TALLER DE ELECTROMECANICA

DESMONTAJE Y MONTAJE DE
MECANISMOS

Practica de taller N° 04
Integrantes:
DE LA CRUZ FERNANDEZ, Wilmer

Grupo: c12 – 01 – B
Profesor: Aguirre Huillcas Belarmino
Fecha de realización: 30 de junio
Fecha de presentación: 31 de junio

2017 – 1
INTRODUCCIÓN

El siguiente informe tiene como finalidad dar a conocer todos los resultados
obtenidos del tema de “Desmontaje y montaje de mecanismos” realizado en el
taller de electromecánica.
Y para la ejecución correcta de esta tarea fue necesario que se emplee las
herramientas adecuadas para la extracción de los pernos de diferentes
medidas (pulgadas o milímetros), estableciendo un orden adecuado para el
proceso de montaje y desmontaje.
OBJETIVOS

 Registrar cada pieza extraída estableciendo un orden adecuado a la

hora de desmontar el motor compresor.
 Designar cada perno desmontado, para obtener medidas exactas de
cada perno para una próxima compra en caso de descaste de estos
pernos
Identificar los componentes desgastados que se presentó en el motor
comprensor desmontado.
MATERIALES A UTILIZAR

1. Compresor de aire de doble efecto.

2. Vernier

3. Herramienta para desmontaje y montaje mixtas

4. Juego de llave allen

5. El manual
FUNDAMENTOS TEÓRICOS

Todo mecanismo, según su tamaño y la complejidad de su estructura, consta

de cierto número de unidades de montaje, es decir, conjuntos y elementos
(piezas). La pieza es la unidad fundamental fabricada de un material
homogéneo por su denominación y marca sin utilizar operaciones de montaje
El desmontaje y montaje debe efectuarse con ayuda de los documentos e
instrucciones disponibles, el cual deberá ser planificado cuidadosamente para
efectuar un trabajo racional

Desmontaje:
Es una de las bases de este laboratorio ya que nos permite desarrollar
habilidades, empezando por los pasos indicados por el profesor además de
aprender a utilizar las herramientas de modo adecuado
Identificación de partes:
Nos permite analizar cada parte encontrada en el desmontaje nos brinda la
capacidad de familiarizarnos con los componentes de trabajo
Montaje:
Este proceso es importante porque es la conclusión de todo lo aprendido, si
superamos el paso de desmontaje e identificación de partes concluimos que el
montaje nos demuestra que las habilidades que se quería perfeccionar en este
taller han sido completadas
Partes de un compresor:
 Pistón es un elemento básico del motor de combustión interna. Su
función principal es la de constituir la pared móvil de la cámara de
combustión, transmitiendo la energía de los gases de la combustión al
cigüeñal mediante un movimiento alternativo dentro del cilindro. Dicho
movimiento se copia en el pie de biela, pero se transforma a lo largo de
la biela hasta llegar a su cabeza apretada al muñón del cigüeñal, en
donde dicha energía se ve utilizada al movilizar dicho cigüeñal.
 Asiento de válvula superficie de apoyo de la cabeza de la válvula de la
cámara de combustión. Al igual que la cabeza, el asiento de válvula
tiene una superficie cónica en que se produce el contacto con la válvula
y la retención de los gases.
 Un cigüeñal es un eje acodado, con codos y contrapesos presente en
ciertas máquinas que, aplicando el principio del mecanismo de biela-
manivela, transforma el movimiento rectilíneo alternativo en circular
uniforme y viceversa.
 Los rodamientos pequeños y medianos se montan, generalmente, en
frío. Los métodos tradicionales pueden provocar la transmisión de
fuerzas a través de los elementos rodantes, lo que genera daños en los
caminos de rodadura. Las herramientas mecánicas de montaje de SKF
 ayudan a prevenir daños en los rodamientos durante el montaje en frío.

Para realizar el desmontaje, resulta esencial seleccionar el extractor

adecuado. No solo es fundamental el tipo de extractor, sino también su
capacidad de extracción máxima, para llevar a cabo cualquier trabajo de
desmontaje de forma sencilla y segura. SKF ofrece una gama completa
de extractores de rodamientos mecánicos, hidráulicos y asistidos
hidráulicamente de fácil uso para muchas aplicaciones de rodamientos.

SECUENCIA DE TRABAJO
 Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES

1 Retirar las conexiones IMPORTANTES
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con
el extractor
4 Desmontar la base
5 Desmontar las tapas laterales Retirar cuidadosamente los
6 Desmontar el rodamiento y la sellos de presión.
bocina cigüeñal
7 Retirar totalmente los pistones hacia Marcar las posiciones
8 arriba cuidadosamente las partes
Limpiar

 Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y

2 Desmontar la tapa inferior. montajes parciales

 Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal Comprobar el giro del
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cigüeñal.
8 cabezalla polea y la chaveta
Montar
1.

2.

3.

4.
5.

6.

7.
 I. Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.

Nombre y dimensiones de Cant. Designación del tornillo

N° la herramienta

1 Llave de boca de 1/2" 1 Tornillo cabeza hexagonal 5/16

x 18 UNC – 2” – 1” – SAE 8

2 Destornillador estrella 1 Tornillo cabeza tabular ¼ x 20

UNC – 1 ½” – SAE 8.8

3 Llave de boca de 1/2" 1 Tornillo cabeza hexagonal ¼ x 20

UNC – 6/7” – SAE 8

4 Llave mixta de 1/2 1 Tornillo cabeza hexagonal 5/16” x 18

UNC – ¾ SAE 8

Nr
o. Denominación del componente que Herramienta que utilizó
de identificó
Par
te
9 Casquillo Llave mixta ½

17 Asiento de válvula Llave mixta ½

22 Pistón Destornillador estrella

21 Bulón Destornillador plano

Rodamiento Martillo de goma

32 Cigüeñal Llave mixta ½ y Martillo de goma

II. Las tres dimensiones principales del rodamiento.

a. D: 52 mm

d: 25 mm

B (T):15 mm
 b. De acuerdo al catálogo cual es código que se observa:
Código: 6205 ETN9
Nombre que especifica el catálogo: Rodamientos rígidos de una hilera
de bolas (Catalogo general SKF)

c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

29,30mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus

respectivas llaves para ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

Eje de levas Destornillador estrella,

martillo de goma, llave 1/2

Casquillos Llave mixta ½

 ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

Tipo de aceite: ISO V6 46 Marca: SHELL

 ¿Por qué?: Se usa para evitar desgaste de las piezas

Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

DESGASTE
1. Rodamientos Se desgasta por el tiempo de uso.
2. Pistón Se desgasta por rozamiento.
3. Muñón de biela Se desgasta por rozamiento.
 CONCLUSIONES

 Se logró emplear las herramientas e instrumentos adecuados para

realizar los procesos de desmontaje y montaje teniendo en cuenta las
medidas de las mismas. Como también reconocimos cada una de las
partes que integran en compresor de aire analizando su modo de
funcionamiento al igual que las fallas específicas de cada componente
teniendo en cuenta su modo de trabajo.
 También logramos desmontar el compresor de aire logrando reconocer
sus partes mediante su modo de trabajo y analizar las posibilidades de
fallas que pudiese suceder al momento de su funcionamiento.
 Y por último conocimos las diversas maneras de desmontar ciertas
partes que requieran algún método o herramienta especial conociendo el
modo de uso en su aplicación.
WEBGRAFIA

https://diccionario.motorgiga.com/diccionario/asiento-de-valvula-
definicion-significado/gmx-niv15-con311.htm

http://intranet.senati.edu.pe/Dox/Revalora/MANTENIMIENTO_INDUSTRIAL/
89001182_M_I_MANTENIEMIENTO_MECANICO.pdf

http://www.skf.com/pe/products/maintenance-products/mechanical-tools-
for-mounting-and-dismounting/index.html