Proyecto Electromecánico 1

Diseño conceptual:
Generación y selección de alternativas

Facultad de Ingeniería – UNaM

2016

FACULTAD DE INGENIERIA – UNAM 2006

EMCI VIII
Contenido

Introducción

Métodos de generación de soluciones:

• Intuitivos

• Sistemáticos

Métodos de evaluación y selección de concepciones

Proyecto Electromecánico 1 – 2016

Introducción

Presentar metodologías para la generación de alternativas de solución para

un mismo problema.

De esta forma es posible tener varias alternativas de solución y poder elegir

entre la mas conveniente, que puede ser la mas innovadora y la mejor
solución, o puede ser otra solución coherente con las necesidades y
posibilidades que cumplan con los objetivos del proyecto.

Para alcanzar este objetivo el equipo debe ser creativo, y obtener de forma
rápida un conjunto de soluciones innovadoras.

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Proceso inventivo

Preparación: es la parte donde se formula el problema y se especifican los

requisitos del proyecto. Se realiza la búsqueda de información, en todas
las fuentes posibles (patentes, folletos, consultas con especialistas,
consumidores, etc)

Esfuerzo concentrado: con las informaciones disponibles estudiar las

posibles soluciones. Esta etapa se denomina de esfuerzo concentrado,
porque las soluciones de dan con trabajo arduo para la generación de
alternativas de soluciones.

Alejamiento y nueva visión: a veces es necesario alejarse del problema

para tener una óptica diferente para provocar soluciones alternativas

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Proceso inventivo

Selección de Ideas: comparar puntos fuertes y debilidades de las posibles

soluciones del problema

Revisión: una vez seleccionada la o las soluciones, compararlas con los

requisitos iniciales para establecer el grado de cumplimiento de los
mismos.

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Barreras para el proceso inventivo

• Definición incorrecta del problema: no inducir la solución en la propia

formulación del problema
• Hábitos: definir una solución en función de lo que se “acostumbra utilizar”
• Fijación funcional: pensar que una solución solo se puede usar para la misma
función
• Superespecialización: intentar usar soluciones unicamente en el campo en el que
se es especialista
• Tendencia a favor de tecnologías avanzadas: pensar que mejores soluciones
son las que involucran alta tecnología y complicados sistemas
• Mentalidad práctica: tendencia a presentar resultados prácticos al principio del
estudio del problema, sin esperar a tener una visión amplia

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Barreras para el proceso inventivo

• Dependencia excesiva de otros: pensar que otros tienen la solución por

cuestiones de conocimiento, experiencia o puesto jerárquico
• Miedo a la crítica: barrera semejante a la anterior, no presentar soluciones o
descartarlas simplemente porque se tiene miedo a que sean duramente criticadas
• Rechazar sugerencias de personas no especializadas: pensar que el
conocimiento implica ser “dueño de la verdad”. Personas no especializadas pueden
tener ideas tan buenas o mejores que las personas especializadas
• Evaluación prematura: dejar que las ideas fluyan sin elegir prematuramente la
solución para no trabar el flujo de posibles soluciones
• Excesiva expectativa: no fijar objetivos difíciles de ser alcanzados,
desestimulando la creatividad y reduciendo la eficacia de la solución

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Métodos de Generación de Soluciones - Intuitivos

• Brainstorming

• Analogía

• Método de listado de atributos

• Método de instigación por preguntas

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Brainstorming

Brain (cerebro) + Storm (tormenta): sus objetivos principales son llevarnos

a romper las limitaciones habituales del pensamiento y producir un
conjunto de ideas entre las que poder escoger
Trabajo en grupos de 5 a 10 personas, de diversas áreas, tiempo limitado de
trabajo (50 minutos)
Reglas: Suspender el juicio, Pensar libremente, La cantidad es importante,
Efecto multiplicador
Registro de todas las ideas
Prohibido criticar
Prioriza cantidad por sobre calidad
Indicado para procesos o productos innovadores, problemas generales

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Analogías

Existen formas similares de resolver problemas entre campos del

conocimiento que son diferentes, y estas soluciones son aplicables por
analogía en las soluciones de proyectos

Grandes fuentes de analogía son la naturaleza, la ciencia ficción y la propia

historia

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Analogía

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Método de listado de atributos

Consiste en aislar y listar los principales atributos o características de un

producto.

Atributos antiguos Nuevos atributos

• Vástago de sección circular • Vástago de sección hexagonal para

• Mango de madera
• Accionamiento manual
• Torque aplicado por torsión
• Punta plana
facilitar el accionamiento con otra llave
• Mango de plástico, mas liviana,
reproducible y con mejor aislación
eléctrica
• Accionamiento manual reemplazado
por un motor eléctrico con limitador de
torque
• Punta plana con variaciones, como
llaves Phillips, Allen y otros

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Método de instigación por preguntas

Utiliza una serie de palabras clave para activar o estimular las ideas que mejoran los
productos o procesos
Palabra clave Preguntas indagatorias
Modificar • Existen nuevas tendencias?
• Se puede modificar color, movimiento, sonido, forma?
• Se puede agregar tiempo?
• Se puede agregar mayor frecuencia, mayor resistencia, mayor altura, mayor valor?
• Se puede duplicar, multiplicar, exagerar?
Eliminar • Se puede substraer, condensar, eliminar, contraer, reducir peso, omitir, dividir?

Substituir • Quien o que se puede reemplazar?

• Existen otros materiales apropiados, ingredientes, materiales, procesos, aproximaciones?
Combinar • Se puede usar una mezcla, aleación, un montaje?
• Se pueden combinar unidades o ideas?
Reubicar • Se pueden intercambiar componentes?
• Se puede usar otra configuración, layout o secuencia?

Adaptar • Hay otra cosa similar a esto?

• Que otra idea puede surgir de esto?
• El pasado ofrece algún paralelo?
• Que se puede copiar o imitar?
Invertir • Se puede invertir positivo con negativo?
• Invertir anterior por posterior, arriba y abajo?

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 Métodos de Generación de Soluciones - Sistemáticos

• Análisis de Valor

• Teoría de solución inventiva de problemas – TRIZ

• Método de la matriz morfológica

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Método del Valor – Ingeniería del Valor – Análisis de Valor

Método generado en la GE en 1940, en una aplicación sistemática de un conjunto de

técnicas que identifican funciones necesarias, establecen valores para las mismas
y desarrollan alternativas para desempeñarlas, al mínimo costo posible. Su objetivo
es poner a disposición de los ejecutivos o dirigentes de la empresa, instrumentos
para la utilización correcta de sus recursos.

El análisis del valor se lleva a cabo estudiando cada recurso que es necesario para la
producción de bienes y servicios y utilizando un método para identificar y remover
costos innecesarios que ocurran en los procesos de elaboración de productos o en
la realización de un servicio

Es un método ordenado y creativo para aumentar el valor de un ítem

El valor de un ítem es el resultado de dividir cuán bien el ítem logra s función por el
costo del ítem (en Análisis de valor, la palabra valor no es sólo otra palabra para
costo):

Valor del ítem = Logro de su función / Costo

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Método del Valor – Ingeniería del Valor – Análisis de Valor

5 etapas de desarrollo:

1. Preparación

2. Búsqueda de información

3. Análisis del producto

4. Generación de soluciones – Creatividad

5. Evaluación de las soluciones

6. Fase de planificación

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Teoría para Resolver Problemas de Inventiva – TRIZ

Tras haber estudiado mas de 400,000 patentes concluyó que la mayoría

están basadas en 40 principios de inventiva
Clasificó los inventos en 5 niveles:
Nivel 1. Mejoras
Nivel 2. Resolver una contradicción técnica
Nivel 3. Resolver una contradicción física
Nivel 4. Nueva tecnología
Nivel 5. Nuevo fenómeno

77% de las patentes se encuentran en los niveles 1 y 2

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Teoría para Resolver Problemas de Inventiva – TRIZ

Método desarrollado estudiando los principios inventivos y los parámetros de

ingeniería que se utilizaron en las invenciones registradas con patentes.

Define 39 parámetros de ingeniería, y 40 principios inventivos, que pueden

resolver los conflictos entre parámetros.

La solución se consigue montando una matriz que establece cual principio

inventivo resuelve el conflicto entre dos parámetros de ingeniería

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Parámetros de Ingeniería
Principios inventivos

1.Segmentación (fragmentación) 20.Continuidad de acción útil

2.Separación (hablar fuera, extraer) 21.Apresurarse (saltar, apresurarse a través)
3.Calidad local 22.“Bendición para fingir” (convertir los daños en
4.Cambio de simetría (asimetría) beneficios)
5.Combinación (consolidación) 23.Retroalimentación
6.Multifuncionalidad (consolidación) 24.Intermediación (mediador)
7.“La muñeca anidada” (la encapsulada “Matrushka”) 25.Autoservicio
8.Compensación de peso (anti-peso, contrapeso) 26.Copiando
9.Neutralización preeliminar (anti-acción preeliminar, 27.Disposiciones baratas
pre-contracción) 28.Sustitución de interacción mecánica (uso de
10.Acción preeliminar (acción prioritaria, hacerlo en campos)
forma adelantada) 29.Neumáticos e hidráulicos
11.Compensación de antemano por consiguiente 30.Escudos flexibles y películas delgadas
amortiguamiento, amortiguar previamente 31.Materiales porosos
12.Equipotencialmente (traer cosas al mismo nivel) 32.Cambios de propiedad óptica (cambio de color)
13.“El otro camino alrededor” (realizarlo en reversa, 33.Homogeneidad
hacerlo inversamente) 34.Descartar y recuperación
14.Incremento de la curvatura (curvatura esférica) 35.Cambios de parámetros (transformación de
15.Partes dinámicas (dinámicamente, dinamización, propiedades)
dinámica) 36.Transiciones de fase
16.Acciones parciales o excesivas (hacer un poco 37.Expansión térmica
menos) 38.Oxidantes fuertes (oxidación acelerada)
17.Cambio de dimensión (otra dimensión) 39.Atmósfera inerte (ambiente inerte)
18.Vibración mecánica 40.Materiales compuestos
19.Acción periódica
Principios inventivos

• Segmentación, separación (principios del 1 al 2)

• Calidad local, cambio de simetría, combinación, multifuncionalidad (3-6)
• “La muñeca anidada” compensación de peso (7-8)
• Contracción preeliminar, acción preeliminar, compensación preeliminar(9-11)
• Equipotencialidad, “otro camino alrededor”, incremento de curvatura(12-14)
• Partes dinámicas, acciones parciales o excesivas, cambio de dimensionalidad,
vibración mecánica (15-18)
• Acción periódica, continuidad de acción útil, apurándose(19-21)
• “Bendiciendo para fingir”, retroalimentación, intermediación(22-24)
• Autoservicio, copiando, disposiciones baratas, sustitución de interacciones
mecánicas(25-28)
• Neumáticos e hidráulicos, escudos flexibles y películas delgadas, materiales
porosos(29-31)
• Cambios de propiedad óptica, homogeneidad, descarte y recubierta(32-34)
• Cambios de parámetro, fase de transición, expansión térmica(35-37)
• Oxidantes fuertes, atmósfera inerte, materiales compuestos(38-40)

https://es.scribd.com/doc/94107134/TRIZ-40-Principios-de-Inventiva

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Matriz TRIZ

http://www.triz40.com/aff_Matrix_TRIZ.php

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Matriz Morfológica

Se basa en que las soluciones creativas pueden ser generadas con la

combinación de funciones, objetos, procesos o ideas ya existentes.

Este método consiste en una investigación sistemática de diferentes

combinaciones de elementos o parámetros, con el objetivo de encontrar
una solución para el problema.

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Matriz Morfológica

Fase 1: Identificar las funciones, operaciones o parámetros del proceso

Fase 2: Llenar la primer columna de la matriz con las funciones o parámetros

del problema

Fase 3: Buscar principios de solución alternativos para cada operación o

parámetro

Fase 4: buscar las combinaciones de los principios de solución que

solucionen el problema global presentado

Fase 5: Evaluar los conceptos generados

Fase 6: Establecer la distribución de piezas y describir el concepto

seleccionado

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Ejemplo

4+4+4+4=16
16*3=48
48*2=96 combinaciones

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Ejemplo

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Ejemplo

Concepto A
Concepto B Concepto n...

2+2+2=6 combinaciones

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Ejemplo
 Métodos de evaluación y
selección de concepciones

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Existen varias formas y métodos

• Los conceptos son presentados a los consumidores, usuarios o a otras

entidades
• Un ejecutivo o director decide cual es la solución que será llevada hasta
su ejecución o verificación de su inviabilidad
• Decisiones basadas en las necesidades operacionales de la empresa
(ejemplo, necesidad de mercado, barreras para la competencia, etc)
• Elegir una solución por causa de otra ya existente (extensión de una linea
de productos)
• Elegir el concepto de forma intuitiva, sin adopción de ningún criterio
explícito o por análisis de compromisos
• Por votación del equipo de diseñadores o equipo elegido para tal fin
• Fabricación y prueba de los prototipos de todos los conceptos generados,
eligiendo el que presente mejores resultados

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Procesos de selección sistematizados

En procesos de selección sistematizados se trabaja en dos etapas.

La primer etapa corresponde a la elección de los conceptos que atienden en

mejor medida los parámetros originales de diseño, y normalmente se
ejecuta de forma cualitativa

La segunda etapa corresponde a la ponderación de cada atributo, intentando

dar un número o calificación a cada concepción para establecer un
ordenamiento y hacer una selección en función de este ordenamiento

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Primera etapa Método de Pugh

Puede ser utilizada para ver cual es la mejor opción frente a

un problema, es decir, se basa en el estudio comparativo de
las diferentes alternativas para conseguir realizar la opción
que vaya a conseguir un mayor beneficio para la
organización.

Con ello se consigue ver cuales son los puntos fuerte y las
limitaciones que presentan las posibles alternativas al
problema, en base a una alternativa raíz desde la que se
comparan el resto, pudiendo optar por la de la mayor
impacto y deshacernos de las mas débiles.

La ventaja de la Matriz Pugh es acercar una toma de

decisiones subjetivas a una objetiva y cuantitativa

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Matiz de Pugh

Concepto 1 Concepto 2 Concepto 3 Concepto 4

(Referencia)
Criterio A
Criterio B
Criterio C
Criterio E
TOTAL

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Matriz de Pugh – Ejemplos de criterios

• Capacidad de realizar la función especificada

• Viabilidad técnica
• Viabilidad económica
• Facilidad de mantenimiento
• Periodicidad de mantenimiento
• Confiabilidad
• Apariencia
• Ergonomía
• Impacto ambiental
• Facilidad de transporte
• Facilidad de montaje
• Grado de inovación

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Matiz de Pugh

Concepto 1 Concepto Concepto Concepto

(Referencia) 2 3 4
Viabilidad 0 1 1 0
Ergonomia 0 1 0 -1
Facilidad de 0 0 1 0
mantenimiento
Grado de 0 0 1 0
inovación
TOTAL 0 2 3 -1

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Ejemplo

Concepto A

Concepto B Concepto n...

2+2+2=6 combinaciones

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Matiz de Pugh
Segunda etapa – Análisis cuantitativo

Criterio Generalizado Criterio específico Dimensión

•Capacidad de realizar la función • Velocidades m/s

especificada • Capacidad de carga Kg
• Precisión Tolerancias
•Viabilidad técnica • Materiales disponibles Cualitativo
• Proveedores disponibles Cualitativo
• Montaje y fabricación Cualitativo
viable
•Viabilidad económica • Costo $
• Valor agregado $
•Facilidad de mantenimiento • Costo de mantenimiento $
• Tiempo entre paradas Horas

•Confiabilidad • Tiempo probable entre Horas

fallas
• Tasa de fallas Cantidad
• Probabilidad de éxito %

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Segunda etapa – Análisis cuantitativo

Criterio Generalizado Criterio específico Dimensión

•Apariencia Posee buena apariencia cualitativo

Colores agradables
•Ergonomía Cumple con las normas Cuantitativo
correspondientes
•Impacto ambiental Es necesario algún permiso Cuantitativo
especial para fabricar el
componente Cuantitativo
Provoca desechos tóxicos Cualitativo
Es reciclable
•Facilidad de transporte y Costo de transporte $
almacenamiento Costo de almacenamiento $
Tamaño M3
Peso kg
•Grado de innovación Patentabilidad Cualitativo
Grado de diferenciación en Cualitativo
relación al competidor

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Segunda etapa – Análisis cuantitativo

Cuantifiación ponderada

Criterio 1 x Peso 1 = valor final

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Generación de los pesos para ponderación
Generación de los pesos para ponderación
Valoración cuantitavia vs cualitativa

Valoración Valoración
cualitativa cualitativa
Satisfactorio 1
Regular 2
Bueno 3
Muy bueno 4
Excelente 5

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Función Utilidad o Función Mérito
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