INTRODUCCION

La información que se obtiene al

graduar el desgaste de un trepano
puede ser muy significativa. Este
valor fue reconocido por IADC 25
años atrás cuando se estableció un
sistema mundial para la graduación
de desgaste de trepanos triconicos.

Para trepanos de cortadores fijos -

todas los trepanos no tricónicos o de
rodillo - este sistema de graduación
del desgaste no pudo ser aplicado y
se tuvo que establecer un nuevo
sistema. El sistema de graduación
de desgaste para cortadores fijos
fue desarrollado por el subcomité de
trépanos de perforación de IADC en
1987 y revisado en 1991.

El sistema de graduación de
desgaste para cortadores fijos
puede ser utilizado para todos los
trépanos que no son a rodillo o
tricónicos, incluyendo a los de
diamante natural, de compactos de
diamante policristalino (PDC), de
diamantes policristalinos
térmicamente estables (TSP),
trépanos impregnados, coronas y
otros trépanos no a rodillo que no
utilizan el diamante como elemento
cortador.
El sistema no hace diferencia entre
trépanos de perforación y coronas.
Esta guía sólo mostrará ejemplos de
trépanos PDC, TSP, diamante
natural e impregnados o
sinterizados.

1
 ESTRUCTURA DEL SISTEMA

La tabla de Graduación de
Desgaste adoptada por IADC
incluye todos los códigos
necesarios para analizar el
desgaste tanto de trépanos a
rodillo como de cortadores fijos.

La tabla describe ocho factores

en trépanos de perforación. Las FIGURA 1
primeras cuatro columnas
describen a la “Estructura
Cortadora”. La quinta columna “B”
se refiere a los sellos del cojinete
y no es aplicable a trépanos de
cortadores fijos. Esta columna
debe ser completada con una “X”
cuando se analiza el desgaste de
un trépano de cortadores fijos. La
sexta columna “G” se refiere a la
“Medida del Calibre” mientras que
las dos últimas columnas de
Observaciones indican “Otras
características de desgaste” (o
características de desgaste
secundarias) y “Razón de Salida”.
GRADOS DE DESGASTE DEL CORTADOR
Hileras Interiores/Exteriores
Utilizando una escala lineal de Al graduar un trépano desgastado, se debe registrar el promedio de
cero a ocho se le otorga un valor desgaste de cada área. Como se muestra arriba, 2/3 del radio
a los cortadores en la hilera representa a las hileras internas. Los cinco cortadores en esta área
interior y exterior de los trépanos serán graduados “dos”. Esto se calculo promediando los grados
sacados a superficie para indicar individuales para cada cortador en el área:
la cantidad de desgaste. Los
números aumentan con la (4+3+2+1+0) =2
cantidad de desgaste, el “cero” 5
representa “sin desgaste” y el
“ocho” indica que no quedaron El promedio de desgaste para el área exterior se calcula de la misma
cortadores en buenas manera:
condiciones. Proporcionalmente,
un “cuatro” indica un 50% de (5+6+7) =6
desgaste.
3
El desgaste de los cortadores
PDC se mide en escala lineal de
El promedio de desgaste para la hilera exterior en este caso sería
uno a ocho a lo largo de la tabla
“Seis”. Ahora, esta información puede ser trasladada al Cuadro del
de diamante, cualquiera sea la
Sistema de Graduación de desgaste de IADC que figura más arriba.
forma, tipo o exposición del
cortador.
NOTA: Para una Corona, la línea central en la Figura 1 estaría dentro
La Figura 1 ilustra
del Diámetro Interno de la misma.
esquemáticamente el sistema de
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
graduación de desgaste del
Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
cortador. Cojinete
2 6 X

2
TREPANOS

Características de Desgaste/ Otras Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC

Características Estructura Cortadora B G Observaciones
La 3a. y 7a. columna son para anotar Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
las características de desgaste del Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
trépano, o sea, los cambios físicos Cojinete
más notorios desde su condición de
nuevo. Abajo se listan los códigos
para estas características. En general, WT X RO
se pueden distinguir cuatro
características de desgaste en
trépanos de cortadores fijos, como se
muestra en las figuras 2A y 2B.
FIGURA 2A - CORTADORES STUD
TABLA 1 - DESGASTE/OTRAS
CARACTERISTICAS
BC* Cono Roto
BF Falla en el Enlace
BT Dientes/Cortadores Rotos
BU Embolamiento
CC* Cono fisurado
CD* Cono arrastrado
CI Interferencia de Conos
CR Coroneado
CT Dientes/Cortadores Astillados
ER Erosión
FC Crestas achatadas
HC Sobrecalentamiento
Características de desgaste: Cortadores “Post” o “Stud”
JD Daño por Chatarra
LC* Cono perdido
LN Boquilla Perdida
LT Dientes/Cortadores Perdidos
NO Sin desgaste importante/Otras FIGURA 2B - CORTADORES CILINDRICOS
características
NR Imposible volver a correr
OC Desgaste excéntrico
PB Trépano Comprimido
PN Boquilla Tapada/Pasaje de
Fluido
RG Calibre Redondeado
RO Anillado
RR Re-utilizable
SD Daño en el extremo de la Pata
SS Desgaste autoafilado
TR Tracking/Sobrehuella
WO Trépano Lavado
WT Dientes/Cortadores
desgastados Características de desgaste: Cortadores cilíndricos

* Mostrar N° de Cono en “Ubicación” Las características de desgaste se basan en el desgaste de PDC o cortadores
stud, pero también son aplicables a TSP o Diamantes Naturales. Ver
NOTA: Si no hay Características de fotografías en las páginas siguientes.
desgaste visibles, en esta columna anotar
NO. Si no se observan “Otras
características de desgaste”, en esta
columna anotar “NO”.

3
ESTRUCTURA DEL SISTEMA

Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC

Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
Cojinete
BT X WT

Cortador Desgastado (WT) Cortador Desgastado (WT)

TSP Redondo Mosaico

Cortador Desgastado (WT) TSP Cortador Roto (BT),

Redondo; Cortador Roto (BT) Diamante Natural
TSP Redondo.

Cortador Desgastado (WT), TSP Cortador Roto (BT),

Triangular; Cortador Roto (BT) TSP Triangular
TSP Triangular

4
Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
Cojinete
CR X ER

Trépano PDC Coroneado (CR) Anillado (RO) en un trépano PDC

Daño por Chatarra (JD), Trépano Embolamiento (BU), Trépano

PDC impregnado.

Anillado (RO) Trépano TSP Erosión (ER) en un Trépano PDC

5
Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
Cojinete
CT X LT

Cortador Desgastado (WT), PDC Cortador Astillado (CT), PDC

Cortador Perdido (LT) PDC Cortador Astillado (CT), PDC

Cortador Desgastado (WT), PDC Erosión (ER), PDC

Sobrecalentamiento (HC) PDC

6
 Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Ubicación Estructura Cortadora B G Observaciones
La columna de “Ubicación” se Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
utiliza para indicar la ubicación de Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
la Característica de desgaste Cojinete
primaria anotada en la tercera
columna. En la figura 3 se
muestran cuatro perfiles posibles N X I
de trépanos de cortadores fijos,
junto con los códigos utilizados
para identificar ubicaciones más
comunes en el trépano. Uno o Figura 3. Perfiles de Trépanos de Cortadores Fijos
más de estos códigos se utilizan
para indicar la ubicación de la
característica (s) de desgaste
observada.

Sellos del Cojinete

Esta columna se utiliza para
trépanos a rodillo, por lo tanto
siempre llevará una “X” cuando
se trate de un trépano de
cortadores fijos. C- Cono N- Nariz T-Taper S-Hombro G-Calibre A- Todas las áreas.

Calibre
La columna “Calibre (G)” se utiliza
para registrar la condición del
Figura 4. Condición del Calibre
calibre del trépano. Se debe
registrar con “I” si el trépano
permanece calibrado. De lo Código Explicación
contrario, se registra lo
descalibrado que está el trépano 1 En Calibre
utilizando una medida lo más
cercana posible a 1/16”. Para 1/16 Fuera de calibre hasta 1/16”
marcas específicas de trépano
fuera de calibre, observar la figura 2/16 Fuera de calibre de 1/16” a 1/8”
4
3/16 Fuera de calibre de 1/8” a 3/16”

4/16 Fuera de calibre de 3/16” a 1/4”

7
ESTRUCTURA DEL SISTEMA

Razón de Salida
La última columna en el Cuadro de Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Sistema de Graduación de Desgaste de Estructura Cortadora B G Observaciones
IADC se utiliza para registrar la razón de Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos del Calibre Otras Razón
salida del trépano. En la tabla 2 a Interior Exterior Desgaste ción Cojinete 1/16” Carac Salida
continuación figura un listado de códigos:
X BHA

TABLA 2 - RAZONES DE SALIDA

BHA- Cambio de Ensamble de fondo

DMF- Falla de motor de fondo
DSF- Falla de la sarta de
perforación
DST Prueba de perforación
DTF- Falla de herramientas de
fondo
LOG- Perfilaje
RIG- Reparación del equipo
CM- Condición del lodo
CP- Corte de Núcleo
DP- Sarta Tapada
FM- Cambio de formación
HP- Problemas en el pozo
HR- Horas
PP- Presión de la bomba
PR- Penetración
TD- Profundidad final/Profundidad
CSG
TQ- Torque
TW- Sarta Torcida
WC- Condiciones Climáticas
WO- Sarta Lavada

8
GRADUANDO EL DESGASTE DE TREPANOS UTILIZADOS
Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos del Calibre Otras Razón
Razón de Salida Interior Exterior Desgaste ción Cojinete 1/16” Carac Salida
La última columna en el Cuadro de
Sistema de Graduación de Desgaste de
IADC se utiliza para registrar la razón de 2 1 WT A X I BU BHA
salida del trépano. En la tabla 2 a
continuación figura un listado de códigos:

Ejemplo 1

Este S279 fue utilizado para perforar una

formación de areniscas muy dura y
abrasiva en Rotliengendes, en el Norte
de Alemania. La característica especial
de este trépano es su eyector central.

Perforó 100 metros en 51 horas con un

motor de fondo Mach 2 con una
penetración promedio de 2.0 m/hr. y fue
sacado a 4750 metros para cambiar el
ensamble de fondo.

Luego de sacar el trépano, se observó un

tipo de desgaste uniforme con la
excepción del comienzo del anillado en el Información sobre el Trépano
hombro. Ocho canales de agua estaban Tipo: S279CE
tapados con formación, lo cual no redujo
la penetración. El trépano permanecía en Diámetro: 5.875”
calibre. TFA: 0.5

Información sobre el Trépano

Trépano usado

9
GRADUANDO EL DESGASTE DE TREPANOS UTILIZADOS

Ejemplo 2
Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
Este R437GN fue corrido en una Estructura Cortadora B G Observaciones
operación de perforación horizontal. La Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos del Calibre Otras Razón
primera carrera fue en arcilla con motor Interior Exterior Desgaste ción Cojinete 1/16” Carac Salida
de construcción de ángulo fijo 6 3/4”
Mach 1.
0 0 NO A X I NO TD
El trépano perforó 118 metros en 8.5
horas y fue sacado a 1433 metros. La Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
penetración fue de 13.9 m/hr. Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
Luego de sacar el trépano no se observó Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
ningún desgaste obvio, y se graduó Cojinete
según el sistema de IADC como lo
muestra la figura más arriba.
El trépano fue corrido nuevamente en 1 1 LT A X I ER BHA
otro pozo en el mismo yacimiento en la
misma formación, perforando 218 metros
en 13.5 horas con una penetración
promedio de 16.2 m/hs.
El trépano fue sacado cuando se tuvo
que cambiar el ensamble de fondo.

Al graduar el desgaste del trépano, se

observó poco desgaste en la estructura
cortadora, resultando en un desgaste de
1 para “hileras interiores y exteriores”. Se
perdieron tres cortadores debido a la
erosión de la matriz por una alta
velocidad del fluido, como se muestra en
las columnas de “Característica de
Desgaste/Dull Characteristic” y “Otras
características/Other Characteristics”. El
trépano estaba en calibre, como se
indica con “I” en la columna
“Calibre/Gauge”.
Información sobre el Trépano
Tipo: R437GN
Diámetro: 8.5”
Ejemplo 3 TFA: 0.6

Este R437GN fue corrido en un pozo

horizontal para perforar arcillas y
areniscas quebradizas y plásticas.
Perforó 387 metros en 29.5 horas con Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
penetración promedio de 13.1 m/hr con Estructura Cortadora B G Observaciones
un motor Mach 1 de Kick Off ajustable. El Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
trépano fue sacado a 1820 metros por Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
baja penetración. Cojinete

8 1 CR C X I LN PR

10
Luego de sacar el trépano resultó
obvio el motivo por el cual hubo
que sacarlo - estaba coroneado y
había perdido las cuatro boquillas.
Los cortadores restantes no
mostraban ningún desgaste
significativo.

Nota: A pesar de que el trépano

perdió las cuatro boquillas, la
“Característica de desgaste”
principal es “coroneado” porque
esta es la principal razón por la
pérdida de boquillas. La pérdida
de boquillas se registra bajo
“Otras Características”.
Información sobre el Trépano
Tipo: R437GN
Diámetro: 8.5”
TFA: 0.6

Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC

Ejemplo 4 Estructura Cortadora B G Observaciones
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
Este trépano Ballaset S725 con Cojinete
TSP cilíndricos fue utilizado para
perforar piedra arcillosa y arena
en la densa formación media dura 6 8 RO T X 1/16 WT PR
de Rotliegendes en Holanda.
Perforó 154 metros en 57 horas,
alcanzando una penetración de
2.7 m/hr con un motor de fondo
Mach 2 en un pozo direccional. El
trépano fue sacado por baja
penetración. La graduación del
desgaste indicó que los
cortadores estaban desgastados
75% y 100% en las hileras
interiores y exteriores,
respectivamente. Además, se
puede ver el anillado en el área
del taper. El trépano también
estaba 1/16” fuera de calibre
debido a las arenas abrasivas en
la formación.

Información sobre el Trépano

Tipo: S725GN
Diámetro: 8.38”
TFA: 0.10
11
GRADUANDO EL DESGASTE DE TREPANOS UTILIZADOS

Ejemplo 5

Este R435SG fue corrido 4 veces en

el Mar del Norte. El trépano perforó
Cuadro del sistema de graduación de desgaste de IADC
un total de 977 metros en 166.3
Estructura Cortadora B G Observaciones
horas, principalmente atravesando
Hilera Hilera Caract. del Ubica- Sellos Calibre Otras Razón
formaciones de sal/anhidrito del Interior Exterior Desgaste ción del 1/16” Carac Salida
Zechstein. 3 de las 4 carreras fueron Cojinete
realizadas con Motor Mach1 DTU
con 210 a 320 rpm’s. 0 0 NO A X I NO DTF
El análisis del desgaste de las Carrera N°2
primeras dos corridas mostró que no X
había falla visible de las estructuras
0 0 NO A I NO DTF
cortadoras. La “Razón de Salida” fue Carrera N°3
la Falla de herramientas de fondo 2 2 NO A X I NO BHA
(DTF) en ambos casos. Luego de la
tercera corrida (389 metros en 89.5 Carrera N°4
horas) el trépano fue sacado por 4 5 BT T X I ER DTF
problemas del ensamble de fondo, y
demostró un desgaste uniforme de
aproximadamente el 20% para las
hileras interiores y exteriores.
Cuando fue sacado luego de la
cuarta carrera, el desgaste de la
estructura cortadora era del 50% y
60% para las hileras interiores y
exteriores respectivamente. Luego
de cuatro carreras, el trépano
también mostraba severa erosión y
cortadores rotos en el área del taper
(ver foto tomada luego de la carrera
n°4).

Aplicaciones Prácticas
El sistema de Graduación de
desgaste de IADC puede ser
utilizado con varios propósitos. Los
fabricantes evalúan el diseño y
aplicación del trépano. Los
operadores evalúan y mejoran sus
Información sobre el Trépano
programas de perforación. El Tipo: R435SG
sistema puede ser computarizado Diámetro: 12.25”
para construir una base de datos TFA: 0.65 - 1.60
mundial para coordinar las
aplicaciones de los trépanos.
El objetivo principal del este sistema
es obtener un “cuadro estándar” de
un trépano, sin importar dónde, o
bajo qué circunstancias ha sido
utilizado el trépano. Se espera que
esta estandarización lleve a mejores
aplicaciones para trépanos y
mejores diseños en toda la industria.

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