1.

Diferencias del trabajo frio y caliente

Frio:Aumento de resistencia mecánica y disminución de ductibilidad, necesita ciclos intermedios para

recocerlo, se da a temperatura menor de la recristalización

Ventajas del trabajo en frio:

 Mejor precisión
 Menores tolerancias
 Mejores acabados superficiales
 Mayor dureza de las partes

Desventajas del trabajo en frio:

 Requiere mayores fuerzas por que los metales aumentan su resistencia debido al
endurecimiento por deformación.
 La reducción de la ductilidad y el aumento de la resistencia a la tensión limitan la cantidad de
operaciones de formado que se pueden realizar a las partes.

Caliente:no se necesita mucha energía para deformar ya que su punto de fluencia disminuye, a temp de
recristalización y menor a la de fusión, acabado superficial pobre por la deformación y su granos son
mas pequeños en la superficie q en el centro.

Ventajas del trabajo en caliente:

 La porosidad en el metal es eliminada

 Las impurezas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas a través del metal
 Las propiedades físicas generalmente se mejoran
 La cantidad de energía necesaria para cambiar la forma del acero en estado plástico es mucho
menor que la requerida cuando el acero esta frio.

Desventajas del trabajo en caliente:

· Debido a la alta temperatura del metal existe una rápida oxidación o escamado de la superficie
con un acompañamiento de un pobre acabado superficial.

2.Efecto Velocidad de deformación y temperatura

Ciertos metales pueden romperse por debajo de una temp determinada si les aplica una carga a mucha
velocidad o por choque.

Trabajo en frio:tiene poca influencia en la practica pero el comporamiento fragil a intervalos de

temperatura, si la deformación es grande aparecen marcas de deformación.

Trabajo Caliente:al deformar a altas velocidades se aumenta la temperatura existiendo el peligro de

fragilidad en caliente

3.Controlar las propiedad Mecanic en frio

4.Influencia tienen las fases en aleación bifásica

Afecta en la estructura y composición de la aleación.Si las partículas de segunda fase son blandes
modifican poco, si son bajo punto fusión pueden dar fragilidad en caliente.

Si son mas duras y resistences serán indeformadas.

5.Fibrado Mecanico obtención y influye en prop mecánicas

Se obtiene por la orientación de las partículas durante la conformación en caliente o frio y
fragmentación de los granos en frio.

Las prop mecánicas pueden ser diferentes para distintas orientación de las probetas de ensayo con
respecto a la dirección de la fribra. La ductibilidad, la fatiga y choque serán bajas si son perpendiculas a
la fibra.

6.Proyeccion estereográfica de plano 001 cubico

7.Planos polares de textura

Al deformarse intensamente (treflidad,laminado,etc) se desarrolla una orientación preferente o textura,

en la que ciertos planos tienden a orientar de un modo preferente con respecto a la dirección la
deformación máxima. Produciendose pequeños arcos o manchas .

8.Trabajo caliente final grano fino alta resistencia y sin tensiones residuales.

Presenta varias etapas, La ultima etapa de trabajo se realiza a temperatura inferior de trabajo en
caliente para q el crecimiento de grano sea despreciable y para asegurarse se le da una elevada
deformación en esta ultima operación

9.Como influye los elementos aleantes en conformado, incovenientes y solución

10.Trefilado trabajo ideal

Ws=Wf=0

Si se trefila

Wd=V Integral(tensión fluencia*dE)

tensión fluencia=cte

Wd=VxtensionfluenciaxE