Po-Sst-010 Procedimiento de Instalacion de Transductor de Nivel de Liqui...

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN Código PO-SST-010
EL TRABAJO Versión 1
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE TRANSDUCTOR Aprobado por PMO
DE NIVEL DE LIQUIDO MAGNETOSTRICTIVO EN TAPA DE
MANTENIMIENTO DE TANQUE DE COMBUSTIBLE Fecha 11/09/17
PROYECTO FSU ENTEL
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE TRANSDUCTOR

DE NIVEL DE LÍQUIDO MAGNETOSTRICTIVO EN TAPA
DE MANTENIMIENTO DE TANQUE DE COMBUSTIBLE
PROYECTO FSU ENTEL
HUAWEI DEL PERU S.A.C.

Calle Las Begonias 415 Piso 22, 23 y 24
San Isidro
www. huawei.com
NOMBRE AREA FECHA
ELABORADO POR Gemy Narcizo Encargado de SST 08/09/17
REVISADO POR Jose Mogollon Technical Leader / NTD 11/09/17
REVISADO POR Maria Rosa Ramos Quality Leader / Q&EHS 11/09/17
APROBADO POR Marco Gamboa Project Manager / PMO 11/09/17
Este documento contiene información CONFIDENCIAL de propiedad de HUAWEI DEL PERU SAC
Está PROHIBIDA su modificación o reproducción parcial o total sin autorización.
Pág. 1
PROYECTO FSU ENTEL
1. OBJETIVO
Establecer la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o
actividades de INSTALACIÓN DELTRANSDUCTOR DE NIVEL DE LÍQUIDO MAGNETOSTRICTIVO EN
TAPA DE MANTENIMIENTO DE TANQUE DE COMBUSTIBLE en estricto cumplimiento con las
directrices de Seguridad establecidas por HUAWEI DEL PERÚ S.A.C. Con el fin de prevenir, controlar
y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y
contractuales vigentes del proyecto 568469A SERVICIO DE
IMPLEMENTACION E INTEGRACION SISTEMA DE ALARMAS PARA 131 SITIOS de nuestro cliente
ENTE DEL PERU S.A.C.
2. ALCANCE
Aplica a todo el personal, operativo o administrativo, propio o terceros (contratistas) y a aquellos
que se encuentren en los alrededores del área de trabajo donde se realizaran los trabajos de
INSTALACIÓN DELTRANSDUCTOR DE NIVEL DE LÍQUIDO MAGNETOSTRICTIVO EN TAPA DE
MANTENIMIENTO DE TANQUE DE COMBUSTIBLE para el proyecto 568469A SERVICIO DE
IMPLEMENTACION E INTEGRACION SISTEMA DE ALARMAS PARA 131 SITIOS de nuestro cliente
ENTE DEL PERU S.A.C.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Ley N° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783.
- Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de HUAWEI DEL PERU SAC.
- Ley G050 – Seguridad Durante la Construcción.
- Código Nacional de Electricidad
- Magnetostrictive Liquid Level Transducer (KYDM1000) - Installation Guide 01.
4. DEFINICIONES
4.1 TRANSDUCTOR DE NIVEL DE LÍQUIDO MAGNETOSTRICTIVO

Consiste en una cabeza electrónica, una barra, una guía de onda de alambre sólido (dentro de
la barra) y un flotador (que contiene un imán permanente) que cubre la barra. Cuando el
transductor de nivel de líquido magnetoestrictivo está funcionando, se inducirá un impulso de
deformación sónica en una guía de ondas magnetostrictiva diseñada especialmente (guía de
onda de alambre sólido) por la interacción momentánea de dos campos magnéticos. Un campo
proviene de un imán permanente móvil (anillo portador de imán sin contacto) que pasa a lo
largo del exterior del tubo sensor (tubo de acero inoxidable protector) y el otro campo
proviene de un impulso de corriente o de un impulso de interrogación aplicado a lo largo del
guía de ondas. La interacción de los dos campos magnéticos produce un impulso de
deformación, que se desplaza a velocidad sónica a lo largo de la guía de ondas hasta que se
detecta en la cabeza del sensor (convertidor de modo).
4.2 COMBUSTIBLE
El combustible es aquel material que al ser quemado puede producir calor, energía o luz.
Generalmente el combustible libera energía de su estado potencial a un estado utilizable, sin
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PROYECTO FSU ENTEL
importar si se hace de manera directa o mecánicamente, originando como residuo el calor.

Esto quiere decir que los combustibles son sustancias capaces de ser quemadas o que son
propensas a quemarse.
4.3 TANQUE DE COMBUSTIBLE

Es un contenedor seguro para líquidos inflamables, que forma parte del sistema del motor-
generador, y en el cual se almacena el combustible, Los tanques de combustible varían
considerablemente de tamaño y complejidad.
4.4 TENSIÓN
Es el valor eficaz de la diferencia de potencial entre dos conductores cualquiera del circuito
eléctrico.
4.5 ZONA SEGURA

Es un lugar de refugio temporal al aire libre, que debe cumplir con las características de
ofrecer seguridad para la vida de quienes lleguen a ese punto. ... Por Zona de Seguridad es
aquella en la cual los riesgos están bajo control.
4.6 SIMULACIÓN
es un acto que consiste en imitar o fingir que se está realizando una acción cuando en
realidad no se está llevando a cabo.
4.7 MEDICIONES, ENSAYOS Y VERIFICACIONES

Actividades concebidas para comprobar el cumplimiento de las especificaciones o
condiciones técnicas y de seguridad necesarias para el adecuado funcionamiento de una
instalación eléctrica, incluyendo las dirigidas a comprobar su estado eléctrico, mecánico
o térmico, eficacia de protecciones, circuitos de seguridad o maniobra, etc.
4.8 TRABAJADOR AUTORIZADO

Trabajador que ha sido autorizado por el Supervisor de Sitio para realizar determinados
trabajos con riesgo eléctrico, en base a su capacidad para hacerlos de forma correcta.
4.9 TRABAJADOR CALIFICADO

Trabajador autorizado que posee conocimientos especializados en materia de
instalaciones eléctricas, debido a su formación acreditada, profesional o universitaria.
4.10 GRUPO ELECTROGENO (G.E.)

Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de un
motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la
generación de energía eléctrica de algún lugar, o cuando son frecuentes los cortes en el
suministro eléctrico.
4.11 TECHNICAL SITE SURVEY (T.S.S.)

Es un estudio previo que se realiza en el lugar de trabajo para evaluar y definir la forma
de cómo se llevara a cabo la implementación y/o instalación de equipos de
telecomunicaciones para los servicios contratados, en este estudio se redacta un
documento con el mismo nombre donde se puede apreciar los detalles referente a la
planificación de la instalación en el lugar de trabajo. Sirve como referencia al grupo de
trabajo.
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PROYECTO FSU ENTEL
5. RESPONSABILIDADES
5.1 PROJECT MANAGER

- Implementar las regulaciones del procedimiento en el proyecto.
- Organizar entrenamientos del presente procedimientos de trabajo de alto riesgo al equipo
de proyecto y contratistas, así como organizar reuniones regulares.
- Proporcionar los recursos adecuados para que las personas responsables puedan cumplir
con la implementación y ejecución de todas las actividades.
- Liderar y hacer cumplir el contenido del procedimiento, manifestando un compromiso
visible con el SGSST.
- Asignar responsabilidades entre los miembros de la organización para lograr una buena
performance en la ejecución del procedimiento de seguridad y salud ocupacional.
5.2 QUALITY MANAGER

- Organizar, coordinar y supervisar el establecimiento, implementación, y la retención del
presente documento y asegurar que la gestión del proyecto cumpla con los requisitos del
que este plantea.
- Organizar la evaluación y el control e informar al Project Manager sobre el estado de la
operación y las necesidades de mejora del sistema de gestión.
- Colectar y monitorear de manera regular el desempeño de los contratistas en el
cumplimiento de los procedimientos para trabajo de riesgo.
5.3 ENCARGADO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

- Establecer, cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento de trabajo.
5.4 SUPERVISOR DE SITIO

- Autorizar (de forma escrita u oral) al personal capacitado para la ejecución de trabajos con
riesgos eléctrico.
- Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento en obra.
- Al iniciar cada jornada de trabajo es el responsable de verificar que todo el personal
cuente con los implementos de seguridad (EPP completo) específicos para riesgo eléctrico.
- Reportar al Project Manager y al Quality Manager sobre el estado de la operación del
presente procedimiento de manera regular.
5.5 EMPRESAS CONTRATISTAS

- Cumplir las normas establecidas en el presente documento en todas sus áreas de trabajo,
estas empresas deberán proveer a sus trabajadores los materiales y recursos necesarios
para su cumplimiento.
- Liderar y hacer cumplir el contenido del procedimiento, manifestando un compromiso
visible con el SGSST.
- Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el cumplimiento del presente
procedimiento durante toda la ejecución de los trabajos de manera segura.
- Debe asegurarse de que todo su personal y sub contratistas, cumplan con los estándares y
procedimientos del presente documento.
- Asignar los recursos necesarios para realizar la compra de los EPP y de que se realicen las
inspecciones en campo asegurando el correcto cumplimiento del procedimiento
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PROYECTO FSU ENTEL
- Asegurar que su personal y sub contratistas estén adecuadamente capacitados en la

prevención de riesgos laborales, para lo cual deberá solicitar anticipadamente la realización
de actividades de capacitación y entrenamiento.
- Autorizar la entrega de EPP según requerimiento de las actividades
5.6 TRABAJADORES
- Cada trabajador propio o tercero (contratistas) deberá aplicar estrictamente las
disposiciones establecidas en el presente documento.
6. ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO
6.1 GENERALIDADES
6.1.1 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD: Todo
trabajador que realice estas actividades usará obligatoriamente los siguientes equipos
de protección personal y elementos de seguridad:
DESCRIPCION SIMBOLO DESCRIPCION SIMBOLO
Overol de algodón Tapones auditivos
Chaleco con Cintas

Bloqueador solar
Reflectivas
Lentes de Seguridad Extintor PQS 2 Kg
Par Zapatos de Seguridad Cinta Señalizadora de

Dieléctricos seguridad(Amarillo y rojo)
Par Guantes Anti corte Banner de seguridad
Casco dieléctrico clase E, Botiquín de Primeros

con barbiquejo. Auxilios
En caso de que la actividad se realice en superficies o plataformas ubicadas a 1.80

metros sobre el nivel del piso, se deberá hacer uso estricto de equipos de protección
personas contra caídas: arnés de seguridad, línea de anclaje doble con amortiguador
de impacto, conector de anclaje, freno acerado y línea de posicionamiento.
6.1.2 EQUIPOS: Para estas actividades se utilizaran los siguientes equipos que deben estar
en buen estado:
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PROYECTO FSU ENTEL
DESCRIPCION CANTIDAD
Transductor de nivel de liquido Magnetostrictivo
1 set completo
(Sensor de Nivel de Combustible)
Taladro Eléctrico y Accesorios 1 por grupo de trabajo
Sacabocado 42mm de diámetro 1 por grupo de trabajo
Brocas de Cobalto I Juego Completo por grupo de trabajo.
Teléfono Móvil 1 por persona
Cámara de Fotos y Videos 1 por grupo de trabajo
6.1.3 HERRAMIENTAS: Cada grupo de trabajo deberá contar con la siguiente lista de
herramientas para la actividad las cuales deben estar en buen estado de conservación,
activas, aisladas y no deben ser hechizas:
DESCRIPCION CANTIDAD
Maleta de Herramientas 1
Llave regulable francesa #6 #8 y #10 1
Alicate universal de electricista de #8 1
Alicate de corte diagonal de 6# 1
Alicate de punta larga y corte de #6 1
Alicate articulado de Extensión 1
Juego de llaves hexagonales Milimétricas 1
Juego de llaves hexagonales SIAE 1
Juego de destornilladores punta Estándar 1
Fat max(cutters) 1
Juego llaves mixtas (incluido 8" 9" 10" 11" 13", 14", 15", 16”,
1
19")
Martillo cabeza cónica c/mango madera 560 gr, 20 onz. 1
Llave rache con dado x 25 Pzas. 1
Arco de sierra profesional c/sierra 1
Cuchilla retráctil (cutter) 1
Escalera adaptable 12 pasos fibra de vidrio certificado
2
(plegable)
Pela cables 1
Extensión cable vulcanizado 10mts 1
Disco de limar metal 1
Guía de sacabocado de copa de 1” 1
Escoba 1
Escuadra de metal 1
Brocha 1
Trapo Industrial 6
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6.1.4 MATERIAL: Para el desarrollo de esta actividad se utilizaran los siguientes materiales
que igualmente deben estar en buen estado:
CANTIDAD
DESCRIPCIÓN UNIDADES IMAGEN
POR SITE
CAJA DE PASO 15x15x10cm 1 UND
PRENSAESTOPA METALICA 3/4" HERMETICO

2 UND
(C/JEBE AMARILLO)
TUBO CONDUIT APANTALLADO GALV 3/4"

10 MTS
(CORRUGADO)
TUBO PVC 1/2" 10 MTS
CODOS DE ½” 4 UND
TUBO PVC 1/2" 10 MTS
TARUGO DE NYLON 6mm CON TORNILLOS 100 UND
CONECTOR DE PVC PARA CAJA DE PASO 1/2" 6 UND
CONECTOR DE PVC PARA CAJA LUXPRO DE PASO

2 UND
1/2"
SIKADUR 1 UND
ABRAZADERA 1/2" con pernos y tarugos 10 UND
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CINTILLO BANDERITA 6 UND
Cintillo Negro Largos 20 UND
UND
TIRAFON de 3/4x4" con tarugo de pvc 20
Pernos Pasantes M5X25, con arandelas a

5 UND
presión, huacha y contra tuerca.
Cintillo Blanco Largos 20 UND
Cintillo Blanco Cortos 20 UND
Cinta Aislante Negro 1 UND
Teflón 1 UND
Lubricante Afloja todo 1 UND
Marcador 1 UND
Detergente Limpiador 1/4 Kg
Cobertor 1 UND
Cartón 1 PIEZA
Agua 1 LITRO
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6.1.5 El Supervisor de Sitio o encargado de grupo supervisará que los trabajadores hagan
uso responsable de los EPPs, elementos de seguridad, equipos, herramientas y
materiales especificados en los ítems del 6.1.1 al 6.1.4.
6.1.6 Los equipos de protección personal que utilizará el personal que realice la actividad
deberán cumplir con los estándares de seguridad nacional o internacional:
- Casco con barbiquejo: norma NTP 399.018/ANSI Z89.1, 1997.
- Botas dieléctricas: norma ITINTEC 241.004/ITINTEC 350.063/ANSI Z41-1/ASTM 2412
y 2413-5.
- Guantes dieléctricos: norma IEC 60903:2003
6.2 FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PERSONAL

6.2.1 El equipo de trabajo de la empresa contratista estará conformado como mínimo por 2
personas o trabajadores las cuales harán las funciones de Supervisor de Sitio o
Encargado del grupo y Técnico de Apoyo.
6.2.2 Con formación y capacitación, en caso de riesgo eléctrico, no sólo concierne a los
trabajadores que realizan operaciones en las instalaciones eléctricas, sino a todos
aquellos trabajadores que por su cercanía física a instalaciones en tensión o por
trabajar en emplazamiento con riesgo de incendio o de explosión puedan estar
expuesto a los riesgos que genera la electricidad.
6.2.3 Se establece que todos los miembros del equipo o grupo de trabajo cuyos cometidos
son instalar energizar instalaciones eléctricas deben tener formación amplia, ajustada
a las características del trabajo concreto que desarrollen y ser calificados para esta
actividad, los trabajadores deben ser formados sobre las medidas de prevención que
se deben adoptar para no invadir la zona de peligro, sobre las protecciones colectivas
y los equipos de protección individual que, en su caso, deban utilizarse y las
actividades que desarrollaran, para este fin deben contar como mínimo con lo
siguiente:
 Formación y experiencia comprobada en manejo y manipulación de sistemas
eléctricos.
 Homologación HUAWEI DEL PERU S.A.C para el proyecto FSU con ENTEL.
 Certificación externa en “Riesgo Eléctrico”.
 Otros requisitos adicionales que acredite su competencia y formación.
6.3 GUÍA PASO A PASO EN OBRA
6.3.1 ACTIVIDADES PREVIAS DE COORDINACIONES

6.3.1.1 Comunicación y asignación por parte del cliente para la ejecución de trabajo vía correo
electrónico (Aprobación de MOP: Método Of Procedure).
6.3.1.2 Difusión del Technical Site Survey (TSS) del site donde especifique los detalles de cómo
se realizara la instalación.
6.3.1.3 Generación de permisos para ingreso al site.
6.3.1.4 Ingreso del grupo de trabajo idóneo y al site con sus respectivos EPP, Formatos,
Permisos, SCTR para el cumplimiento de la normativa de Seguridad , Medio Ambiente y
Salud Ocupacional plasmado en los procedimientos del cliente, estándares y
reglamentos internos.
6.3.1.5 Para todo personal del grupo de trabajo participe debe de contar con lo especificado en
los ítems del 6.1 y 6.2.
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PROYECTO FSU ENTEL
6.3.2 ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS

6.3.2.1 Previo al inicio de los trabajos se debe realizar la inspección de áreas de trabajo,
equipo, herramientas y EPPs a fin de asegurar que el área de trabajo cuente con las
medidas de seguridad necesarias.
Para este paso se debe desarrollar y llenar correctamente los siguientes documentos o
formatos de seguridad:
 Se tiene que realizar el “Clock In” en el ISDP utilizando el teléfono móvil para
poder confirmar las condiciones mínimas del grupo de trabajo y del site.
 Análisis de Trabajo Seguro - ATS (FO-SST-009)
 Charla de 5 minutos (FO-SST-003)
 Pre Task Self-Check (FO-SST-21)
 PETAR – Trabajo en Caliente. (Formato propio de cada contratista)
 EHS Checklist – IBS (EHS Checklist according to delivery scene-11052017)
6.3.2.2 PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO: Antes del inicio de labores, el supervisor de
sitio o encargado de grupo solicitará el permiso correspondiente, para la realización de
la actividad de trabajo en caliente, Formato Permiso de Trabajo de Alto Riesgo PETAR.
6.3.2.3 El Supervisor de Sitio realizará el seguimiento de la actividad de forma periódica y dará
el VB de la culminación de la labor.
6.3.2.4 El Supervisor de Sitio registra todos los documentos o formatos de seguridad y salud
en el trabajo y los mantiene en un lugar visible dentro del site para cualquier consulta.
6.3.2.5 El equipo de trabajo debe realizar la señalización usando el banner de seguridad y
delimitar el área de trabajo utilizando cinta de señalización u otros elementos de
seguridad.
6.3.2.6 El supervisor de sitio realizarán una inspección previa a todo el personal y deben
verificar que los EPP´s, elementos de seguridad, equipos y herramientas a utilizar
estén en buen estado y en el site.
6.3.2.7 El equipo debe guiarse según lo indicado en el TSS, previamente el TSS debe estar
validado por el cliente.
6.3.2.8 Deben realizar el inventarió de los equipos y materiales que se van a instalar en el site,
y comunicar inmediatamente en caso no se encuentre al 100% lo requerido.
6.3.2.9 Diariamente se debe realizar la verificación del sitio a fin de detectar cualquier cambio
en el estado de la instalación durante el período no trabajado en el sitio.
6.3.2.10 Limitar todas las áreas de trabajo.
6.3.2.11 En caso de encontrar algún inconveniente que comprometa la seguridad y salud de
los trabajadores de la contratista deberán ser reportados al site engineer/
Implementation Manager a cargo del sitio, este a su vez deberá informar al Project
Controller Manager de la zona y al Jefe de Seguridad de Huawei.
6.3.2.12 En caso de emergencias seguir los pasos del plan de emergencia y al momento de
hacer la llamada de emergencia considerar lo siguiente:
 Diga "esta llamada es una emergencia" e identifíquese.

 Indicar el tipo de emergencia
 Indicar la ubicación.
Pág. 10
PROYECTO FSU ENTEL
6.3.2.13 “ATENCIÓN”: Todas las actividades se realizan con el GRUPO ELECTRÓGENO

APAGADO y ENCLAVADO, de darse un corte de energía mientras se están realizando
los trabajos, se procede a suspender las actividades hasta que le energía comercial se
restablezca y el grupo electrógeno deje de funcionar.
6.3.3 INSTALACION DE CAJA DEL TRANSDUCTOR DE NIVEL DE LIQUIDO

MAGNETOSTRICTIVO (SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE)
6.3.3.1 Identificar y Preparar la Zona Trabajo:

 Este procedimiento es solo para instalación del sensor de nivel de combustible en la
tapa de mantenimiento de tanques de combustible diesel, cuando se ha descartado la
posibilidad de que sea instalada en la tapa de desfogue.
 Ubicar y reconocer el tanque de combustible del grupo electrógeno y en este la tapa de
mantenimiento.
 En todo el procedimiento se debe considerar que el área o sala donde se encuentra el
tanque de combustible debe estar siempre ventilada, evitar cerrar o tapar las fuentes
de ventilación.
 Con el correcto uso de escaleras, ayudado de brocha y/o trapo industrial proceder a
realizar una limpieza manual de toda la zona de la tapa para revisar el estado de la
misma y de sus pernos de fijación. (No utilizar ningún líquido).
 Delimitar todas las áreas de trabajo.
1 2 3
4 5 6
Pág. 11
PROYECTO FSU ENTEL
6.3.3.2 Desmontaje de la Tapa de Mantenimiento:

 Utilizando la llaves rache con juego de dados, desajustar y retirar los pernos de fijación
de la tapa uno a uno; tener cuidado que nada caiga al interior del tanque. (De
presentar dificultas al hacer esto podría utilizar el liquido afloja todo teniendo cuidado
que este no filtre al interior del tanque.
 Trasladar y colocar la tapa del tanque en una zona segura, ventilada y libre de todo
material combustible en un radio de 10m o protegidos.
 Cubrir y proteger con un cobertor toda el área expuesta dejada al sacar la tapa, y
sujetarla firmemente la misma con cintillos u otro material para evitar que el
combustible se contamine.
7 8 9
10 11 12
6.3.3.3 Validación de la ubicación del agujero para el sensor de combustible:

 Con la ayuda de un pedazo de cartón duplicar la forma y tamaño de la tapa de
combustible y realizar un orificio de 42mm de diámetro en el centro geométrico de la
tapa de cartón.
 Realizar la simulación de la instalación del sensor de combustible en la tapa de cartón y
simular la reinstalación del sistema completo en el tanque.
 Realizar las maniobras necesarias que harán posible la instalación, grabar en video la
facilidad de montaje y solicitar la validación respectiva.
 De no darse la facilidad de ubicar el orificio en el centro geométrico por algún motivo
especial; probar con otras ubicaciones y repetir la validación.
 Una vez definido y validado la ubicación del orificio, remarcarlo para duplicarlo en la
tapa del tanque.
Pág. 12
PROYECTO FSU ENTEL
13 14 15
16 17 18
6.3.3.4 Perforación del agujero de 42mm de diámetro del tapa del tanque de
combustible:
 Una vez ubicada la tapa del tanque de combustible en una área segura y definida la
ubicación del agujero en la misma; proceder a limpiar la tapa con agua y detergente
limpiador para eliminar los residuos de combustible, finalmente secar totalmente.
 Usando el marcador ubique la posición definida para el orificio de 42mm de diámetro
en la tapa del tanque.
 Realizar el orificio usando un taladro eléctrico con broca guía y saca bocado de 42 mm
de diámetro considerando las siguientes recomendaciones:
 Antes de utilizar un taladro eléctrico, asegúrese de que el interruptor esté en
funcionamiento y de que los ajustes de velocidad sean correctos y estables.
 Asegurarse que la extensión eléctrica este en buen estado y conectado
firmemente.
 Utilizar los EPP y elementos de seguridad descritos en el punto 6.1.1.
 Limitar el área de trabajo con cinta de señalización.
 Alinee verticalmente la broca guía con la posición marcada para el orificio central.
Presione hacia abajo para comenzar a perforar el agujero.
 Cuando presione el taladro eléctrico por la fuerza, si se producen restos de hierro
proceder a limpiarlos sistemáticamente y si la broca genera humo pare mientras
se enfría la broca. Se requiere un técnico experimentado para afilar la broca o
reemplazar la broca.
 Mantenga el extintor de PQS de 2Kg, en el área de trabajo para ser utilizado por
el técnico de apoyo en caso se necesario.
 Cuando la perforación casi termina, alivie la fuerza de presión y sujete
firmemente el mango del taladro eléctrico hasta que se complete la perforación.
Pág. 13
PROYECTO FSU ENTEL
 Si se produce alguna excepción durante el taladrado, suelte inmediatamente el

interruptor del taladro eléctrico para que el taladro eléctrico deje de girar. Si la
broca está sujetada, desconecte la fuente de alimentación del taladro eléctrico y
luego gire la el seguro en sentido contrario a las agujas del reloj con la mano y
retire suavemente la broca.
19 20 21
22 23 24
6.3.3.5 Perforación de 4 orificios en la tapa del tanque de combustible:

 Presentar la base del sensor de combustible en la tapa perforada según la imagen y
marcar donde irán los orificios de los pernos pasantes que sujetaran la base del sensor
de combustible en la tapa.
 Utilizado nuevamente el taladro eléctrico con broca de cobalto proceder a realizar los 4
orificios (para esta labor siga las mismas recomendaciones del paso anterior).
 Luego de hacer los agujeros, colocar los 4 pernos pasantes M5X25, con arandela a
presión, huacha y asegurarlos con las tuercas de sujeción.
25 26 27
Pág. 14
PROYECTO FSU ENTEL
6.3.3.6 Ensamblaje e Instalación del sistema de Transductor (Sensor) y Tapa de

tanque de combustible:
 Realice el ensamblaje del sensor de combustible en la tapa del tanque de combustible
según detalle la imagen 01:
Imagen 01.
 Nota: Colocar Teflón en las junturas de los elementos roscantes del sensor de
combustible para asegurar su correcta fijación.
 Una vez armado el sistema completo (Sensor + Tapa de Tanque de combustible),
trasladarlo hacia el lugar donde se encuentra el tanque para su instalación.
 Retirar el cobertor e insertar el sistema completo en el tanque de combustible de
acuerdo a la simulación realizada antes.
 Asegurar la tapa del tanque de combustible con sus pernos de fijación alrededor.
 Luego de determinar que el sensor de combustible llego al fondo del tanque de
combustible subir H1=2 cm desde la rosca del sensor de combustible hacia la rosca
del transductor del sensor de combustible. Ver Imagen 02.
Imagen 02.
 Presionar el sensor de combustible hasta la posición deseada.
 Dejar la reserva de cable de 5 metros para maniobra de mantenimiento del tanque,
donde se tenga que retirar la tapa, en una caja de paso ubicado en la parte más
Pág. 15
PROYECTO FSU ENTEL
cercana a la tapa del tanque en el recorrido del cable protegido con tubo pvc hacia el
SCC800 y cable conduit hacia el sensor.
 Conectar el cable proveniente del sensor al SCC800, etiquetar y realizar acabados.
 Informar al departamento de NTD Energía de Huawei para la configuración y pruebas
del sensor de combustible.
 Se procede a limpiar y poner en orden las zonas de trabajo utilizadas.
 Se cierra evento y se retira del site.
28 29 30
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PROYECTO FSU ENTEL
7. MODIFICACIONES EN EL DOCUMENTO
N° de Página Ubicación del Cambio Descripción del Cambio
8. REGISTROS
 Formato: Análisis de Trabajo Seguro - ATS (FO-SST-009)
 Formato: Charla de 5 minutos (FO-SST-003)
 Formato: Pre Task Self-Check (FO-SST-21)
 Formato: PETAR – Riesgo Eléctrico. (Formato propio de cada contratista)
 Formato: EHS Checklist – IBS (EHS Checklist according to delivery scene-11052017)
9. ANEXOS
40
Pág. 17

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REVISADO POR Jose Mogollon Technical Leader / NTD 11/09/17

REVISADO POR Maria Rosa Ramos Quality Leader / Q&EHS 11/09/17

APROBADO POR Marco Gamboa Project Manager / PMO 11/09/17

4.1 TRANSDUCTOR DE NIVEL DE LÍQUIDO MAGNETOSTRICTIVO

importar si se hace de manera directa o mecánicamente, originando como residuo el calor.

4.3 TANQUE DE COMBUSTIBLE

4.5 ZONA SEGURA

4.7 MEDICIONES, ENSAYOS Y VERIFICACIONES

4.8 TRABAJADOR AUTORIZADO

4.9 TRABAJADOR CALIFICADO

4.10 GRUPO ELECTROGENO (G.E.)

4.11 TECHNICAL SITE SURVEY (T.S.S.)

5.1 PROJECT MANAGER

5.2 QUALITY MANAGER

5.3 ENCARGADO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

5.4 SUPERVISOR DE SITIO

5.5 EMPRESAS CONTRATISTAS

- Asegurar que su personal y sub contratistas estén adecuadamente capacitados en la

6. ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO

DESCRIPCION SIMBOLO DESCRIPCION SIMBOLO

Overol de algodón Tapones auditivos

Chaleco con Cintas

Lentes de Seguridad Extintor PQS 2 Kg

Par Zapatos de Seguridad Cinta Señalizadora de

Par Guantes Anti corte Banner de seguridad

Casco dieléctrico clase E, Botiquín de Primeros

En caso de que la actividad se realice en superficies o plataformas ubicadas a 1.80

CAJA DE PASO 15x15x10cm 1 UND

PRENSAESTOPA METALICA 3/4" HERMETICO

TUBO CONDUIT APANTALLADO GALV 3/4"

TUBO PVC 1/2" 10 MTS

TUBO PVC 1/2" 10 MTS

TARUGO DE NYLON 6mm CON TORNILLOS 100 UND

CONECTOR DE PVC PARA CAJA DE PASO 1/2" 6 UND

CONECTOR DE PVC PARA CAJA LUXPRO DE PASO

ABRAZADERA 1/2" con pernos y tarugos 10 UND

CINTILLO BANDERITA 6 UND

Cintillo Negro Largos 20 UND

Pernos Pasantes M5X25, con arandelas a

Cintillo Blanco Largos 20 UND

Cintillo Blanco Cortos 20 UND

Cinta Aislante Negro 1 UND

Lubricante Afloja todo 1 UND

Detergente Limpiador 1/4 Kg

6.2 FORMACIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PERSONAL

6.3 GUÍA PASO A PASO EN OBRA

6.3.1 ACTIVIDADES PREVIAS DE COORDINACIONES

6.3.2 ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LOS TRABAJOS

 Diga "esta llamada es una emergencia" e identifíquese.

6.3.2.13 “ATENCIÓN”: Todas las actividades se realizan con el GRUPO ELECTRÓGENO

6.3.3 INSTALACION DE CAJA DEL TRANSDUCTOR DE NIVEL DE LIQUIDO

6.3.3.1 Identificar y Preparar la Zona Trabajo:

6.3.3.2 Desmontaje de la Tapa de Mantenimiento:

6.3.3.3 Validación de la ubicación del agujero para el sensor de combustible:

 Si se produce alguna excepción durante el taladrado, suelte inmediatamente el

6.3.3.5 Perforación de 4 orificios en la tapa del tanque de combustible:

6.3.3.6 Ensamblaje e Instalación del sistema de Transductor (Sensor) y Tapa de

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