E.P.

INGENIERÍA CIVIL

TEMA
“Rocas: Ensayos de granulometría global y peso
específico”
CURSO
Tecnología de los materiales

ALUMNOS:

● Bueno Banda Alejandra

● Candia Gutiérrez Luis
● Castañeda Gamarra Melany
● Charca Ramos Edwin
● Huaynacho Surco Lizeth
● López Zuñiga Camila
● Marín Choque Maria
● Sucasaire Cueva Samuel
● Vizcarra Pinto Hanz
● Yucra Castro Michael

SEMESTRE: ​IV

GRUPO: ​CIV 4-1.2

AÑO: ​2018-I

“Los alumnos declaran haber realizado el presente trabajo de acuerdo a las

normas de la Universidad San Pablo”
 Informe de Laboratorio de TDLM
​

Tema:​ “Ensayos de granulometría global y peso

específico”.

1. Introducción​:

Las rocas o también llamadas piedras tienen diversos tamaños, densidades,

porosidades, dimensiones, etc.
En este capítulo de granulometría se verá la distribución de los granos de una
formación sedimentaria según sus dimensiones de una determinada
muestra, estos pasarán por diversos tamices ordenados descendentemente
de los cuales los representativos son la mallas #4 y la #200 , ya que estas
separan el agregado grueso, agregado fino y el sedimento o fino.

Las propiedades físicas y químicas de los sólidos varían en función de su

distribución granulométrica; por esta razón, para poder efectuar controles de
calidad en polvos y granulados, es imprescindible conocer la distribución por
tamaño de las partículas en los mismos, sólo si la distribución granulométrica
se mantiene igual, puede garantizarse una calidad constante del producto por
ejemplo ​la resistencia del hormigón depende del tamaño de grano del
cemento, el sabor del chocolate cambia según la finura de grano del cacao.

Este ensayo ayuda a determinar los porcentajes de la cantidad de los granos

en cada tamiz , logrando generar una curva granulométrica la cual nos es
muy representativa de un suelo.
La curva granulométrica está compuesta de dos ejes; en el eje x se
encuentra la abertura de cada tamiz y en el eje están los porcentajes
retenidos ,esta nos permite visualizar la tendencia homogénea o heterogénea
que tienen los tamaños de grano de las partículas

2. Alcances:

Para diversos proyectos, necesitamos clasificar el agregado que vamos a

usar en nuestro hormigón. Por lo cual debemos clasificarlo de acuerdo a su
tamaño para ver si nos va a ser útil en nuestro trabajo. Con el Análisis
Granulométrico podremos separar nuestra muestra con las distintas mallas de
 los tamices, encontrando el porcentaje de cada tipo de grano según su
tamaño.

3. Objetivos:

3.1.​General​:

Realizar el análisis granulométrico porcentual de una muestra de

agregado mediante el tamizado de este, cuantificando el mismo
mediante un gráfico y una tabla de los pesos retenidos y pasantes en
porcentajes respecto al peso total de la muestra.

3.2.​Específicos:

● Homogenizar la muestra a tamizar, junto con el respectivo cuarteo de

esta para empezar el análisis granulométrico.

● Separar el agregado cuantitativamente mediante cada malla de los

tamices.

● Calcular el peso retenido y pasante, en porcentajes, en cada malla de

los tamices, con el fin de elaborar un gráfico de los cálculos realizados.

● Determinar el tamaño de las particulas y compararlas.

4. Marco teórico​:

1. Ensayo de granulometría global​:

El análisis granulométrico consiste en distribuir los granos o partículas

que conforman el suelo cuantitativamente de acuerdo a su tamaño. De
esta forma, podemos determinar las características y propiedades
geotécnicas de este para la elaboración de morteros u hormigones.

Existen dos tipos de ensayos granulométricos: por tamizado y por

sedimentación. Ambas nos ayudarán a clasificar a los materiales

2. Peso específico​:
 Es la relación que encontramos entre el peso de cierto sólido a una
determinada temperatura en el aire y el peso de cierta cantidad de
agua con el mismo volumen del sólido en las mismas condiciones.

3. Muestreo:

Para el caso del muestreo, es necesario homogeneizar la muestra a

analizar, de esta manera, tendremos las mismas propiedades en todos
el material que usaremos. se recomienda hacer este procedimiento con
una pala o en su defecto un cucharón con una espátula.

4. Cuarteo de muestras:

Una vez homogenizada la muestra comenzamos con el cuarteo de la

misma. Como su nombre lo dice, le damos una forma circular a la
muestra para luego hallar su punto medio.

Cuando lo encontramos, dividimos el material trazando dos diagonales

perpendiculares, obteniendo cuatro partes casi iguales de la muestra.
Seleccionamos las dos más similares para poder realizar el análisis de
la misma. Hacemos uso de una bandeja para depositar la parte que
vamos a utilizar.

5. Desarrollo de la experiencia​:
1. Materiales:
● Dos tamices uno de la malla #​1 ½” ​a la malla # 8 ⅜’’ .Y el otro
de la malla # 4 a la malla #200.

● 2 cucharones

● Un escobillón.

● Una brocha

● Fuentes de tres tamaños (grandes, medianos y pequeños)

● Una balanza electrónica.

2. Procedimiento :

● Inicialmente se coloca la muestra en el suelo para proceder con

el cuarteo este consiste en colocar la muestra de lo más
homogénea posible luego es esparcido formando una
circunferencia y esta se dividirá en 4 partes .

● Se escogen dos partes de la circunferencia que sean lo más

parecidas entre sí (esto se realizó para que la muestra sea
parecida entre ambos grupos).

● Una vez obtenida esta muestra se coloca en una bandeja para

que sea pesada.

● Esta se coloca en el tamiz compuesto de la malla #​1 ½” a la

malla # 8 ⅜’’ . Esta división de tamiz se realiza para que al momento
de sacudirlo sea mucho más cómodo ya que no tiene mucha altura.
Luego se realiza lo mismo con la segunda parte del tamiz de la malla
# 4 a la malla #200.

● Cuando ya sea sacudido el tamiz se saca la tapa para pesar los

granos retenido en cada uno .Estos granos retenidos se colocan en
una bandeja de base relativamente plana para que luego sea pesado
en la balanza electrónica.

● Finalmente se colocan los materiales de laboratorio en su

respectivo sitio y se realiza la limpieza ocasionada al zarandear
el tamiz.
6. Resultados y análisis de resultados​:

● Peso inicial : 8543.2 g

Malla (‘’) Abertura Peso Peso Peso Peso Peso
de la retenido (g) retenido retenido retenido pasante
malla corregido (%) acumulado acumulado
(mm) (g) (%) (%)

1 ½” 37.50 100.78 101.7 1.19 1.19 98.81

1” 25.00 707.43 708.35 8.29 9.48 90.52

¾” 19.00 806.83 807.75 9.45 18.93 81.07

½” 12.50 998.55 999.47 11.70 30.63 69.37

⅜” 9.50 692.97 693.89 8.12 38.75 61.25

¼” 6.25 930.89 931.81 10.91 49.66 50.34

Nº 4 4.75 527.14 528.06 6.18 55.84 44.16

Nº 8 2.36 827.83 828.75 9.70 65.54 34.46

Nº 16 1.18 448.79 449.71 5.26 70.80 29.20

Nº 30 0.60 491.87 492.79 5.77 76.57 23.43

Nº 50 0.30 1673.90 1674.82 19.60 96.17 3.83

Nº 100 0.15 225.13 226.05 2.64 98.81 1.19

Nº 200 0.075 68.15 69.07 0.81 99.62 0.38

Sedimento 0.075 30.09 31.01 0.36 99.98 0.02

Total 8530.35 8543.23 99.98 811.97

● Módulo de finura:

MF = 8.12
 Análisis de resultados​ :

● El grafico estadistico en funcion de la abertura en milimetros con

el porcentaje de tamaño inferior en peso.
● Se puede notar una alteración de curva en el 23.43% que se
encuentra entre las mallas 16 y 30, en la cual notamos más
cantidad de rocas, significa que en la cuarta parte de la muestra
hubo más de esa cantidad, puesto que el tamiz se llenó y nos
sobró en la bandeja, siendo una cantidad alta para ser de
pequeño tamaño, en comparación de las primeras mallas 1 ½.
●

7. Conclusiones :

● Al aplicar el análisis granulométrico global, usando tamices, se puede

clasificar las distintas partículas del agregado de acuerdo a su tamaño.
● Se conoció y aprendió sobre el correcto uso y cuidado de los distintos
materiales en el laboratorio.
● Nuestros resultados obtenidos para nuestro agregado no se deberían
tomar o utilizarse para propósitos de aceptación, debido a que no
cumplen con lo predispuesto a las normas ATM C 136-9ba y NTP
400.012; ambas normas señalan:
NTP 400.012: 8.7: La masa del material luego del tamizado debería
ser verificada con la masa de la muestra colocada sobre cada tamiz.
Ya que siempre ocurren pérdidas de material a causa de diversos
 factores como mallas en mal estado que atrapan partículas, material
fino que se lleva el aire al momento de realizar el pesaje, etc.
Si la cantidad difiere en más de 0.3% sobre la masa original de la
muestra, el resultado no deberá utilizarse para propósitos de
aceptación, cosa que no ocurre para este ensayo, dando asi como un
ensayo satisfactorio.

8. Recomendaciones:

● Tener cierta precaución con la balanza electrónica debido a su alta

sensibilidad, puede generar inconvenientes al tomar las medidas ya
que cualquier ligero movimiento altera los datos.

● Verificar que no haya quedado material retenido entre la malla de cada

tamiz.

● Usar una fuente relativamente plana de base para que no se mueva al

ponerla en la balanza.
● Tener en cuenta sobre el error que se acumula mientras tomamos
datos, sea el caso corregirlos.

● Si es mucha cantidad la muestra es aconsejable partirla en dos para

que sea cómodo el traslado de una parte del tamiz al otro.

● Es recomendable tener una lampa para que el cuarteo sea más rápido
y haya facilidad al levantar la muestra.

● Se debe tomar en cuenta que al momento de sumar el material

retenido en cada tamiz suele pasar que no es igual al peso inicial en
conjunto , porque al momento de efectuar el movimiento para el
tamizado , puede salir un polvo muy fino , siendo este el motivo de una
pequeña desigualdad en la conservación de masas.

● Tamizar con movimientos circulares y de a poco, usar mascarillas o

barbijos para el polvo que se genera al pasar de los tamices a las
fuentes.

● Existen software para el análisis granulométrico que ​aventaja en

muchos aspectos a la evaluación granulométrica manual. Con este
software el usuario puede realizar de forma rapida y facil todos los
procesos de medición y pesaje, para documentarlos de manera digital
que acelera el proceso granulométrico desde el registro del peso de
los tamices hasta la evaluación de los datos.