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FRANCISCO DE MIRANDA
ÁREA DE TECNOLOGÍA
El término hierro fundido se usa para materiales con contenido muy bajo de
carbono, mientras que a los materiales con contenido muy alto de carbono se les
llama hierro forjado. Los aceros se encuentran entre el hierro fundido y el forjado y
tiene contenidos de carbón en el rango de 0,15% al 1,7%.
proceso en 1855, pero sus esfuerzos para conseguir una patente en Estados Unidos en
1856 no tuvieron éxito, ya que se aprobó que William Nelly de Eddyville, Kentucky,
había producido acero mediante el mismo proceso siete años antes de que Bessemer
solicitara su patente inglesa. Nelly recibió la patente, pero se usó el nombre de
Bessemer para el proceso.
El primer uso del metal para una estructura considerable tuvo lugar en
Shopshire, Inglaterra (225 Km. al noroeste de Londres) en 1779, ahí fue construido
con hierro fundido el puente Coalbrookdale en forma de arco de 100 pie de claro
sobre el río Severn. Se dice que este puente (aun en pie) fue un punto crítico en la
historia de la ingeniería porque cambió el curso de la Revolución Industrial al
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introducir al hierro como material estructural. Supuestamente este hierro era cuatro
veces más fuerte que la piedra y treinta veces más que la madera.
Alta resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que
será relativamente bajo el peso de las estructuras.
Uniformidad: Sus propiedades no cambian apreciablemente en el tiempo.
Elasticidad: Sigue la ley de Hooke hasta tensiones bastante altas.
Durabilidad: Si el mantenimiento es adecuado, duraran indefinidamente.
Ductilidad: Soporta grandes deformaciones sin fallar bajo altas tensiones de
tracción.
Tenacidad: Capacidad de absorber gran cantidad de energía con anterioridad a
la fractura.
Facilidad de fabricación y de ampliaciones de estructuras existentes
Costo de mantenimiento.
Costo de la protección contra el fuego.
Susceptibilidad al pandeo: Cuanto más largos y esbeltos sean los miembros a
compresión, tanto mayor es el peligro de pandeo.
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1,4*CP
0,9*CP ± 1,3*W
1,2*CP + γ*CV ± S
0,9*CP ± S
Donde:
2.2.8. Procesos más usuales de tratamiento térmico posterior que se aplican a los
productos primarios de acero
El Templado
El Recocido o Revenido
Trefilado.
Forjado.
Laminado en frío.
Laminado en caliente.
Embutición.
Plegado.
Cizallado.
Análisis dinámico
Capacidad de rotación
Deformación
Deformación plástica
Deriva
Ductilidad
Efecto p-delta
Efecto de segundo orden producido por las cargas axiales y las fechas laterales
sobre los miembros.
Espectro
Estado Límite
Fenómeno que exhiben los aceros dúctiles y que consiste en que después de
alcanzar una gran deformación, justo después del punto cedente, exhiben la capacidad
de resistir cargas sustancialmente mayores a aquella que produjo la cadencia inicial.
Espécimen de ensayo
Factor que divide las ordenadas del espectro de respuesta elástica para obtener
el espectro de diseño.
Factor de seguridad
Fatiga
Fluencia
Pandeo lateral
Pandeo Local
Carga que puede ser soportada por un miembro o plancha luego que se ha
pandeado
Sección Compacta
Tenacidad
Tensiones residuales
Rigidez de un material
CAPITULO IV
MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIÓN
4.1. Introducción
Donde:
A w*t
An A 2 * d a * t
Donde:
w : ancho del miembro
t : espesor del miembro
da: diámetro del agujero
s2
Wn W d a
4* g
Donde:
Cuando sea posible más de un patrón de falla, deben analizarse todas las
posibilidades y deberá usarse la correspondiente a la capacidad de carga menor.
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Ae An
Ae A * An
_
x
A 1 0,9
L
_
Donde: x , es la excentricidad de la conexión
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A 1 cuando L ≥ 2w
A 0,75 cuando L ≥ w
_
Con base en los valores promedios de x/ L para varios tipos de
conexiones de miembros en tensión atornillados, el American Institute for Steel
Construction (AISC) da valores del factor de reducción A que pueden usarse en vez
_
del valor calculado de 1 x/ L
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Cortante
Tracción
Combinaciones de Carga
1,4 CP 2100 kg
1,2 CP 1,6 CVt 6280 kg .
Seleccionando un perfil
6280 kg
A 2,79 cm 2
0,9 * 2500 kg / cm 2
Seleccionando el perfil más liviano con un área superior a 2,79 cm2. Se usará
el perfil L40x4, el cual, tiene las siguientes características: A = 3,08 cm2; t = 0,4 cm;
x=1,12 cm; Fy =2500 kg/cm2, FU =3700 kg/cm2.
0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 1 / 2 p lg 1 / 8 p lg 5 / 8 p lg 1,588 cm
1,12 cm
A 1 0,89 0,9 A 0,89
10 cm
La forma común para una nueva selección es tomar el perfil que tiene una área
mayor al anterior, la más cercana a éste para evitar sobre diseño. Otro procedimiento
para llegar más rápido al perfil requerido es realizar la operación inversa al proceso
de diseño, es decir, partiendo del área neta efectiva hasta llegar al área total, así se
tiene:
6280 kg
N t 0,75 * 3700 kg / cm 2 * Ae 6280 kg Ae 2
2,263 cm 2
0,75 * 3700 kg / cm
Ae
An 2,543 cm 2 A An 1,588 * 0,4 cm 2 3,178 cm 2
0,89
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 1 / 2 p lg 1 / 8 p lg 5 / 8 p lg 1,588 cm
1,23 cm
A 1 0,877 0,9 A 0,877
10 cm
At 3 cm * 0,4 cm 1,2 cm 2
Av 12,5 cm * 0,4 cm 5 cm 2
Anv 12,5 cm 2,5 *1,588cm* 0,4 cm 3,412 cm 2
Debido a que 0,6Fu Anv Fu Ant , el mecanismo de falla es de cedencia por tracción y
fractura por corte.
7930,98 kg 8129,64 kg
Respuesta: El perfil L45x4, cumple con todos los requerimientos normativos para
soportar las cargas impuestas. El diseño está regido por el Estado Límite de Fractura
del Área Neta Efectiva. Su resistencia es: N t 6948,6 kg
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4.5.2. Ejemplo 2. Calcule la capacidad resistente del perfil UPL 140, conectado con
pernos de 5/8 plg de diámetro, como se muestra en la figura.
T T
El perfil UPL 140, tiene las siguientes características: A = 14,5 cm2; bf=5 cm;
d=14 cm; tf =0,85 cm; tw =0,5 cm; Fy =2500 kg/cm2, FU =3700 kg/cm2.
0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
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Ae A * An
ORIF 5 / 8 p lg 1 / 8 p lg 6 / 8 p lg 3 / 4 p lg 1,905 cm
Cálculo de A
_
x
A 1 0,9
L
XCG x X CG
A * X CG X i * Ai
X CG
X i * Ai
A
1,572 cm
A 1 0,843 0,9
10 cm
T T
Solución
Combinaciones de Carga
Seleccionando un perfil
44800 kg
A 2
19,911 cm 2
0,9 * 2500 kg / cm
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0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 5 / 8 p lg 1 / 8 p lg 3 / 4 p lg 1,905 cm
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2,5 2
An 20,70 cm 2 2 *1,905 cm * 0,51cm * 0,51 18,837 cm 2
4 *10
2,16 cm
A 1 0,784 0,9 A 0,784
10 cm
A = 23,4 cm2; tw = 0,52 cm; x=2,33 cm; Fy =2500 kg/cm2, FU =3700 kg/cm2.
0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 5 / 8 p lg 1 / 8 p lg 3 / 4 p lg 1,905 cm
2,5 2
An 23,40 cm 2 2 *1,905 cm * 0,52 cm * 0,52 21,451 cm 2
4 *10
2,16 cm
A 1 0,784 0,9 A 0,784
10 cm
At 10 cm * 0,52 cm 5,2 cm 2
2,5 2
Ant 10 1,905 cm * 0,52 cm 4,291cm
2
4 *10
Debido a que 0,6Fu Anv Fu Ant , el mecanismo de falla es de cedencia por tracción y
fractura por corte.
22633,77 kg 24791,295 kg
Análisis: El perfil UPEL 200 cumple por cedencia y por fractura, pero no por
tensión cortante. Para incrementar su resistencia por bloque de corte, sin cambiar el
perfil, se recomienda aumentar la distancia de separación de los penos, sin salirse de
los requisitos normativos especificados en el punto 7.8 de este trabajo. Se sugiere
disponer los pernos como se indica en la siguiente figura:
Fig. 4.4
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0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 5 / 8 p lg 1 / 8 p lg 3 / 4 p lg 1,905 cm
62
An 23,40 cm 2 2 *1,905 cm * 0,52 cm * 0,52 21,75 cm 2
4 *14
2,16 cm
A 1 0,91 0,9 A 0,90
24 cm
At 14 cm * 0,52 cm 7,28 cm 2
62
Ant 14 1,905 cm * 0,52 cm 6,62 cm
2
4 *14
Debido a que 0,6Fu Anv Fu Ant , el mecanismo de falla es de cedencia por tracción y
fractura por corte.
53809,80 kg 58530,30 kg
Respuesta: El perfil UPEL 200, no cumple por corte, realizando el análisis con los
pernos ubicados con el planteamiento inicial del ejercicio. Al cambiar la ubicación
de los pernos, según la disposición de la Fig. 4.4, el perfil cumple con todos los
requerimientos normativos para soportar las cargas impuestas. El diseño está regido
por el Estado Límite de Cedencia del Área Total, siendo su resistencia es:
N t 52650 kg .
4.5.4. Ejemplo 4. Calcule la carga máxima a tracción que pueden soportar los
perfiles IPN 300, conectados a través de sus alas con placas de acero A36 de 1 cm de
espesor y tornillos de 5/8” de diámetro, como se muestra en la siguiente figura.
T T
T T
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El perfil IPN 300, tiene las siguientes características: A = 69 cm2; bf=12,5 cm;
d=30 cm; tf =1,62 cm; tw =1,08 cm; Fy =2500 kg/cm2, FU =3700 kg/cm2.
0,90
N t Fy * A
0,75
N t FU * Ae
Ae A * An
ORIF 5 / 8 p lg 1 / 8 p lg 6 / 8 p lg 3 / 4 p lg 1,905 cm
Cálculo de A
_
x
A 1 0,9
L
_
x 15 cm YCG
YCG
A * YCG Yi * Ai
YCG
Y * A
i i
3,87 cm
A 1 0,613
10 cm
T T
4.5.5. Ejemplo 5. Calcule la carga máxima a tracción que pueden soportar los
perfiles IPN 300, conectados a través de sus almas con placas de acero A36 de 1 cm
de espesor y tornillos de 5/8” de diámetro, como se muestra en la siguiente figura.
Estudio del estado límite de falla por fractura en la sección del área neta efectiva
Cálculo de A
_
x
A 1 0,9
L
_
x 15 cm X CG
A * X CG X i * Ai
XCG
X CG
X i * Ai
A
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1,947 cm
A 1 0,805
10 cm
Bloque de corte
At 10 cm *1,08 cm 10,8 cm 2
Rbs 61071,645 kg
CAPITULO V
MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIÓN
5.1. Introducción
Este tipo de falla es causada por torsión alrededor del eje longitudinal
del miembro, puede presentarse solo en miembros de secciones transversales
doblemente simétricas, con elementos muy esbeltos. Los perfiles estándar laminados
en caliente no son susceptibles al pandeo torsional, pero los compuestos partiendo de
láminas delgadas si lo son y deben ser analizadas detalladamente. Los perfiles de
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Nt=A*Fcr
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FCR as 0,658as*c * Fy
2
b) Cuando c * as 1,5
0,877
FCR 2 * Fy
c
Donde:
k*L Fy
c : Parámetro de esbeltez
r * E
L: Distancia entre secciones transversales arriostradas contra desplazamientos
laterales o torsionales del miembro.
Nt=A*Fcr
Donde:
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FCR as 0,658as*e * Fy
2
b) Cuando e * as 1,5
0,877 Fy
FCR 2 * Fy Donde: e
e Fe
Donde:
2E 2E
Fex , Fey
(k x L / rx ) 2 (k y L / ry ) 2
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2 EC w 1
Fez 2
GJ 2
( k z L) Ar0
Con
x02 y 02
1
r02
Cw : Constante de alabeo
J : Constante de torsión
L : Longitud no arriostrada lateralmente
kx y ky : Factores de longitud efectiva para pandeo flexional en las direcciones x e y
kz : Factores de longitud efectiva para pandeo por torsión.
rx y ry : Radios de giro polar respecto al centro de corte
x0 y y0 : Coordenadas del centro de corte de la sección transversal
I / L
c c
I / L *
b b
Tipos de
Conexiones
Símbolos para
Rotación y traslación Rotación restringida
las
restringida y traslación libre
restricciones
en los
Rotación libre y Rotación y traslación
extremos
traslación restringida libre
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Lados principales de
ángulos dobles en contacto
continuo; alas de canales b E E
en compresión axial; 0,30 0,55
t Fy Fy
ángulos y planchas que
sobresalgan de vigas o
miembros comprimidos.
d E E
Almas de perfiles T 0,30 0,75
t Fy Fy
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Valores Límites
Relación Sección plástica Sección compacta
Descripción del Elemento acho/espesor Sección no
pd p compacta r
Alas de secciones en
cajón, cuadradas o
rectangulares y secciones
estructurales huecas de b E E
espesor uniforme 1,10 1,38
t Fy Fy
solicitadas por flexión o
compresión; planchas de
cubiertas y planchas de
diafragmas entre líneas de
pernos o soldaduras
Anchos no arriostrados de
platabandas perforadas con b 1,83
E
una sucesión de huecos de t Fy
acceso
(d)
h E E
5,61
E
Almas en compresión por 3,0 3,70
tw Fy Fy Fy
flexión (c) y (e)
NU
Para 0,125
b N y
E 1,54 NU E 2,75 N U
3,0 1 3,76 1
Fy b N y Fy b N y E 0,74 N U
Almas solicitadas h 5,61 1
F y b N y
simultáneamente a tw
compresión y flexión NU
Para 0,125
b N y
E NU E
1,12 2,33 1,46
Fy b N y Fy
b
Todos los demás t E
elementos rigidizados 1,46
Fy
solicitados por compresión h
uniforme tw
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4
(b) k c , acotado entre los siguientes límites: 0,35 k c 0,763
h / tw
(d) Se supone que el área neta de la plancha de cubierta está en la perforación más
grande
a) SIDOR
b) PROPERCA serie estándar
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Solución.
Combinaciones de Cargas
Selección de un perfil
k*L k * L 1* 320 cm
200 r 1,6 cm
r 200 200
La tensión actuante no debe, en ningún momento, superar la tensión de
cedencia por lo que puede establecerse esta otra condición para seleccionar un perfil.
P P 9280 kg
Fy A 2
3,712 cm 2
A Fy 2530 kg / cm
Se selecciona entonces, un perfil con un área mayor a 3,712 cm2 y cuyo radio
de giro en la dirección y, sea mayor a 1,6 cm
Se iniciará evaluando el perfil SIDOR IPN 180; cuyas características son las
siguientes: A=27,9 cm2; rx=7,20 cm; ry=1,71 cm, b/2tf=3,94 y h/tw=21,2
k y * Ly Fy 1* 320 cm 2500 kg / cm 2
c 2,06
ry * E 1,71cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
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b
ala 3,94 comparando con
2t f
E
r _ ala 0,816 27,87
Fy Fr
h E
alma 21,2 comparando con r _ alma 1,46 42,31
tw Fy
Tanto la relación de esbeltez del ala como la del alma, son menores a los
correspondientes valores del parámetro normativo r , por lo tanto as 1
0,877
FCR * Fy
2c
0,877
FCR 2
* 2500 kg / cm 2 516,66 kg / cm 2
(2,06)
Selección de un perfil
k y * Ly Fy 1* 320 cm 2530 kg / cm 2
c 1,431
ry * E 2,47 cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
b
ala 11,10
2t f
comparando con
E 4
r _ ala 0,937 29,76 ; kc 0,658
( Fy Fr ) / k c h / tw
h E
alma 37 comparando con r _ alma 1,46 161,63
tw Fy
Tanto la relación de esbeltez del ala como la del alma, son menores a los
correspondientes valores del parámetro normativo r , por lo tanto as 1
FCR 0,658c * Fy
2
Respuesta:
Solución.
Combinaciones de Cargas
Selección de un perfil
P P 125248 kg
Fy A 2
49,51cm 2
A Fy 2530 kg / cm
k * Lx Fy 1* 400 cm 2530 kg / cm 2
Para x: c x 0,517
rx * E 8,54 cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
k y * Ly Fy 1* 400 cm 2530 kg / cm 2
Para y: c 0,882
ry * E 5,01cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
FCR as 0,658as*c * Fy
2
FCR 0,6580,882 * 2530 kg / cm 2 1826,897 kg / cm 2
2
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k y * Ly Fy 1* 400 cm 2530 kg / cm 2
Para y: c 0,804
ry * E 5,50 cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
c 0,804 1,5
k y * Ly Fy 1* 400 cm 2530 kg / cm 2
Para y: c 0,737
ry * E 6 cm * 2,1x10 6 kg / cm 2
c 0,73 7 1,5
Solución.
Combinaciones de Cargas
Selección de un perfil
k*L k*L
200 r
r 200
k * Lx 1 * 400 cm
rx x 2 cm
200 200
r k y * L y 1 * 200 cm 1 cm
y
200 200
P P 125248 kg
Fy A 2
49,51cm 2
A Fy 2530 kg / cm
k x * Lx Fy 1 * 400 cm 2530 kg / cm 2
Para x: c 0,52
rx * E 8,54 cm * 2,1x106 kg / cm 2
k y * Ly Fy 1 * 200 cm 2530 kg / cm 2
Para y: c 0,44
ry * E 5,01 cm * 2,1x106 kg / cm 2
FCR as 0,658as*c * Fy
2
FCR 0,6580,52 * 2530 kg / cm 2 2259,27 kg / cm 2
2
k x * Lx Fy 1 * 400 cm 2530 kg / cm 2
Para x: c 0,47
rx * E 9,44 cm * 2,1x106 kg / cm 2
k y * Ly Fy 1 * 200 cm 2530 kg / cm 2
Para y: c 0,40
ry * E 5,50 cm * 2,1x106 kg / cm 2
Para este perfil, la dirección débil también es x, por lo que la tensión crítica se
calculará en esta dirección.
c 0,47 1,5
CAPITULO VI
MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIÓN
6.1. Generalidades
P
La Viga está
en el rango
elástico
P+ΔP1
La Viga ha
alcanzado el
límite de
cedencia
P+ΔP1+ΔP2 Comienza a
ceder las alas
y parte del
alma
P+ΔP1+ΔP2+ΔP3 Se forma la
Rótula plástica
y se desarrolla
en toda la
sección el
momento
plástico
A
M p Fy Ac a Fy At a Fy ( )a
2
A
Definiendo el Módulo de Sección Plástica como: Z ( )a
2
La expresión de Momento Plástico queda de la siguiente manera: M p Fy Z
Siendo:
6.3. Diseño de vigas por flexión, según el Método de los Estados Límites
M u b M t
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Donde:
h
alma
tw
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Mp
Mr
p r
Los estados límites de agotamiento resistente pueden conseguirse por los tres
tipos de falla que se describen a continuación:
Prof. José Gregorio Andara Colina 69
Cedencia
Pandeo local de alas y/o alma
Pandeo lateral torsional (PLT)
Para cada estado límite de falla se tienen fórmulas para el diseño, las cuales se
desarrollan en puntos subsiguientes.
6.5.1. Cedencia
M t M p Fy Z
que se llaman elementos no rigidizados aquellos que solo tienen conexión por unos
de sus extremos, tales como las alas de los perfiles I o C y los dos componentes de los
perfiles L.
Cedencia
p
M t M p Fy * Z 1,5 * M y ; M y Fy * S
Pandeo Local
(a) p r
p
M t M p ( M p M r )
r p
(b) r
M t M cr S * Fcr M p
Prof. José Gregorio Andara Colina 71
Mt
Mp
Mr
Lp Lr Lb
Son tensiones que están presentes en los perfiles estructurales, sean estos
laminados o soldados, originados al momento de su fabricación, dado que no todas
las zonas de la sección transversal se enfrían igual. Por ejemplo cuando se fabrica un
perfil I, es lógico suponer que los extremos de las alas se enfrían antes que lo hace la
zona de la intersección de las alas con el alma. Al ocurrir esto las regiones de
empalme de las alas y el alma se tratan de contraer, encuentran impedido este
movimiento por el resto de las alas y del alma que ya se han enfriado, de manera que
las regiones que se enfrían primero quedan sometidas a tensiones de compresión y las
últimas a tensiones de tracción.
Lb L p
Mt Mp
L p Lb Lr
Lb L p
M t Cb M p ( M p M r ) M p
L L
r p
Lb Lr
M t M cr M p
Mp: Momento plástico teórico
M p Fy * Z 1,5 * M y
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1,26 x10 3 * E * ry
Lp J*A
Mp
ry C1
Lr 1 1 C 2 * FL
2
FL
M r FL * S x
E *G * J * A
C1
Sx 2 kg / cm
2
2
4C w S x
C2 2
Iy G*J 1
2
kg / cm
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1,91x10 2 * E * ry
Lr J*A
Mr
Donde:
M r Fyf * S x
2
C * *E
M cr b E * I y * G * J * I y * C w
Lb Lb
Cb * S x * C1 * 2 C12 * C 2
M cr 1
Lb / ry 2( Lb / ry ) 2
1,91x10 2 * E * Cb * J * A
M cr
Lb / ry
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M t M cr
* E * I y *G * J
Lb
B 1 B2
d Iy
B 2,3 * *
Lb J
Resistencia al corte
v 0,90
Vt 0,6 * Fyw * Aw * Cv
h
Cuando 2,4 * E / Fyw
tw
Cv 1
h
Cuando 2,4 * E / Fyw 3 * E / Fyw
tw
2,4 * E / Fyw
Cv
h / tw
h
Cuando 3 * E / Fyw 260
tw
7,38 * E
Cv
h / t w 2 * Fyw
Tipo Flecha
Tipo de
Edificación de Tipo de Miembro Recomen-
Acción
flecha dada
Tramos de miembros en pisos y techos que
Variable L/360
soportan acabados susceptibles de agrietarse
INDUSTRIAL
Viento L/500
OTROS
Variable L/180
recubrimientos flexibles.
EDIFICIOS INDUSTRIALES
grúas.
Fuerzas
L/400
laterales
Columnas2 (desplazamiento total de su parte a
debidas a
superior) L/200
grúas o
viento
Solución.
12.5M max
C b
2.5M max 3M A 4M B 3M C
MA MB MC
Diagrama de Momento
Flector
Prof. José Gregorio Andara Colina 81
w* L w* x2
Mx x
2 2
2
w* L L w L 3
MA M L * w* L
2
x
4
2 4 24 32
w * L2
MB M L M max
x 8
2
3
MC M 3L * w * L2
x 32
4
w * L2 w * L2
12.5 12.5
Cb 8 8 12,5
Cb 1,136
w * L2 3 w * L2 3 9 9 w * L2 11
2.5 3* * w* L 4
2
3 * * w * L2 2,5 4
8 32 8 32 4 4 8
=>
MB MC Mmax
MA
w* L w* x2
Mx x
2 2
2
w* L L w L 7
MA M L * w * L2
x
8
2 8 28 16 * 8
Prof. José Gregorio Andara Colina 82
2
w* L L w L 3
MB M L * w * L2
x
4
2 4 24 4 *8
2
w* L 3* L w 3* L 15
MC M 3L * w * L2
x
8
2 8 2 8 16 * 8
w * L2
M max
8
w * L2
12.5
Cb 8
w * L2 7 w * L2 3 w * L2 15 w * L2
2.5 3* * 4* 3* *
8 16 8 4 8 16 8
w * L2
12.5
Cb 8 1,3
21 45 w * L2
2,5 3 *
16 16 8
Combinaciones de Carga
Momento actuante
w * L2 1424 kg / M * (3 M ) 2
M max 1602 kg M
8 8
b Mtx M U
b * Fy * Z M U
MU 160200 kg cm
Z 70,36 cm 3
b * Fy 0,9 * 2530 kg / cm 2
El perfil más liviano que cumple con esta condición es el VP 140x12,4, el cual tiene
las siguientes características: Peso= 12,4 kg/M; Ix=592 cm4; Zx=92,7 cm3; h/tw=42,7;
b/(2tf)=8,33
Momento actuante
w * L2 1438,88 kg / M * (3 M ) 2
M max 1618,74 kg M
8 8
Para el alma
E 2,1x10 6 kg / cm 2
p 3,70 * 3,70 * 106,6
Fy 2530 kg / cm 2
h
alma 42,7 106,6
tw
Así que es la Cedencia quien gobierna el diseño por flexión, así que
Resistencia al corte
h
Cuando 2,4 * E / Fyw : Cv 1
tw
h 2,1x10 6 kg / cm 2
42,7 2,4 * E / Fyw 2,4 * 69,14 Cv 1
tw 2530 kg / cm 2
Aw d * t w 14 cm * 0,3 cm 4,2 cm 2
1438,88 kg / M * (3 M )
Corte Actuante: VU 2158,32 kg < v * Vt . Cumple
2
5 * w * L4
act
384 * E * I
Debido a que la flecha no es un estado límite de resistencia, se calcula con las cargas
de servicio.
L 300 cm
adm 1,5 cm
360 200
Respuesta.
El perfil más liviano que cumple con la todos los requerimientos de diseño
para el problema planteado es el VP 140x12,4.
6.8.3. Ejemplo 3. Determine el perfil IPN óptimo para la viga simplemente apoyada
que se muestra en la figura, el miembro está arriostrado lateralmente en los extremos
y en el centro del claro, soporta las siguientes cargas de servicio:
Carga Distribuida
Permanente : 350 Kg
Variable : 500 Kg
Diseñe por flexión, revise la resistencia por tensión de corte y controle que la
flecha actuante no supere L/180.
Prof. José Gregorio Andara Colina 87
Combinaciones de Carga
Carga Distribuida
(1) 1,4*CP = 1,4 *600 kg/M = 840 kg/M
(2) 1,2*CP + 1,6*CV = 1,2*600 kg/M + 1,6*525 kg/M
=1560kg/M
Carga Puntual
(1) 1,4*CP = 1,4 *350 kg = 490 kg
(2) 1,2*CP + 1,6*CV = 1,2*350 kg + 1,6*500 kg = 1220 kg
Momento actuante
w * L2 P * L
M max
8 4
1560 kg / M * 6 M 1220 kg / M * 6
2
M max 8850 kg M
8 4
b Mtx M U
b * Fy * Z M U
MU 885000 kg cm
Z 393,33 cm 3
b * Fy 0,9 * 2500 kg / cm 2
Prof. José Gregorio Andara Colina 88
1603,44 kg / M * 6 M 1220 kg / M * 6
2
M max 9045,48 kg M
8 4
Para el ala
E 2,1x10 6 kg / cm 2
p 0,376 * 0,376 * 10,90
Fy 2500 kg / cm 2
b
ala 4,05 10,90
2t f
Para el alma
E 2,1x10 6 kg / cm 2
p 3,70 * 3,70 * 107,24
Fy 2500 kg / cm 2
h
alma 27,6 107,24
tw
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E ry C1
L p 1,74 * ry * Lr 1 1 C 2 * FL
2
Fyf FL
FL Fy Fr
2
E *G * J * A 4C w Sx
C1 C2
Sx 2 Iy G*J
2,1x10 6 kg / cm 2
L p 1,74 * 2,19 cm * 110,44 cm
2500 kg / cm 2
C1
2,1x10 6
kg / cm 2
2
* 23,6 cm 4 * 46,1cm 2
270333,12 kg / cm 2
353 cm 3 2 * 2,6
2
4 * 28200 cm 6 353 cm 3
C2 1,758 x10 7 cm 4 / kg 2
4
220 cm 4 6 2
2,1x10 / 2,6 kg / cm * 23,6 cm
Prof. José Gregorio Andara Colina 90
2,19 cm * 270333,12 kg / cm 2
Lr 2
1 1 1,758 x10 7 cm 4 / kg * (1800 kg / cm 2 ) 2 493,67 cm
1800 kg / cm
Lb L p
M t Cb M p ( M p M r ) M p
L L
r p
3 1,10
M t 1,3 * 10200 kg.M (10200 kg.M 6354 kg.M ) M 10786,14 kg.M M p
4,94 1,10
M t M p 10200 kg.M
Resistencia al corte
h
Cuando 2,4 * E / Fyw : Cv 1
tw
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h 2,1x10 6 kg / cm 2
27,6 2,4 * E / Fyw 2,4 * 69,56
tw 2500 kg / cm 2
Cv 1
Aw d * t w 24 cm * 0,87 cm 20,88 cm 2
1603,44 kg / M * (6 M ) 1220
Corte Actuante: VU 5420,32 kg < v * Vt Cumple
2 2
5 * w * L4
act
384 * E * I
L 600 cm
adm 3,34 cm
360 180
Respuesta: El perfil seleccionado IPN 240, es el perfil más liviano que cumple con
los requerimientos exigidos por la norma para resistir las tensiones actuantes de
flexión y corte, además la flecha actuante no supera el valor límite admisible, por lo
que se concluye que el perfil IPN 240 es el óptimo para usarlo como viga en el
problema planteado.
Nota final: Cuando se tienen fuerzas concentradas, como es el caso de este problema,
se deben cumplir requisitos adicionales, contemplados en el capítulo 20 de la Norma
COVENIN 1618:98. Se deja al lector su revisión y estudio.
Prof. José Gregorio Andara Colina 93
CAPITULO VII
MIEMBROS SOMETIDOS A TENSIONES COMBINADAS
M UX M UY
1
b * M tx b * M ty
Donde:
b 0,90
M UX : Momento de agotamiento alrededor del eje x
M UY : Momento de agotamiento alrededor del eje y
M tx : Resistencia teórica a flexión alrededor del eje x.
M ty : Resistencia teórica a flexión alrededor del eje y.
Prof. José Gregorio Andara Colina 94
NU
Cuando 0,2
* Nt
NU 8 M UX M UY
1 (1)
* N t 9 b * M tx b * M ty
NU
Cuando 0,2
* Nt
NU M UX M UY
1 (2)
2 * * N t b * M tx b * M ty
Donde:
Nt : Resistencia teórica a la compresión.
NU : Solicitación mayorada a compresión normal.
MU : Solicitación mayorada a flexión.
Mt : Resistencia teórica a flexión.
b : Factor de minoración de resistencia teórica a flexión; b =0,90
c : Factor de minoración de resistencia teórica a compresión.
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M U B1* M nt B2 * M lt
Cm
B1 1
NU
1
N e1
1 1
B2 ó B2
1 N U oh 1
N U
H *L N e2
Donde
Fy 2 *E*A
N e1 A * y
2c k * L / r 2
Fy 2 *E* A
N e2 A *
2c k * L / r 2
L : Altura de entrepiso
M nt : Momento mayorado en el miembro, suponiendo que no hay desplazamiento
lateral del pórtico.
M lt : Momento mayorado en el miembro, debido solamente al desplazamiento
lateral del pórtico.
N e1 : Carga normal de pandeo elástico calculada según la fórmula de Euler, con el
factor de longitud efectiva en el plano de flexión, k, considerando el pórtico
arriostrado.
N e2 : Carga normal de pandeo elástico calculada según la fórmula de Euler, con el
factor de longitud efectiva en el plano de flexión, k, considerando el pórtico
no arriostrado.
NU : Solicitación mayorada de compresión normal.
oh : Desplazamiento lateral del entrepiso bajo consideración.
H : Suma de todas las fuerzas horizontales en el entrepiso que producen el
desplazamiento lateral oh .
N U : Suma de todas las solicitaciones mayoradas de compresión normal en las
columnas del entrepiso.
c : Parámetro de esbeltez de miembros comprimidos.
Solución.
Por la posición que tienen las correas sobre las vigas en celosía, la carga
actuante puede descomponerse en una fuerza que actúa paralela al eje y, y otra que
actúa paralela al eje x. La primera de las nombradas genera flexión en el plano que
contiene al x y la segunda en el plano que contiene al eje y, por lo que se tiene un
caso de Flexión biaxial. A continuación se aplican los pasos necesarios para llegar al
diseño optimo del perfil tipo SIDOR a usar.
Análisis de cargas
Carga Permanente
o Techo : 7 kg/M2 *1,50 M = 10,5 kg/M
o Peso del perfil = ¿?
CP = 10,5 + Peso del perfil
Carga Variable
CV: 40 kg/M2 *1,50 M = 60 kg/M
Carga de viento
W : 30 kg/M2 * 1,50 M = 45 kg/M
5 w * L4 L
act adm , se sabe que: act y adm
384 E * I 360
Entonces:
5 w * L4 L cm 2
I 2232,143x10 9 * w * L3
384 E * I 360 kg
wx
w wy
20°
Por lo que:
cm 2
I 2232,143x10 9 * 0,6625 kg / cm * 600 cm
3
kg
I 319,41 cm 4 . Se selecciona el perfil más liviano que cumpla con esta condición,
este resulta ser IPN 120, el cual tiene las siguientes propiedades: Peso=11,1 kg/M;
Ix=327 cm4.
cm 2
I 2232,143x10 9
* 0,767 kg / cm * 600 cm
3
kg
cm 2
I 2232,143x10 9 * 0,797 kg / cm * 600 cm = 384,27 cm4 < 572 cm4. El perfil
3
kg
IPN 140 cumple con esta exigencia, lo cual significa que con éste, se logrará que la
flecha actuante no supere a la admisible.
Combinaciones de Carga
(3) 1,2*CP ± 1,3*W + 0,5*CVt = 1,2*24,8 kg/M - 1,3*(45 kg/M) + 0,5*60 kg/M =
1,26 kg/M
(4) 1,2*CP ± 1,3*W + 0,5*CVt = 1,2*24,8 kg/M + 1,3*(45 kg/M) + 0,5*60 kg/M =
118,26 kg/M
wuy * L2 wux * L2
M UX M UY
8 32
118,18 kg / M * (6 M ) 2
M UX 531,81 kg M
8
43,01 kg / M * (6 M ) 2
M UY 48,39 kg M
32
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2,50
Momento Teorico Resistente
2,00
[ton-M]
1,50
1,00
0,50
0,00
0 Lp 1 2 3 Lr 4 5 6 7 8
Lb [M]
Lp = 0,70 M
Lr = 3,48 M
M UX M UY
En flexión biaxial debe cumplirse: 1
b * M tx b * M ty
531,81 kg M 48,38 kg M
0,551 1 Cumple.
1894,65 kg M 357,57 / 2 kg M
Resistencia al corte
h
Cuando 2,4 * E / Fyw : Cv 1
tw
h 2,1x10 6 kg / cm 2
19,3 2,4 * E / Fyw 2,4 * 69,56 Cv 1
tw 2500 kg / cm 2
Aw d * t w 14 cm * 0,57 cm 7,98 cm 2
118,18 kg / M * (6 M )
Corte Actuante: VU 354,54 kg < v * Vt Cumple
2
Prof. José Gregorio Andara Colina 104
5 * w * L4
act
384 * E * I
L 600 cm
adm 1,67 cm
360 360
w * L2 P * L
M máx
8 4
27,97 kg / M * (6 M ) 2 120,28 kg * 6 M
M máx 306,285 kg M
8 4
Respuesta
El perfil seleccionado IPN 140, cumple con los requerimientos exigidos por la
norma para resistir las tensiones actuantes de corte y flexión, además la flecha
actuante no supera el valor de límite admisible, por lo que se concluye que es
adecuado para usarlo como correas, en el techo del galpón industrial en estudio.
Solución. En este caso la columna recibe una carga axial compresión y momentos en
las direcciones x e y, por lo que estamos en la presencia de un caso de flexo-
compresión biaxial. A continuación se aplicará en procedimiento adecuado de
acuerdo a las exigencias normativas.
NU 5t
0,39 0,2 ; Por lo que debe cumplirse la siguiente inecuación:
* N t 12,7 t
NU 8 M UX M UY
1
c * N t 9 b * M tx b * M ty
k x Lx 1,2 * 350
64,91 200 Cumple ;
rx 6,47
k y Ly 1 * 350
159,82 200 Cumple
ry 2,19
C mx
B1x 1
NU
1
N e1x
M1 400
C m 0,6 0,4 * C mx 0,6 0,4 * 0,96
M2 450
Prof. José Gregorio Andara Colina 108
0,96
B1x 1,01
5000 kg
1
102690,88 kg
C mx 1
B2 x 1,01
NU 8 * 500 kg
1 1
N e1x 8 *102690,88 kg
C my
B1 y
N
1 U
N e1 y
M1 150
C m 0,6 0,4 * C m 0,6 0,4 * 1
M2 150
1
B1 y 1,42
5000 kg
1
16919,32 kg
bf h
ala 8,33 alma 24,7
2t f tw
E
p ala 0,376 10,83 > 8,33; lo cual indica que las alas son compactas
Fy
NU 5000 kg
0,105 0,125 ; Por lo que para almas sometidas
b * N y 0,9 * 52877 kg
simultáneamente a compresión y a flexión, de acuerdo con la tabla 4.1 de la norma,
debe aplicarse la fórmula siguiente:
E 2,75 N U
p alma 3,76 1
Fy b N y
NU 8 M UX M UY
Volviendo a la expresión: 1
c * N t 9 b * M tx b * M ty
8 550,5 213
0,39 0,926 1
9 1890 683,10
CAPITULO VIII
CONEXIONES SOLDADAS
8.1. Definición
8.2. Ventajas
gaseosa protectora que impide que el metal fundido se oxide antes de que se
solidifique.
De ranura
A tope De esquina En T
De filete
Se define como aquellas que se colocan en una esquina formada por
dos partes en contacto.
Vista de planta
Vista de perfil
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De arco protegido
D: tamaño de la soldadura
ts
Sen(45) t s D * Sen(45) t s 0,707 * D
D
De arco sumergido
Para el proceso de arco metálico sumergido (S.A.S), se toma el espesor
de la soldadura de la siguiente manera:
ts D para D 10 mm
t s 0,707 * D 3 mm para D 10 mm
Prof. José Gregorio Andara Colina 115
Aw ts * L
Plano de falla
Para soldaduras de filete de extremo con una longitud hasta 100 veces la
separación transversal entre cordones, se permite tomar la longitud efectiva igual a la
longitud real, cuando excede este valor, la longitud efectiva será determinada al
multiplicar la longitud real por el factor de reducción .
Donde:
Tabla: 8.1.
Espesor (t) de la plancha más Tamaño mínimo de las
gruesa a unir soldaduras de filete
mm. Pulg. mm. Pulg.
Hasta 6,4 Hasta 1/4 3 1/8
De 6,4 a 12,7 De 1/4 a 1/2 5 3/16
De 12,7 a 19 De 1/2 a 3/4 6 1/4
Mayor de 19 Mayor de 3/4 8 5/16
Prof. José Gregorio Andara Colina 117
Tabla: 8.2
Espesor (t) de la plancha Tamaño máximo de la
más gruesa a unir soldaduras de filete
mm. mm.
Hasta 6 t
Mayor de 6 t-2
* FW * AW ; = 0,75
Prof. José Gregorio Andara Colina 118
Donde:
Tabla: 8.3
Resistencia limite a tracción del Resistencia a cortante de diseño
Electrodos metal de aporte [kg/cm2] de la soldadura [kg/cm2]
FEXX * Fw * 0,6 * FEXX
E60xx 4220 1899,0
E70xx 4920 2214,0
E80xx 5630 2533,5
E90xx 6330 2848,5
E100xx 7030 3163,5
E110xx 7730 3478,5
* FW * AW PU
PU
* FW * t s * L PU => L
* FW * t s
Prof. José Gregorio Andara Colina 119
L L1 L2
M L1 0 PU * x P2 * b 0
_
* FW * t s * L * x * FW * t s * L2 * b 0
_
* FW * t s * L * x L2 * b 0
_
_
L * x L2 * b => L*x
L2
b
_
L* x
L1 L L2 => L1 L
b
Prof. José Gregorio Andara Colina 120
Referencia
D L
Referencia D L
Referencia A
B
Prof. José Gregorio Andara Colina 121
Solución.
Solución.
Dmin = 5 mm
Se elige un valor para la soldadura entre los valores límites exigidos por la
norma. Se tomará D = 7 mm.
* Rts * FW * L * t s
33000 kg
L
* FW * t s
33000 kg
L 30,09cm
2214 kg / cm 2 * 0,4949cm
Solución.
Dmax = t-2 = (7 – 2) mm = 5 mm
Dmin = 5 mm
33000 kg
L
* FW * t s
20000 kg
L 29,79cm 30cm
1899 kg / cm 2 * 0,3535cm
30cm *1,49cm
L2 8,94 cm
5cm
CAPITULO IX
CONEXIONES EMPERNADAS
9.1. Definición.
Los pernos son dispositivos cilíndricos, formadas por un vástago con cabeza
cuadrada o hexagonal y con roscas en su extremo libre, se utilizan para conectar los
miembros o piezas de una estructura haciéndolos pasar por orificios realizados a las
piezas a unir y ajustándolos con arandelas y tuercas.
Rapidez de ejecución
Economía: aunque el precio de un perno es mucho mayor al de un remache.
Para la colocación de los pernos se requiere menos personal y menor
capacitado que para la colocación de remaches, además se requiere menor
número de pernos para proporcionar la misma resistencia, por lo que resulta
más económica la conexión empernada.
Resulta menos ruidoso en comparación con el remachado.
En comparación con remaches y con soldadura, se requiere equipo de menor
precio para realizar las conexiones empernadas y no existe riesgo de fuego ni
peligro por el lanzamiento de los remaches calientes.
En caso de requerirse el desarmado de la estructura, el desensamblaje resulta
muy sencillo por la facilidad para quitar los pernos
Los pernos se fabrican en diámetros que van desde 1/2” hasta 1 1/2” en
incremento de 1/8”, en el sistema métrico se encuentran algunos diámetro
intermedios, como se indica en la Tabla 22.1, publicada en la norma venezolana
COVENIN 1618:1998 , donde se detallan además algunas características de los
pernos.
Prof. José Gregorio Andara Colina 129
Tabla 22.1
Dimensiones de los pernos
DIMENSION DIAMETRO AREA
DEL PERNO NOMINAL NOMINAL
METRICO INGLES d [mm] Ab [cm2]
1/2 12,70 1,27
5/8 15,9 1,98
M16 16 2,01
3/4 19,1 2,86
M20 20 3,14
M22 22 3,80
7/8 22,2 3,87
M24 24 4,52
1 25,4 5,06
M27 27 5,72
1 1/8 28,6 6,42
M30 30 7,07
1 1/4 31,8 7,94
1 3/8 34,9 9,56
M36 36 10,17
1 1/2 38,1 11,40
Los agujeros serán del tamaño estándar, a menos que el ingeniero estructural
responsable del proyecto lo especifique de otra manera. Los agujeros que a su juicio
podrán realizarse son los siguientes:
Agujeros agrandados
Podrán utilizarse en todos los empalmes diseñados con conexiones a
deslizamiento crítico, pero no en las conexiones por aplastamiento.
Prof. José Gregorio Andara Colina 130
Tabla 22.2
Dimensiones nominales de agujeros
DIAMETRO DIMENSIONES DE AGUJEROS, da
DEL
PERNO Estandar Agrandados Ranura Corta Ranura Larga
d
(ancho x (ancho x
mm (plg) Diámetro Diámetro largo) largo)
13 1/2 14,3 15,9 14,3x17,5 14,3x31,8
16 5/8 17,5 20,6 17,5x22,2 17,5x39,7
M16 18,0 20,0 18x22 18x40
19 3/4 20,6 23,8 20,6x25,4 20,6x47,6
M20 22,0 24,0 22x26 22x50
M22 24,0 28,0 24x30 24x55
22 7/8 23,8 27,0 23,8x28,6 23,8x55,6
M24 27,0 (a) 30,0 27x32 27x60
25 1 27,0 31,8 27,0x33,3 27,0x63,5
M27 30,0 35,0 30x37 30x67
≥29 1 1/4 d+2,0 d+8,0 (d+2,0)(d+9,5) (d+s,0)(2,5*d)
M30 33,0 38,0 33x40 33x75
≥M36 d+3,0 d+8,0 (d+3)(d+10) (d+3)(2,5*d)
Nota: (a) la tolerancia permite usar pernos de 25 mm
Prof. José Gregorio Andara Colina 131
Tabla 22.3
Distancia mínima al borde(a)
DIAMETRO A BORDES A BORDES LAMINADOS
DE PLATINAS,
NOMINAL CORTADOS PERFILES
DEL
PERNO CON O BARRAS Y BORDES
d CIZALLA CORTADOS CON
mm (plg) SOPLETE©
13 1/2 22,0 19,0
16 5/8 29,0 22,0
M16 28,0 22,0
19 3/4 32 25,0
(d)
M20 34 26,0
(d)
M22 38 28,0
22 7/8 38(d) 29,0
(d)
M24 42 30,0
(d)
25 1 44 32,0
M27 48,0 34,0
≥29 1 1/8 51 38,00
M30 52,0 38,0
32 1 1/4 57,0 41,0
≥32 1 1/4 1,75d 1,25d
M36 64,0 46,0
≥M36 1,75d 1,25d
Notas:
(a) Se permite usar una menor distancia cuando resulte de la Fórmulas
del Artículo 22.9
(b) Para agujeros agrandados o de ranura, véase la Tabla 22.6
(c) Todas las distancias al borde en esta columna puede reducirse en 3
mm cuando la perforación está en un punto en donde la tensión no
excede el veinticinco por ciento (25%) de la máxima resistencia en
el elemento.
(d) Pueden ser 32 mm en los extremos de ángulos que conectan vigas
y en las conexiones con planchas extremas.
Prof. José Gregorio Andara Colina 133
Existen dos tipos de conexiones con pernos, las conexiones tipo aplastamiento
y las de deslizamiento crítico. En el primer tipo solo se requiere verificar el estado
límite de agotamiento resistente, mientras que en el segundo se debe verificar los
estados límites de agotamiento resistente y de servicio.
Rt * Ft * Ab
Donde:
Tabla 22.6
CORTE EN CONEXIONES TIPO
TRACCION APLASTAMIENTO
DESCRIPCION DE LOS
PERNOS Y PARTES FACTOR DE RESISTENCIA FACTOR DE RESISTENCIA
ROSCADAS MINORACION DE TEÓRICA MINORACION TEÓRICA
LA RESISTENCIA Ftt DE LA Ftt
2 2
ф kgf/cm RESISTENCIA ф kgf/cm
(a) (b,e)
Pernos A307 3160 1690
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
Donde:
a1 a 2 Consideraciones de diseño
1,2 2,4 Cuando la deformación alrededor de los pernos sea una consideración de
diseño
1,5 3,0 Cuando la deformación alrededor de los pernos no sea una consideración
de diseño
Para un perno en una conexión con agujeros de ranura larga, cuyo eje
1,0 2,0
mayor sea perpendicular a la dirección de la línea de acción de las fuerzas.
Prof. José Gregorio Andara Colina 136
0,75
Rstr 1,13 * * Tb * ns
Donde:
Superficie Descripción
Son las superficies libres de cascarilla de laminación no pintadas
A o superficies limpiadas por medio de chorro de arena protegidas 0,33
con un protector clase A.
Son las superficies limpiadas con chorro de arena y no pintadas o
B superficies limpiadas con chorro de arena y protegidas con un 0,50
protector clase B.
Son las superficies galvanizadas en caliente y superficies
C 0,35
rugosas.
Prof. José Gregorio Andara Colina 138
Tipo de agujeros
Agujeros estándar 1,0
Agujeros agrandados y de ranura 0,85
Agujeros de ranura larga transversal a la dirección 0,70
de la carga
Agujeros de ranura larga paralelos a la dirección de 0,60
la carga
Tabla 22.7
Pretensión mínima especificada en pernos de alta resistencia
DIAMETRO PERNOS PERNOS
DEL A325 A490
PERNO
d Tb Tb
mm (plg) Kgf * Kgf *
13 1/2 5440 6800
16 5/8 8620 10900
M16 9280 11600
19 3/4 12700 15900
M20 14500 18250
M22 18000 22500
22 7/8 17700 22200
M24 21000 26200
25 1 23100 29000
M27 27200 34000
≥29 1 1/8 25400 36300
M30 33200 41600
32 1 1/4 32200 46300
≥32 1 1/4 38600 54900
M36 48400 60700
38 1 1/2 46700 67100
*Nota: Igual a 0,70 de la mínima resistencia a tracción de los pernos,
redondeada de acuerdo con las normas ASTM A325/A325M y
ASTM A490/A490M para pernos con roscas UNC.
Prof. José Gregorio Andara Colina 139
Tabla 22.8
Tensión límite a tracción para pernos y partes roscadas en conexiones tipo
aplastamiento
Ft [kgf/cm2]
DESCRIPCION ROSCA INCLUIDA ROSCA EXCLUIDA
DEL EN EL DEL
CONECTOR PLANO DE CORTE PLANO DE CORTE
Tabla 22.9
Tensiones teóricas de corte en conexiones tipo deslizamiento crítico con pernos
de alta resistencia, para cada plano de corte y considerando superficie clase A
Fv [kgf/cm2]
Solución.
Rt * Ftv * Ab
Ft 3370 kg / cm 2 : Tomado de la Tabla 22.6
Rt 0,75 * 3370 kg / cm * 3,88 cm 2 * 4 pernos 39226,80 kg
2
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
a1 1,5 y a2 3
Lc 2 p lg 5,08 cm
t 1/ 2 p lg 1,27 cm
Fu 5500 kg / cm 2 : Tomado de la Tabla 1.1
d 7 / 8 p lg 2,22 cm
9.16.2. Ejemplo 2. Diseñe los pernos A-325, para la conexión mostrada, considere
deslizamiento crítico y agujeros estándar. Las láminas son de acero AE-35 y las
cargas actuantes son 15000 kg por carga permanente y 20000 kg por carga variable.
Solución.
Fu=5500 kg/cm2
Rt * Fv * Ab
Prof. José Gregorio Andara Colina 142
35000 kg
N de pernos 2,289 pernos 3 pernos
12117,30kg / perno
Rt * Ftv * Ab
Ft 4220 kg / cm 2 : Tomado de la Tabla 22.6
Rt 0,75 * 4220 kg / cm 2 * 5,07 cm 2 * 2 32093,10 kg
Lc s d orif
d orif 1 p lg 1/ 16 p lg 17 / 16 p lg 2,70 cm
Lc 8 2,70 5,3 cm
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
Rt 1,2 * 5,3 cm *1.905 cm * 5500 kg / cm 2 2,4 * 2,54 cm *1,905 cm * 5500 kg / cm 2
c.- Diseño para el estado límite de agotamiento resistente, para dos planos de
deslizamiento.
Rstr *1,13 * * Tb * ns
Rstr 1*1,13 * 0,33 * 23100 kg * 2 17227,98 kg
50000 kg
N de pernos 2,90 pernos 3 pernos
17227,98 kg
Respuesta: Usar 3 pernos tipo A-325, de diámetro 1 plg, con rosca excluida del
plano de corte.
Solución.
Resistencia al corte
Rt * Ft * Ab
Prof. José Gregorio Andara Colina 144
Usando pernos A490 cuando la rosca está excluida de los planos de corte.
Ft 5270 kg / cm 2
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
0,75
Lc 5 cm 1,905 cm 3,095 cm
Para conexión por el alma: t 1,08 cm (espesor del alma del perfil)
Fu 3700 kg / cm 2
d 5 / 8" 1,5875 cm
a1 1,2 y a2 2,4
Rt 1,2 * 3,095 cm *1,08 cm * 3700 kg / cm 2 2,4 *1,5875 cm *1,08 cm * 3700 kg / cm 2
Rt 14841,14 kg 15224,76 kg
Rt 11130,86 kg
Solución.
Combinaciones de cargas
o Cargas de servicios
CP+CV=(16000 + 14000) kg=30000 kg = N
o Cargas mayoradas
1,4*CP = 22400 kg
1,2*CP+1,6*CV =41600 kg = Nu
Análisis de la conexión del perfil UPL 140, con pernos de 5/8 plg.
Rt * Fv * Ab
Rt * Ftv * Ab * 6 * 2
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
c.- Diseño para el estado límite de agotamiento resistente, para dos planos de
deslizamiento.
T
Fv * Ab * nb * 1 V
0,8 * Tb * nb
25980,76 kg
1*1480 kg / cm 2 * 3,879 cm * 6 * 1 15000 kg
0,8 * 22200 kg * 6
Rt * Ft * Ab * nb Tu
20800 kg
fv 893,70 kg / cm 2
6 * 3,879 cm 2
Entonces:
Rt a1 * Lc * t * Fu a2 * d * t * Fu
Lc s d orif 8 cm 2,38 cm 5,62 cm
Rt 1,2 * 5,62 cm *1,8 cm * 3700 kg / cm 2 * 6
2,4 * 2,22 cm *1,8 cm * 3700 kg / cm 2 * 6
Rt 269490,24 kg 212906,88 kg . No se cumple, por lo tanto:
Rt 212906,88 kg
Rt 0,75 * 212906,88 kg 159680,16 kg > 20800 kg. Cumple
Tu
Rstr *1,13 * * Tb * nb1
1,13 * Tb * nb
1 : En caso de agujeros estándar
0,33 : Para superficies clase A
Tb 22200 kg : Tomado de la Tabla 22.7
nb 6
36026,66 kg
Rstr 1*1,13 * 0,33 * 22200 kg * 61
1,13 * 22200 kg * 6
Rstr 49670,28 kg * 0,7606
Rstr 37781,48 kg > 20800 kg. Cumple
Respuesta:
CAPITULO X
PLACAS DE ASIENTO DE COLUMNAS
El diseño de una placa base consiste en determinar las dimensiones largo (N),
ancho (B) y espesor (t) que requiere para resistir las solicitaciones a las que estará
sometida. El área (N*B) de la placa base se selecciona de manera de evitar el
aplastamiento del concreto sobre el que se apoya y su espesor debe resistir el valor
máximo de momento generado en la placa.
Np 0,85 * Fc * A1
Para determinar el área que debe tener la placa base de acero, se partirá de la
relación: c Np NU .
c * 0,85 * Fc * A1 NU
NU
A1
c * 0,85 * Fc
A2
c * 0,85 * Fc * A1 * NU
A1
NU
A1
A2
c * 0,85 * Fc *
A1
A2 NU
tomarse 0,85 1,7 e iniciar el cálculo con la fórmula: A1 .
A1 1,7 * c * Fc
Teniendo en cuenta que al final del diseño se conocerá las dimensiones de cada
elemento en forma precisa y pueden realizarse los ajustes necesarios para llevar cada
caso a su condición real.
Prof. José Gregorio Andara Colina 154
NU m NU * m 2
* m *
B * N 2 2* B* N
MU
N 2
U * n * n NU * n
B * N 2 2* B* N
t2
M RES * Mp * Fy * Z * Fy *
4
0,90
Donde
t : espesor de la placa
Sabiendo que el momento resistente siempre debe ser mayor al actuante, se tiene:
t 2 NU * m 2 t2 N * n2
* Fy * y * Fy * U
4 2* B* N 4 2* B* N
2 * NU 2 * NU
tm y tn
0,9 * Fy * B * N 0,9 * Fy * B * N
NU
A ; cuando la placa base cubre el área total del soporte
c * 0,85 * Fc
de concreto
4. Determine m y n
m ( N 0,95 * d ) / 2
n ( B 0,80 * b f ) / 2
2 * NU
tp r *
0,90 * Fy * B * N
Prof. José Gregorio Andara Colina 156
10.1.5. Ejemplo 1. Diseñe la placa base para una columna, compuesta por un perfil
CP 200x50,1 que recibe una carga axial permanente de 32640 kg y una variable de
58060 kg. Considere que la resistencia del concreto Fc=250 kg/cm2 , la del acero es
A
Fy=2530 kg/cm2 y 2 4
A1
Solución.
N CP 32640 kg N CV 58060 kg
b f 200 mm
Caracteris ticas del perfil CP 200 x50,1
d 200 mm
A 616,545 cm 2
B 22,835 cm B 23 cm
N 27 cm
Paso 4. Determinación de m y n
2 * NU 2 *132064 kg
tp r * 8 cm * 3,458 cm
0,90 * Fy * B * N 0,9 * 2530 kg / cm 2 * 23 cm * 27 cm
P M *c
f1, 2
B*N I
c es N/2
B*N3
I es el momento de inercia, calculado como: I
12
A2
0,85 * c * Fc * 1,7 * c * Fc
A1
2* P
f1
A* B
A2
Fp 0,85 * * Fc * 1,7 *c * Fc
A1
de placa
Prof. José Gregorio Andara Colina 160
10.2.2. Ejemplo 2. Diseñe la placa base para una columna, compuesta por un perfil
CP 260x65,7 que recibe una carga axial permanente de 23000 kg y una variable de
41000 kg, donde también actúan los momentos por carga permanente y variable de
1150 kg-M y 2100 kg-M respectivamente. La flexión se produce alrededor del eje
fuerte de la columna. Considere que la relación entre el área de concreto y la placa de
acero es la unidad, la resistencia del concreto Fc=250 kg/cm2 y la tensión de cedencia
del acero es Fy=2530 kg/cm2.
Solución.
b f d 26 cm
Caracteris ticas del perfil CP 260 x65,7 t w 9 mm
t 12 mm
f
A2
Fp 0,85 * c * Fc * 1,7 * c * Fc
A1
M 4740 *100kg cm
e 5,086 cm . El valor de la excentricidad
P 93200 kg
es menor a N/6=6 cm, por lo tanto la flexión se genera en toda la placa, como
se muestra en la Fig. 10.2
f1 f 2
* f1 f 2 18,684 kg / cm 2
y 8,15
y
N 8,15 N
f CRIT 91,456 kg / cm 2
kg * cm kg * cm kg * cm
M PLU 3037,368 413,679 3451,047
cm cm cm
Entonces:
4 * 3451,047 kg * cm
t Pl 2,46 cm
0,9 * 2530 kg / cm 2
f p * A* B
Fv 0 T P
2
Despejando T, se tiene:
f p * A* B
T P Ec. 10.1
2
B fp *B
M T 0 fp *
6
* A2
2
* N´*A P * A´ M 0
fp *B
f ´ f ´2 4 * * P * A´ M
6
A Ec. 10.2
fp *B
3
Donde: f ´ f p * B * N´/ 2
4 * M plu
tp
0,90 * Fy
10.3.2. Ejemplo 3. Diseñe la placa base para una columna, compuesta por un perfil
IPN 300 que recibe una carga axial permanente de 9530 kg y una variable de 17700
kg, donde también actúan los momentos por carga permanente y variable de 197000
kg-M y 356000 kg-M respectivamente. La flexión se produce alrededor del eje fuerte
de la columna. Considere que la relación entre el área de concreto y la placa de acero
es 4, la resistencia del concreto Fc=210 kg/cm2 y la tensión de cedencia del acero de
la placa es Fy=2530 kg/cm2.
Solución.
d 30 cm
b 12,5 cm
f
Caracteris ticas del perfil IPN 300
t w 10,8 mm
t f 16,2 mm
Prof. José Gregorio Andara Colina 166
A2
Fp 0,85 * c * Fc * 1,7 * Fc
A1
M 806000kg cm
e 20,27 cm . El valor de la excentricidad es
P 39756 kg
mayor a N/2=20 cm, por lo tanto se requiere de pernos de anclaje.
N
A´ 4 cm 20 cm 4 cm 16 cm
2
F *B
f ´ f ´2 4 * P * P * A´ M
6
A
FP * B / 3
214,2 kg / cm 2 * 22,5 cm
86751 kg / cm 2 867512 4 * * 39756 kg * 16 cm 806000 kg cm
6
A
214,2 kg / cm 2 * 22,5 cm / 3
A 20,524 cm N´ 36 cm .
Paso 5. Determinación del valor de la fuerza de tracción que actúa sobre los
pernos de anclaje
f p * A* B
T P
2
214,2 f CRIT
20,524 20,524 5,75
f CRIT 154,19 kg / cm 2
m ( N 0,95 * d ) / 2
i = m-s:
TPor Perno * i
M PLU
2*i
4 * 3210,314 * cm
t Pl 2,37 cm
0,9 * 2530 kg / cm 2
CAPITULO XI
DISEÑO DE ANCLAJES DE MIEMBROS DE ACERO A
ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
11.1. Introducción
Los pernos de anclaje son necesarios para todas las placas bases. Son usados
inicialmente para anclar las placas bases para prevenir el volcamiento de las
columnas durante la construcción. Para columnas con excentricidades grandes, es
decir con momentos significativos, los anclajes de un lado de la placa deben soportar
tracción.
Ocasionalmente el anclaje también debe resistir tensiones de corte, ésto ocurre
cuando la fuerza cortante actuante entre la placa base y la superficie de concreto es
superior a la fuerza resistente, proporcionada por la fricción entre las dos superficies
en contacto. En este caso los anclajes deben resistir la fuerza cortante resultado de la
diferencia entre estos dos valores.
Existen dos tipos generales de pernos de anclaje, los colocados antes del
vaciado del concreto (cast-in-place) y aquellos que se colocan en un concreto
endurecido (drilled-in bolts), estos últimos no son usados normalmente para placas
bases y su diseño depende de las especificaciones técnicas de manufactura.
En este trabajo se estudiaran los anclajes, que se colocan antes del vaciado del
concreto y quedan embebidos en éste. La Fig. 11.1 muestra tres tipos de ellos, son
generalmente fabricados con pernos o barras lisas de acero.
(a) Barra con gancho (b) Perno (c) Barra roscada con
tuerca
Fig. 11.1. Pernos de anclaje
Prof. José Gregorio Andara Colina 171
Th 0,7 * Fc * d * Lh
Donde:
d : Diámetro de la barra
Lh : Longitud del gancho
Se recomienda que los anclajes con ganchos sean usados solamente para
placas base de columnas cargadas axialmente, debido a que la falla puede ocurrir por
desdoblaje y arrastre, se recomienda además que los ganchos sean diseñados para
desarrollar una fuerza mínima igual a la mitad de la capacidad a tracción de la barra.
TRES 0,75 * t * FU * Ag
T /2
Lh
0,7 * Fc * d
Tabla 11.1.
Longitudes de anclaje y distancia mínima a los bordes
(Art. 15.10.3 COVENIN 1618:98)
Pernos de Longitud mínima Distancia mínima
anclaje de embutimiento a los bordes
A307, A36 12d 5d>100 mm
A325, A490 17d 7d>100 mm
d es el diámetro del perno o de la barra de anclaje
11.2.2. Ejemplo 1. Determine la longitud del gancho para una barra de anclaje de ¾
pulgadas de diámetro, de acero A36 (FU= 4077 kg/cm2), considere concreto de
Fc=210 kg/cm2.
Solución.
barra 3 / 4 p lg 1,905 cm
TRES 0,75 * t * FU * Ag
* 1,905 cm 2
TRES 0,75 * 0,75 * 4077 kg / cm *
2
6536,47 kg
4
Prof. José Gregorio Andara Colina 173
T /2 6536,47 / 2 kg
Lh 11,67 cm
0,7 * Fc * d 0,7 * 210 kg / cm 2 *1,905 cm
r 5 *1,905 cm 9,525 cm 10 cm r 10 cm
Nota: Aunque la barra tiene capacidad para resistir una fuerza de 6536,47 kg, al usar
este tipo de anclaje, se debe considerar la mitad de su capacidad para garantizar su
efectividad, por lo tanto la resistencia de este anclaje es de 3268,24 kg.
Los pernos o barras roscadas con tuercas, deberían ser los empleados cuando
se requiere desarrollar una capacidad a tracción para resistir momentos de diseño o de
izamiento. La falla ocurre cuando el perno falla o cuando un cono del concreto que
rodea el perno, mostrado en la Fig. 11.2, se separa de la fundación. El cono se forma
con ángulo asumido de 45° y la falla a tracción ocurre a lo largo de la superficie del
Para múltiples anclajes, los conos de falla separadas pueden solaparse, en este
caso debería usarse el área efectiva. La fig. 11.3 muestra como calcular el área
efectiva para dos pernos con conos solapados y como calcular el área cuando un cono
intercepta un borde de pedestal.
Prof. José Gregorio Andara Colina 175
s
2 * cos 1 * * Lc
2
Aef * Lc 2 2 * Lc
s
Lc 2
s2
360 2 4
Área del Área del Sector circular Área del
círculo Triángulo
Prof. José Gregorio Andara Colina 176
Acirc
Acirc * r 2 r
1.- Determine el área gruesa del perno, basada en la tensión por fractura.
TU
Ag
0,75 * t * FU
Prof. José Gregorio Andara Colina 177
TU
Asup
4 *t * Fc
Acirc
L
3.2.- Si el cono de falla intercepta un borde del pedestal u otros conos de falla
de otros anclajes, el área efectiva debería ser reducida adecuadamente, tal como
se muestra en la Fig. 11.3.
11.3.3. Ejemplo 2. Diseñe un perno de anclaje para resistir una fuerza de tracción
de diseño de 9930 kg. La barra es de acero A36, con Fu= 4077 kg/cm2 y Fc= 210
kg/cm2.
Solución.
TU 9930 kg
Ag 4,33 cm 2
0,75 * t * FU 0,75 * 0,75 * 4077 kg / cm 2
TU 9930 kg
Asup 861,44 cm 2
t *1,06062 * Fc 0,75 *1,0606 * 210 kg / cm 2
Asup Acirc
Paso 3. Determinación la longitud requerida del anclaje
y la distancia al borde de la superficie de concreto.
Asup 861,44 cm 2
L 16,56 cm
r 5 * 2,54 cm 12,7 cm 13 cm
CAPITULO XII
INTRUMENTOS INFORMATICOS PARA EL ANALISIS DE PERFILES
ESTRUCTURALES
Se aclara que la hoja de cálculo no realiza el chequeo por bloque de corte que
es la otra exigencia de la norma COVENIN 1618:98
y Ly, así como los parámetros que tienen que ver con las formas de vinculación de los
miembros estructurales Kx y Ky, indicados en la Tabla 5.2.
a) Se entra a la gráfica con la longitud Lb, trazando una línea vertical desde
el eje de las abscisas hasta interceptar la curva identificada con el perfil.
b) Una vez interceptada la curva que identifica el perfil, se traza una línea
horizontal desde ese punto hasta el eje de las ordenadas, para conocer el
valor del momento flector resistente del perfil, correspondiente al valor
Lb.
Como se indica en punto 6.3 del capítulo 6, el momento resistente, debe ser
mayor o igual al momento actuante ( b M t M U ), calculado a través de las
combinaciones de carga y del cálculo estructural respectivo.
IPN 140
2,0
ΦbMt [ton-M]
1,5
IPN 120
1,0
IPN 100
0,5 IPN 80
IPN 60
0,0
0 1 2 3 Lb [M] 4 5 6 7 8
7 IPN 220
6
ΦbMt [ton-M]
IPN 200
5
IPN 180
4
3 IPN 160
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Lb [M]
Prof. José Gregorio Andara Colina 184
14 IPN 280
ΦbMt [ton-M]
12
IPN 260
10
IPN 240
8
2
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lb [M]
5
ΦbMt [ton-M]
4
VP 180
3 VP 160
VP 140
2
VP 120
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lb [M]
Prof. José Gregorio Andara Colina 185
VP 420
30
VP 400
25
ΦbMt [ton-M]
VP 350
20
15 VP 300
10 VP 250
0
0 2 4 6 8 10 12
Lb [M]
25
CP 260
20
ΦbMt [ton-M]
CP 240
15 CP 220
CP 200
10
CP 180
CP 160
5 CP 140
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Lb [M]
Prof. José Gregorio Andara Colina 186
4,0
VP 160x20,8
3,5
ΦbMt [ton-M]
VP 140x19,9
3,0
VP 120x18,9
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0 2 4 6 8 10 12
Lb [M]
VP 240X32,8
9
VP 200X36
8
7
VP 200X26,2
6
5
4
3
1
0 2 4 6 8 10 12
Lb [M]
Prof. José Gregorio Andara Colina 187
25
VP 350x56
ΦbMt [ton-M]
20
VP 300x47,8
15
CP 180x44,9
10
CP 160x39,8
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Lb [M]
Prof. José Gregorio Andara Colina 188
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Aplicar los formatos digitales, elaborados con hojas de cálculo a otros perfiles
de características similares, tales como los europeos y los americanos que en
ocasiones se usan en Venezuela. Así como también se recomienda elaborar hojas de
cálculo para el diseño de las conexiones empernadas, soldadas y las conexiones con
anclajes a concreto, siguiendo la metodología propuesta en esta investigación.
Prof. José Gregorio Andara Colina 189
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
11. Galambos Theodore V., Lin F. J., Johnston Bruce G. (1999). Diseño de
Estructuras de Acero con LRFD. Editorial PRENTICE HALL. México.
Prof. José Gregorio Andara Colina 190
13. Hernández Sampieri Roberto, Fernandez Collado Carlos, Baptista Lucio Pilar.
(1998). Metodología de la Investigación. Editorial McGraw Hill. México.
17. Picón Gerardo A, Mantrana Mirna De. (1999). Manual para la elaboración
del Proyecto y Trabajo de Grado. UNEFM.