Taller de Ingeniería SAS.

 
Calle 5 sur # 25 – 130 Torre 1 – 632 
Celular: +57 3156777814 
diego.villegas@tallerdeingenieria.com 
www.tallerdeingenieria.com 
*Ver: 06/2018*
Sistemas  de  filtración  para  la  remoción  de  partículas  y  agua  diseñados  a  la  medida  de  su  necesidad. 
Equipos con carcasa única o múltiple con capacidad de expandirse modularmente adaptándose a los 
requerimientos de cualquier planta o situación. 
Nuestras soluciones se diseñan, construyen y optimizan según las condiciones específicas del lugar; por 
tal razón, se caracterizan las variables del proceso que serán usadas como entrada al proceso de diseño 
y se especifican los objetivos a lograr: 

ENTRADA – Estado actual del fluido SALIDA – Objetivos a lograr
• Tipo  de  fluido,  caudal,  presión  y
temperatura,  presión  de  vapor,  viscosidad,
densidad
• Distribución y conteo de partículas. • Distribución  y  conteo  de  partículas  o
• Contenido de agua (ppm) código ISO 4406 objetivo.
• Contenido de agua (ppm)
Las  necesidades  operativas  que  se  tienen  en  cuenta  para  el  diseño,  incluyen;  nivel  de 
automatización,  instrumentación  requerida,  disponibilidad  o  tiempo  necesario  para 
restablecer  la  condición  operativa  –  Carcasa  o  cartuchos  en  stand  by,  capacidad  de 
expansión y las que surgen de cada caso especifico. 
**  La  ingeniería  necesaria  para  el  dimensionamiento  apropiado  del  filtro  no  tiene  costo.  Hace  parte  de  nuestro 
compromiso para entregarle un producto útil y optimizado a su necesidad.  

¿QUE SOLUCIONAMOS? 
El  diseño  cuidadoso  de  los  filtros  TISAS  permiten  retirar  partículas  solidas  y  semisólidas  de  un  fluido 
líquido, logrando cualquier código ISO 4406 solicitado por el cliente. En hidrocarburos o fluidos donde 
el  agua  libre  no  es  admisible,  nuestras  soluciones  permiten  su  separación  y  retiro  hasta  cumplir 
cualquier estándar nacional, internacional o especificación del cliente, por más exigente que esta sea. 

¿QUE OFRECEMOS? 
Ofrecemos  equipos  a  la  medida  de  su  necesidad  como  un  medio  para  solucionar    problemas  de 
separación de partículas y agua. 
—Ofrecemos servicio de filtración “in house” con o sin inversión por parte del cliente — 

CARACTERISTICAS ESTANDAR 
Carcasa:
Estándar.  Alternativas opcionales. 
Construcción:  Estándar  ASME  Sección  VIII  división  1  Estampe ASME U o UM. 
sin estampe.  
Material  de  construcción:  Acero  carbón  ASME  Materiales  alternativos  SS304,  SS316L,  aluminio  o 
Sección II – SA 106 Gr B / SA 105 / SA 234 Gr B / SA  cualquiera que el proceso requiera. 
193 Gr B7 / SA 194 Gr 2H. 
Tapa:  Brida  Socket  Weld  ANSI  150  de  cierre  por  • Brida ANSI WN, Slip‐on. Cualquier rating.
espárragos y argolla de izado.  • Cierre rápido con pernos basculantes.
• Davit mecánico o hidráulico
Conexiones  a  proceso:  IN  /  OUT  en  cualquier  • ANSI class rating 300, 400, 600, 900, 1500 o 2500.
diámetro  igual  o  mayor  al  permitido  por  la  • Drenaje,  venteo  y  alivio  de  presión  y  presión

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hidráulica.  ANSI 150 RF tipo straight thru (continuo)  diferencial en cualquier diámetro según hidráulica
o tipo retorno (in/out a un mismo lado). y/o capacidad de venteo por API 2000 6ta edición. 
Drenaje,  venteo  y  alivio  de  presión  =  ¾”  diámetro.
Presión diferencial = ½” diámetro.
Alivio  de  presión:  Válvula  de  alivio  térmico  con  • Materiales alternativos SS304, SS316L, aluminio o
preset.  cualquiera que el proceso requiera.
Material: Acero carbón.  • ANSI class rating 300, 400, 600, 900, 1500 o 2500.
Conexiones:  Brida  ؾ”  RF  x  #150.  Cualquier  otra  • Set  de  calibración  según  requerimiento  de
según necesidad  proceso.
Set: 90 Psi @ 25°C.  
Desaireador:  Automático  marca  APCO,  GAMMON  o  • Diseño de capacidad según API 2000 6ta edición.
similar con posibilidad de eliminación de aire manual  • Con cheque posterior al eliminador de aire.
mediante  válvula  de  bola  flotante.  Diseño  de 
capacidad según tablas del fabricante. 
Sin cheque posterior después al eliminador.  
Drenaje: Tubería ¾” diámetro x A‐106 GrB x Sch 40,  Cualquier diámetro superior a ¾” con posibilidad de 
con válvula de bola flotante bridada.  usar  cualquier  tipo  de  válvula  requerida  por  el
cliente. 
Recubrimiento: Interno y externo de gran resistencia  • Linings  y  recubrimientos  en  Poliurea,  Rhino  o
aplicado bajo estándar NACE.  similares. Pintura al horno.
• Sandblasting  o  granallado  SSPC‐SP5.  Perfil  de • Cualquier  marca  de  pintura  o  recubrimiento  –
anclaje 2 ‐ 2.5 mil PPG, Pintuco, 3M, BASF,  Hempel, etc.
• Recubrimiento  interno:  Base  epóxico  13‐70‐08 • Preparación,  aplicación  y  verificación  del
Sika 4 ‐ 5 mils, acabado epóxico serie 43 Sika 8 ‐ 9 recubrimiento  según  necesidad  del  proceso  o
mils. Total mínimo 12 a 14 mils deseo del cliente.
• Recubrimiento externo: Base epóxico HS FZ Sika 7 • Certificación del recubrimiento – NACE nivel 1.
– 8 mils, acabado Uretano serie 36 Sika 3 – 4 mils.
Total mínimo 10 – 12 mils
Configuración: Vertical con patas.  Horizontal o inclinado a cualquier ángulo requerido. 
Montaje: Sobre patas.  Sobre estructura, skid, falda o cualquier soporte. 

Ejemplos configuración típica

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Cartucho: 
Estándar.  Alternativas opcionales. 
Tipo de filtración: Directa  Cruzada si el cliente o el proceso lo requiere. 
Cartucho:  Metálico  de  profundidad  con  múltiples  • Sinterizado plástico de profundidad.
capas sinterizadas por difusión.  • Metálico sinterizado con porosidad progresiva.
• Cartucho magnético referencia TI‐M
Material: Stainless Steel 304 / 316L  Titanio,  aluminio,  inconel,  HDPE  o  cualquiera
requerido por el proceso o por el cliente. 
Retención    sólidos  (dirt  holding  capacity):  Disponible  Capacidad  según  tiempo  deseado  entre
hasta 1mg/cm2 a flujo de diseño  regeneraciónes del cartucho 
Eficiencia: Disponible desde b(4)=10.000  Cualquiera desde b(0,5)=1.000  

Presión diferencial: 25 – 30 Psi  Disponible hasta 75 Psi. Típico 25 – 30 Psi 
Golpe de ariete “water hammer”:  80 Psi  Disponible hasta 400 Psi.  
Empaques al proceso: Buna‐N  Vitón,  teflón,  silicona,  EPDM,  Nitrilo  o  cualquiera
que requiera el proceso. 
Dirección  de  flujo:  Desde  el  lado  externo  hacia  el  Desde lado interno hacia el lado externo. 
interno. 
Temperatura máxima: 800°C  Disponible hasta 1.000°C 
Reutilizables: Si  Cartuchos desechables solo bajo pedido.  
Backflushing:  El  cartucho  soporta  backflushing.    Su  • Manual:  Facilidades  hidráulicas  implementadas
implementación  depende  de  facilidades  hidráulicas  con actuación manual de válvulas.
no implementadas en la estándar.   • Automático:  Facilidades  con  actuación
automática de válvulas.
Lavado externo: Si.  Todos  los  cartuchos  suministrados  por  Taller  de
Pueden  ser  lavados  con  transductor  ultrasónico  +  Ingeniería  soportan  lavado  externo  excepto  los
solvente,  calcinación  en  horno  (máximo  800°C),  desechables.  
vapor,  gases  a  presión  (aire)  o  hidrolavadora  con  El  método  de  lavado  depende  de  la  necesidad  del
fluido  b(3)  =  100,  disolventes  o  cualquiera  de  las  cliente,  del  espesor,  material  y  tecnología  del
técnicas de limpieza disponible en el mercado.  cartucho. 

4 / 5 
 Instrumentación: 
Estándar.  Alternativas opcionales. 
Presión  diferencial:  Indicador  de  presión  diferencial  • Transmisor de presión diferencial de 4‐20mA con
en campo (sin transmisor).  opción de comunicación serial.
• Transmisor  de  flujo  ultrasónico,  dispersión
térmica,  magnético  (solo  agua  o  fluidos
conductivos)  o  cualquier  tecnología  aplicable
según el caso.
• Transmisor  de  conteo  de  partículas  (código  ISO
4406  4µ/6µ/14µ)  de  4‐20mA  con  opción  de
comunicación serial y canales independientes.
• Transmisor  H2O  (ppm)  en  el  efluente  del  filtro.
Salida 4‐20mA con opción de comunicación serial.

Control:
La versión estándar no dispone de control.  • PLC  local  para  monitoreo  de  variables  y
configuración  de  alarmas  (ver  opciones  de
instrumentación),
• HMI local para supervisión, historización, alarmas,
eventos y niveles de seguridad.
• Indicación local lumínica de alarmas
• Caja o gabinete de control según clasificación de
área.

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