INDUSTRIA DE PINTURA

 EQUIPOS QUE SE USAN EN LA INDUSTRIA DE PINTURA

 Mesclador:
Preparar las materias primas según las indicaciones de la fórmula e introducirlas
en el tanque.

El agitador mezclará, e homogeneizará el producto, garantizando una perfecta

dispersión y mezclado de los ingredientes. (Gomez, 2013)

Dispersor de Alta Velocidad (Clip Neumático) SWFS

Es un nuevo equipo de mezclado con alta eficiencia que puede moler, dispersar,
emulsificar y mezclar materias primas líquidas de diferentes viscosidades a través
del funcionamiento con alta velocidad de los dientes arriba y abajo del disco de
dispersión. (Gomez, 2013)

Características
1. Adecuado para la fabricación industrial (gran capacidad de procesamiento)
2. Elevación hidráulica, estable y fiable
3. Inversor y dispositivo de desaceleración de alta calidad, regulación de
velocidad opcional y torsión invariable
4. Función hermética y la a prueba de explosiones opcionales
5. Instalación del piso o instalación en la plataforma opcionales
6. Clip de forma cuadrada
7. Tanque cuadrado, mejor efecto para procesar los materiales
8. Con certificados CE & ISO 9001:2008.
 Molinos:
A través de unas bombas de diafragma se transfiere la mezcla a la máquina para
afinar la mezcla eliminando los posibles residuos sólidos. (Gomez, 2013)

Molino de Cesta con Tapa SMA

Cuenta con buen efecto de molienda en los terrenos, que tiene alto requerimiento
de finura para los materiales, tales como pintura, farmacéutico, tinta, etc, y al
mismo tiempo, fácil para limpiar, con poco residuo y precio económico.

Características
1. Adecuado para fabricación de media-prueba y de industria;
2. Elevación hidráulica, flexible y portátil; estructura durable;
3. Conjunto de dispersión y molienda, realizar la dispersión y fina molienda a la
vez
4. Alta eficiencia, económico, fácil para limpiar;
5. Inversor de marca famosa, regulación continua de velocidad
6. Función hermética y la a prueba de explosiones opcionales
7. Diseño personalizado según las necesidades de los clientes;
8. Tres tipos de clip opcionales: neumático, manual o de cinturón
9. Diseño hermético, disminuye la volatilización del solvente, reduciendo
desgaste de materias
10. Con certificados CE & ISO 9001:2008.

 Envasador:
Es aplicable para el envasado cuantitativo automático de pintura, tinta en terreno
químico, látex, crema en terreno alimento o farmacéutico.
El juego del equipos está compuestos por línea transportadora de rodillos de acero
inoxidable, estación puesta de barril, la de envasar, la de tapar, la de sellar,
dispositivo de posicionamiento, el puesto de barril, el de salir barriles, gabinete de
control eléctrico, control neumático. (Gomez, 2013)
 CONTROLES QUE SE REALIZAN

RECEPCIÓN DE MATERIAS
PRIMAS

INSPECCIÓN DE MATERIAS
PRIMAS

PESAJE DE MATERIA PRIMA

Pigmentos
Resinas EQUIPO DISPERSOR Formulación, velocidad
Dispersantes
Solventes
Velocidad: 800 RPM
DIPERSIÓN Tiempo: 45 min
Homogeneidad
Tamaño de partícula: 5 a 10 µm
MOLIENDA
Tamaño de perlas cerámicas

Resinas COMPLEMETACION
Velocidad
Aditivos

Solventes AJUSTE DE VISCOSIDAD Viscosidad

ENVASADO

TRANSPORTE
CONTROL DE CALIDAD PARA EVALUACIÓN DE PINTURA

La existencia de una gran diversidad de productores de pinturas suministrando una gama

de productos, obliga a tener un control sobre la pintura que vayamos o que hayamos

adquirido. (2012)

El punto de partida para la evaluación de calidad de pintura será en la fabricación de la

misma. Las evaluaciones a las que se someten al producto para cumplir las normas

necesarias para encontrarse dentro de una clasificación. Así pues, se necesitara una serie

de pruebas que se referirán a todas las distintas facetas que intervendrán en la calidad

de una pintura. Estas pruebas comprenden una muy extensa lista que examinarán

propiedades físicas, químicas y mecánicas, así como aspectos estéticos, y la

clasificación de dichas pruebas será dependiendo de que tipo de propiedad se desea

evaluar. (2012)

"PRUEBAS TÍPICAS DE CONTROL DE CALIDAD DE PINTURA"

Federal Standard ASTM

141
A) Viscosidad (Consistencia)
Viscosidad Brookfield ------- D
2196*
Viscosidad Stormer -------
D 562
Copa Ford #4 -------
D 1200
Copas Zahn -------
D 1084
Tubos de Gardner-Holdt -------
D 1545
B) Dispersión
Medidor de Hegman ------- D1210
 Federal Standard ASTM
141
C) Densidad
Copa de peso / galon 4184.1 D
1475*
Pycnómetro -------
D 819
Balanza de Westphal -------
D 819
Hidrómetro -------
D 819
D) Características de Aplicación
Uniformidad , Lisura 4494 D2801*
Aplicación con Brocha 4321.1
Aplicación con Spray 4331.1
Propiedad de Humedecer 4341.1 D 823*
Reducibilidad y Estabilidad de Dilución 4203.1
Olor 4401 D
1296*
E) Características de película
Tiempo de secado 4061.1 D 1640
Brillo 6101 D 523
Color 4250 D
3134*
F) Características Físicas de la película
Flexibilidad - Mandril 6221 D1737*
- Mandril cónico 6222 D 522*
Dureza - Lápiz ------- D 3363
- Sward Rocker ------- D 2134
- Idéntica 6212 D 1474
- Durómetro ------- D 2240
Resistencia a la abrasión
- Caída de arena ------- D 968
- Tambor abrasivo 6192 D 1044
Adherencia 6303.1 D 2197
 Federal Standard ASTM
141
G) Apariencia en el contenedor
Condición general 3011.1 D 2090*
Partículas gruesa y odres 4091 , 4092.1 D 185
Formación de odres 3021 D 154
Estabilidad en almacenaje 3022 D 1849*
H) Composición
Contenido de volátiles y no volátiles 4041.1 D 2369*
Contenido de pigmentos 4021.1 D 2698*
Contenido de agua 4081
I) Resistencia (Desenvolvimiento)
Inmersión 6011
Humedad 6071 D 2247
Niebla salina 6061 B 117
Corrosión acelerada (arco abierto) 6151 D 822
(Q.U.V.) ------- G 53

Pruebas recomendadas para pinturas diluidas en solventes D 3383

Pruebas recomendadas para pinturas diluidas en agua D 3358
*Test de la ASTM similar pero no idéntico a método del FTMS

A esta ya extensa lista se suma otra aún más extensa de pruebas que tienen que ver
con el análisis específico de los tipos de componentes de la pintura y de
características mecánicas, además de pruebas de exposición de probetas, las cuales
conllevan una gran inversión de tiempo. (2012)

Pero surge la pregunta después de haber escuchado todo esto de ¿Qué pruebas se
pueden desarrollar en campo?. Tomando en consideración recomendaciones hechas
en diferentes publicaciones por distintos fabricantes de pintura tenemos pruebas que
censan los aspectos físicos y químicos como:
  Viscosidad
 Espesor de capa húmeda
 Espesor de Capa seca
 Polimeración. (2012)

En los aspectos mecánicos tenemos:

 Adherencia
 Porosidad. (2012)
y finalmente en el aspecto estético tenemos:

 Escurrimientos o chorreamientos
 "Overspray" o pulverización seca
 Impregnación de abrasivo en la película de pintura. (2012)

BIBLIOGRAFÍA:

 2012. Control de calidad para evaluacion de pintura. Control de calidad para

evaluacion de pintura. [En línea] 2012.
https://www.google.com.pe/search?hl=es&source=hp&ei=iNghW9v6C4Tv5gLp5
amACg&q=variables+de+control+en+la+industria+de+pintura+&oq=variables+d
e+control+en+la+industria+de+pintura+&gs_l=psy-
ab.3..33i160k1.1409.15936.0.16111.58.44.3.5.5.0.336.5752.0j26j7j1.34.
 Gomez, Alfonso. 2013. Scribd. Scribd. [En línea] 29 de Marzo de 2013.
https://es.scribd.com/doc/133036000/ELABORACION-PINTURAS.