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UNIDAD 6

CRITERIOS DE DECISIONES
LOCALIZACIÓN
LOCALIZACIÓN . INTRODUCCIÓN

1) Sistema de suministros y distribución:

❖ Transporte
❖ Ventajas y desventajas de la ubicación
❖ El problema de las instalaciones múltiples
❖ Modos de transportes
❖ Problemas de rutas
❖ Proceso de 3 fases para la ubicación y la localización de servicios :

a. Fase de selección regional o internacional


b. Selección de la comunidad
c. Selección del lugar o sitio
LOCALIZACIÓN . INTRODUCCIÓN

2) Modelos del costo de transporte : Tasa , volumen y


distancia, el método de gravedad. Incluyen 3 métodos
:

 El método de la tasa – volumen – distancia , compara


los costos de transportes para diversas ubicaciones y
selecciona la de menos costo
LOCALIZACIÓN . INTRODUCCIÓN

 El método del centro de gravedad usa la media de


todas las distancias ponderadas como la mejor
ubicación.

 Es el enfoque del punto de equilibrio donde los costos


fijos y variables para cada ubicación se comparan con
base en la tasa esperada de producción y se
selecciona la ubicación con el menos costo
LA NECESIDAD DE PLANEAR LA UBICACIÓN DE
INSTALACIONES

 Las organizaciones tanto públicas como privadas


se preocupan especialmente por el
comportamiento de los ingresos y de los costos ,
pues estos pueden verse afectados por la
ubicación de la empresa.

 Es necesario comprender cómo cada uno de estos


componentes de rentabilidad varía según la
ubicación de las instalaciones
COMO PLANEAR LA UBICACIÓN

 Es importante analizar cuál es el sitio idóneo donde se puede


instalar el proyecto, incurriendo en costos mínimos y en
mejores facilidades de acceso a recursos, equipo, etc.

 El objetivo que persigue la localización de un proyecto es lograr


una posición de competencia basada en menores costos de
transporte y en la rapidez del servicio. Esta parte es
fundamental y de consecuencias a largo plazo, ya que una vez
emplazada la empresa, no es cosa simple cambiar de
domicilio.
COMO PLANEAR LA UBICACIÓN

 El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar


una planta industrial requiere el análisis de diversos
factores, y desde los puntos de vista económico, social,
tecnológico y del mercado entre otros.

 La localización industrial, la distribución del equipo o


maquinaria, el diseño de la planta y la selección del equipo
son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos
antes de operar, que si no se llevan a cabo de manera
adecuada podrían provocar serios problemas en el futuro y
por ende la pérdida de mucho dinero
TECNICA ” ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO”

 Es una presentación gráfica de las relaciones


entre Volumen, costo e ingresos de una
organización .

 A medida que se aumenta el volumen de


salidas de un sistema productivo , también
aumentan los costos e ingresos.
TECNICA ” ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO”
 Los costos pueden dividirse en fijos y variables

 Fijos: son aquellos en los que se incurre


independientemente del volumen de producción :
calefacción, iluminación, gastos administrativos .
 Variables : varían en forma proporcional con el volumen
de producción : mano de obra directa y materiales
 El análisis del punto de equilibrio : los ingresos totales y
los costos totales se muestran como funciones lineales
del volumen de producción. Permite identificar el nivel
de las operaciones ( producción ) que debe alcanzarse
para recuperar todos los costos de operación a partir de
los ingresos . Ver graf. Prox. Dispos.
ANÁLISIS COSTO-VOLUMEN-UTILIDAD
PROCEDIMIENTOS PARA DECIDIR LA UBICACIÓN
 Estudio preliminar: en el proceso de planeación para determinar
sitios viables, desde el principio se emprende un estudio de
selección. Después de identificar ciertos factores clave, la
administración debe emprender una búsqueda de emplazamientos
opcionales que parezcan compatibles con los requerimientos
generales.

 Análisis detallado: En cada uno de los puntos potenciales puede


llevarse a cabo una investigación sobre la mano de obra para evaluar
la disponibilidad de la ubicación más práctica. La reacción de la
comunidad es importante. Para evaluar las actitudes prevalecientes
e instrumentar estrategias que acareen una aceptación favorable
dentro de la comunidad, las encuestas de opinión pueden ser de
gran utilidad.
PROCEDIMIENTOS PARA DECIDIR LA UBICACIÓN
 Sistemas basados en la evaluación de factores: a menudo las
evaluaciones de factores se utilizan en las evaluaciones
generales de ubicaciones opcionales ya que:

1) Su sencillez facilita la fundamentación del porqué se prefiere


un emplazamiento en comparación con otro

2) Permiten a los administradores consideraciones (factores)


relacionados con la ubicación en el proceso de evaluación

3) Fomentan la coherencia de criterio al evaluar los méritos


relativos de las opciones antes de decidir la ubicación
definitiva..
FACTORES QUE AFECTAN LAS DECISIONES SOBRE LA
UBICACIÓN
1. El primer paso consiste en listar las características del lugar (factores) más
importantes para determinar la ubicación.

2. Luego a cada una de las características se le asigna un valor numérico, digamos


de 1 (muy bajo), a 5 (muy alto), considerando su importancia relativa en el actual
proceso de decisión del emplazamiento en curso.

3. Enseguida, cada ubicación considerada se califica según una escala que va de 1


(muy bajo) a 10 (muy alto), y conforme a sus méritos respectivos para cada
característica.

4. Por último, el índice de importancia relativa se multiplica por el mérito


correspondiente a cada característica

5. La suma de las cantidades resultantes dará la calificación de evaluación total para


el sitio considerado. Los resultados totales, comparativamente, indicarán cuáles
ubicaciones opcionales, a final de cuentas, resultan más promisorias en función
de las diversas características de emplazamiento consideradas
MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

 Este método consiste en definir los principales factores


determinantes de una locación, para asignarles valores ponderados
de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se le atribuye.

 El peso relativo, sobre la base de una suma igual a 1, depende


fuertemente del criterio y la experiencia del evaluador .

 Al comparar dos o más localizaciones opcionales , se procede a


asignar una calificación a cada factor en una localización de acuerdo
con una escala predeterminada como , por ejemplo , de 0 a 10.

 La suma de las calificaciones ponderadas permitirá seleccionar la


localización que acumule el mayor puntaje.
MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

ZONA A ZONA B ZONA C


FACTOR PESO
CALIFICACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN PONDERACIÓN CALIFICACIÓN PONDERACIÓN

MP 0.35 5 1.75 5 1.75 4 1.40


disponible

Cercanía de 0.10 8 0.80 3 0.30 3 0.3


Mercado

Costo 0.25 7 1.75 8 2 7 1.75


Insumos

Clima 0.10 2 0.20 4 0.40 7 0.70

MO 0.20 5 1 6 1.60 6 1.20


disponible
TOTAL 1 5.50 6.05 Se 5.35
escoge esta
por tener la
mayor
calificación
total
ponderada
COMO PLANEAR LA UBICACIÓN A NIVEL MACRO Y MICRO

 Por ejemplo, en el caso de la localización para proyectos


agroindustriales, se encuentra predeterminada debido a la
utilización de recursos naturales fijos en las zona de cultivo, de
esta manera se elimina el análisis de la localización con
respecto a la materia prima. Lo mismo ocurre para carreteras,
agua potable, electricidad, etc. Donde el proyecto se ejecuta
esta la necesidad.

❑ En la localización de proyectos, dependiendo su naturaleza, se


consideran dos aspectos:

❑ Localización a nivel macro.


❑ Localización a nivel micro.
LOCALIZACIÓN A NIVEL MACRO.
Es comparar alternativas entre las zonas del país y seleccionar la
que ofrece mayores ventajas para el proyecto.

Los factores mas importantes a considerar para la localización a


nivel macro son:

Costo de Transporte de Insumos y Productos

 Se trata de determinar si, la localización quedara cerca del


insumo o del mercado. La comparación se debe hacer
tomando en cuenta pesos, distancias y tarifas vigentes.

 También se da el caso que el transporte de las materias primas


es menor que el del producto terminado, entonces es
necesario localizar la planta cerca del mercado.
LOCALIZACIÓN A NIVEL MACRO.

Disponibilidad y Costos de los Insumos


 Considerando la cantidad de productos para satisfacer la
demanda, se debe analizar las disponibilidades y costos de la
materia prima en diferentes zonas.

Recurso humano.
 Existen industrias, cuya localización se determina sobre la base
de la mano de obra, esto es cuando se utilizan un gran
porcentaje de esta y el costo es muy bajo.

Políticas de Descentralización
 Se hacen con el objeto de descongestionar ciertas zonas y
aprovechar recursos de materia prima que ofrecen el lugar
geográfico
LOCALIZACIÓN A NIVEL MICRO.

En la localización a nivel micro se estudian aspectos más


particulares a los terrenos ya utilizados. Entre los factores a
considerar están:

Vías de Acceso
 Se estudian las diversas vías de acceso que tendrá la empresa.

Transporte de Mano de Obra.


 Se analiza si será necesario facilitar transporte para la mano
de obra a utilizar en los procesos productivos.

Energía Eléctrica

Es uno de los factores mas importantes para localizar la planta y


es preferible ubicarla cerca de la fuente de energía.
LOCALIZACIÓN A NIVEL MICRO.
Agua

 El agua en cantidad y calidad puede ser decisiva para la


localización.
 Es utilizada para todas las actividades humanas. En una
industria se usa para calderas, procesos industriales y
enfriamientos.

Valor Terreno
 En proyectos agropecuarios, la calidad de la tierra juega un
papel importante al lado de la disponibilidad de agua
superficial del suelo.

Calidad de mano de obra


 Investigar si existe la mano de obra requerida de acuerdo a la
industria.
COSTO MÍNIMO.

 Este es un procedimiento que se utiliza tomando como base a las


rutas que tengan el menor costo:

 El procedimiento es el siguiente:

 Asígnese el valor más grande posible a la variable con menor costo


unitario de toda la tabla. (Los empates se rompen arbitrariamente).
Táchese el renglón o columna satisfecho. (Como en el método de la
esquina noroeste, si una columna y un renglón se satisfacen de
manera simultánea, sólo una puede tacharse). Después de ajustar la
oferta y la demanda de todos los renglones y columnas no tachados,
repítase el proceso asignando el valor más grande posible a la
variable con el costo unitario no tachado más pequeño. El
procedimiento esta completo cuando queda exactamente un renglón
o una columna sin tachar.
DISTRIBUCIONES DE PLANTA (LAYOUT)

 La distribución de planta es un concepto relacionado


con la disposición de las máquinas, los
departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas
de almacenamiento, los pasillos y los espacios
comunes dentro de una instalación productiva
propuesta o ya existente . La finalidad fundamental de
la distribución en planta consiste en organizar estos
elementos de manera que se asegure la fluidez del
flujo de trabajo, materiales, personas e información a
través del sistema productivo.
CARACTERÍSTICAS DE UNA ADECUADA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

 Minimizar los costes de manipulación de materiales.

 Utilizar el espacio eficientemente.

 Utilizar la mano de obra eficientemente.

 Eliminar los cuellos de botella.

 Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios


trabajadores, con los supervisores y con los clientes.

 Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio


al cliente.

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