LADRILLERIA CERAMICA MORALES LACERMO

1
Contenido
CARATULA

................................................................................................................................ 1
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ............................................................... 4
1.1. ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA EMPRESA ................................. 4
1.2INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA ............................................... 4
2 INFORME TECNICA ............................................................................................ 5
2.1 Proceso de Producción .................................................................................. 5
2.1.1 Descripción del proceso de producción ................................................... 5
2.1.2 Mapa de proceso productivo .................................................................... 8
2.2 PRODUCTOS ................................................................................................ 8
2.2.1 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS .................. 8
2.2.2 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LAS MATERIA PRIMAS ........... 9
2.2.3 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LOS INSUMOS. ....................... 9
2.3 MEDICON DEL DESEMPEÑO DEL PROCESO.......................................... 10
2.3.1 INDICE DE PRODUCTIVIDAD .............................................................. 10
2.3.2 ÍNDICE GLOBAL DE PRODUCTIVIDAD ............................................... 12
2.3.3 Velocidad ............................................................................................... 13
2.3.4 Tiempo de ciclo ...................................................................................... 13
2.3.5 Tasa de Rendimiento ............................................................................. 13
2.3.6 Eficiencia ............................................................................................... 13
2.3.7 Utilización .............................................................................................. 14
DIAGNOSTICO ..................................................................................................... 14
3.1 ANALISIS DE FACTORES EXTERNOS (OPORTUNIDADES Y AMENAZAS)
........................................................................................................................... 14
3.2 ANALISIS DE FACTORES INTERNOS (FORTALEZAS Y DEBILIDADES) 15

2
 3.3 ANALISIS FODA .......................................................................................... 17
3.3 DEFINICION DEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO ................................ 20
3.4 TORBELLINO DE IDEAS ............................................................................. 20
3.5 ISHIKAWA ................................................................................................... 21
3.6 DIAGRAMA DE PARETO ............................................................................ 21
4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGIA DE TRABAJO ........................ 24
4.1 OBJETIVOS ................................................................................................. 24
4.1.1 OBJETIVOS GENERALES .................................................................... 24
4.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................. 24
4.1.3 RESULTADOS ESPERADOS ............................................................... 24
4.2 PLAN DE TRABAJO .................................................................................... 24

3
 1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
1.1. ANTECEDENTES HISTORICOS DE LA EMPRESA

La empresa LADRILLERA CERAMICA MORALES LACERMO es una empresa

unipersonal, que inició sus actividades en el año 1995 produciendo los ladrillos liso
de manera artesanal, la empresa se encuentra ubicado en la población de Alpacoma
Bajo y no contaban con todos los servicios básicos (energía eléctrica, agua potable
y gas a domiciliario).

En el año 2008 la empresa ya cuenta con parte de los servicios básicos (instalación
eléctrica y gas), actualmente la empresa cuenta con una vertiente de agua para su
suministro en la producción y para su actual consumo diario, también ese año
cuentan una licencia de funcionamiento a nombre de Señor Hugo Morales.

En el año 2010 la demanda de ladrillos en el mercado de construcción aumento de

gran manera por lo cual tuvieron que realizar un préstamos para las compras de
maquinarias y equipos. Y en ese mismo año la empresa se registró en
FUNDAEMPRESA, para su posterior registro de funcionamiento que sería el NIT, lo
cual queda a nombre de la señora Jovita Callisaya de Morales quien es la propietaria
de la empresa.

1.2INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA

La empresa LADRILLERA CERAMICA MORALES LACERMO es unipersonal,

pertenece a C.I.I.U 2392, correspondiente a la fabricación de materiales de
construcción de arcilla, en la actualidad cuenta con más de 2 productos,
agrupados en lineal de producción similares.

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TABLA No 1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa Ladrillera Cerámica Morales LACERMO

Tipo de empresa Ladrillera

Representante Legal Jovita Callisaya de Morales

Código CIIU 2392

Dirección Av.29 de septiembre N° 1470/ Alpacoma Bajo

Ciudad, País El Alto, Bolivia

Rubro Fabricación de Ladrillo para Construcción 6-H

NIT 03451742015

Matricula de Comercio 00195694

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LACERMO (MORALES, 2018)

La empresa no pertenece a ninguna asociación tiene su razón social propia

2 INFORME TECNICA
2.1 Proceso de Producción
2.1.1 Descripción del proceso de producción

El proceso de fabricación de ladrillo comienza con la extracción de la arcilla en la

cantera mineral de explotación.

a) Extracción de arcilla

Los yacimientos de arcilla se ubican en las zonas de Alpacoma Bajo. Esta arcilla o
greda tiene una composición físico-química apta para productos de cerámica roja
que satisfacen las normas técnicas exigidas en el ámbito de la construcción.

5
La extracción propiamente es realizada mediante una retroexcavadora Jhon Deere
a diésel que extrae la arcilla del yacimiento en trozos de variado tamaño que van
desde 5 cm. a 20 cm. de diámetro.

b) Molido

La arcilla se descarga en el patio esta es un área exclusiva para este efecto y se

ubica cerca al molino, para luego ser alimentado a la boca del molino, este es un
molino de martillos que funciona de modo continuo, mecanismo que se ocupa de
triturar y reducir el tamaño de los trozos de arcilla hasta diámetros inferiores a 4 cm
y si existiera piedras, se lo extrae mediante una herramienta de alicate de mango
largo.

c) Amasado

El material que sale del molino o desintegrador es llevado por una cinta
transportadora inclinada, en dirección a la mezcladora o amasadora, donde se
produce la humidificación con agua provista de un tanque y simultáneamente el
amasado obteniéndose una pasta húmeda con una humedad aproximada del 20%.

d) Laminación

El producto amasado cae por gravedad al laminador o refinador, el cual funciona

con un mecanismo de dos rodillos planos que homogeneizan la pasta, reduciendo
aún más el tamaño de los granos húmedos obteniéndose un espesor de
aproximadamente 2 mm. Asegurando una correcta distribución del agua en estas
partículas de arcilla.

e) Moldeado o Extruido

La masa es impulsada a la extrusora o moldeadora donde la pasta, La parte

comprimida sale por la boquilla moldeadora adquiriendo la forma del producto que
se desea obtener, esta boquilla es por lo tanto cambiable según el producto
deseado.

6
 f) Cortado

El producto moldeado denominado galleta pasa a la máquina cortadora que es

manual de acuerdo a las dimensiones requeridas, en la misma se corta a razón de
tres ladrillos a la vez.

g) Secado

Los productos húmedos ya cortados son acarreados carros con bandeja para evitar
su deformación por manipuleo, luego los trasladaran hacia la sección de secado,
dispuestos convenientemente para facilitar el secado de las piezas. Dicho secado
se realiza aproximadamente a temperatura ambiente, el contenido de humedad de
los productos al final de esta operación no debe ser mayor al 2% referido al sólido
seco.

Los productos húmedos ya cortados son acarreados en carretillas hechas de

madera para evitar su deformación por manipuleo, luego lo trasladan hacia la
sección de secado que está al aire libre, está almacenado de forma ordenada, todo
con la luz solar.

h) Cocción

Se considera como la operación más delicada del proceso por el aprovechamiento

de productos, en la cocción se calientan los productos hasta el punto de fusión de
sus elementos integrantes, lo que provoca cambios físicos y químicos necesarios
para obtener las características de dureza, durabilidad, calidad estructural y lo que
es importante evitar cualquier perdida por resquebrajamiento o rotura del producto.

7
2.1.2 Mapa de proceso productivo

FIGURA 1 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

EXTRACCION DE
MATERIA PRIMA ETAPA I ETAPA II ETAPA III
HORNO

EXTRACCION DE LA PRECALENTAMI
MOLIDO EXTRUSADO
MATERIA PRIMA ENTO

NO CALENTAMIENTO
ADECUADA CORTADO

COCIDO
SI
NO
MEZCLA 1
LA MASA ES
CONSISTENTE ENFRIADO

LAMINADO
SI

SECADO
MEZCLA 2 ALMACEN
INTERNO

NO
EL PRODUCTO ES
DEFECTUOSO

SI

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE A DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018

2.2 PRODUCTOS
2.2.1 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS
Los productos que saca la empresa al mercado mayormente los hace de dos tipos
de ladrillos; es ladrillos lisos y ladrillos rayados, dichos productos se los puede
apreciar en la siguiente ficha técnica de los mismos, dado en la Tabla No 2.
Elaborada según la Norma Boliviana NB 1224001.

TABLA No 2 PRODUCTOS

DENOMINACION DESCRIPCION GRAFICA

Ladrillo 6 Huecos Rayado Son ladrillos de construcción con medidas

Estándar de 24cm*10cm*15cm

8
 Ladrillo de 6 Huecos Liso Son ladrillos de construcción con medidas
Estándar de 24cm*10cm*15cm

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

2.2.2 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LAS MATERIA PRIMAS

La materia prima usada es la arcilla extraída de los yacimientos propios de la
empresa ubicados en la zona de Alpacoma Bajo.

Las arcillas son cualquier sedimento o depósito mineral que es plástico cuando se
humedece y que consiste de un material granuloso muy fino, formado por
partículas muy pequeñas cuyo tamaño es inferior a 4 micras, y que se componen
principalmente de silicatos de aluminio hidratados. El tipo de las arcillas usadas
para la fabricación de materiales de construcción podemos apreciar a continuación
en la tabla:

TABLA No 3 MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

MATERIA TIPO PROPIEDADES COMPOSICIÓN
PRIMA

ARCILLA Arcillas -Superficie esférica -Ilita y esméctica,

cerámicas o de -Capacidad de intercambio iónico contienen cantidades de
construcción -Capacidad de absorción cuarzo y feldespatos.
-Hidratación e hinchamiento
-Plasticidad
FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

2.2.3 CLASIFICACION Y DESCRIPCION DE LOS INSUMOS.

Ambos productos son idénticos solo en el molde existe la diferencia.

En cuanto a insumos podemos detallar en la Tabla No 4 lo siguiente:

9
TABLA No 4 CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS INSUMOS
INSUMO UNIDAD COSTO COSTO PROVEED
UNITARIO MENSUAL OR
MENSUAL

GAS millares 1.70 Bs/millar 5500 YPFB

pie3/mes pie3 Bs/mes

ENERGÍA kW- 0.61 Bs/kW-h 2500 DELAPAZ

ELÉCTRICA h/mes Bs/mes

AGUA POTABLE m2 2500 EPSAS

Bs/mes

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

2.3 MEDICON DEL DESEMPEÑO DEL PROCESO

2.3.1 INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Indicador de materia prima

Se vende como producto terminado 96000 productos de ladrillo, y se produce

10000 ladrillos

TABLA No 5 CLASIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS PARA LA VENTA

CALIDAD CANTIDAD PRECIO INGRESO TOTAL
UNITARIO

PRIMERA 90000 550 Bs/1000 49500

SEGUNDA 4500 450 Bs/1000 2025

TERCERA 1500 350 525

DESPERDICIO 4000 0 0

TOTAL 100000 52050

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

10
 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎 𝐵𝑠 52050 𝐵𝑠
Π𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑎 = = = 130.125
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 400𝐵𝑠

Nos indica que por 1Bs de materia prima recuperamos 130.125 Bs en materia
prima, haciendo una comparación con la otra ladrillera Emanuel que tiene 6.99Bs
seguramente la empresa Emanuel compra la materia prima, en cambio nosotros
no, solo lo extraemos del mismo terreno

Indicador de mano de obra

Todos los trabajadores se les pagan por destajo

Pago total a los trabajadores = Bs14090

Ventas de ladrillos = Bs 25900

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎 52050 𝐵𝑠

Π𝑚𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑏𝑟𝑎 = = = 3.69
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 14090 𝐵𝑠

por cada 1Bs invertido ganamos 3.69 Bs en mano de obra, haciendo una
comparación con la empresa Emanuel 2.09 nos indica que estamos teniendo una
no muy buena utilización de nuestro recurso de mano de obra con relación a la
empresa de Emanuel, es decir no estamos teniendo una muy excelente
organización de nuestra mano de obra.

Indicador de electricidad

Energía eléctrica Bs 2500

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎 52050 𝐵𝑠

Π𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑒𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = 10.41
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 5000𝐵𝑠

Por cada 1Bs invertido rescatamos 10.41 Bs, realizando una comparación con la
empresa de Emanuel 32.02 Bs, nos indica que estamos teniendo costos muy

11
 elevados en electricidad en relación a la cantidad vendida, es decir existe
maquinaria muy obsoleto

Indicador de servicios básicos

Gas a domiciliario Bs 11000

𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑣𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎 52050 𝐵𝑠

Π𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜𝑠 = = = 4.73
𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 1100𝐵𝑠

Por cada 1Bs invertido rescatamos 4.73 Bs, realizando una comparación con la
empresa de Emanuel 5.29Bs, nos indica que estamos teniendo costos muy
elevados en el horno, lo que nos indica que nuestro horno consume mucho gas en
relación a la otra empresa.

2.3.2 ÍNDICE GLOBAL DE PRODUCTIVIDAD

TABLA No 6 RESUMEN

CALCULO DEL IGP

VENTAS 52050
DETALLE MONTO IVA COSTO IMPORTANCI INDIC IGP
(Bs) COMPRA DE A POR ADOR PONDER
S (13%) RECUR COSTOS (%) ES ADO
SOS
TOTAL COSTO DE MANO DE 14090 0 14090 46.133 3.694 1.704
OBRA
TOTAL COSTO DE MATERIA 400 52 452 1.480 130.12 1.926
PRIMA 5
TOTAL COSTO DE ENERGÍA 5000 0 5000 16.371 10.410 1.704
TOTAL COSTO DE SERVICIOS 11000 0 11000 36.016 4.732 1.704
TOTAL DE COSTOS 30490 52 30542 100 7.038
FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

Por cada Bs invertido, se genera un beneficio de 7.038 Bs

12
2.3.3 Velocidad
Tiempo de procesamiento es = 30 días también 720 horas

TABLA No 7 TIEMPOS
PROCESO TIEMPO (HORAS)

MOLIDO,LAMINADO,ESTRUIDO, 40
MOLDEADO Y CORTADO

HORNEADO 96

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

Tiempo de valor agregado es 30días también 136 horas,

T𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 720 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = 5.29 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
T𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 136 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

Nos indica que lo que deberíamos realizar en una hora la empresa lo realiza en
5.29 horas tarda mucho porque en la cocción del horno tarda 4 días.

2.3.4 Tiempo de ciclo

El tiempo de ciclo se demora aproximadamente de 192 horas (100000 ladrillos)

2.3.5 Tasa de Rendimiento

1 1
𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = 0.005
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 192 ℎ𝑜𝑟𝑎

Esto nos muestra que el 0,05 % de nuestro proceso

2.3.6 Eficiencia
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑎𝑙 48000
𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝜉 = ∗ 100% = ∗ 100 = 96%
𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 50000

Nuestros productos finales en lo que podemos desechar es de 3000 ladrillos de

50000 ladrillos

13
2.3.7 Utilización
Tiempo activo son 85 horas

Tiempo disponible es de 136 horas

𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 85
𝑈 = 100% = 100% = 62.5%
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 136

Nuestro aprovechamiento del tiempo en el trabajo es de 62.5% los que significa

que perdemos tiempo en el transporte del cortado al secado, del secado al
cargado del horno y del descargado a nuestro almacenes.

DIAGNOSTICO
3.1 ANALISIS DE FACTORES EXTERNOS (OPORTUNIDADES Y AMENAZAS)
OPORTUNIDADES

 La demanda de ladrillos en Perú está creciendo a pasos agigantados debidos

a las construcciones de edificios, la cual no está haciendo atendida en su
totalidad con los problemas internos que está atravesando la empresa
Incerpaz de la ciudad de La Paz se cuenta con una ventana de oportunidad
ya que se encargaba de satisfacer la demanda peruana.
FUENTE: DIARIO MARZO 2018.

 El alto crecimiento en las construcciones por la Agencia Nacional de

Viviendas en las provincias de La Paz y Oruro, a la empresa le estaría
abriendo más nichos de mercado.
FUENTE: ATB MARZO 2018

 Crecimiento masivo en las construcciones de viviendas y edificios en la

provincia Caranavi, Sud Yungas y Nor Yungas, debido a que está creciendo
en el número de habitantes y su crecimiento económico en las regiones.
FUENTE: GOBERNACION DE LA PAZ, ENERO 2018

14
 AMENAZAS

 La principal competencia INCERPAZ caracterizada en los últimos años por

la innovación e inserción de buenas tecnologías hicieron que la empresa
tenga la capacidad de reducir cuatro veces la mano de obra, el aumento de
la eficiencia a un 98% y la posibilidad de fabricar cerca de 10 millones de
piezas cerámicas.
FUENTE: LACERMO MARZO 2018

 El doble aguinaldo que dijo en febrero del 2018 que iba a forzar, eso es lo
que destruye a las microempresas, las pequeñas y medianas empresas, la
empresa LACERMO se encuentra en pequeña empresa y afectaría en gran
manera.
FUENTE: MENSAJE PRESIDENCIAL 2018

 el ministerio de trabajo está obligando a todas las micro, pequeñas y

medianas empresas a asegurar con seguros a la empresa y también a sus
obreros (ROE), en lo cual está afectando económica para dicho seguro
tanto a la empresa y a los obreros.
FUENTE: MINISTERIO DE TRABAJO (LA PAZ) MARZO 2018

 INCERPATZI, nuestra competencia por que es una empresa

medianamente ya que ingreso con mucha mayor fuerza al mercado paceño
y provincias
FUENTE: LA RAZON ABRIL 2018

 Competencias muy directas podemos mencionar algunas empresas de

Viacha, también de Llojeta y del mismo Alpacoma existen algunos
rematadores de precios en la venta de ladrillos.
FUENTE: LACERMO 2018

3.2 ANALISIS DE FACTORES INTERNOS (FORTALEZAS Y DEBILIDADES)

FORTALEZAS
 La empresa cuenta con yacimientos propios de arcilla para aproximado
para 15 años de trabajo.

15
  La empresa cuenta con clientes fijos que compran 66000 ladrillos al mes.
 El personal de la empresa cuenta con mucho ingenio y capacidad para
reparar y fabricar maquinas.
 La empresa por su ubicación puede abarcar a los mercados de La Paz y El
Alto
DEBILIDADES

 Los ladrillos de la empresa no presentan una cocción uniforme generando un

12% de defectuoso.
 La empresa no tiene espacio adecuado en el tamaño para el secado solar
(inventario intermedio)
 La empresa no cuenta identificativos en sus productos (nombre ubicación y
teléfono) que en lo se pierde un 20% en las ventas.
 Supervisión de los productos y procesos, deficiente hace que rebaje la
producción en un 10%
 La empresa se encuentra ubicada en la zona de Alpacoma Bajo lo que
dificulta el acceso de camiones de baja tracción por su topografía.
 La empresa no cuenta con un departamento de Marketing y comercialización
ni personal dedicado al mismo.

16
3.3 ANALISIS FODA
TABLA No 8 MATRIZ FODA
FAC OPORTUNIDADES AMENAZAS
TOR  La demanda de ladrillos en Perú está  La principal competencia INCERPAZ caracterizada en
ES creciendo a pasos agigantados los últimos años por la innovación e inserción de
EXT
debidos a las construcciones de buenas tecnologías hicieron que la empresa tenga la
ERN
edificios, la cual no está haciendo capacidad de reducir cuatro veces la mano de obra, el
OS
atendida en su totalidad con los aumento de la eficiencia a un 98% y la posibilidad de
problemas internos que está fabricar cerca de 10 millones de piezas cerámicas.
atravesando la empresa Incerpaz FUENTE: LACERMO MARZO 2018

de la ciudad de La Paz se cuenta con  El doble aguinaldo que dijo en febrero del 2018 que
una ventana de oportunidad ya que iba a forzar, eso es lo que destruye a las
se encargaba de satisfacer la microempresas, las pequeñas y medianas empresas,
demanda peruana. la empresa LACERMO se encuentra en pequeña
FUENTE: DIARIO MARZO 2018. empresa y afectaría en gran manera.
 El alto crecimiento en las FUENTE: MENSAJE PRESIDENCIAL 2018

construcciones por la Agencia  El ministerio de trabajo está obligando a todas las

Nacional de Viviendas en las micro, pequeñas y medianas empresas a asegurar
provincias de La Paz y Oruro, a la con seguros a la empresa y también a sus obreros
empresa le estaría abriendo más (ROE), en lo cual está afectando económica para
nichos de mercado. dicho seguro tanto a la empresa y a los obreros.

17
 FUENTE: ATB MARZO 2018 FUENTE: MINISTERIO DE TRABAJO (LA PAZ) MARZO 2018

 Crecimiento masivo en las  INCERPATZI, es nuestra competencia por que es una

construcciones de viviendas y empresa medianamente ya que ingreso con mucha
edificios en la provincia Caranavi, mayor fuerza al mercado paceño y provincias
Sud Yungas y Nor Yungas, debido a FUENTE: LA RAZON ABRIL 2018

que está creciendo en el número de  Competencias muy directas podemos mencionar

habitantes y su crecimiento algunas empresas de Viacha, también de Llojeta y del
económico en las regiones. mismo Alpacoma existen algunos rematadores de
FUENTE: GOBERNACION DE LA PAZ, precios en la venta de ladrillos.
ENERO 2018 FUENTE: LACERMO 2018

FAC FORTALEZA DEBILIDADES

TOR FORTALEZA FORTALEZA DEBILIDADES DEBILIDADES CUALIATIVA
ES CUANTITATIVA CUALITATIVO CUANTITATIVA
INTE
RNO
S
 La empresa  La empresa por  Los ladrillos de la
cuenta con su ubicación empresa no presentan  La empresa se encuentra
yacimientos puede abarcar a una cocción uniforme ubicada en la zona de
propios de Alpacoma Bajo lo que dificulta

18
 arcilla para los mercados de generando un 12% de el acceso de camiones de
aproximado La Paz y El Alto defectuoso. baja tracción por su
para 15 años  La empresa no tiene topografía.
de trabajo. espacio adecuado en el
tamaño para el secado
solar (inventario
intermedio)
 La empresa  El personal de la  La empresa no cuenta  La empresa no cuenta con un
cuenta con empresa cuenta identificativos en sus departamento de Marketing y
clientes fijos con mucho productos (nombre comercialización ni personal
que compran ingenio y ubicación y teléfono) dedicado al mismo.
66000 ladrillos capacidad para que en lo se pierde un
al mes. reparar y fabricar 20% en las ventas.
maquinas.  Supervisión de los
productos y procesos,
deficiente hace que
rebaje la producción en
un 10%

19
3.3 DEFINICION DEL PROBLEMA SUJETO A ESTUDIO

La operación de secado demora excesivamente el 30% de tiempo, ya que se

realiza en 72 horas ocasionando inventarios y/o productos defectuosos del 18%
en toda la producción, lo cual se quiere llegar a reducir en el tiempo de secado
permitiéndonos una muy buena productividad.

3.4 TORBELLINO DE IDEAS

 Mal control en el horneado debido a un mal adecuado en el secado.
 Materia prima defectuosa
 Maquinaria antigua
 Mal diseño de proceso que ocasiona en el área del secado
 Inadecuado control de procesos en el secado
 Ladrillos no homogéneos (tamaño) el grosor del ladrillo de varias al
momento del proceso de secado
 El tiempo q ocasiona los ladrillos no homogéneos
 Mantenimiento de maquinarias inadecuado
 Control de calidad al momento que ingresa los ladrillos
 Deficiente transporte del moldeado al secado
 Deficiente transporte del secado al horno
 Mal control en el secado
 Áreas de secado no protegidas
 Falta de seguridad industrial
 Los tamaños de los ladrillos irregulares
 Deformación en el secado
 No hay control en el humidificado
 Cambios de clima
 Ubicación geográfica
 El horno no tiene extractor de aire
 Apilacion inadecuada en el horno

20
  Mala extrusión en el proceso de ladrillo mojado
 Mala apilacion de ladrillos mojados en el secado
 Un solo yacimiento de materia prima
 Ladrillo no homogéneo en el horneado

3.5 ISHIKAWA
TABLA No 9 ISHIKAWA

No existe mantenimiento
Ladrillos cocidos no homogeneos Un solo yacimiento

Materia Prima no homogenea

Material muy humedo

Ubicación Geográfica de la empresa

Problema en el secado y defectuosos
Zona muy seca con poco viento
Mal distribución en el secado
Mal Humidificado

Mal transporte

FUENTE: ELABORACIÓN CON BASE EN DATOS DE LA EMPRESA “LACERMO”, 2018.

3.6 DIAGRAMA DE PARETO

1. Criterios de evaluación

Peso
(de
Nro Criterios de evaluación
1a
10)
1 control de calidad 10
2 tiempo estandar de procesamiento 8
3 pedidos entragado a tiempo 5

21
2. Ponderación de causas

tiempo de pedidos
control de procesamiento entragado a TOTAL
Nro
Criterios calidad estandar tiempo PONDERACIÓN
Causas Calif. Peso Calif. Peso Calif. Peso
deficiente transporte
10 10 222
1 del moldeado al secado 10 9 8 5
mal control en el
10 9 217
2 secado 10 9 8 5
áreas de secado no
10 9 215
3 protegidas 9 10 8 5
mal control en el
10 2 36
4 horneado 1 2 8 5
materia prima
10 2 28
5 defectuosa 1 1 8 5
ladrillos no
10 1 31
6 homogéneos (tamaño) 1 2 8 5
mantenimiento de
10 2 28
7 máquinas inadecuada 1 1 8 5
falta de seguridad
10 1 23
8 industrial 1 1 8 5
deformación en el
10 1 23
9 secado 1 1 8 5
deficiente transporte
10 1 23
10 del secado al horno 1 1 8 5
inadecuado control en
10 1 23
11 los procesos 1 1 8 5
problemas en el
10 1 19
12 cortado 1 1 8 1

22
 13 maquinaria antigua 1 10 1 8 1 1 19
14 mal diseño de proceso 1 10 1 8 2 1 20
15 10 8 5 0

%
Nro Causa Ponderación %
Acumulado
1 deficiente transporte del moldeado al secado 222 23,9% 23,9%
2 mal control en el secado 217 23,4% 47,4%
3 areas de secado no protegidas 215 23,2% 70,6%
4 mal control en el horneado 36 3,9% 74,4%
5 ladrillos no homogeneos (tamaño) 31 3,3% 77,8%
7 materia prima defectuosa 28 3,0% 83,8%
8 deficiente transporte del secado al horno 23 2,5% 86,3%
9 deformacion en el secado 23 2,5% 88,8%
10 falta de seguridad industrial 23 2,5% 91,3%
11 mantenimineto de maquinas inadecuada 23 2,5% 93,7%
12 problemas en el cortado 20 2,2% 95,9%
14 inadecuado control en los procesos 19 2,0% 100,0%

250 100.0%
90.0%
200 80.0%
70.0%
150 60.0%
50.0%
100 40.0%
30.0%
50 20.0%
10.0%
0 0.0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

23
4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGIA DE TRABAJO
4.1 OBJETIVOS
4.1.1 OBJETIVOS GENERALES
Realizar un estudio de tiempos y movimientos con la finalidad de generar
información que sirva como base para el incremento de la productividad cuyos datos
colabore ampliamente en la toma de decisiones de la empresa.

4.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reducir los producto defectuosos

 Incrementar el rendimiento de la materia prima
 Incrementar el rendimiento de la mano de obra
 Reducir los tiempos en el horneado

4.1.3 RESULTADOS ESPERADOS

 Reducidos los productos defectuosos en 10% teniendo mejor manejo y

control en los diferentes procesos de producción.
 Incrementado el rendimiento de la materia prima en un 5%
 Incrementado el rendimiento de mano de obra se espera un incremento en
la productividad en un 5%
 Reducido el tiempo del horneado en un 10%

4.2 PLAN DE TRABAJO

ACTIVIDAD PARA EL
PLAZO DE EJECUCION
CUMPLIMIENTO DEL OBJETIVO
HERAMIENTAS
KAISEN A
Disminución de productos Fecha
UTILIZAR Fecha
defectuosos y paros en la finalización.
inicio
maquinaria

Realizar un mapa Mapeo de la 15/05/2018

ACT. 1 15/05/2018
de proceso actual cadena de valor

24
 diagnosticar fallas Mantenimiento 22/05/2018
ACT. 2 20/05/2018
en los sistemas productivo total

Diseñar plan de 15/06/2018

Mantenimiento
ACT. 3 mantenimiento 25/05/2018
preventivo
preventivo

Capacitar a los
obreros en el Mantenimiento
ACT. 4 20/05/2018 22/05/2018
manejo de preventivo
maquinaria

ACTIVIDAD PARA EL
CUMPLIMIENTO DEL OBJETIVO PLAZO DE EJECUCION
HERAMIENTAS
KAISEN A
Incrementar el rendimiento de Fecha Fecha
UTILIZAR finalización.
la mano de obra inicio

Diseñar un mapa 21/05/2018

ACT. Cursograma
detallado de proceso 20/05/2018
1 sinóptico
de producción

ACT. Dividir y clasificar las 22/05/2018

KANBAN 21/10/2018
2 diferentes áreas

Identificación de 23/05/2018
ACT. Cursograma
tiempos sin valor 23/05/2018
3 analítico
agregado

Identificación de 29/05/2018
ACT. movimientos y Diagrama de
24/05/2018
4 recorridos recorrido
innecesarios

25
 ACTIVIDAD PARA EL
CUMPLIMIENTO DEL OBJETIVO PLAZO DE EJECUCION
HERAMIENTAS
KAISEN A
Mejorar el rendimiento de la Fecha Fecha
UTILIZAR
materia prima inicio finalización.

Entrevistas con las

ACT. Mapeo de la
personas responsables
1 cadena de valor
de cada proceso

ACT. control de la
KANBAN 28/05/2018 30/05/2018
2 producción

ACT. Dividir y clasificar las

SMED 15/05/2018 16/05/2018
3 diferentes áreas

Realizar un diagnóstico
ACT. previo de movimiento y
WIP-FIFO 22/05/2018 27/05/2018
4 transporte de la materia
prima en proceso

Realizar una adecuada

ACT.
programación de la HEIJUNKA 25/05/2018 28/05/2018
5
producción

26
BIBLIOGRAFIA

http://boliviaya.com/empresa/00195694-ladrillos-ceramica-morales-lacermo.html

Nivel Benjamín Ingeniería Industrial: Métodos, tiempos y movimientos.

Representaciones y Servicios de Ingeniería S.A. México.

Organización Internacional del Trabajo Introducción al Estudio del Trabajo

Ginebra.

Roberto García (1998) Estudio del Trabajo México. Ed. Mc Graw-Hill

Riggs James Sistemas de Producción: planeación, análisis y control Limosa

Render Barry & Jay Heizer Principios de Administración de Operaciones

Prentice Hall.

27
28