta em subcausas.
Eixo central: Representado por uma flecha horizontal, aponta para o efeito e é uma
linha horizontal no meio da folha.
Causa: Causa potencial, pertencente a uma categoria que pode colaborar com o
efeito. As flechas constituem linhas horizontais, que apontam para a flecha da
categoria.
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Sub-causa: Causa potencial que pode contribuir com uma causa específica. São
derivações de uma causa.
São diversas as aplicações do Diagrama Causa e Efeito, pois foi desenvolvido sob
uma técnica de resolução de problemas e também na idealização e possível
realização de futuras ações organizacionais.
- Resolução de problemas:
Diante disso, utiliza-se tal ferramenta com foco na análise de um problema específico
para que tal efeito seja otimizado.
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Diante de tal possível problema, o Modelo Causa e Efeito atuaria no desenvolvimento
de ações possíveis, ou seja, futuras ações que resolveriam por completo, através de
um planejamento prévio, seja contratando ferramentas de controle ou contratando
novos programadores para o Software (entre outros).
3 SEIS SIGMAS
Segundo a revista Banas de qualidade, Bill Smith nasceu no Brooklyn, Nova York, em
1929. Em 1952 ele se formou na Academia Naval dos EUA, e cursou a faculdade de
Administração na Universidade de Minnesota. Após muitos anos trabalhando com
engenharia e garantia de qualidade foi trabalhar na Motorola em 1987 no cargo de
vice-presidente e gestor de garantia de qualidade no setor de produtos móveis
terrestre. Foi trabalhando na Motorola que Bill Smith inventou e implantou a estratégia
de qualidade Seis Sigma que fez com que a Motorola lucrasse bilhões de dólares.
Apesar de não ter participação nos lucros da Motorola após a implantação do Seis
Sigma, Smith foi reconhecido pela seu importante trabalho para aumentar a
lucratividade no setor manufatureiro dos Estados Unidos e em especial na Motorola,
além de ganhar vários prêmios pessoais e para a empresa. Um dos principais prêmios
foi o Prêmio de Qualidade Malcolm Baldrige (MBNQA) em 1988 com apenas dois anos
de implantação do seis sigmas.
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3.2 CONCEITO
O Seis Sigma também pode ser conceituado como uma estratégia gerencial
planejada, com foco na otimização de resultados financeiros, com o objetivo de
promover melhorias nas organizações, buscando sempre progresso nos processos,
produtos e serviços oferecidos aos clientes. O foco principal do Seis Sigma é a
satisfação dos clientes, através da redução de defeitos nos processos e o ótimo
desempenho da empresa.
O Seis Sigma não é apenas um método para a empresa estar em dia com as normas
e requisitos de qualidade, é uma ferramenta que vai além disso, Segundo Jack Welch:
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3.3 PRINCIPAIS CARACTERISTICAS
O êxito da estratégia do Seis sigma tem como princípio seis pontos fundamentais, que
segundo Pande (2001) são:
1- Foco genuíno no cliente
2- Gerenciamento dirigido por dados e fatos
3- Foco em processo, gestão e melhoria
4- Gestão proativa
5- Colaboração e compartilhamento
6- Busca da perfeição e tolerância ao fracasso
Esses princípios permite uma mudança na visão das empresas em todos seus
recursos de desempenho, principalmente em áreas de projetos de produtos.
Terra (2016), enumera três elementos essenciais para a implementação dos seis
sigmas nas empresas que são:
- Elemento Humano
- Disseminação da Filosofia
- Ferramentas adequadas
Desta forma o Six Sigma garante a eficiência operacional, por meio da equipe que irão
mudar a empresa e ferramentas adequadas para que cada atividade seja realizada
de forma correta.
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Measure Key aspects (MENSURAR): É medir o problema utilizando indicadores
estatísticas que demonstrem o nível de qualidade, custo e produtividade, ou seja
os aspectos principais do processo atual.
Analyse the data (ANALISAR): Analisar através de ferramentas analíticas os
dados para identificar as relações de causa e efeito e apontar os principais
defeitos. Nesta etapa segundo Feijoo (2014) é que o diagrama de causa e efeito
pode ser usado como uma ferramenta para identificar os problemas e suas causas.
Improve the process (MELHORAR): É melhorar e otimizar o processo, ou seja,
propor melhorias, avaliar e implementar ações e soluções baseados na análise dos
dados.
Control(CONTROLAR): É estabelecer controles que possam garantir que o
processo obtenham os resultados a longo prazo
Feijoo (2014) ressalta que essas cinco etapas do ciclo DMAIC devem ser analisadas
metodicamente sem pular nenhuma etapa, ou alterar sua ordem, pois desta forma é
possível identificar, produzir e fixar mudanças ideais.
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3.5 EXEMPLOS DE APLICAÇÃO
Por ser uma ferramenta inspirada no ciclo PDCA, tem como funções inspiradas em
criação e modificação.
Definir problema a ser trabalhado, mensurar aspectos atuais, analisar dados, melhorar
e otimizar os processos e controlar rigorosamente a fim de assegurar que não ocorram
desvios na qualidade implementada.
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4 CONSIDERAÇÕES FINAIS
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REFERÊNCIAS
PANDE, PETER S.; ET AL. Estratégia Seis Sigma: Como a GE, a Motorola e outras
grandes empresas estão aguçando seu desempenho. 1. ed. Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2001. 472 p.
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Portal da Administração. Os Seis Sigma e a melhoria dos processos. Disponível em:
<http://www.portal-administracao.com/2014/09/6-seis-sigma-melhoria-dos-
processos.html/>. Acesso em 26 de jun. de 2017.
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