Things You Need To

Know about Rheology of SCC

Aplicación de Concretos Fluidos a Reología

Adaptada en las Construcciones del Siglo XXI.

Ing. Cristian Sotomayor C.

02 Noviembre 2017
28 Octubre 2016
 Plan de Presentación

q Gama de concretos convencionales y fluidos

q Definición e historia del SCC

q Características y ventajas frente al concreto convencional

q Concepción de diseño y exigencias de trabajabilidad

q Definición Semi - SCC

q Reología del SCC y semi SCC

q Aplicaciones en la industria mundial y en Perú

q Consideraciones finales
 Gama de Concretos Convencionales

C. seco C. Normal
0 ʺ - 2ʺ 2 ʺ - 4ʺ

C. Plastificado C. Semi fluido

4ʺ - 6ʺ 6 ʺ - 8ʺ
 Gama de Concretos Convencionales

C. seco C. Normal
0 ʺ - 2ʺ 2 ʺ - 4ʺ

C. Plastificado C. Semi fluido

4ʺ - 6ʺ 6 ʺ - 8ʺ
 Gama de Concretos Fluidos

Semi autocompactante
C. fluido
Extensibilidad 450 – 550mm
> 8ʺ

Autonivelante
Auto compactante
Extensibilidad > 650mm
Extensibilidad 550 – 650mm
Gama de Concretos Fluidos
 Gama de Concretos Convencionales y Fluidos

Semi-SCC SCC

Fuente: Khayat, K. H. (1999). Workability, Testing, and Performance of Self-Consolidating

Concrete. ACI Materials Journal, V. 96, N3, p. 346-353.
 Definición del Concerto Autoconsolidante - SCC
(ACI 237.R)

Es un tipo de concreto de alto desempeño que se coloca facilmente al

interior del encofrado y se compacta por efecto de la gravedad (propio
peso) sin aporte de energía alguna de consolidación interna o
externa, con una segregación mínima o nula luego de su colocación.
 Historia del SCC

q 1986: Okamura propone un primer concreto que sea capaz de

colocarse por si mismo, bajo su peso propio.

q 1989: Primer prototipo de SCC en la universidad de Tokyo (Ozawa y

Maekawa).

q 1990–2000: Uso masivo del SCC en estructuras prefabricadas con

elevadas cuantías de refuerzo (mejora de productividad).

q 1992: 200,000 m3 de SCC fueron fabricados en Japón y se

incrementó al doble de volumen hasta el 2006.

q 2000 – 2003: en USA, 135,000 m3 de SCC, incrementándose 3

años después hasta 1,8 millones de m3 de SCC
 Consumo de SCC a nivel mundial

Participación
País Colocado en Fabricado en
obra planta

Dinamarca 28% (2006) 50% (2005)

Suecia 5% (2003) 50% (2003)

No hay
Holanda información 70% (2005)
Volumen (miles de m3)

Fuente: Nagataki, Sh. & coll. (2010) State of the Art Report on SCC in Japan. 6th International
RILEM Symposium on Self-Compacting Concrete, Montréal, Québec, Canada, p. 7-23.
Características del SCC
Características del SCC
Ventajas del SCC
 Ventajas del SCC
Ventajas Limitaciones
§ Eliminación de la vibración mecánica y § Elevado costo directo (hasta 30%
riesgos asociados a la mala calidad de a 40%) el cual es compensado
las estructuras. en el análisis costo-beneficio.

§ Reducción del costo de MMOO, ante la

reducción del personal y riesgos de § El retemplado con agua en obra
accidentes en obra. (usar reductor retardante)

§ Incremento de productividad (reducción

de MMOO, equipos de vibrado, >
velocidad de colocado, etc).

§ Reducción del impacto ambiental,

debido al empleo de materiales
cementicions y eliminación del impacto
sonoro ocasionado por vibradores.

§ Incremento en la vida útil de las

estructuras (baja permeabilidad, > f’c,
mejor adherencia concreto/acero, etc).
Campo de aplicación
Campo de aplicación
 Concepción del diseño de mezcla de SCC

Referencia: Khayat, K. H. (1999) Workability, Testing, and Performance of Self-Consolidating

Concrete
Concepción del diseño de mezcla de SCC

A KEY FACTOR!
 Concepción del diseño de mezcla de SCC

Mixing parameters in different guidelines

Definición del grado de fluidez del SCC
Exigencias de trabajabilidad del SCC

Slump flow y T50

V - Funnel

L-box
Exigencias de trabajabilidad del SCC

Slump flow y T50

J - Ring
Filling vessel

L-box

Static stability Surface settlement

Referencia: Hwang. (2006) Performance-Based

Specifications of Self-Consolidating Concrete Used in
Structural Applications
Slump Flow – ASTM C 1611/C 1611M – 05
Slump Flow – ASTM C 1611/C 1611M – 05

0 1
Slump Flow – ASTM C 1611/C 1611M – 05

2
3
J – Ring – ASTM C 1621/C 1621M – 08
Filling Capacity : L –Box
Viscosity /Stability: V - Funnel
Filling Vessel (caisson)
Static Stability: Static Segregation
 Static Stability: Static Segregation

Cálculo del índice de segregación

Peso del Peso de agregado % agregados/

#
concreto (gr) grueso (gr) concreto
Alta 4 10200 4250 0.42
3 10320 4280 0.41
Medio
2 11320 4580 0.40
Baja 1 11600 4880 0.42
Seg (ASTM) 13.80
COV 1.65

TMN - 20mm TMN - 14mm

Fase Fase Fase Fase
Limite aceptable
III.1A III.1B III.1A III.1B
Indice de 15,0 [Hwang et
20.61 22.41 13.80 4.92
segregación % coll., 2006]
Coeficiente de
3,0 [Hwang et coll.,
variación 2.51 6,24 1.65 1.50
2006]
(COV)
Static Stability: Surface settlement
La reología en el concreto
Reología del SCC
 Exigencias de reología del SCC

CC

FMC
Yield stress

HPC

SF-SCC
UWC

SCC
FR-SCC

Plastic viscosity
 Tixotropía del concreto

Disminución de la viscosidad en el tiempo, bajo un constante shear stress y

shear rate, seguido de una recuperación gradual cuando dichos parámetros
son removidos.

Structural build up (Floculation, coagulation)

Tixotropía en reposo
 Tixotropía en reposo

BSAP-IEPM1 BSAP-IEPM1B
BSAP-IEPM2 BSAP-IEPM4
1600

Yield stress at rest (Pa)

BSAP-IEPM5 BSAP-IEPM6
1400

1200

1000

800

600

400

200

0
0 15 30 45 60 75
Time (minute)

Referencia: Développement des bétons semi-autoplacant à rhélogie adaptée pour des infrastructures, mémoire de
maîtrise, Université de Sherbrooke, Québec, Canada, 2012.
Aplicación de la Tixotropía: reducción de la presión
lateral del encofrado
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
 Aplicaciones del SCC a nivel mundial

SCC 80 MPa hasta 440 m

SCC 60 MPa hasta 581 m
SCC 80 MPa hasta 585 m

Burj Khalifa - Dubai

Aplicaciones del SCC a nivel mundial

Burj Khalifa - Dubai

 Aplicaciones del SCC a nivel mundial

SCC MIXTURE PROPORTIONS

Reference: James Aldred. PUMPING CONCRETE ON THE BURJ DUBAI

 Aplicaciones del SCC a nivel mundial

Reference: James Aldred. PUMPING CONCRETE ON THE BURJ DUBAI

 Aplicaciones del SCC a nivel mundial

Reference: James Aldred. Pumping, Finishing and Curing of High Performance

Concrete
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
Aplicaciones del SCC a nivel mundial
 Aplicaciones del SCC en Perú

Tramo I, Línea I del tren eléctrico (SJL – Lima 2010)

Aditivo BASF:
Glenium 3800 SCM
 Aplicaciones del SCC en Perú

Aditivo BASF: Tramo II, Línea I del tren eléctrico (SJL – Lima 2013)
Glenium 3800 SCM
Aplicación de SCC – Proyecto CCHH Machu Picchu, Cuzco,
Perú (2013)

- PNS de alto poder dispersante, rápido desarrollo

f’c.
- Retardante, incorporador de aire
53
 Aplicación de SCC – Proyecto CCHH Machu Picchu, Cuzco,
Perú (2013)

Estructuras:
- Cámara de carga: Muros de concreto de 3m de altura al interior de caverna de túnel.
- Relleno de cavidades para confinamiento de tuberías en túnel. SCC bombeado a
54
distancias > 500m.
 Aplicación de SCC – Proyecto CCHH Machu Picchu, Cuzco,
Perú (2013)

PÉRDIDA DE EXTENSIBILIDAD EN EL TIEMPO

700

675 670
Extensibilidad (mm)

650 660
Extensibilidad inicial:
625 660 – 670 mm 625 Contenido de aire: 4% - 5%

600
600 580
575 585

550
0 30 60 90 120
Tiempo (min)
M1 (Laboratorio): a/cmte=0.47, Polyheed 770R (0.36%), Rheobuild 1000-MP (2.10%)
M2 (Planta): a/cmte=0.47, Polyheed 770R (0.36%), Rheobuild 1000-MP (2.10%)
Adecuado equilibrio fluidez /
estabilidad
55
Capacidad de llenado (h2/h1)=88%
Aplicación de SCC – Proyecto Edificios multifamiliares y
Centros Comerciales – Lima (2014)
Aplicación de SCC – Proyecto Muelle Matarani, Arequipa,
Perú (2015)
Aplicación de SCC – Proyecto Muelle Matarani, Arequipa,
Perú (2015)
CURADO DEL CONCRETO ACABADO CARAVISTA
Aplicación de SCC – Construcción, explotación y mantto vial de red
vial interoceánica Perú–Brasil, tramo 4 Azángaro–Pte Inambari (2017)
Diagnóstico y Propuesta de diseño SCC para bombeado y lanzado de concreto
(Shotcrete) para estabilización de taludes 200m vertical y 500m inclinado

M1: EXT = 690MM, VSI=1 M2: EXT = 610MM, VSI=0 M3: EXT = 620MM, VSI=0

M2: T50= 7.52 Seg

Mezclas aceptables en extensibilidad, VSI en todos los casos
M1: T50= 3.98 Seg y sobre todo en T50.
Gama de concretos fluidos

Semi-SCC SCC
 Definición del Semi SCC (Propuesta ACI 237.R)

Es un tipo de concreto de alto desempeño que se coloca

facilmente al interior del encofrado con una ligera o casi nula
energía de compactación interna o externa para conferirle las
mismas propiedades/performance que un SCC, con una
segregación mínima o nula luego de su colocación.
 Exigencias de reología del Semi SCC

CC

FMC
Yield stress

HPC

SF-SCC
SEMI SCC UWC

SCC
FR-SCC

Plastic viscosity
Exigencias de trabajabilidad del Semi SCC
Protocolo de ensayo del Semi SCC
1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

Dosificación por m3

Descripción M1-TMN 20mm M2-TMN 14mm

Cemento Gub-F/SF 420 420 kg/m3

a / mc 0,37 0,37
Af / Ag 52 - 48 52 - 48 %
% Piedra 5 - 14mm 35 70 %
% Piedra 10 - 20mm 65 30 %
AEA 250 250 cc/100kg cmte
WRA 230 230 cc/100kg cmte
HRWRA 1476 1547 cc/100kg cmte
VMA 119 119 cc/100kg cmte
Slump Flow ( mm) 500±50 500±50 mm
% aire incorporado 6-9 6-9 %
Peso teórico 2257 2245 kg/m3

Referencia: Sotomayor, C. (2011) Semi SCC for infrastructure Application,

U. Sherbrooke, QC, Canadá.
1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Sherbrooke, 26 mai 2011
Lenoxville – Canadá (2011)

Construcción de 4 pilares de
puente: sección 1,5 m x 1,2 m;
altura de 6,1 m
1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

h2/h1 = 78% (a.v)

h2/h1 = 100% (d.v)

Slump flow = 500mm

1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

1200

1000 BSAPI 14 mm, validation à l'usine (III.1B)

PV τo au repos (Pa)
y = 9.08x + 365.66
800 R² = 0.98
600

400
BSAPI 14 mm au chantier (III.1C)
200 y = 15.46x + 135.81
R² = 0.98
0
0 10 20 30 40 50 60
Temps au repos (min)

§ Taux d’augmentation du seuil: 12 Pa / minute

§ Indice de thixotropie: 6008 Pa. Pa / min (Niveau moyen)
 1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

Lateral pressure (kPa) Lateral pressure (kPa)

0 10 20 30 0 50 100 150
0.0 0
Maximum lateral pressure R = 9.8 m/h

0.2 1
Equivalent hydrostatic
pressure
Casting depth (m)

Casting depth (m)

0.4 2

0.6 3
Equivalent
Pmax hydrostatic
0.8 4 pressure

1.0 5

1.2 6 formwork bottom

 1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

Resistencia en compresión f’c

58 56 jours 28 jours 7 jours

56 (III.1A) 20 mm
54 5 coups/couche
52 (III.1A) 14 mm
50 5 coups/couche
f'c (MPa)

48 (III.1A) 20 mm
46 20 mm - 5 coups (PIII.1A) 8 coups/couche
44 20 mm - 8 coups (PIII.1A) (III.1A) 14 mm
42 14 mm - 5 coups (PIII.1A) 8 coups/couche
40 14 mm - 8 coups (PIII.1A) (III.1B) 20 mm
38 14 mm - 5 coups (PIII.1B) 5 coups/couche (d2s%) de 3 cylindres
36 20 mm - 5 coups (PIII.1B)
(III.1B) 14 mm (ASTM C 39)

34 5 coups/couche
7 14 21 28 35 42 49 56 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Âge (Jours) Dispersion d2s%

§ d2s% óptimo para el caso

de 14mm
1era Aplicación Mundial de Semi SCC – Proyecto Puente de
Lenoxville – Canadá (2011)

Durabilidad: L-Bar, Penetración Ión cloruro, hielo y deshielo, M.E

L-bar (µm) F. D. Gel/Dégel (%)

350
Ions chlore (Coulomb) 320
300
300
M.E prédit M.E mesuré

Module d'élasticité (GPa)

35.0
250 30.0
200 25.0
200 190
180
170 20.0
160
Max 1000 coulomb

150 15.0
Max 230 µm

110 10.0
100
5.0

50 0.0

(III.1B) 20 mm (III.1B) 14 mm
0 8 coups/couche 8 coups/couche
Avant Après Avant Après
pompage pompage pompage pompage
(14 mm) (14 mm) (20 mm) (20 mm) M. E prédit = 9 (f’c) 1/3 (Code Européen)
Sherbrooke, 4 novembre 2011
Sherbrooke, 4 novembre 2011
Sherbrooke, 4 novembre 2011
1era Aplicación de Semi SCC – Placas premoldeadas,
Arequipa, Perú (2014-2015)
QUE OTRAS APLICACIONES DEL SEMI SCC
PODEMOS HACER EN EL FUTURO EN PERÚ?
 REFLEXIONES FINALES

§ Los concretos fluidos a reología adaptada representan una alternativa

ideal para simplificar los procesos constructivos, mejorar la productividad
en obra y satisfacer las exigencias mecánicas, de durabilidad, y
sostenibilidad que demanda la industria de construcción del siglo XXI.

§ El empleo de estos concretos especiales debe obedecer realmente a una

necesidad identificada (no a una moda) para que los constructores y
propietarios puedan recibir el mayor beneficio en términos de atributos de
calidad para su proyecto.
Saben cuál es el reto principal del siglo XXI?
Diseñar y construir bien! para que las
estructuras serán más durables y sostenibles, de
esta manera no seguir depredando los recursos
del planeta!!
Sean parte de este gran Reto! Nuestros
antepasados ya lo hicieron!!!
y nuestros sucesores se lo agradecerán!!!
Ing. Cristian Sotomayor C. ConsultCreto
Gerente General Especialistas en Concreto

cristian.sotomayor@consultcreto.com

Cel. : (51-1) 965359703

Web-site: www.consultcreto.com