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GRUPO :A
AYACUCHO– PERÚ
2018
INDICE
1. INTRODUCCION...................................................................................................4
2. Objetivos .................................................................................................................5
Objetivo general. ................................................................................................................5
CAPÍTULO I ............................................................................................................................... 6
1. IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO ........................... 6
1.1 ALCANTARILLADO YORÍGENES DE AGUASRESIDUALES................................... 6
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2.2 UTILIDADES Y USO ......................................................................................................... 16
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1. INTRODUCCION
Hoy en día para poder comprender como es que funcionan la gran mayoría de sistemas
de saneamiento o alguna infraestructura que se comprenda está en el campo laboral,
requiere de muchos estudios y pruebas de campo para su análisis y ejecución en bien de
la población o comunidad, como analizar los sistemas de agua y alcantarillado dentro de
la problemática de las comunidades. A continuación, describiremos algunas de ellas.
I. Identificar los sistemas de alcantarillado.
1.1 Alcantarillado y orígenes de aguas residuales.
1.2 Clasificación de los sistemas de alcantarillados
1.3 Características de un sistema de alcantarillado.
II. Reconocer tipos de materiales empleados en los sistemas de agua y alcantarillado.
2.1 Análisis y antecedentes de los diferentes tipos de materiales a usar.
2.2 Utilidades y uso
2.3 Recomendaciones para un uso eficiente.
III. Estudios acerca de los sistemas agua y alcantarillado.
3.1 Agua como recurso natural
3.2 Afecciones del agua: Fenómenos naturales y actividad humana.
3.3 Sistemas de agua y alcantarillado
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2. Objetivos
Objetivo general.
• Mejorar la calidad del ambiente y la salud de la población
Objetivos Específicos.
• Contribuir a extender el acceso sostenible a servicios básicos de saneamiento.
• Contribuir a la Gestión Integral del Recurso Hídrico a través de la sensibilización
y generación de conocimiento a la población sobre la adecuada gestión de los
recursos hídricos y el medio ambiente.
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CAPÍTULO I
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1.2.1. Alcantarillado Sanitario: Es el sistema diseñado únicamente para trasportar aguas
residuales domésticas o caseras y aguas residuales Industriales. (Cabe recalcar que el
desarrollo y materiales de una obra de esta naturaleza pueden variar, debido a que las
industrias a veces desechan residuos tóxicos y en ese caso se debería utilizar materiales
especiales y adecuados).
1.2.2. Alcantarillado Pluvial: Este sistema está diseñado para trasportar agua de lluvia
por drenajes
que concluyen en los posos cercanos. La lluvia ácida requiere un estudio más compacto
y directo, ya que una tubería simple no resistiría la cantidad de químicos que traen este
tipo de lluvias.
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1.2.3. Alcantarillado Combinado: Es un sistema más complejo, adecuado para los dos
tipos de casos antes mencionados, pero con la diferencia que es un poco costoso y algo
tardo en realizarse.
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alejamiento sea rápido y no se provoquen estancamientos y por ende depósitos
indeseables y daños.
• Resistencia Adecuada: Los conductos deben resistir los esfuerzos a que están sujetos
tanto interior como exteriormente, preocupando que los materiales utilizados en su
construcción sean lo suficientemente impermeables para evitar fugas perjudiciales de
aguas negras; además, deben resistir lo mejor posible a los gases corrosivos por los gases
emanados por las aguas negras.
• Profundidad Apropiada: La profundidad de los conductos de la red, debe ser suficientes
para evitar rupturas ocasionadas por el efecto de cargas vivas, además de asegurar la
correcta conexión de las descargas domiciliarias y garantizar un buen funcionamiento
hidráulico.
• Facilidad para la limpieza e inspección: Es imposible que una red de alcantarillado se
conserve limpia por sí sola, ya que las materias en suspensión tienden a sedimentarse y
adherirse a las paredes de los conductos, aun cuando la velocidad del agua sea superior a
los límites mínimos. Por lo tanto, es necesario inspeccionarla y desazolvarla
periódicamente para conservar sus conductos en las mejores condiciones de
funcionamiento hidráulico.
• Los conductos deben estar fabricados con el material más apropiado y compatible con
las condiciones económicas de la localidad, además de ser impermeables para evitar
contaminaciones por filtraciones o fugas.
• Adecuada ventilación para evitar acumulación de gases corrosivos o gases explosivos. Los
pozos de visita de la red sirven para este propósito, por lo tanto, su localización y número deben
decidirse con acierto para que el escape de los gases sea el más apropiado.
1.3.1 Disposición de la red del alcantarillado
1.3.1.1. Sistema perpendicular sin interceptor: El sistema perpendicular sin interceptor es un
sistema adecuado para un alcantarillado pluvial, ya que sus aguas pueden ser vertidas a una
corriente superficial en cercanías de la población sin que haya riesgos para la salud humana ni
deterioro de la calidad del cuerpo receptor
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Figura 3 Sistema perpendicular sin interceptor
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1.3.1.3. Sistema perpendicular con interceptor y aliviadero: Este sistema de
alcantarillado perpendicular con interceptor y aliviadero, indicado en la figura 5, es
adecuado para alcantarillados combinados, ya que el aliviadero permitirá reducir la carga
hidráulica pico, producida en el caso de una precipitación, que llegaría a la planta de
tratamiento de aguas residuales. El caudal excedente de la precipitaciones vertidos por
medio del aliviadero a la corriente superficial en cercanía de la población sin riesgo para
la salud humana, debido a la dilución del caudal de aguas residuales (el caudal de aguas
residuales en un alcantarillado combinado es del orden del 3% del caudal total) 1.3.1.4.
Sistema en abanico: Dadas unas condiciones topográficas especiales, puede adoptarse el
esquema en abanico con interceptor, sin interceptor o con aliviadero, según el tipo de
alcantarillado.
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Figura 6 sistema de bayoneta
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2 cámara colectora 3 Acometida
4 red de alcantarillado por vacío
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CAPÍTULO II
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2.1.1.1. ACERO: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo I ó H, o perfiles
compuestos de los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección
especial, lo que se denominó Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso
pueden ser de ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas con
dimensiones normalizadas, típicas para cada fabricante (Metal flex, Armico,
BethlemSteel, etc.). Los más utilizados son los perfiles I de 6”; 8” y el perfil H de 6” x
6”.
2.1.1.2. CONCRETO ARMADO: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas
secciones (ejemplo: rectangulares, con ensamble hembra-macho) o piezas fabricadas en
sitio.
2.1.2 Para Tubería no Metálica:
2.1.2.1. Cerámica: Son químicamente inertes, a través de los años la arcilla natural ha
sido convenientemente tratada para la fabricación, lográndose una calidad buena, no solo
para resistir los ataques químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales sino
también para los aspectos estructurales requeridos en su instalación, Poseen una buena
resistencia a la abrasión. Las principales características más importantes de los tubos
cerámicos son:
• Resistencia al ataque de compuestos orgánicos como ser ácidos, sales y bases con
excepción del ácido fluorhídrico y sus compuestos.
• Resistencia a la agresión de compuestos orgánicos y agentes biológicos destructores.
• Bajo coeficiente de dilatación térmica(K=5.10-6m/°C).
• Estanqueidad inferior a 0.03 en15 minutos
• Buena resistencia mecánica
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2.1.2.2. Hormigón simple: Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos,
empleando hormigones ricos en dosificación de cemento. Existen variados métodos para
la fabricación de estos tubos, siendo los más conocidos: vibro- compresión, giro-
compresión, centrifugación, pre-compresión y vibración simple, Preferentemente se
utilizan los dos primeros sistemas para la fabricación de tubos de pequeño diámetro en
cambio para tubos de hormigón armado, los tres últimos sistemas.
2.1.2.3. Fabricación de Tuberías de Hormigón: Fabricación Por Vibro-Compresión La
vibración se produce colocando y fijando los moldes, verticalmente sobre una mesa
vibradora, que determina su compactación, el grado de compactación de la mezcla es
bastante aceptable, sin embargo, el proceso de fabricación es lento.
2.1.2.4. Fabricación por giro-compresión: Sistema más utilizado para la fabricación de
grandes cantidades de tubos de hormigón. Proceso combinado de moldeado, compactado
y aislado.
El grado de compactación del hormigón que se logra por este método es superior a la
obtenida por vibro compresión, sin embargo, debido a que en este sistema se emplea una
mezcla bastante seca, se debe cuidar la consistencia del cemento ya que es un componente
muy importante de la trabajabilidad.
2.1.2.5. Fabricación por Centrifugación: Este proceso de fabricación se realiza en
moldes cilíndricos horizontales, montados sobre mismo durante un periodo de tres a cinco
minutos, a gran velocidad (1200 r.p.m. para los pequeños diámetros.
2.2 UTILIDADES Y USO
2.2.1. JUNTAS EN TUBERÍAS DE HORMIGÓN
En la unión de tuberías de hormigón se distinguen dos tipos de acoplamiento que son los
más usados:
• Junta espiga – campana
• Junta machihembrada
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2.2.2. Tubos de Hormigón Armado o Reforzado: Los tubos deben llevar armaduras de
refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros. En los tubos de hormigón
armado, la unión que generalmente se practica es de tipo espiga campana, pudiendo ser
la junta rígida o elástica.
2.2.3. Tuberías Fibrocemento
➢ Son elaborados a partir de una mezcla íntima y homogénea de fibras y cemento
portland o portland Puzolánico, exenta de materia orgánica, con o sin adición de
sílice y agua.
➢ Se producen hasta de 90 cm, con juntas de espiga y campana. Para las juntas
se emplean anillos o piezas especiales de goma o en su caso, se coloca una cuerda
alquitranada en1/3 de la junta, mastic plástico en el otro tercio y en el tercio final
se coloca un mortero de cemento en proporción 1 de cemento por 2 de arena.
2.2.4 Poli cloruro de vinilo (PVC)
✓ Gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños
de 6” y 8” ya que para diámetros mayores el costo es muy alto, produciéndose
por lo tanto, deferencias económicas muy significativas.
✓ El PVC puro se suministra a las industrias transformadoras en forma de un polvo
blanco.
2.2.5 CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS DE PVC
✓ Son ligeras.
✓ Inertes a las aguas agresivas y a la corrosión de las tierras.
✓ No existe peligro de obstrucción en los tubos como resultado de la formación de
residuos y óxidos. En consecuencia, podemos decir que la sección útil de los tubos
permanece prácticamente invariable.
✓ Superficie interior de los tubos puede considerarse como “hidráulicamente lisa”.
✓ Los roedores y las termitas no atacan a los tubos de PVC rígido.
✓ Excelente comportamiento a las sobrepresiones momentáneas, tales como el golpe
de ariete.
✓ Mejor comportamiento que los tubos tradicionales bajo los efectos de la helada.
✓ Inertes a los efectos de la corriente vagabundas y telúricas.
✓ No favorecen el desarrollo de algas ni hongos según ensayos de larga duración (5
años)
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2.2.6. Juntas en Tubería de PVC
Existen dos tipos de juntas:
✓ Junta soldada.
✓ Junta elástica.
2.2.7. LAS VENTAJAS DE ESTOS TIPOS DE MATERIALES:
La fabricación de tuberías de hormigón las principales ventajas son. Bajo coeficiente de
rugosidad.
• Pueden ser fabricados para una amplia gama de resistencias, variando únicamente
el espesor de las paredes.
• Tienen la posibilidad de ser fabricados en el mismo lugar de las obras. Las
ventajas de un tipo de juntas en tuberías de hierro fundido dúctil es junta push-on
frente a la junta mecánica son:
• No son necesarios otros elementos como bridas, contrabridas, o tornillos. Su
montaje es más sencillo que en otros casos, lo que ahorra mano de obra.
• Permite que los movimientos del tubo sean absorbidos sin causar problemas
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CAPÍTULO III
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3.3. SISTEMAS DE AGUAY ALCANTARILLADO
3.3.1. 1. SISTEMAS DE CAPTACIÓNDEL AGUA:
Cuando el H2O está en su estado natural, se encuentra en un estado crudo y con
impurezas. Debido a su estado se puede decir que proviene de lagos, ríos, manantiales,
fuentes subterráneas, etc., en algunos casos se puede tener algunos químicos provenientes
de la misma naturaleza y su obtención para un uso industrial (destinado para uso potable)
debe pasar por un proceso largo el cual consta de varias etapas comenzando por la
captación de ésta materia como la filtración gruesa, sedimentación mediante el proceso
físico-químico de coagulación-flocución, filtración por arena. A continuación se
mencionaran algunas series de procesos:
✓ FILTRACIÓN: Proceso encargado de la remoción de las partículas suspendías
en el cuerpo del agua, se aplica también a las que resultan del arrastre del material
desprendido por la propia fuerza de la corriente, estos materiales suelen ser
piedras, ramas, retos vegetales, entre otras impurezas, etc. Son llamados
materiales flotantes y quedan suspendidos y al pasar por un material poroso o una
rejilla, reja o malla apropiada parala filtración gruesa.
✓ REPOSO EN EL DESARENADO: los este paso el agua libre de los materiales
flotantes más gruesos, se deja reposar en tanque desarenadores en los cuales se
asientan por sedimentación natural las partículas tales como la arena fina y otras
partículas pequeñas.
3. COAGULACIÓN O FLOCULACIÓN: Quedan en el agua partículas más
pequeñas como arcillas coloidales que no pueden separarse y para su eliminación se
recurre al proceso físico-químico como la coagulación y floculación la coagulación
consiste en adicionar un coagulante para facilitar la desestabilización de las cargas
eléctricas de las partículas coloidales dispersas. Entre los coagulantes más utilizados en
la potabilización de agua se encuentra el sulfato de aluminio, cloruro o sulfato férrico,
sales de minerales que producen la aglomeración de los coloides con formación de
agregados coloidales o flóculos, la coagulación implica tres etapas. Adición de
coagulante, desestabilización de la partícula coloidal y formación flóculos, la adición de
sales coagulantes como el sulfato de aluminio, sulfato férrico o cloruro férrico producen
cationes polimétricos tales como al [13O4(OH)24]7+y [Fe3(OH)4] 5+ cuyas cargas
positivas neutralizan las cargas negativas de los coloides permitiendo que las partículas
se unan formando aglomerados pequeños denominados flóculos.
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✓ FILTRACIÓN: Las partículas de mayor tamaño formadas mediante la
coagulación- floculación, se eliminan entonces del agua por una nueva etapa de
decantación.
✓ DESINFECCIÓN: Esta etapa es la final, en la cual el agua se somete a la
desinfección para la eliminación total de microorganismos y patógenos
perjudiciales a la salud humana. El agua desinfectada se filtra y debe quedar al
menos con 0.2mg/L de cloro residual para prevenir la de contaminación biológica
en el trayecto que resta al sistema de distribución desde la planta potabilizadora
hasta el consumidor.
3.3.1.2. SISTEMAS O REDES DE DISTRIBUCIÓN: Después de pasar todos estos
procesos, el hidruro de oxigeno se encuentra ya en un estado óptimo para ser distribuido
hacia la red de tuberías conectadas a las ciudades y ésta hacia los diferentes lugares de
abastecimiento. Todas las redes dirigidas por una matriz apropiadamente controlada por
los expertos o profesionales encargados en el tema.
3.3.2. SISTEMAS DE ALCANTARILLADO: Los sistemas de alcantarillado pueden
ser de dos tipos: convencionales o no convencionales. Los sistemas de alcantarillado
sanitario han sido ampliamente utilizados, estudiados y estandarizados. Son sistemas con
tuberías de grandes diámetros que permiten una gran flexibilidad en la operación del
sistema, debida en muchos casos a la incertidumbre en los parámetros que definen el
caudal: densidad poblacional y su estimación futura, mantenimiento inadecuado o nulo.
Los sistemas de alcantarillado no convencionales surgen como una respuesta de
saneamiento básico de poblaciones de bajos recursos económicos, son sistemas poco
flexibles, que requieren de mayor definición y control en los parámetros de diseño, en
especial del caudal, mantenimiento intensivo y, en gran medida, de la cultura en la
comunidad que acepte y controle el sistema dentro de las limitaciones que éstos pueden
tener.
3.3.2.1 LOS SISTEMAS CONVENCIONALES DE ALCANTARILLADO SE
CLASIFICAN EN: ALCANTARILLADO SEPARADO: es aquel en el cual se
independiza la evacuación de aguas residuales y lluvia.
a. Alcantarillado sanitario: sistema diseñado para recolectar exclusivamente las aguas
residuales domésticas e industriales.
b. Alcantarillado pluvial: sistema de evacuación de la escorrentía superficial producida
por la precipitación.
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3.3.2.2. Alcantarillado combinado: Conduce simultáneamente las aguas residuales,
domesticas e industriales, y las aguas de lluvia.
3.3.2.3. Los sistemas de alcantarillado no convencionales. se clasifican según el tipo
de tecnología aplicada y en general se limita a la evacuación de las aguas residuales:
a) Alcantarillado simplificado: un sistema de alcantarillado sanitario simplificado se
diseña con los mismos lineamientos de un alcantarillado convencional, pero teniendo en
cuenta la posibilidad de reducir diámetros y aumentar distancias entre pozos al disponer
de mejores equipos de mantenimiento.
b) Alcantarillado condominales: Son los alcantarillados que recogen las aguas residuales
de un pequeño grupo de viviendas, menor a una hectárea, y las conduce a un sistema de
alcantarillado convencional.
c) Alcantarillado sin arrastre de sólidos: Conocidos también como alcantarillados a
presión, son sistemas en los cuales se eliminan los sólidos de los efluentes de la vivienda
por medio de un tanque interceptor. El agua es transportada luego a una planta de
tratamiento o sistema de alcantarillado convencional a través de tuberías de diámetro de
energía uniforme y que, por tanto, pueden trabajar a presión en algunas secciones.
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RECOMENDACIONES PARA UN USO EFICIENTE: En colectores de
alcantarillado, este tipo de tubería de hierro fundido dúctil se recomienda emplear:
• Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un
recubrimiento mínimo (tapada).
• Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los límites de
resistencia de otros materiales.
• Cuando existe la necesidad de pasar sobre varios puentes donde la vibración
afectaría a otro tipo de materiales.
• Cuando la pendiente del colector es superior a 15%. El Acero también se utiliza
en tablestacas de palanca, y tubos huecos en montaje telescópico, que pueden ser
trabados por rosca o presión de aceite. El tipo de Juntas en Tubería de PVC es
recomendado para absorber efectos de dilatación es naturalmente la junta elástica.
La unión puede hacerse igualmente por encolado, aunque este sistema solo es
conveniente para diámetros pequeños.
• Polietileno (PE)
• Termoplástica
• Polietileno de alta densidad
• Plástica termo-estable
• Fibra de vidrio (resina termo-estable reforzada) RTR
• Mortero plástico reforzado RPM
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CONCLUSIONES
❖ Invirtiendo en sistemas de construcción de drenaje y alcantarillado, para que las
precipitaciones no deterioren estructuras, logrando evitar también que el agua
logre empozarse y produzca filtraciones o asentamientos de las pistas o
carreteras, y que, con el paso del tiempo, no afecten en lo más mínimo a las
estructuras construidas
❖ Los sistemas de agua y alcantarillado son mecanismos estratégicos, elaborados
con cautela para poder solventar las necedades de la población como el servicio
de abastecimiento de agua potable y servicios de drenaje que son generados en
las ciudades, al Utilizar materiales efectivos, de mejor calidad, para la obtención
de resultados óptimos en la construcción de redes de distribución y asegurar la
durabilidad de éstos.
❖ Con la finalidad de mantener en buen estado de conservación un sistema de
alcantarillado sanitario, resulta necesario elaborar un plan de mantenimiento
preventivo, para lo cual se requiere contar con planos actualizados de las redes
de alcantarillado, en donde se especifiquen diámetros, profundidades,
elevaciones de los brocales, sentidos de escurrimiento y la ubicación de las
descargas de aguas negras en canales, arroyos, ríos, etc. En algunos casos las
aguas residuales pueden ser tratadas, descontaminadas, desintoxicadas, y
devueltas al medio ambiente para un uso positivo como ser destinada a la
reforestación o la producción agrícola.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
✓ Agua, Comisión Nacional del.2009. Manual de agua potable, alcantarillado y
saneamiento: Alcantarillado sanitario. Coyoacán, México, D.F.: Secretaría de
Medio Ambiente y Recursos Naturales,2009.
✓ Dirección Nacional de Saneamiento.2009. Guía de diseño de alcantarillado por
vacío. Lima:
✓ MENDEZ, Juan. 2012. Slideshare.[En línea] Slideshare,15de Julio de 2012.
[Citadoel:25 de Octubre de 2014.] es.slideshare.net/carlos1237/alcantarillado-
pluvial
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