Tesis Desarenador Cajamarca

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
DISEÑO DE UN DESARENADOR PARA MEJORAR LA CALIDAD DE AGUA

EN LA PLANTA POTABILIZADORA DE LA CIUDAD DE CUTERVO –
CAJAMARCA.
TESIS
PARA OPTAR EL TÍTULO DE:
INGENIERO QUÍMICO
AUTORES: Br. RIOS SANCHEZ HENRY OMAR
Br. RAMES RODAS RAMIRO LUIS
ASESOR: DR. WILSON REYES LAZARO
COASESOR: ING. ROGELIO OBED LAZARO FIGUEROA
TRUJILLO – PERÚ
2015
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Perú.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
PRESENTACIÓN
Señores Catedráticos Miembros Del Jurado:
De conformidad por lo dispuesto en el Reglamento de Grados y Títulos de la

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química de la Universidad
Nacional de Trujillo, nos es honroso presentar a consideración de vuestro
elevado criterio el presente trabajo intitulado: “DISEÑO DE UN
DESARENADOR PARA MEJORAR LA CALIDAD DE AGUA EN LA PLANTA
POTABILIZADORA DE LA CIUDAD DE CUTERVO – CAJAMARCA” para su
evaluación y dictamen respectivo, a efecto de obtener el título de Ingeniero
Químico.
Trujillo, 16 de Septiembre del 2015
Br. RIOS SANCHEZ HENRY OMAR
Br. RAMES RODAS RAMIRO LUIS
1
Facultad de Ingeniería Química
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química
JURADO CALIFICADOR
Dr. Wilber Loyola Carranza Dr. Wilson Reyes Lázaro

Secretario Asesor
Dr. Jorge Flores Franco

Presidente
2
DEDICATORIA
A MIS PADRES:
ULISES ANTONIO RÍOS CONTRERAS
DELICIAS CRISTINA SÁNCHEZ CAMACHO
Con su amor, cariño, apoyo, confianza, educación y gran esfuerzo lograron

formarme espiritual y profesionalmente.
A MIS HERMANOS:
ANTONIO, DANTE, CYNTHIA
Por el apoyo incondicional, por ser modelo ejemplar y modelar mi vida
A mis amigos que compartimos las aulas durante los 5 años de estudios,
por ese apoyo moral, la convivencia que hizo placentera toda la formación
profesional.
Bach. Henry Omar Ríos Sánchez
3
DEDICATORIA
A MIS PADRES:
FERNANDO FRANCISCO RAMES ALVA
FLOR DE MARÍA RODAS ALVARADO
Por el amor y el cariño que siempre me han dado, por el gran esfuerzo que
hacen para poder formarme profesionalmente y como persona.
A MI HERMANO ALEXANDER, por el apoyo incondicional desde que inicie

hasta el día de hoy, sin él nada de esto sería posible.
A MIS ABUELOS FEDERICO Y MARGARITA, porque con sus enseñanzas de

humildad y trabajo trazaron el camino para lograr mis objetivos.
A MIS TIOS JAVIER, MISAEL, ULISES, ELMER, JORGE, MERY, ELADIA,

etc, primos, sobrinos y demás familiares por haber sido de gran importancia en
este largo camino, porque con su día a día y su ejemplo me enseñan que nada
es fácil en esta vida.
A MIS PEQUEÑOS que son la inspiración de mi vida, por los cuales he seguido
este camino, y seguiré luchando siempre para darles mi protección y mi cariño.
A todos gracias por formar parte de mi vida.
Bach. Ramiro Luis Rames Rodas
4
AGRADECIMIENTO
A todos los docentes de la Escuela Profesional de Ingeniería Química de

la Universidad Nacional de Trujillo, en especial a todos aquellos que con
su enseñanza y amistad lograron formarnos profesionalmente.
A nuestros asesores Dr. Wilson Reyes Lázaro y al Ing. Rogelio Obed

Lázaro Figueroa, quién con su vasta experiencia supo orientarnos en la
consecución de nuestro trabajo de tesis; y por brindarnos su apoyo
incondicional y amistad.
Al Ing. Ulises Antonio Ríos Sánchez, por el apoyo, consejos y

sugerencias para la realización de esta tesis.
Los Autores.
5
INDICE
PRESENTACIÓN ............................................................................................... 1
DEDICATORIA ................................................................................................... 3
DEDICATORIA ................................................................................................... 4
AGRADECIMIENTO........................................................................................... 5
RESUMEN ........................................................................................................ 11
ABSTRACT ....................................................................................................... 12
CAPITULO I: INTRODUCCIÓN......................................................................... 13
1.1. SITUACIÓN DE LA PROBLEMATICA ................................................ 13
1.1.1. AGUA EN EL MUNDO ........................................................................ 13
1.1.2. AGUA EN EL PERU ............................................................................. 14
1.1.3. CUTERVO ............................................................................................. 16
a. Ubicación .................................................................................................... 16
b. Límites ........................................................................................................ 16
c. Superficie .................................................................................................... 16
d. Población .................................................................................................... 16
e. Relieve ........................................................................................................ 16
f. Climatología ............................................................................................... 16
g. Hidrografía.................................................................................................. 17
h. Economía .................................................................................................... 17
i. Salubridad ................................................................................................... 17
j. Transporte ................................................................................................... 18
k. Agua potable ............................................................................................... 18
1.1.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SAN RAFAEL.............. 19
1.2. ANTECEDENTES ............................................................................... 20
6
1.3. MARCO LEGAL .................................................................................. 21
1.3.1. REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO

HUMANO .............................................................................................................. 22
1.3.2. REGLAMENTOS NACIONAL DE EDIFICACIONES 2015 .............. 27
1.4. MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL ................................................. 27
1.4.1. MEDICIONES DE CAUDAL................................................................ 27
1.4.1.1. Concepto de caudal ........................................................................... 27
1.4.2. ASPECTOS GENERALES DEL AGUA............................................... 28
1.4.3. PARAMETROS ORGANOLEPTICOS DEL AGUA ........................... 32
a. Turbidez ...................................................................................................... 32
b. Color ........................................................................................................... 32
c. Olor y sabor ................................................................................................ 33
d. Temperatura ................................................................................................ 33
e. pH ............................................................................................................... 34
f. Conductividad............................................................................................. 34
1.4.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE ...................... 34
1.4.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA SAN RAFAEL – CUTERVO ................................ 35
1.4.5.1. Captación de agua ............................................................................. 35
1.4.5.2. Coagulación ....................................................................................... 36
1.4.5.3. Floculación ........................................................................................ 37
1.4.5.4. Sedimentación ................................................................................... 38
1.4.5.5. Filtración ........................................................................................... 38
1.4.5.6. Desinfección ...................................................................................... 39
1.4.6. PROCESOS AUXILIARES PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE .................................................................................................. 41
1.4.6.1. PRETRATAMIENTO ....................................................................... 41
1.4.6.1.1. DESARENADOR .............................................................. 43
7
1.4.6.1.1.1. DOSIFICACIÓN DE POLÍMEROS ............................. 43
1.4.6.1.1.2. TIPOS DE DESARENADORES ................................. 44
a. Por su tipo de flujo ................................................................. 44
b. En función de su operación ................................................... 46
c. En función de la velocidad de escurrimiento .......................... 46
d. Por la disposición de los desarenadores ............................... 46
1.4.6.1.2. SEDIMENTADOR ............................................................. 46
1.4.6.1.2.1. VARIABLES QUE AFECTAN LA SEDIMENTACIÓN 46
a. Corrientes de densidad .......................................................... 46
b. Corrientes debidas al viento .................................................. 47
c. Corrientes cinéticas ............................................................... 47
1.4.6.1.3. DISEÑO DE UN DESARENADOR.................................... 47
1.4.6.1.3.1. INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO ............. 47
1.4.6.1.3.2. COMPONENTES ....................................................... 48
a. Zona de entrada .................................................................... 48
b. Zona de desarenación ........................................................... 48
c. Zona de salida ....................................................................... 48
d. Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada ..... 49
1.4.6.1.3.3. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

HIDRÁULICO .................................................................................. 53
a. Cálculo de la velocidad del flujo v en el tanque ..................... 53
b. Cálculo de la velocidad de caída W (en aguas tranquilas)..... 53
c. Nomograma Stokes y Sellerio................................................ 55
d. La fórmula de Owens ............................................................. 55
e. Fórmula de Scotti - Foglieni ................................................... 56
f. CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE ................ 57
f.1. Despreciando el efecto del flujo turbulento sobre la velocidad

de sedimentación, se pueden plantear las siguientes relaciones 57
8
f.2. Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia...... 57
1.4.6.1.3.4. PROCESO DE CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES

DEL TANQUE.................................................................................. 60
- Aplicando la teoría de simple sedimentación .......................... 60
- Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia ........ 60
a. Cálculo de la longitud de la transición.................................... 61
b. Cálculo de la longitud del vertedero ....................................... 62
c. Cálculo de l ............................................................................ 62
d. Cálculo del ángulo central α y el radio r con que se traza la

longitud del vertedero .................................................................. 63
e. Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del

vertedero ...................................................................................... 64
f. Cálculo de la longitud promedio ............................................... 64
g. Cálculo de la longitud total del tanque desarenador ) ............ 65
1.4.6.1.3.5. CÁLCULOS COMPLEMENTARIOS ........................... 65
a. Cálculo de la caída del fondo ) .............................................. 65
b. Cálculo de la profundidad del desarenador frente a la

compuerta de lavado (H).............................................................. 65
c. Cálculo de la altura de cresta del vertedero con respecto al

fondo ).......................................................................................... 66
d. Cálculo de las dimensiones de la compuerta de lavado (l) .... 66
e. Cálculo de la velocidad de salida (v)...................................... 67
1.4.6.1.4. OPERACIÓN ................................................................. 67
1.4.6.1.5. MANTENIMIENTO ........................................................ 67
1.5. JUSTIFICACIÓN ................................................................................. 68
1.6. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ..................................................... 69
1.7. HIPÓTESIS ......................................................................................... 69

9
1.8. OBJETIVOS ........................................................................................ 69
1.8.1. Objetivo General..................................................................................... 69
1.8.2. Objetivo Específicos ............................................................................... 70
CAPITULO II: MATERIALES Y METODO ......................................................... 71
2.1. MATERIALES ......................................................................................... 71
2.2. METODOLOGIA ..................................................................................... 71
CAPITULO III: RESULTADOS .......................................................................... 77
a. RESULTADOS DE MONITOREO .......................................................... 79
b. PARÁMETROS DE DISEÑO DEL DESARENADOR ............................. 87
CAPITULO IV: DISCUSION .............................................................................. 99
CAPITULO V: CONCLUSIONES .................................................................... 102
CAPITULO VI: RECOMENDACIONES ........................................................... 104
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................ 106
ANEXO ........................................................................................................................ 107
10
RESUMEN
Se ha investigado y se ha propuesto una alternativa para mejorar la
calidad de agua que se procesa en la planta de tratamiento San Rafael –
Cutervo, mediante el diseño de un desarenador adecuado para reducir la
turbidez en épocas de lluvia.
La metodología empleada para el desarrollo de este proyecto consistió
en la recopilación de información de la Municipalidad Provincial de
Cutervo y de la PTAP San Rafael. A continuación se midieron y
analizaron los datos de la calidad del agua de entrada (agua cruda:
turbidez- caudal) y de salida de la planta (agua tratada: pH – cloro –
residual – conductividad - turbidez).
Se verificó que el agua cruda puede ser tratada y que además en el
funcionamiento de la planta existen puntos críticos que deben ser
controlados concluyéndose que para un abastecimiento uniforme de
agua en la ciudad, es necesario la instalación de un desarenador
El equipo seleccionado es un desarenador de flujo continuo, lavado
intermitente y baja velocidad, teniendo en cuenta los caudales, densidad
de lodo y diámetro de partícula se procedió a dimensionar el
desarenador obteniendo una altura de 1,9 m; un ancho de 0,33 m, y una
longitud total de 10,9 m, hidráulicamente más eficiente, más económico,
y capaz de reducir la turbidez en un 80 – 90%, de esta manera entrar a
las siguientes etapas sin afectar su eficiencia.
PALABRAS CLAVES: Turbidez, agua, desarenador, parámetros de
calidad.
11
ABSTRACT
It has been investigated and i propose an alternative to improve the
water quality that is processed in the treatment plant San Rafael –
Cutervo, through the appropriate desander to reduce the water turbidity
in the rain period.
The methodology used for the development of this project consisted in
the collection of the information of the PTAP San Rafael.then, it was
measured and analized data of the enter (turbidity, flow) and exit of the
plant (pH, residual chlorine, conductibity, turbidity).
I verifiedthat this kind of water can be treated, besides in the working of
the plant exist critical points that should be control concluding that for a
uniform supply of water in the city, it´s necessary the installation of a
desander.
The selected equipment is a desander of flow continuous, washed
intermittent an d low speed, taking into account the flows,d density, of
mud and diameter of particle,I proceeded to dimension the desander,
getting a height of 1,9 m, a width of 0,33m, and a total length of 10,9m,
hydraulically more efficient, more economic, and able to reduce the
turbidity in a 80-90%, in this way enter to the following periods wihout
affect its efficiency
Key words: turbidity, water, desander, parameters of quality.
12
CAPITULO I: INTRODUCCIÓN
1.1. SITUACIÓN DE LA PROBLEMATICA
1.1.1. AGUA EN EL MUNDO.
Aunque frecuentemente se piensa en el agua como un recurso
abundante e infinito, no es así, ya que solo el 3% del total de agua en el
mundo es agua dulce que se puede procesar para el consumo humano,
pero esta a su vez se encuentra mal distribuida, formando glaciares o es
inaccesible.
Del total de agua solo el 0,6% está destinada para el consumo de una
población mundial que alcanza 7 376 471 981 hab. (Año 2014) con un
crecimiento anual medio de 1,18% [1], según estimaciones estadísticas
de la ONU. Esto conlleva a que cada año se necesita mayor cantidad de
agua para abastecer las necesidades de la gente, aunada a la creciente
industrialización, urbanización y a la intensificación de los cultivos
agrícolas, nos da como resultado la actual crisis mundial hídrica.
En los últimos años el crecimiento poblacional ha tenido efectos
negativos sobre el agua, debido a la distintas maneras de contaminación
producidas por el hombre, ya sea afectando el movimiento natural del
agua, la contaminación por residuos sólidos, fecales y el sobreuso de
este recurso indispensable para la vida humana. Esto hace que la
distribución del agua sea muy desigual en el mundo, en algunos países
subdesarrollados se llega a 50 litros por hab., y en países desarrollados
a 400 litros por hab. A su vez la falta de agua tiene consecuencias en lo
que es la salud pública, ya que existen 35 enfermedades relacionadas
13
con el aprovisionamiento de agua o con el deficiente sistema sanitario.
Hoy en día el 20% de la población mundial carece del servicio de agua y
el 50% de un adecuado sistema de saneamiento. [2]
En muchas partes del mundo ya existe un problema crónico debido a la
escasez del agua y a países que comparten ríos y compiten por el agua,
generando también problemas sociales, que pueden terminar en
conflictos. El Banco Mundial advierte que dentro de poco el agua será un
recurso que limitara el desarrollo económico de las distintas regiones en
el mundo.
1.1.2. AGUA EN EL PERU 3
Actualmente se cuenta con el Ministerio de Vivienda Construcción y
Saneamiento, como órgano rector, junto a la Superintendencia Nacional
de Servicios de Saneamiento (SUNASS) quien se encarga de regular los
movimientos y acciones de las Empresa Prestadora de Servicios (EPS)
de cada región a nivel nacional. Según el programa conjunto de
vigilancia (JMP) del abastecimiento de agua y saneamiento de la OMS,
para el año 2013 se contaba con una cobertura de agua para el área
urbana de 90% y para el área rural de 61% y en saneamiento para el
área urbana 81% y para el área rural de 36%. Según SUNASS las EPS
pequeñas han aumentado su cobertura a nivel nacional, lo cual obliga a
contar con programas implantados en la lucha contra la pobreza. A nivel
nacional solo el 29% de las aguas servidas evacuadas reciben
tratamiento adecuado, generando graves problemas que afectan no solo
14
el medio ambiente sino las actividades económicas como la pesca,
agricultura y el turismo.
Según un estudio realizado en 2013, el 56,6% del agua que ofrecen las
empresas prestadoras de servicios, incluida SEDAPAL podría estar
contaminada debido a que no han sido purificadas debidamente, dicho
informe declara que el 23,4% del agua que se ofrece en todo el país es
segura, para consumo humano directo, el 21,4% del agua no ha sido
debidamente purificada (aplicación de cloro) y el 55,2% no fue purificada
con cloro. [4]
Existen en el Perú algunas plantas de tratamiento que utilizan
presedimentadores con la finalidad de remover partículas de gran
tamaño, tal es el caso de la planta de Tratamiento de Chavimochic en
Trujillo y la Atarjea de Sedapal en Lima, abasteciendo al 60% y 75% de
su población respectivamente.
El estado peruano aplica normativas y decretos con la finalidad de
regular el uso, la gestión integrada del agua y la actuación de todos los
órganos estatales y particulares en dicha gestión, así como en los bienes
asociados a esta, mediante la ley de N° 29338 - Ley De Recursos
Hídricos. [5]
En el 2010 el Ministerio de Salud aprueba según Decreto Supremo
N°031-2010 SA el Reglamento de la Calidad de Agua para Consumo
Humano, donde se establece los límites máximos permisibles para cada
parámetro, con la finalidad de garantizar su inocuidad, prevenir factores
15
de riesgos sanitarios, y promover la salud y el bienestar de la población.
[6]
1.1.3. CUTERVO7
a. Ubicación: El distrito de Cutervo está situado al sur oeste de la
provincia del mismo nombre.
b. Límites: Al norte y noroeste limita con Querocotillo y Santo Domingo de
la Capilla; al este con Sócota; al suroeste, Chiguirit, Chota y Lajas; oeste
con Cochabamba y Huambos.
c. Superficie: El distrito de Cutervo cuenta con una superficie total de
422,32 km.
d. Población: El distrito cuenta con una población de 53075 habitantes
donde 27154 son mujeres y la diferencia 25921 hombres.
e. Relieve: Como parte del territorio andino, el distrito de Cutervo tiene una
topografía sumamente variada y accidentada, con altitudes que van
aproximadamente de 418 hasta 3227 m.s.n.m. El cerro Ilucán tiene la
altura máxima del distrito. Los principales componente de sus relieves,
son las cordilleras y cerros así como los valles (Yacuchingana).
f. Climatología: Tiene un clima semi-seco y templado, la temperatura
media anual máxima es de 19°C y la mínima de 7°C, en épocas
normales, la temporada de lluvias se inicia en noviembre y concluye en
abril; sin embargo en la actualidad existen condiciones anómalas
provocadas por el recalentamiento global lo que ha ampliado este
periodo de lluvias.
16
g. Hidrografía: Las masas de agua en Cutervo se encuentran formando
manantiales, riachuelos, lagunas y aguas subterráneas. Las aguas se
distribuyen mediante sus divisorias, cuencas y afluentes que
desembocan en su colector principal el río Marañón para desembocar
finalmente en el océano atlántico.
h. Economía: Según INEI, el distrito cuenta con una Población
Económicamente Activa (PEA) de 14694 personas, divididas en diversos
sectores económicos, siendo 80% de esta dedicada a la agricultura y
ganadería.
i. Salubridad: En el mundo, las enfermedades diarreicas agudas se

relaciona con el consumo de agua no potable y su efecto se nota
especialmente en los niños. Existe una alta tasa de mortalidad entre los
niños y niñas menores de cinco años y aunque ha descendido de 4,5
millones en 1979 a 1,6 millones en 2003, este problema sigue
cobrándose muchísimas víctimas entre los niños y las niñas de los
países en desarrollo. (Organización Mundial de la Salud, 2004). Las
enfermedades diarreicas agudas en el distrito de Cutervo a lo largo del
tiempo han tenido un comportamiento ascendente desde el año 1997
para luego descender en el año 1999, se observa un aumento de casos
hasta el año 2002, para después descender en el año 2003, según la fig.
1, se observa una ligera disminución de casos en el 2003, siendo estas
enfermedades un problema de salud pública para la Dirección de Salud -
Cutervo.[8]
17
F
i
g
.
1
M
o
Fig. 1 Mortalidad por enfermedades diarreicas en Cutervo
Fuente: Dirección de Salud – Cutervo
j. Transporte: En el distrito existen dos vías de transporte importantes, la
primera dirigida hacia la provincia de Jaén y la otra hacia el
departamento de Lambayeque.
k. Agua potable: En el distrito de Cutervo existen 4 208 viviendas que
cuentan con el abastecimiento del servicio de agua potable (red pública).
Tabla 1. Abastecimiento de agua y alcantarillado en distrito Cutervo.
DISTRITO: CUTERVO
(CIFRAS %
ABSOLUTAS)
Viviendas con
abastecimiento de agua
Red pública dentro de la
4208 34,8
vivienda
Red pública fuera de la
2248 18,6
vivienda
Pilón de uso público 588 4,9
Viviendas con servicios
higiénicos
Red pública de desagüe
2757 22,8
dentro de la vivienda
Red pública de desagüe
377 3,1
fuera de la vivienda
18
Pozo ciego o letrina 6525 53,9
Fuente INEI
1.1.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SAN RAFAEL 9
En la época de lluvia la Planta de Tratamiento San Rafael – Cutervo,
tiene dificultades en cuando a eficiencias de remoción de turbidez en
cada etapa del proceso de potabilización, lo que ocasiona el deterioro de
la calidad del agua potable producido.
Las tres captaciones de agua se encuentran a la intemperie y no existe
sistemas de protección completa contra la contaminación externa,
constituida principalmente por desechos fecales de animales y personas,
agricultura y ganadería. La falta de protección de las fuentes de
abastecimiento de agua a la planta da origen a problemas que no
permiten un trabajo más eficiente de la planta de tratamiento de agua,
como son:
Obstrucción de las Captaciones, debido a la presencia de
basura, hojas y troncos lo que origina desabastecimiento de agua
a la planta de tratamiento (ver Fig. A1 Anexos). Además de
requerir el traslado de personal y materiales a la zona para la
limpieza y desinfección.
Alta Turbidez, debido a contaminantes externos como arcilla,
hojas, troncos, desechos humanos, contaminación debido a la
presencia de animales y agricultura (ver Fig. A2 Anexos)
Desperdicio del Agua, La planta de tratamiento San Rafael fue
diseñada para tratar caudales mayores a 50 L/s con niveles de
19
turbidez bajas (< 50 NTU); sin embargo durante las épocas de
lluvias, la turbidez se incrementa muy significativamente (>500
NTU) disminuyendo la capacidad de la planta hasta en un 50%,
obligando al desvío de una parte de agua cruda de entrada y
reduciendo el abastecimiento de agua potable a la población.
 Desvío del agua en la entrada a planta de tratamiento: Ésta
operación se realiza debido a que la Planta de Tratamiento
tiene dificultades en el tratamiento del agua con altas
turbiedades.
Elevados costos de Producción: Debido a las altas turbiedades
se generan mayores gastos en la potabilización del agua debido
a una mayor demanda de reactivos como: Sulfato de Aluminio e
Hipoclorito de Calcio.
1.2. ANTECEDENTES 9
En el 2001, la empresa CONSORCIO DRACO SAC – GEPSAR
INGENIEROS SRL. realizó un estudio para evaluar el sistema de
tratamiento del agua en la PTAP San Rafael, concluyendo que existe
una alta contaminación de las captaciones de agua por ser de origen
superficial y estar expuestas a contaminación de origen antropogénicas,
que alteran la calidad biológica, organoléptica del agua cruda.
Además, según un análisis realizado en las redes de distribución de
agua de la ciudad, donde suministra dicha planta de tratamiento, se
pudo constatar el incumplimiento de estándares de calidad
organoléptica, tales como la turbidez, la cual sobrepasa los límites
20
máximos permisibles, especificados en el reglamento de calidad de agua
apta para consumo humano D.S 031 2010.
Se realizó un estudio sobre la situación actual del Control de Calidad del
Agua de las EPS en el Perú donde se determinó que la calidad de agua
potable en el Perú ha venido mejorando paulatinamente en los últimos
años. Según indicadores de Gestión recolectados por la
Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento, el número de
empresas que realizan control de cloro residual adecuadamente se ha
incrementado significativamente de 23 empresas en 1998 a 42
empresas en el 2002 y el control de calidad bacteriológica y
organoléptica aumento a partir del año 2000.
En un estudio sobre la calidad de agua del Centro Panamericano de
Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS) se determinó que
el problema de la contaminación de los recursos hídricos superficiales es
un problema cada vez más grave en diversos países de Latinoamérica,
debido a que se estos se usan como destino final de residuos
domésticos, agrícolas, ganaderos e industriales, sobre todo en las áreas
urbanas e incluso en numerosas ciudades importantes del continente.
1.3. MARCO LEGAL
Se consultaron las normas legales vigentes en el Perú, en lo referente al
control y vigilancia de la calidad del agua para consumo humano:
REGLAMENTO DE CALIDAD DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO
D.S N° 031 – 2010 –SA.
21
Los puntos más resaltantes que tienen relación con este trabajo son:
1.3.1. REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO HUMANO6
ARTÍCULO 60°.- Parámetros Microbiológicos y otros Organismos
Toda agua destinada para el consumo humano, como se indica en la
Tabla A1 - Anexo, debe estar exenta de:
 Bacterias coliformes totales, termotorelantes y Escherichia coli;
 Virus;
 Huevos y larvas de helmintos, quistes y o quistes de protozoarios
patógenos;
 Organismos de vida libre, como algas, protozoarios, copépodos,
rotíferos y nematodos en todos sus estados evolutivos; y
 Para el caso de Bacterias Heterotróficas menos de 500 UFC/ml a
35° C.
ARTÍCULO 61°.-Parámetros de Calidad Organoléptica
El noventa por ciento (90%) de las muestras tomadas en la red de
distribución en cada monitoreo establecido en el plan de control,
correspondientes a los parámetros químicos que afectan la calidad
estética y organoléptica del agua para consumo humano, no deben
exceder las concentraciones o valores señalados en la Tabla A3 - Anexo
del presente informe. El diez por ciento (10%) restante, el proveedor
evaluará las causas que originaron el incumplimiento y tomará medidas
para cumplir con los valores establecidos en el reglamento nacional de
calidad de agua para consumo humano.
ARTÍCULO 63°.- Parámetros de Control Obligatorio (PCO)
22
Son los parámetros que todo proveedor de agua debe realizar
obligatoriamente al agua para consumo humano y son los siguientes:
 Coliformes totales.
 Coliformes termotolerantes.
 Color.
 Turbiedad.
 Residual de desinfectante y
 pH.
En el caso que resultar positiva la prueba de coliformes termotolerantes,
el proveedor debe realizar el análisis de bacterias Echerichia coli, como
prueba confirmativa de contaminación fecal.
ARTÍCULO 66°.-Control de Desinfectante
Antes de la distribución del agua para consumo humano, el proveedor
realizará la desinfección con un desinfectante eficaz. Para eliminar todo
microorganismo y dejar un residual a fin de proteger el agua de posible
contaminación microbiológica en la distribución. En caso de cloro o
solución clorada como desinfectante, las muestras tomadas en cualquier
punto de la red de distribución, no deberán contener menos de 0,5 mgL-
1 de cloro residual libre en el noventa por ciento (90%) de total de
muestras tomadas durante un mes. Del diez por ciento (10 %) restante
ninguna debe contener menos de 0,3 mgL-1 y la turbiedad deberá ser
menor de 5 NTU.
ARTÍCULO 67°.-Control por Contaminación Microbiológica
23
Si en una muestra tomada en la red de distribución se detecta la
presencia de bacterias totales de coliformes termotolerantes, el
proveedor investigará inmediatamente las causas para adoptar las
medidas correctivas, a fin de eliminar todo riesgo sanitario, y garantizar
que el agua en ese punto tenga no menos de 0,5 mg/L de cloro residual
libre, complementariamente se debe recolectar muestras diarias en el
punto donde se detectó el problema, hasta que por lo menos en dos
muestras consecutivas no se presenten bacterias coliformes totales
termotolerantes.
ARTÍCULO 68°.-Control de Parámetros Químicos
Cuando se detecte la presencia de uno o más parámetros químicos que
supere el Límite Máximo Permisible, en una muestra tomada a la salida
de la planta de tratamiento, fuentes subterráneas, reservorios o en la red
de distribución, el proveedor efectuará un nuevo muestreo y de
corroborarse el resultado del primer muestreo, investigará las causas
para adoptar las medidas correctivas, e inmediatamente comunicará a la
autoridad de salud de la jurisdicción bajo responsabilidad, a fin de
establecer medidas sanitarias para proteger la salud de los
consumidores y otras que se requieren en coordinación con otras
instituciones del sector.
ARTÍCULO 69°.-Tratamiento de Agua Cruda
24
El proveedor suministrará agua para consumo humano previo
tratamiento del agua cruda. El tratamiento se realizará de acuerdo a la
calidad del agua cruda, en caso que ésta provenga de una fuente
subterránea y cumpla con los Límites Máximos Permisibles (LMP)
señalados en los anexos del reglamento de calidad de agua para
consumo humano D.S N° 031 2010, deberá ser desinfectada previo
suministro a los consumidores.
ARTÍCULO 70°.-Tratamiento de Agua Cruda
El Ministerio de Salud a través de la DIGESA emitirá la norma sanitaria
que regula las condiciones que debe presentar un sistema de
tratamiento de agua para consumo humano en concordancia con las
normas técnicas de diseño del MVCS, tanto para el ámbito urbano como
para el ámbito rural.
ARTÍCULO 71°.-Muestreo, Frecuencia y Análisis de Parámetros
La frecuencia de muestreo, el número de muestras y los métodos
analíticos correspondientes para cada parámetro normado en el
reglamento nacional de calidad, serán establecidos mediante Resolución
Ministerial del Ministerio de Salud, la misma que deberá estar
sustentada en un informe técnico emitido por DIGESA.
ARTÍCULO 72°.-Pruebas Analíticas Confiables
Las pruebas analíticas deben realizarse en laboratorios que tengan
como responsables de los análisis, a profesionales colegiados
habilitados de ciencias e ingeniería, además deben contar con métodos,
procedimientos y técnicas debidamente confiables y basados en
25
métodos normalizados para el análisis de agua para consumo humano
de reconocimiento internacional, en donde se aseguren los límites de
detección del método para cada parámetro a analizar estén por debajo
de los límites máximos permisibles señalados en el reglamento.
26
1.3.2. REGLAMENTOS NACIONAL DE EDIFICACIONES 201510
OS20. PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
Criterios de diseño de desarenadores
a) El periodo de retención debe estar entre 5 y 10 minutos.
b) La razón entre la velocidad horizontal del agua y la velocidad de
sedimentación de las partículas debe ser inferior a 20.
c) La profundidad de los estanques deberá ser de 1 a 3 m.
d) En el diseño se deberá considerar el volumen de material
sedimentable que se deposita en el fondo. Los lodos podrán
removerse según procedimientos manuales o mecánicos.
e) Las tuberías de descarga de las partículas removidas deberán tener
una pendiente de 2%.
f) La velocidad horizontal máxima en sistemas sin sedimentación
posterior será de 0,17 m/s y para sistemas con sedimentación
posterior será de 0,25 m/s.
1.4. MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL
1.4.1. MEDICIONES DE CAUDAL
1.4.1.1. Concepto de caudal
Cuando se mide el agua que pasa por un riachuelo o río, por una
tubería, por una sección normal de una corriente de agua, o cuando
se mide el volumen del agua que produce un pozo o una mina o la
27
que entra a o sale de una planta de tratamiento, en una unidad de
tiempo, se conoce el caudal.
Dónde: Q = caudal ( )
A = Área sección )
V = Velocidad (m/s)
1.4.2. ASPECTOS GENERALES DEL AGUA6
a) AGUA CRUDA
Es aquella agua en estado natural, captada para el abastecimiento que
no ha sido sometida a procesos de tratamiento.
b) AGUA TRATADA
Toda agua sometida a procesos físicos, químicos y/o biológicos para
convertirla en un producto inocuo para el ser humano.
c) AGUA POTABLE
Agua sin microorganismos patógenos que llega al consumidor y puede
usarse de manera segura para beber, cocinar y bañarse (bebida, cocina
y aseo), esta agua debe cumplir con ciertos parámetros bacteriológicos,
organolépticas establecidos en las normas nacionales de cada país.
d) CONSUMIDOR
Persona que hace uso del agua suministrada por el proveedor para su
consumo.
28
e) CLORO RESIDUAL LIBRE
Cantidad de cloro presente en el agua en forma de ácido hipocloroso e
hipoclorito que debe quedar en el agua de consumo humano para
proteger de posible contaminación microbiológica, posterior a la
cloración como parte del tratamiento.
f) INOCUIDAD
Que no hace daño a la salud humana.
g) MONITOREO
Seguimiento y verificación de parámetros físicos, químicos,
microbiológicos u otros señalados en el reglamento de calidad de agua
para consumo humano D.S 031 2010.
h) SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO
HUMANO
Conjunto de componentes hidráulicos e instalaciones físicas que son
accionadas por procesos operativos, administrativos y equipos
necesarios desde la captación hasta el suministro de agua.
i) SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Conjunto de componentes hidráulicos, unidades de procesos físicos,
químicos y biológicos; y de equipos electromecánicos y métodos de
control que tiene la finalidad de producir agua apta para el consumo
humano.
j) LÍMITE MAXIMO PERMISIBLE (LMP)
29
Son los valores máximos admisibles de los parámetros representativos
de la calidad del agua.
k) DESINFECCIÓN
Se realiza para destruir microorganismos perjudiciales para la salud y
dificultar su desarrollo, tiene importante acción contra microorganismos
patógenos, algas y bacterias reductoras de hierro o de manganeso. Se
destruyen microorganismos causadores de enfermedades como el
cólera, la fiebre tifoidea, disentería, gastroenteritis, etc.
l) CONTROL DE CALIDAD DE AGUA
El control de calidad de agua es un proceso regulador a través del cual
se efectúa una medición del desempeño de la calidad de agua para
consumo humano, se procesa la comparación de esa medida con
estándares establecidos y se sugieren medidas para reducir la
diferencia entre el valor medido y el estándar establecido.
m) PARÁMETROS MICROBIOLÓGICOS
Son los microorganismos indicadores de contaminación y/o
microorganismos patógenos para el ser humano.
n) PARÁMETROS ORGANOLÉPTICOS
Son los parámetros físicos, químicos y/o microbiológicos cuya presencia
en el agua para consumo humano pueden ser percibidos por el
consumidor a través de su percepción sensorial.
30
o) PARÁMETROS FÍSICOQUÍMICOS
La presencia de sustancias químicas disueltas e insolubles en el agua,
que pueden ser de origen natural o antropogénico, define su
composición física y química.
p) CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Llamadas así porque pueden impresionar a los sentidos (vista, olfato,
etc.), tienen directa incidencia sobre las condiciones estéticas y de
aceptabilidad del agua.
Las más importantes son las siguientes:
 Turbiedad.
 Sólidos solubles e insolubles.
 Color.
 Olor y sabor.
 Temperatura.
 pH.
q) CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS
El agua como solvente universal puede contener cualquier elemento de
la tabla periódica. Sin embargo, pocos son los elementos significativos
para el tratamiento del agua cruda con fines de consumo o los que
tienen efectos en la salud del consumidor. [12]
Ver Anexos para información sobre límite máximos permisibles.
31
1.4.3. PARAMETROS ORGANOLEPTICOS DEL AGUA12
a. Turbidez
La turbidez es originada por las partículas en suspensión o coloides
(arcillas, limo, tierra finamente dividida, etc.), es decir aquellas que por
su tamaño, se encuentran suspendidas y reducen la transparencia del
agua en menor o mayor grado.
La medición de la turbidez se realiza mediante un turbidímetro o
Nefelómetro (unidades nefelométricas de turbidez, NTU).
En la práctica, la remoción de la turbidez no es un proceso difícil de
llevar en una planta de clarificación de agua, sin embargo, es uno de los
que más influye en los costos de producción, porque por lo general
requiere usar agentes coagulantes, acondicionadores de pH, ayudantes
de coagulación, etc.
Una alta turbidez suele asociarse a altos niveles de microorganismos
causantes de enfermedades, como por ejemplo, virus, parásitos y
algunas bacterias. Estos organismos pueden provocar síntomas tales
como náuseas, retortijones, diarrea, dolores de cabeza y a la vez afecta
la calidad estética del agua, lo que muchas veces ocasiona el rechazo
de los consumidores.
b. Color
Esta característica del agua puede estar ligada a la turbidez o
presentarse independientemente de ella. Aun no es posible establecer
las estructuras químicas fundamentales de las especies responsables
32
del color. Esta característica del agua se atribuye comúnmente a la
presencia de taninos, lignina, ácidos húmicos, ácidos fúlvicos, etc. Se
considera que el color natural del agua, excluyendo el que resulta de
descargas industriales, puede originarse por las siguientes causas.
 Extracción acuosa de sustancias de origen vegetal
 Descomposición de materia.
 Materia orgánica del suelo.
 Presencia de Hierro, manganeso y otros compuestos metálicos.
 Una combinación de los procesos descritos.
En la formación de color en el agua intervienen, entre otros factores, el
pH, la temperatura, el tiempo de contacto, la materia disponible y la
solubilidad de los compuestos coloreados.
c. Olor y sabor
Constituyen el motivo principal de rechazo por parte del consumidor. En
términos simples la falta de olor puede ser un indicio indirecto de la
ausencia de contaminantes, tales como los compuestos fenólicos. Por
otra parte, la presencia de olor a sulfuro de hidrogeno puede indicar una
acción séptica de compuestos orgánicos en el agua.
d. Temperatura
Es uno de los parámetros físicos más importantes en el agua, pues por
lo general influyen en el retardo o aceleración de la actividad biológica, la
absorción de oxígeno, la precipitación de compuestos, la formación de
depósitos, la desinfección y los procesos de mezcla, floculación,
sedimentación y filtración.
33
Múltiples factores, principalmente ambientales pueden hacer que la
temperatura del agua cambie constantemente.
e. pH
El pH influye en algunos fenómenos que ocurren en el agua, como la
corrosión y las incrustaciones en las redes de distribución. Aunque
podría decirse que no tienen efectos directos sobre la salud, si puede
influir en los procesos de tratamiento del agua, como la coagulación y
desinfección, por lo general las aguas naturales no contaminadas tienen
un pH comprendido entre 6,5 - 8,5, concordante con el reglamento de
calidad de agua para consumo humano (D.S N° 031 2010 S.A)
f. Conductividad
La conductividad se define como la capacidad de una sustancia de
conducir la corriente eléctrica y es lo contrario de la resistencia. Este
parámetro está relacionado directamente con los sólidos totales
disueltos (STD) en el agua y se define como Siemens/cm (S/cm), con
una magnitud de 10 elevado a -6 (microSiemens/cm, µS/cm), o en 10
elevado a la -3, es decir, (miliSiemens, mS/cm), mientras que los sólidos
totales disueltos expresan los miligramos de sólidos disueltos en un litro
de agua o ppm (mg/l). (13)
1.4.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE14
Es una secuencia de operaciones o procesos unitarios,
convenientemente seleccionados con el fin de remover totalmente los
contaminantes microbiológicos y algunas propiedades organolépticas
presentes en el agua cruda, mediante tratamientos adecuados que
34
permiten que el agua tratada cumpla con los parámetros establecidos
por la norma para un agua de calidad potable.
Las plantas de tratamiento se diseñan de tal manera que el agua tratada
o potable se almacene para abastecer el consumo de la población en
forma permanente. Además una planta de tratamiento debe operar en
forma continua y debe contar con un sistema de mantenimiento tal que
no perjudique el abastecimiento de agua en forma regular.
Si no se cuenta con un volumen de almacenamiento de agua
potabilizada, la capacidad de la planta debe ser mayor que la demanda
máxima diaria en el periodo de diseño.
1.4.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUA SAN RAFAEL – CUTERVO9
La Planta de Tratamiento de Agua Potable “San Rafael” abastece
aproximadamente al 80 % de la población usuaria del agua potable de la
ciudad. Brinda servicio desde la década de 1960 hasta la actualidad.
Es una planta de filtración rápida completa de tipo convencional clásico,
constituida por los procesos de mezcla rápida, floculación, decantación,
filtración y desinfección.
Actualmente está en funcionamiento con un caudal de diseño de 50 L/ s.
1.4.5.1. Captación de agua
La fuente de abastecimiento está constituida por las quebradas de
Angurra, Pachachaca y Quebrada Honda ubicada en las comunidades
del mismo nombre.
35
Los caudales máximos de entrada son de 40 L/s, 25 L/s y 30 L/s
respectivamente con turbiedades que pueden llegar a superar las 800
NTU en temporadas de lluvia principalmente.
La conducción del agua cruda es por gravedad hasta la Planta de
Tratamiento de Agua mediante líneas de conducción detallas a
continuación:
Tabla 2. Dimensiones de líneas de conducción de agua

Diámetro de
Captación Longitud
Tubería
Angurra 8 pulgadas 16 km
Pachachaca 4 pulgadas 2 km
Quebrada
6 pulgadas 3 km
Honda
FUENTE: Planta San Rafael
Las tres captaciones de agua se encuentran a la intemperie y no existe
sistemas de protección completa contra la contaminación externa,
constituida principalmente por desechos fecales de animales y personas,
agricultura y ganadería (ver Fig. A3, A4, A5, A6, A7– Anexo).
La falta de protección de las fuentes de agua genera mucha
contaminación, principalmente en época de lluvias.
1.4.5.2. Coagulación
El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e
insolubles, entre estas últimas destacan las partículas coloidales y los
microorganismos en general. Tales impurezas coloidales presentan una
carga superficial negativa, que impide que las partículas se aproximen
unas a otras y que las lleva a permanecer en un medio que favorece su
estabilidad. Para que estas impurezas puedan ser removidas, es preciso
36
alterar algunas características del agua, a través de los procesos de
Coagulación, Floculación, Sedimentación y Filtración.
En San Rafael, el agua es mezclada con Sulfato de Aluminio para el
proceso de Coagulación, que tiene por finalidad la desestabilización de
las partículas coloidales. Ésta mezcla es del tipo rampa, generado por un
canal inclinado y la dosificación se realiza por gravedad mediante
dosificadores a carga constante.
Al final del canal el agua choca contra una pared que cambia
bruscamente la dirección del agua, generando turbulencia para favorecer
la formación de una mezcla homogénea del reactivo coagulante con el
agua (Ver Fig. A8 – Anexo).
1.4.5.3. Floculación
El objetivo principal de la floculación es reunir las partículas
desestabilizadas para formar aglomeraciones de mayor peso y tamaño
que sedimenten con mayor eficiencia.
Se debe reunir ciertas características como peso, tamaño y compacidad.
Para lograrlo esta unidad debe trabajar bajo determinados parámetros
que están en función de la calidad de agua que trata.
En PTAP San Rafael, el agua ingresa a los floculadores de flujo
horizontal, existe una sola unidad que está conformada por 6 tramos de
dimensiones: 0,47 m; 0,41 m; 0,33 m; 0,38 m; 0,37m y 0,58m de ancho,
6 m de largo y profundidad de 2 m. (Ver Fig. A9 – Anexo).
Cuenta con un canal de distribución, formado por un canal central y 6
compuertas para la distribución hacia los sedimentadores.
37
1.4.5.4. Sedimentación
La sedimentación de los lodos formados previamente se lleva a cabo en
los equipos decantadores. Se entiende por sedimentación la remoción
por efecto de la gravitacional de las partículas presentes en el agua.
Estas partículas deberán tener un peso específico mayor que el del
fluido. A diferencia de la filtración, que también es un proceso de
remoción de partículas, la sedimentación remueve partículas más
densas, mientras que la filtración remueve aquellas partículas que tienen
una densidad cercana a la del agua o que han sido re suspendidas y por
lo tanto no pudieron ser removidas en el proceso anterior.
En Planta de Tratamiento San Rafael, el agua ingresa a los dos
decantadores de flujo horizontal, de dimensiones: 15 m de largo, 5 m de
ancho y 3 m de profundidad, donde se realiza la sedimentación de los
flóculos. (Ver Fig. A10 – Anexo)
Con la finalidad de no sobrepasar los niveles de turbiedad especificados
en la norma, en la entrada a la Planta de Tratamiento San Rafael se
desvía el agua cuando la turbiedad es muy alta, puesto que esta planta
de tratamiento no tiene las condiciones necesarias para tratar altas
turbiedades, lo que origina la disminución en el abastecimiento de agua
a la población.
1.4.5.5. Filtración
La filtración consiste en la remoción de partículas suspendidas y
coloidales presentes en el agua y que escurre a través de un medio
poroso. En general, la filtración es la operación final de clarificación que
se realiza en una planta de tratamiento de agua y, por consiguiente es el
38
responsable principal de la producción de agua de calidad coincidente
con los estándares de potabilidad del agua.
En la Planta de Tratamiento “San Rafael” – Cutervo, el Sistema de
Filtración es del tipo DEGREMONT, existe una batería de 5 filtros de
arena en paralelo de tipo cilíndrico cerrado de 2 m de diámetro y 1,50 m
de altura (D =2 m x Hc = 1,5 m). Cuando está en operación el agua
ingresa por la parte superior del filtro, atraviesa el lecho filtrante y sale
por la parte inferior.
El sistema de limpieza es por Retro Lavado, el filtro a lavar se
despresuriza y queda abierto a la atmosfera, lo que permite la entrada
del agua filtrada proveniente de los 4 filtros restantes por la parte inferior,
la presión del agua expande la arena hacia arriba arrastrando toda la
suciedad retenida la que es expulsada por la tubería de drenaje, el
proceso de lavado se interrumpe cuando el agua sale totalmente limpia,
esta operación se repite en el resto de los filtros componentes del
sistema. (Ver Fig. A11 – Anexo)
1.4.5.6. Desinfección
La desinfección del agua significa la extracción, desactivación o
eliminación de los microorganismos patógenos que existen en el agua.
La destrucción y/o desactivación de los microorganismos supone el final
de la producción y crecimiento de estos microorganismos. Si estos no
son eliminados, el agua no es potable y es susceptible de causar
enfermedades.
Los desinfectantes no solo deben matar los microorganismos sino que
deben además tener un residual de desinfectante para prevenir
39
contaminación de microorganismos en tuberías de las redes de
distribución de la ciudad.
La desinfección se realiza mediante la adición de una solución de
Hipoclorito de Calcio, no se cuentan con dosificadores automáticos y no
se cuenta con una cámara de contacto y dosificación. La dosificación se
realiza en el agua a la entrada del reservorio de 1500 m3 de capacidad.
Se toman las muestras de cloro residual libre cada 2 horas para
controlar la concentración de Cloro Residual Libre en la salida de la
Planta de Tratamiento. (Ver Fig. A12 – Anexo)
Se toman las muestras en forma diaria en las redes de distribución de
agua para tener un control estricto de la concentración de cloro residual
libre, la cual no deberá contener menos de 0,5 mgL-1 de cloro residual
libre en el 90 % de las muestras tomadas durante el mes, del 10 %
restante ninguna debe contener menos de 0,3 mgL-1 y la turbiedad
deberá ser menos de 5 NTU según el Reglamento de calidad de Agua
para Consumo Humano (Decreto Supremo N° 031 -2010 SA).
Fig. 2 Diagrama en bloques de proceso de la Planta de Tratamiento “San

Rafael”.
Fuente: Municipalidad Provincial de Cutervo.
40
1.4.6. PROCESOS AUXILIARES PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE 14
1.4.6.1. PRETRATAMIENTO:
Son estructuras auxiliares que deben preceder a cualquier sistema de
tratamiento. Persiguen principalmente los objetivos de reducir los sólidos
en suspensión de distintos tamaños que traen consigo las aguas
La mayoría de las fuentes superficiales de agua tienen un elevado
contenido de materia en estado de suspensión, siendo necesaria su
remoción previa, especialmente en temporada de lluvias, facilitar los
tratamientos propiamente dichos, y preservar la instalación de erosiones
y taponamientos.
Normalmente las plantas de tratamiento de agua en el medio rural
utilizan los desarenadores y sedimentadores convencionales.
En el siguiente cuadro se muestra las distintas alternativas de
pretratamiento del agua en el medio rural.
41
Tabla 3. Alternativas de pretratamiento de agua potable según NTU
TURBIEDAD (NTU)
<250 <500 <1000
E.Coli, NMP
Desarenacion
<1000/100ml Sedimentación Sedimentación y
sedimentación
Desarenacion
<10000/100ml Sedimentación Sedimentación y
sedimentación
FUENTE: Guía para el diseño de sedimentadores y desarenadores (OPS)
Además, podemos establecer estas diferencia entre el uso de estos 2
tipos de equipos
Tabla 4. Diferencias entre desarenador y sedimentador.
DESARENADOR SEDIMENTADOR
No se producen reacciones
Se producen reacciones químicas
químicas, pues no se usan por el uso de reactivos químicos que
reactivos químicos que buscan mejorar la calidad química
del agua por eliminación de algún
cambien la composición contaminante presente (Fe, Mn,
química inicial del agua cruda. Dureza, Alcalinidad).
Se separan lodos que vienen Se separan lodos que se forman por

con el agua en épocas de la adición de reactivos
lluvias. químicos(Sulfato de Al, cal, cloro)
El tiempo de residencia en estos
equipos es corto (Máx. 5 Mayor tiempo de residencia (de 2 a
minutos), porque la densidad de 6 horas) por tener densidad de los
lodos baja.
los lodos es alto.
FUENTE: Guía para el diseño de sedimentadores y desarenadores (OPS)
42
1.4.6.1.1. DESARENADOR:
Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas en
suspensión gruesa, con el fin de evitar se produzcan depósitos en las
obras de conducción, proteger las bombas de la abrasión y evitar
sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento. El desarenado
se refiere normalmente a la remoción de las partículas superiores a 0,2
mm. [14]
Fig. 3 Esquema de un desarenador
1.4.6.1.1.1. DOSIFICACIÓN DE POLÍMEROS
Cuando la turbiedad es alta en periodos de Aluviones se agrega el
polímero para aglomerar las partículas en suspensión, que permite la
sedimentación en los desarenadores y estanque regulador originándose
una remoción significativa de turbiedad. Algunos de estos polielectrolitos:
Sulfonato de poliestireno, Poliacrilamida hidrolizada, Ácido poliacrílico
[15]
Fig. 4 Dosificación de polímero en desarenador
43
1.4.6.1.1.2. TIPOS DE DESARENADORES
a. Por su tipo de flujo16
Flujo variable: Se usan en pequeñas instalaciones. La arena se extrae
manualmente de un canal longitudinal que tiene una capacidad máxima de
almacenamiento de 4 a 5 días.
Flujo constante: Estos desarenadores mantienen una velocidad constante
de flujo de aproximadamente 0,3 m/s de forma independiente al caudal que
circule por ellos. Las variaciones de altura en el canal nos darán el caudal
de dicho canal. Al final del desarenador se tiene un vertedero de flujo
proporcional, que deja constante la velocidad del agua y así se depositan
las arenas. Se debe tomar siempre un desarenador en operación y otro en
stand by para darle mantenimiento y así remover las arenas de forma
manual.
Fig. 5 Desarenador de una unidad con by pass (planta)
Fig. 6 Desarenador de dos unidades en paralelo (planta)
44
Rectangulares aereados: Se inyecta una cantidad de aire que provoca un
movimiento helicoidal del líquido y crea una velocidad de barrido de fondo
constante, perpendicular a la velocidad de paso, la cual puede variar sin
que produzca ningún inconveniente. Además favorece la separación de
partículas orgánicas que puedan quedar adheridas a las partículas de
arenas.
Fig. 7 Desarenador aereado
Desarenadores circulares con alimentación tangencial: El agua entra
tangencialmente en un depósito cilíndrico con fondo tronco – cónico,
produciendo un efecto vortex, el cual da como resultado la sedimentación
de las arenas. Mientras las partículas orgánicas se mantienen en
suspensión mediante un sistema de agitación de paletas o por suministro de
aire con un motocompresor.
45
Fig. 8 Desarenador tipo Vórtice

b. En función de su operación14
Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la sedimentación y
evacuación son dos operaciones simultáneas.
Desarenadores de lavado discontinuo (intermitente), que almacena y
luego expulsa los sedimentos en movimientos separados. Son el tipo más
común y la operación de lavado se procura realizar en el menor tiempo
posible con el objeto de reducir al mínimo las pérdidas de agua.
c. En función de la velocidad de escurrimiento:

De baja velocidad v < 1 m/s (0,20 – 0,60 m/s)
De alta velocidad v > 1 m/s (1 – 1,5 m/s)
d. Por la disposición de los desarenadores:

En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a continuación
del otro.
En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos paralelamente y
diseñados para una fracción del caudal derivado.
1.4.6.1.2. SEDIMENTADOR:
Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remoción de
partículas inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm.
1.4.6.1.2.1. VARIABLES QUE AFECTAN LA SEDIMENTACIÓN14
a. Corrientes de densidad
Son las corrientes que se producen dentro del tanque por efecto de las
diferencias de densidad en la masa de agua y son ocasionadas por un
cambio de temperatura (térmica) y/o por diferencias en la concentración de
46
las partículas suspendidas en las distintas masas de agua (de
concentración).
b. Corrientes debidas al viento
El viento puede producir corrientes de suficiente intensidad como para
inducir cambios en la dirección del flujo.
c. Corrientes cinéticas
Pueden ser debido al diseño impropio de la zona de entrada o de salida
(velocidad de flujo excesiva, zonas muertas, turbulencias) o por
obstrucciones en la zona de sedimentación.
1.4.6.1.3. DISEÑO DE UN DESARENADOR
1.4.6.1.3.1. INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO
La información básica para el diseño es la siguiente:
a. Caudal de diseño
Las unidades en una planta de tratamiento serán diseñadas para el caudal
máximo diario.
b. Calidad organoléptica del agua.
Dependiendo de la calidad del agua cruda, se seleccionarán los procesos
de pretratamiento y acondicionamiento previo.
c. Características del clima
Variaciones de temperatura y régimen de lluvias.
47
1.4.6.1.3.2. COMPONENTES 14
Fig. 9 Desarenador (planta y corte longitudinal)
a. Zona de entrada
Tiene como función el conseguir una distribución uniforme de las líneas de
flujo dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad.
b. Zona de desarenación
Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito de
partículas por acción de la gravedad. Según Dubuat, las velocidades límites
por debajo de las cuales el agua cesa de arrastrar diversas materias son:
 Para la arcilla 0,081 m/s
 Para la arena fina 0,16 m/s
 Para la arena gruesa 0,216 m/s
c. Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una
velocidad que no altere el reposo de la arena sedimentada.
48
d. Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada
Constituida por una tolva con pendiente mínima de 2 - 6% que permita el
deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos.
De acuerdo a lo anterior, la sección transversal de un desarenador, se
diseña para velocidades que varían entre 0,1 m/s y 0,4 m/s, con una
profundidad media de 1,5 m y 4 m. Observar que para una velocidad
elegida y un caudal dado, una mayor profundidad implica un ancho menor y
viceversa.
La forma de la sección transversal puede ser cualquiera aunque
generalmente se escoge una rectangular o una trapezoidal simple o
compuesta. La primera simplifica considerablemente la construcción, pero
es relativamente cara pues las paredes deben soportar la presión de la
tierra exterior y se diseñan por lo tanto como muros de sostenimiento. La
segunda es hidráulicamente más eficiente y más económica pues las
paredes trabajan como simple revestimiento. Con el objeto de facilitar el
lavado, concentrando las partículas hacia el centro, conviene que el fondo
no sea horizontal sino que tenga una caída hacia el centro. La pendiente
transversal usualmente escogida es de 1:5 a 1:8.
Vertedero: Al final de la cámara se construye un vertedero sobre el cual
pasa el agua limpia hacia el canal. Las capas superiores son las que
primero se limpian, es por esto que la salida del agua desde el desarenador
se hace por medio de un vertedero, que hasta donde sea posible debe
trabajar con descarga libre.
49
También mientras más pequeña es la velocidad de paso por el vertedero,
menos turbulencia causa en el desarenador y menos materiales en
suspensión arrastran. Como máximo se admite que esta velocidad puede
llegar a v = 1 m/s. De la ecuación de Francis para un vertedero rectangular
sin contracciones, se tiene:
Dónde: Q = caudal (m3/s)
C = 1.84 (para vertederos de cresta aguda)
C = 2.0 (para vertederos de perfil Creager)
L = longitud de la cresta (m)
h = carga sobre el vertedero (m)
Siendo el área hidráulica sobre vertedero: A = L h
La velocidad, por la ecuación de continuidad, será:
Y la carga sobre el vertedero será:
De donde para los valores indicados de v y C, se puede concluir que el
máximo valor de h no debería pasar de 25 cm. Casi siempre el ancho de la
cámara del desarenador no es suficiente para construir el vertedero recto y
perpendicularmente a la dirección del agua. Por esto se le ubica en curva
que comienza en uno de los muros laterales y continúan hasta cerca de la
50
compuerta de desfogue. Esta forma facilita el lavado permitiendo que las
arenas sigan trayectorias curvas y al mismo tiempo el flujo espiral que se
origina las alejas del vertedero.
Compuerta de lavado o fondo, sirve para desalojar los materiales
depositados en el fondo. Para facilitar el movimiento de las arenas hacia la
compuerta, al fondo del desarenador se le da una gradiente fuerte del 2 al
6%. El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente
no se incluye en el tirante de cálculo, sino que el volumen adicional obtenido
se lo toma como depósito para las arenas sedimentadas entre dos lavados
sucesivos.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que
trae el agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y no
necesitar lavarlo con demasiada frecuencia. Para lavar una cámara del
desarenador se cierran las compuertas de admisión y se abren las de
lavado con lo que el agua sale con gran velocidad arrastrando la mayor
parte de los sedimentos. Entre tanto el caudal normal sigue pasando al
canal sea a través del canal directo o a través de otra cámara del
desarenador.
Una vez que está vacía la cámara, se abren parcialmente las compuertas
de admisión y el agua que entra circula con gran velocidad sobre los
sedimentos que han quedado, erosionándolos y completando el lavado (en
forma práctica, el operario se puede ayudar de una tabla para direccional el
agua, a fin de expulsa el sedimento del desarenador). Generalmente, al
lavar un desarenador se cierran las compuertas de admisión. Sin embargo,
para casos de emergencia el desarenador debe poder vaciarse inclusive
51
con estas compuertas abierta. Por este motivo las compuertas de lavado
deben diseñarse para un caudal igual al traído por el canal más el lavado
que se obtiene dividiendo el volumen del desarenador para el tiempo de
lavado. Hay que asegurarse que el fondo de la o las compuertas esté más
alto que el punto del río al cual se conducen las aguas del lavado y que la
ardiente sea suficiente para obtener una velocidad capaz de arrastrar las
arenas. Se considera que para que el lavado pueda efectuarse en forma
rápida y eficaz esta velocidad debe ser de 3 – 5 m/s. Muchas veces, esta
condición además de otras posibles de índole topográfica, impiden colocar
al desarenador, inmediatamente después de la toma que es la ubicación
ideal, obligando desplazarlo aguas abajo en el canal.
Canal directo, por el cual se da servicio mientras se está lavando el
desarenador. El lavado se efectúa generalmente en un tiempo corto, pero
con si cualquier motivo, reparación o inspección, es necesario secar la
cámara del desarenador, el canal directo que va por su contorno, permite
que el servicio no se suspenda. Con este fin a la entrada se colocan dos
compuertas una de entrada al desarenador y otra al canal directo.
En el caso de ser el desarenador de dos o más cámaras, el canal directo ya
no es necesario pues una de las cámaras trabaja con el caudal total
mientras la otra se lava.
52
1.4.6.1.3.3. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO HIDRÁULICO17
a. Cálculo de la velocidad del flujo v en el tanque
La velocidad en un desarenador se considera lenta, cuando está
comprendida entre 0,20 m/s a 0,60 m/s. La elección puede ser arbitraria o
puede realizar utilizando la fórmula de Campo.
Dónde: d = diámetro (mm)
a = constante en función del diámetro
Tabla 5. Constante a en función de diámetro
a d(mm)
51 <0,1
44 0,1 – 1
36 <1
FUENTE: Manual de diseño obras hidráulicas para la formulación de proyectos

hidráulicos multisectoriales y de afianzamiento hídrico (ANA).
b. Cálculo de la velocidad de caída W (en aguas tranquilas)
Para este aspecto, existen varias fórmulas empíricas, tablas y nomogramas,
algunas de las cuales consideran:
Peso específico del material a sedimentar ): gr/cm3 (medible)
Peso específico del agua turbia ( ): gr/cm3 (medible)
Así se tiene la Tabla 6 preparada por Arkhangelski, la misma que permite
calcular W (cm/s) en función del diámetro de partículas d (en m).
53
Tabla 6. Velocidad de sedimentación en función del diámetro de partículas
d(m) W(cm/s)
0,05 0,178
0,10 0,692
0,15 1,560
0,20 2,160
0,25 2,700
0,30 3, 240
0,35 3,780
0,40 4,320
0,45 4,860
0,50 5,400
0,55 5,940
0,60 6,480
0,70 7,320
0,80 8,070
1,00 9,44
2,00 15,29
3,00 19,25
5,00 24,90

hidráulicos multisectoriales y de afianzamiento hídrico. (ANA).
54
c. Nomograma Stokes y Sellerio
La experiencia generado por Sellerio, la cual se muestra en el nomograma
de la figura 10, nos permite calcular w (en cm/s) en función del diámetro d
(en mm)
Fig. 10 Velocidad de sedimentación en función de diámetro
d. La fórmula de Owens:
Dónde: w = velocidad de sedimentación (m/s)
d = diámetro de partículas (m)
ρs= peso específico del material (g/cm3)
k = constante que varía de acuerdo con la forma y naturaleza de
los granos, sus valores se muestra en la tabla 7
55
Tabla 7. Constante K con respecto a forma y naturaleza de granos
Forma y naturaleza K
Arena esférica 9,35
Granos redondeados 8,25
Granos cuarzo d > 3 mm 6,12
Granos cuarzo d > 0,7 mm 1,28

hidráulicos multisectoriales y de afianzamiento hídrico. (ANA)
e. Fórmula de Scotti - Foglieni
Dónde: w = velocidad de sedimentación (m/s)
d = diámetro de la partícula (m)
Para el cálculo de w de diseño, se puede obtener el promedio de los con
los métodos enunciados anteriormente. En algunos casos puede ser
recomendable estudiar en el laboratorio la fórmula que rija las velocidades
de caída de los granos de un proyecto específico.
56
f. CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL TANQUE
f.1. Despreciando el efecto del flujo turbulento sobre la velocidad de
sedimentación, se pueden plantear las siguientes relaciones:
Donde Q = Caudal (m3/s)
h = altura del desarenador (m)  se asume
v = velocidad de flujo en el tanque (m/s)
Tiempo de caída:
Donde t = tiempo (s)
Tiempo de sedimentación
Donde L es longitud (m), aplicando la teoría de simple sedimentación,
de las ecuaciones 9 y 10 se obtiene:
f.2. Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia
Con el agua en movimiento la velocidad de sedimentación es menor, e igual
a w – w’, donde w’ es la reducción de velocidad por efectos de la
turbulencia. Luego, la ecuación 11 se expresa:
57
en la cual se observa que manteniendo las otras condiciones constantes la
ecuación 12 proporciona mayores valores de la longitud del tanque que la
ecuación 11. Eghiazaroff, expresó la reducción de velocidad como:
Levin, relacionó esta reducción con la velocidad de flujo con un coeficiente:
Bestelli et al, considera:
Donde h se expresa en m. En el cálculo de los desarenadores de bajas
velocidades se puede realizar una corrección, mediante el coeficiente K,
que varía de acuerdo a las velocidades de escurrimiento en el tanque, es
decir:
Donde K se obtiene de la tabla 8
Tabla 8. Coeficiente para el cálculo de desarenadores de baja velocidad
Velocidad de Escurrimiento (m/s) K

0,20 1,25
0,30 1,50
0,50 2
hidráulicos multisectoriales y de afianzamiento hídrico. (ANA)
58
En los desarenadores de altas velocidades, entre 1 m/s a 1,50 m/s,
Montagre, precisa que la caída de los granos de 1 mm están poco
influenciados por la turbulencia, el valor de K en términos del diámetro, se
muestra en la tabla 9.
Tabla 9. Coeficiente para el cálculo de desarenadores de alta velocidad
Dimensiones de las partículas a eliminar d (mm) K

1 1
0,50 1,3
0,25 – 0,30 2
hidráulicos multisectoriales y de afianzamiento hídrico. (ANA).
El largo y el ancho de los tanques pueden en general, construirse a más
bajo costo que las profundidades, en el diseño se deberá adoptar la mínima
profundidad práctica, la cual para velocidades entre 0,20 y 0,60 m/s, puede
asumirse entre 1,50 y 4,00 m.
59
1.4.6.1.3.4. PROCESO DE CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL
TANQUE
El proceso de cálculo se puede realizar de la siguiente manera:
Asumiendo una profundidad (por ejemplo h = 1,50 m)
- Aplicando la teoría de simple sedimentación:
 Calcular la longitud (L), según la ecuación (11):
 Calcular el ancho de desarenador (b) utilizando la ecuación (8):
 Calcular el tiempo de sedimentación (t) usando la ecuación (9):
 Calcular el volumen de agua (V) conducido en ese tiempo (t) con la
ecuación (17):
 Verificar la capacidad del tanque (V) con la ecuación (7):
- Considerando los efectos retardatorios de la turbulencia:
 Calcular α, de acuerdo a la ecuación (15):
60
 Calcular w’ con la ecuación (14):
 Calcular w’, mediante la ecuación (13):
 Calcular la longitud L utilizando la ecuación ):
Para valores de w’ obtenidos de las ecuaciones de Bestelli y Eghiazaroff
 Calcular L, corregida según la ecuación (16):
De lo valores de L obtenidos, elegir uno de ellos.
Definido h, b, y L se tienen las dimensiones del tanque desarenador.
Para facilidad del lavado, al fondo del desarenador se le dará una
pendiente del 2%. Esta inclinación comienza al finalizar la transición.
a. Cálculo de la longitud de la transición
La transición debe ser hecha lo mejor posible, pues la eficiencia de la
sedimentación depende de la uniformidad de la velocidad en la sección
transversal, para el diseño se puede utilizar la fórmula de Hind:
Dónde: Lt = longitud de la transición
61
T1 = espejo de agua del desarenador (altura)
T2 = espejo de agua en el canal (ancho)
b. Cálculo de la longitud del vertedero
Al final de la cámara se
construye un vertedero sobre
el cual pasa el agua limpia
hacia el canal. Mientras más
pequeña es la velocidad de
paso por el vertedero, menos
turbulencia causa en el
desarenador y menos
materiales en suspensión
arrastran. Como máximo
se admite que esta velocidad Fig. 10. Instalación de un desarenador
puede llegar a v = 1 m/s y como se indicó anteriormente, esta velocidad
pone un límite al valor máximo de la carga h sobre el vertedero, el cual es
de 0,25 m.
c. Cálculo de l
Para un h1 = 0,25 m, C = 2 (para un perfil Creager) ó C = 1,84 (cresta
aguda), y el caudal conocido, se despeja Lv, la cual es:
Por lo general la longitud del vertedero L, es mayor que el ancho del
desarenador b, por lo que se debe ubicar a lo largo de una curva circular,
62
que comienza en uno de los muros laterales y continúa hasta la compuerta
de lavado, como se muestra en la figura 11.
Fig.11. Ancho, largo y altura del desarenador
d. Cálculo del ángulo central α y el radio r con que se traza la longitud
del vertedero
En la figura 12, se muestra un esquema del tanque del desarenador, en ella
se indican los elementos: α, R y L.
Fig. 12. Esquema del tanque desarenador.
Cálculo de :
Se sabe que:
63
Como en la ecuación Lv y b son conocidos, el segundo miembro es una
constante:
por lo que se puede escribir:
El valor de se encuentra resolviendo por tanteos la ecuación anterior
Cálculo de R:
Una vez calculada α, R se calcula utilizando la ecuación la cual se deduce
de la figura 12:
Donde R = radio (m) según figura 12
e. Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del vertedero
De la figura 10, tomando el triángulo OAB, se tiene:
f. Cálculo de la longitud promedio
64
g. Cálculo de la longitud total del tanque desarenador )
Donde:
1.4.6.1.3.5. CÁLCULOS COMPLEMENTARIOS
a. Cálculo de la caída del fondo )
Donde:
b. Cálculo de la profundidad del desarenador frente a la compuerta de
lavado (H)
Donde:
65
c. Cálculo de la altura de cresta del vertedero con respecto al fondo
( )
Donde:
d. Cálculo de las dimensiones de la compuerta de lavado (l)
Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el área será
La compuerta funciona como un orificio, siendo su ecuación:
Donde:
66
e. Cálculo de la velocidad de salida (v)
Donde:
1.4.6.1.4. OPERACIÓN18
 Es de destacar que se necesita un control diario de la cámara
desarenadora, especialmente de la cantidad de arena decantada.
 Los residuos obtenidos en el desarenador deben de colocarse en la pila
de arena para luego ser trasportados a los lugares previstos para su
disposición final.
 Para el caso se instalaran dos cámaras paralelas y el control se
efectuara manualmente por medio de compuerta funcionando, una
mientras a la otra se le efectúa la limpieza.
1.4.6.1.5. MANTENIMIENTO18
 El desarenador debe ser limpiados cada dos días y de preferencia
realizarlo por la mañana.
67
 El desarenador fuera de función debe quedar limpio de sedimentos y de
aguas estancadas.
 Revisar cada fin de mes la placa que funciona como compuerta, para
evitar la oxidación o su deformación, pintándola con pintura
anticorrosiva.
 La limpieza del canal desarenador en funcionamiento, debe realizarse
del punto inicial al final del canal, en el sentido contrario al flujo,
requiriendo de una pala perforada.
 Se necesita el control diario de la cámara desarenadora, para verificar la
cantidad de arena decantada.
1.5. JUSTIFICACIÓN
En la actualidad la Planta de Tratamiento San Rafael de la ciudad de Cutervo
cuenta con un proceso deficiente en sus distintas etapas y fuentes de
abastecimiento, que no permiten brindar a la población un agua de calidad
potable e inocua, necesaria para la prevención de enfermedades hídricas por
presencia de agentes patógenos. La contaminación de las captaciones y las
lluvias constantes que presenta ahora la ciudad, es un grave problema, ya que
nos abastece un agua con turbidez y un alto contenido de carga microbiana,
generando lodos que deben ser removidos antes de entrar al proceso de
tratamiento.
El presente trabajo de investigación presenta una alternativa para mejorar la
calidad de agua, ya que el problema de las lluvias constantes, ocasiona una
elevada turbidez, el cual al ingreso a la planta no es tratada eficientemente,
ocasionando que en dichas épocas la planta no puede tratar adecuadamente el
68
agua, ya que su diseño no es apto para tratar turbidez elevadas, lo que es un
factor determinante para el abastecimiento de agua en esas épocas a la
población de Cutervo, motivo por el cual surge la idea del proyecto “Diseño de
un desarenador para mejorar la calidad de agua en la planta potabilizadora de
la ciudad de Cutervo – Cajamarca”, el cual reducirá los lodos en
aproximadamente en 80 - 90%, con la ayuda de un polímero aniónico, y
aumentará la producción de agua a tratar en las épocas de lluvias, ya que
actualmente se desvía, y se sufre de escases de agua potable en dichas
épocas.
1.6. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿En qué medida, mediante el diseño de un desarenador, es posible mejorar la
calidad de agua en la planta potabilizadora “San Rafael” de la ciudad de
Cutervo - Cajamarca?
1.7. HIPÓTESIS
Mediante el diseño de un desarenador, se podría mejorar la calidad de agua en
la planta potabilizadora “San Rafael” de la ciudad de Cutervo - Cajamarca,
reteniendo arena y partículas sólidas en suspensión en la etapa de
pretratamiento.
1.8. OBJETIVOS
1.8.1. Objetivo General
Mejorar la calidad y abastecer uniformemente de agua potable en la planta
potabilizadora “San Rafael”, mediante el diseño de un desarenador.
69
1.8.2. Objetivo Específicos
 Hacer un estudio de los parámetros organolépticos y microbiológicos de
las fuentes de abastecimiento.
 Medir caudales y parámetros necesarios para proceder con el diseño.
 Evaluar la calidad de agua en la salida del desarenador.
70
CAPITULO II: MATERIALES Y METODO
2.1. MATERIALES
2.1.1. MATERIALES DE ESTUDIO
- Agua de las quebradas Angurra, Honda y Pachachaca.
2.2. METODOLOGIA
Para el desarrollo de la presente investigación se realizó un estudio de la planta
de tratamiento de agua potable “San Rafael” en la ciudad de Cutervo -
Cajamarca, observando, tomando muestras, analizando datos existentes y
dando propuestas de mejora a los problemas que se dan en planta.
La metodología para el desarrollo de este trabajo se muestra a continuación:
1. Recopilación de información: En esta etapa se realizó una
recopilación de datos de la ciudad, de la planta de tratamiento y entorno.
2. Análisis de muestras en entrada de la planta: Se analizó datos
Fisicoquímicos y Microbiológicos que el municipio mando a realizar de
las captaciones de agua de las 3 quebradas, Angurra, Quebrada Honda
71
y Pachachaca al ingreso de la planta en una empresa prestadora de
servicios de Lambayeque.
3. Toma de muestras: Se tomó muestras dentro de la planta de
tratamiento para medir parámetros como son: turbidez, cloro residual,
pH, conductividad y caudal, etc. y así hacer una comparación con
parámetros permisibles establecidos.
4. Análisis de datos obtenidos de muestras: Procesamiento de la
información obtenida en la etapa anterior.
5. Análisis de puntos críticos: Se realizó un análisis en búsqueda de una
ruta crítica y optimización de este.
6. Definición de mejoras de procesos, equipos: Se definió la mejora en
el proceso a aplicar en la planta y con esto, el equipo involucrado en
dicho proceso.
7. Dimensionamiento de equipos: Se diseñó el desarenador de acuerdo
a la capacidad de abastecimiento a la planta.
2.2.1. PROCEDIMIENTOS:
MEDICION DE TURBIDEZ
 Se lavó dos veces la celda con la muestra de agua
 Se tomó una muestra hasta la línea de aforo, secando la celda por
fuera.
 Se colocó la celda, en el turbidímetro y se procedió a tomar la
medida.
 Se retiró, enjuagó y guardó el equipo.
72
Este procedimiento se realizó todos los días en la entrada de la planta
durante 6 meses. En la salida de la planta no se tomó muestras los días
que llovió, debido a que la planta no puede tratar agua con elevada
turbidez.
MEDICION DE CAUDAL
 En la entrada de la planta se cuenta con un espacio de volumen
constante de , conectado a una tubería que hace ingresar el
agua a dicho volumen.
 Se procedió a llenar el espacio, tomando el tiempo hasta que se llenó
completamente.
 Con este tiempo de llenado y el volumen constante se procedió a
calcular el caudal.
Este procedimiento se realizó todos los días durante 6 meses en la
entrada de la planta.
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DE LODO:
 Se midió un litro de la muestra y colocó en la probeta que
previamente ha sido pesada )
 Se procedió a pesar la probeta con la muestra ) y calcular el peso
de la muestra )
 Luego se deja en reposo hasta que sedimenten los lodos y se mide el
volumen de estos lodos ( )
73
 Se calculó el volumen de agua clara por diferencia, el peso del lodo y
la densidad del lodo.
Este procedimiento se realizó varias veces en la entrada de la planta en
días de lluvia y se promedió
DIAMETRO DE PARTICULA
El desarenado se refiere normalmente a la remoción de las partículas
superiores a 0.2 mm. Por tanto, tomamos 0.2 mm como diámetro mínimo
de sedimentación.
MEDICION DE pH, CONDUCTIVIDAD Y TEMPERATURA
Se utilizó el equipo multiparámetro de la marca HACH
 Se tomó una muestra de 50 ml y se colocó en el vaso de
precipitado.
 Se agita la muestra con una varilla.
 Se limpia con agua destilada el foco lector y se introduce en la
muestra de agua.
 Se realizó la lectura.
Esto se hizo durante todos los días en la salida de la planta, excepto los
días de lluvia.
MEDICION DE CLORO RESIDUAL:
Método DPD
 Preparar el equipo de medición de Cloro Residual marca HACH
(consiste en un caja que contiene un disco con diferente tonalidad del
74
color rojo) cada una de esta tonalidades registra un valor de
contenido de cloro y está entre el 0.0 hasta el 3.5 (con intervalos de
0.1mg/l).
 A su vez cuenta con dos tubos transparentes que indican una línea,
esta línea registra un volumen de 10 ml.
 Preparar en una caja pequeña o bolsa las pastillas de cloro a utilizar
 Enjuague tres veces cada tubo cilíndrico (transparente), tome una
muestra de agua de 10ml. Y vierta en uno de los tubos cilíndricos el
contenido total de la pastilla de cloro
 Luego agite
 El tubo cilíndrico con el contenido de la pastilla de cloro debe
colocarlo en la posición central del equipo medidor y el otro tubo
cilíndrico que solo contiene agua debe colocarlo en el extremo lado
izquierdo del equipo medidor de cloro.
 Luego de dejar reposar un minuto, compare que el color del disco
reflejado en el tubo cilíndrico que solo contiene agua sea igual al otro
tubo que contiene la pastilla de cloro.
 Registre el valor encontrado.
 Vierta el contenido de ambos tubos y luego enjuagar
75
RECOPILACION DE Municipalidad Provincial de Cutervo
INFORMACION
PTAP San Rafael - Cutervo
ANALISIS DE
INFORMACION OBTENIDA
DE LA PLANTA
pH
Caudal, cloro residual
Agua de captación TOMA DE MUESTRAS Análisis Conductividad

Densidad de Lodo
Turbidez
ANALISIS DE DATOS
OBTENIDOS DE
MUESTRAS
ANALISIS DE
PUNTOS CRITICOS
DEFINICIÓN DE
Propuestas de
MEJORAS DE mejora, ideas
PROCESOS EQUIPOS
Bibliografia: Libros Longitud,

DIMENSIONAMIENTO
Revistas, Internet, Tesis Ancho, Altura
DE EQUIPOS
Fig. 14. Metodología usada en el diseño del proyecto.
76
CAPITULO III: RESULTADOS
Los resultados del análisis que realizó la Entidad Prestadora de Servicios de
Saneamiento de Lambayeque S.A. (EPSEL) se presentan en la siguiente tabla.
TABLA 3.1 Resultados de los análisis organolépticos y microbiológicos

de la PTAP “San Rafael” – Febrero 2014
RESULTADOS DE ENSAYOS FÍSICOS QUÍMICOS Y MICROBIOLÓGICOS DE LAS QUEBRADAS

QUE ABASTECEN LA PLANTA "SAN RAFAEL"
LIMITE
QUEBRADA QUEBRADA QUEBRADA
PARAMETROS MAXIMO
HONDA PACHACHACA ANGURRA
PERMISIBLE
Codigo de Muestra LCC-5219-13 LCC-5220-13 LCC-5221-13
Fecha de Análisis 19/12/2013 19/12/2013 19/12/2013
pH 7,58 7,63 7,84 6,5 a 8,5
Turbidez, NTU 3,69 6,15 8,81 5
Conductividad,Us/cm 64,8 43,4 314 1 500
Dureza Total, mg/L 39,88 21,73 155,72 500
Cloruros, mg/L 4,998 3,998 5,800 250
Sulfatos, mg/L 1,74 1,07 2,25 250
Nitratos, mg/L 5,46 3,9 4,75 50
Hierro, mg/L 0,28 0,238 0,131 0,3
Manganeso, mg/L 0,009 0,009 0,011 0,4
Zinc, mg/L 0,007 0,008 0,006 3,0
Sodio, mg/L 0,763 1,008 1,433 200
Plomo, mg/L 0,003 0,004 0,003 0,010
Cromo,mg/L 0,002 0,001 0,001 0,050
Cadmio, mg/L 0,0013 0,0009 0,0005 0,003
Aluminio,mg/L 0,046 0,068 0,053 0,2
Arsenico, mg/L 0 0,0025 0,0010 0,010
Color, UCV 3 3 3 15
77
Coliformes Totales Presuntivo 1,70 E+3 4,90 E+3 3,50 E+3 0

Coliformes Totales
1,70 E+3 4,90 E+3 3,50 E+3 0
Confirmativos
Coliformes Termotolerantes 2,00 E+1 4,50 E+1 7,80 E+1 0
FUENTE: Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento de Lambayeque S.A. (EPSEL).
La tabla 3.1 nos muestra que las quebradas Pachachaca y Angurra sobrepasan
los 5 NTU, y a su vez las 3 captaciones presentan contaminación por
coliformes.
Los resultados del análisis en las redes de distribución en diferentes zonas de
la ciudad de Cutervo, realizados por la Entidad Prestadora de Servicios de
Saneamiento de Lambayeque S.A. (EPSEL) se muestran en la siguiente tabla.
TABLA 3.2. Resultados de los análisis microbiológicos en la localidad de

Cutervo – Mayo 2014
PARAMETROS
Coliformes
DIRECCION CODIGO DILUCION Coliformes Recuento
Cl2 Totales
Termotolerantes Heterotrofo
mg/L UFC/100
UFC/100 ml UFC /1 ml
ml
* L.M.P. 0 0 < 500
Agua cruda
LCC -2223 -14 700 200
San Rafael
J.R. Santa Rosa
LCC -2224 -14 0,62 0 0 12
N° 557
Av. San Juan
LCC -2225 -14 0,50 0 0 15
Botica Santa Celia
Av. Salomón
LCC -2226 -14 0,50 0 0 9
Vílchez Murga
*L.M.P: Límites Máximos Permisibles según D.S N° 031 -2010 –SA, para agua de Consumo Humano.
FUENTE: Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento de Lambayeque S.A. (EPSEL).
La tabla 3.2 nos muestra que en las redes de distribución en las diferentes
zonas de la ciudad no presenta contaminación por coliformes, mientras que en
la entrada de la planta existe contaminación microbiológica.
78
a. RESULTADOS DE MONITOREO
Monitoreo de parámetros de calidad organoléptica del agua para consumo
humano - Sistemas de Abastecimiento Cutervo
1. TURBIDEZ
FIGURA 3.1 Turbidez de agua en planta de tratamiento de agua potable en la
bocatoma - Enero 2015.
La figura 3.1 nos muestra que la turbidez registrada en los 11 días que llovieron
en el mes de enero del 2015, supera los 50 NTU de acuerdo al diseño actual
de la planta, con un valor máximo de 845,81 NTU el dia 12 de enero del 2015.

bocatoma - Febrero 2015.
79
En cuanto a la figura 3. 2 se observa que la turbidez registrada de 11 días de
lluvia en el mes de Febrero se encuentra por arriba de los 50 NTU, llegando a
un valor máximo de 715,49 el dia 23 de Febrero del 2015.

bocatoma - Marzo 2015.
En relación a la medida de la turbidez del agua en la bocatoma, durante el mes
de Marzo del 2015, la figura 3.3 nos muestra que en 15 días de lluvia a
excedido los 50 NTU. El día 3 de Marzo del 2015 se obtuvo el valor máximo de
763,43 NTU.

bocatoma - Abril 2015.
80
Se representa mediante la figura 3.4 que la turbidez de 12 días de lluvia excede
los 50 NTU con un valor máximo de 831,59 NTU ocurrido el día 24 de Abril del
2015.

bocatoma - Mayo 2015.
A diferencia de los meses con lluvia, en el mes de Mayo del 2015 se observa
una considerable disminución de la turbidez que no llega a superar los 50 NTU,
que permite tratar la planta actual, según se muestra la figura 3.5.
81

bocatoma - Junio 2015.
Durante el mes de Junio ningún valor de turbidez supera los 50 NTU tal y como
se observa en la figura 3.6.
2. CAUDAL
FIGURA 3.7 Caudal en la entrada a la planta de tratamiento de agua potable -

Enero 2015.
En la figura 3.7 se muestra un caudal mínimo de 31,18 L/s, ocurrido el dia 30
de Enero del 2015 y un caudal máximo de 91 L/s ocurrido el dia 9 de Enero del
2015.
82

Febrero 2015.
Se presenta en la figura 3.8 un caudal mínimo de 28,57 L/s y un caudal máximo
de 90,43 L/s, ocurridos el dia 21 y 8 de Febrero del 2015, respectivamente.

Marzo 2015.
En el mes de Marzo se observa un caudal mínimo de 34,74 L/s producido el 31
de Marzo del 2015 y un caudal máximo de 90,60 L/s producido el 17 de Marzo
del 2015.

Abril 2015.
83
En la figura 3.10 se observa un caudal mínimo de 20,79 L/s y un caudal
máximo de 91L/s, establecidos los dias 20 y 23 de Abril del 2015,
respectivamente.

Mayo 2015.
Los caudales disminuyeron considerablemente en el mes de mayo, con un
caudal minimo de 26,73 L/s el día 22 de mayo del 2015 y un caudal máximo de
50 L/s, el dia 7 de Mayo del 2015.

Junio 2015.
84
La figura 3.12 nos muestra un caudal mínimo de 19,09 L/s producido el dia 10
de Junio del 2015 y un caudal máximo de 43,91 L/s producido el dia 20 de
Junio del 2015.
3. TEMPERATURA DEL AGUA EN LA BOCATOMA
FIGURA 3.13 Histograma temperatura promedio en la entrada a la planta de

tratamiento de agua potable Enero-Junio 2015.
Se presenta en la figura 3.13 las temperaturas promedio de cada mes, durante
los 6 primeros meses del año 2015 con un valor promedio de 16,44 °C.
4. PH EN LA SALIDA DE LA PLANTA
85
FIGURA 3.14 Histograma pH promedio de agua tratada, Enero - Junio 2015
La figura 3.14 nos muestra valores mensuales máximos, mínimos y promedios
de pH, con un valor máximo de 7,42 en el mes de Enero y valor mínimo de 5,58
en el mes de Mayo.
5. CONDUCTIVIDAD EN LA SALIDAD DE LA PLANTA
FIGURA 3.15 Histograma conductividad promedio del agua tratada, Enero - Junio
2015
Los valores promedio de conductividad de los 6 primeros meses del año 2015,
se presentan en la figura 3.15, con un valor máximo de 203,33 µS/cm en el
mes de Junio del 2015 y un valor mínimo de 61,81 µS/cm en el mes de Abril del
2015.
6. TURBIDEZ EN LA SALIDA DE LA PLANTA
86
FIGURA 3.16 Turbidez promedio de agua tratada en la salida de la planta Enero-

Junio 2015.
Los promedios de turbidez reportada de Enero a Junio del 2015, son menores
a 5 NTU, establecidos como límite máximo permisible.
7. CLORO RESIDUAL EN LA SALIDA DE LA PLANTA
FIGURA. 3.17 Porcentaje de muestra de agua que contienen cloro residual ≥ 0.5
ppm Enero-Junio 2015
En la figura 3.17 se observa los porcentajes mensuales de las muestras que
contienen cloro residual mayor a 0,5 ppm.
b. PARÁMETROS DE DISEÑO DEL DESARENADOR
3.1.1 Condiciones de operación.
87
El desarenador opera con las siguientes condiciones:
- Opera a presión atmosférica (1atm), está abierto al medio.
- La temperatura a tratar será de 16,4 °C.
- La densidad del lodo es 2,65 g/cm3
3.1.2 Calculo de las dimensiones del tanque:
a) Datos:
Caudal de diseño.
Por cuestión de diseño y de acuerdo a las gráficas de caudales
diarios, observamos que la tendencia es menor a 91 l/s, y no
sobrepasa a este, por lo que tomaremos 100 l/s como base de
cálculo para el desarenador.
Densidad relativa del lodo.
…peso sin muestra
…peso total con la muestra
…peso de la muestra
88
… volumen del lodo
…volumen del agua clara= peso del agua
(Densidad del agua=1g/cm3)
…peso del lodo
Densidad del lodo=
TABLA 3.3. Resumen de densidades
Fecha
07/01 08/01 09/01 13/02 14/02 03/03 04/03 Promedio
(2015)
Densidad
2,40 2,73 2,80 2,65 2,43 2,75 2,80 2,65
(g/cm3)
FUENTE: Elaboración propia
Diámetro de la partícula.
b) Calculo de la velocidad de flujo “v” en el tanque:
Ver tabla 5 para identificar a en función del diámetro de la partícula.
89
0,20mm 44
c) Calculo de la velocidad de caída “w”:
Según tabla de Arkhangelski
Ver tabla 6 para el cálculo de w según el diámetro de la partícula.
Usando nomograma Stokes y Sellerio
Ver figura 9 para el cálculo de w según el diámetro de la partícula según
STOKES.
Ver figura 9 para el cálculo de w según el diámetro de la partícula según
SELLERIO.
90
Usando la fórmula de Owens.
Ver tabla 7 para el valor de k según el diámetro de la partícula para
OWENS.
Según la fórmula de Scotti- Foglieni.
91
TABLA 3.4 Resumen de la velocidad de caída según los diferentes

métodos
w m/s
1 0,0216
2 0,0400
3 0,0200
4 0,1500
5 0,0550
Promedio W= 0,05732 m/s
d) Calculo de la dimensiones del tanque.
Fig.11. Ancho, largo y altura del desarenador
d.1 Ancho del desarenador (b).
Suponiendo una altura (h) de 1,9 m
d.2 Longitud del desarenador (L).
92
d.3 Tiempo de sedimentación (t).
d.4 Volumen de agua conducido en ese tiempo (t).
d.5 Verificación de la capacidad del tanque (t).
e) Calculo de la longitud de transición.
93
f) Calculo de la longitud del vertedero al final (gresta).
Velocidad puede llegar a v = 1 m/s, esta velocidad pone un límite al
valor máximo de la carga h sobre el vertedero, el cual es de 0,25 m
Para un h = 0,20 m, C = 2 (para un perfil Creager) ó C = 1,84 (cresta
aguda),
g) Cálculo del ángulo central α y el radio r con que se traza la
longitud del vertedero.
Fig. 12. Esquema del tanque desarenador.
94
Por tanteo, calculamos α :

TABLA 3.5: Calculo de α por tanteo
α valor
65° 112,6
60° 120
54° 131
α = 54°
Calculo de R.
h) Cálculo de la longitud de la proyección longitudinal del
vertedero .
95
i) Cálculo de la longitud promedio
)/
j) Cálculo de la longitud total del tanque desarenador (Lt).
k) Cálculos complementarios.
 Cálculo de la caída del fondo
3,72) x 0,02
 Cálculo de la profundidad del desarenador frente a la
compuerta de lavado.
96
 Cálculo de la altura de cresta del vertedero con respecto al
fondo.
 Cálculo de las dimensiones de la compuerta de lavado
Suponiendo una compuerta cuadrada de lado l, el área será
 Cálculo de la velocidad de salida
97
98
CAPITULO IV: DISCUSION
Actualmente la planta de tratamiento San Rafael cuenta con un caudal de
diseño de 50 L/s y puede tratar turbidez menores a 50 NTU, sin embargo en los
meses de enero, febrero, marzo y abril que empieza la temporada de lluvia,
sufre una elevación de turbidez que sobrepasa los 500 NTU y que no puede
ser tratada por la planta actual, desviando el agua y por tanto desabasteciendo
de agua a la población en esos días. Mediante el desarrollo de este proyecto se
determinó la necesidad de diseñar un desarenador para disminuir la turbidez y
retener lodos, reduciendo el caudal para abastecer uniformemente a la planta.
De los resultados obtenidos del análisis de agua cruda que realizó la Entidad
Prestadora de Servicio de Saneamiento de Lambayeque S.A. el 23 de febrero
del 2014, se puede establecer que el agua de las 3 captaciones posee
contaminación microbiológica, debido a la presencia de contaminación
antropogénica y de animales que existen en las zonas. Esta puede generar
rechazo de los consumidores y problemas de salud provocados por virus,
parásitos y algunas bacterias causantes de enfermedades diarreicas agudas
que perjudiquen a la población.
Los resultados del análisis microbiológico de agua tratada, en un día operativo
de la planta actual, realizado en mayo 2014 por la empresa EPSEL S.A, en las
redes de distribución, nos indican que ha pasado un tratamiento adecuado que
elimina por completo la contaminación por coliformes (este análisis no se hace
con frecuencia como indica la normativa).
99
Los valores de pH, conductividad, turbidez y cloro residual nos dan una
referencia sobre el agua tratada en la planta actual, los días que opera durante
los primeros 6 meses del año 2015. Estos parámetros son de vital importancia
ya que van hacer comparados con la normativa, para ser declarado de calidad
potable. Con esto se establece que la planta trabaja eficientemente en días que
no llueve.
De acuerdo a los análisis de agua cruda, se puede observar que el valor de la
turbidez se incrementó considerablemente en los meses Enero, Febrero, Marzo
y Abril del 2015 con un valor máximo de 845,81 NTU en el mes de Enero y un
valor mínimo de 92,33 NTU en el mes de Abril, debido a la presencia de lluvias
que arrastra con mayor cantidad los contaminantes externos como arcilla,
hojas, troncos, desechos humanos, contaminación de animales y agricultura.
El análisis de los caudales del agua cruda, en épocas de lluvia, que ingresó a la
planta nos indica que se obtuvo un caudal máximo de 91 L/s en el mes de
Enero y un caudal mínimo de 60,41 L/s en el mes de Febrero, principalmente
por la presencia de lodo en el agua por efecto de las lluvias que incrementa el
caudal.
Se registra una temperatura promedio de 16,4°C, valor que se da debido a la
temporada; el clima semi-seco y templado de la ciudad y al constante cambio
climático que vivimos actualmente. Es importante tener una temperatura
adecuada que facilite los distintos procesos de la planta y retarda o acelera la
100
actividad biológica. En el desarenador es determinante ya que influye en la
dosificación óptima del polielectrolito sugerido, que se realiza mediante una
prueba de jarras a la temperatura establecida y la viscosidad del agua,
mejorando el control del proceso.
Se estableció un caudal de diseño superior al caudal máximo obtenido en los
ensayos realizados, ya que se requiere una tolerancia para que no sobrepase
los volúmenes que puede generarse en días de lluvia no predecibles.
Se procedió a dimensionar el desarenador teniendo en cuenta un caudal de
100 L/s, una densidad de lodo de 2,65 g/cm que fue determinada durante
varios días en diferentes meses, debido al constante cambio generado por las
lluvias y un diámetro de partícula de 0,02 mm tomado como una referencia
mínima que se establece en los criterios de diseño, obteniendo una velocidad
de flujo mediante formula de Camp de 0,2 m/s, que es menor a 1m/s
correspondiente a un desarenador de baja velocidad, una velocidad promedio
de sedimentación de 0,0573 m/s que se obtiene mediante el uso de la tabla de
Arkhangelski, usando el monograma de Stokes y Sellerio, la fórmula de Owens
y la formula de Scotti – Foglieni y un tiempo de sedimentación de 33,16. El
desarenador diseñado tiene una altura de 1,9m, un ancho de 0,263 m y una
longitud total de 10,9 m. Con el desarenador se espera reducir en un 80 – 90%
la turbidez, esta eficiencia de remoción proviene de datos prácticos y ya
establecidos para el criterio de diseño de desarenadores.
101
CAPITULO V: CONCLUSIONES
1. Se concluye que la planta de tratamiento de San Rafael es eficiente en
épocas que no llueve, ya que cumple con los parámetros organolépticos y
reduce en su totalidad los coliformes que se presentan en el agua cruda a la
entrada de la planta llevándolos a un valor de cero, cumpliendo con el
Reglamento de Calidad de Agua para Consumo Humano. Sin embargo en
épocas de lluvia la planta no puede tratar turbidez alta.
2. El desarenador propuesto en la presente investigación se ha diseñado para
un caudal óptimo de 100 L/s, que nos permita la remoción de partículas
suspendidas de diámetro mayores a 0,2 mm. El equipo diseñado es uno de
flujo continuo, lavado intermitente, baja velocidad, hidráulicamente más
eficiente, más económico (costo operacional, energía, mantenimiento y
construcción), con una altura de 1,9 m; un ancho de 0,263 m, y una longitud
102
total de 10,9 m; que abastecerá a la actual planta de tratamiento, con un
agua cruda de baja turbidez.
3. Se estima una eficiencia de remoción de 80 – 90% de turbidez, en los días
de lluvia, ya que el desarenador fue diseñado para solucionar el problema
que se presenta durante estas épocas.
103
CAPITULO VI: RECOMENDACIONES
1. Instalar un equipo desarenador para el pretratamiento del agua cruda
durante la épocas de lluvia, detallado en las conclusiones, punto 2, pág.97.
2. Para aumentar la eficiencia se recomienda la instalación de un dosificador
para el floculante aniónico.
3. Hacer las canalizaciones necesarias para la protección de las fuentes de
agua de las quebradas de Pachachaca, Quebrada Honda y Angurra, que
abastecen a la Planta de Tratamiento San Rafael – Cutervo.
4. Medir el pH óptimo para una mejor eficiencia del polímero.
5. Hacer de conocimiento a las autoridades competentes sobres la importancia
de la etapa de pretratamiento y sus beneficios socioeconómicos.
6. Es necesario la instalación de una cámara de contacto para mejorar la
eficiencia de la dosificación y tiempo de contacto del desinfectante.
104
7. Implementación de un Laboratorio de Análisis microbiológico, físico y
químico para tener un control estricto de todos los parámetros exigidos y
pruebas de dosificación óptimas.
8. Existen grandes deficiencias en el diseño, que ocasionan un espacio muerto
considerable en el primer tramo del proceso de floculación, por lo tanto los
tiempos de retención son muy bajos y la eficiencia de la unidad de
floculación es muy baja, se recomienda desviar el flujo de entrada para un
mejor contacto con reactivos. (ver Fig. A13 – Anexo)
9. Actualmente el reactivo químico coagulante no se aplica en el área de
mayor turbulencia, por lo tanto no se asegura una mezcla homogénea e
instantánea del coagulante con la masa de agua, en consecuencia la
eficiencia de remoción de turbiedad y color de la planta es deficiente. Por lo
tanto es recomendable, cambiar el lugar de dosificación al lugar de mayor
turbulencia.
105
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Wikimedia. (2015). Disponible desde https://es.wikipedia.org/wiki/
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106
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la Calidad de Agua para consumo humano. Lima, Perú. 2011 Disponible
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calidad_agua.pdf. Accedido 27/10/2014.
7. Instituto Nacional de Estadística e Informática. Censos Nacionales 2007, XI
de Población y VI de Vivienda, Sistema de Consulta de Principales
Indicadores Demográficos, Sociales y Económicos. Lima Perú. 2007
Disponible en: http://censos.inei.gob.pe/Censos2007/IDSE/. Accedido
30/06/2015.
8. Piedra, A. Estudio de prefactibilidad para instalar una planta de tratamiento
de aguas residuales en el distrito de Cutervo – Cajamarca. Universidad
Santo Toribio de Mogrovejo, Chiclayo, Perú. Junio, 2015. Accedido
30/06/2015.
107
9. Ríos, U. A. Situación actual de la Planta de Tratamiento de Agua para
Consumo Humano “San Rafael”. Informe Nº 08 -2013/MPC/Semapa.
Cutervo, Cajamarca. 2013. Accedido 30/06/15.
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gob.pe/Direcciones/Documentos/RNE_Actualizado_Solo_Saneamiento.pdf.
Accedido 10/06/2015.
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Disponible en http://bibliotecavirtual.minam.gob.pe/biam/bitstream/handle/
minam/584/BIV00082.pdf?sequence=11&isAllowed=y Accedido 10/06/2015.
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http://www.hannainst.es/blog/conductividad-y-solidos-disueltos/. Accedido
10/06/ 2015.
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desarenadores y sedimentadores, Lima, Perú. 2005. Disponible en
http://www.bvsde.paho.org/bvsatp/e/tecnoapro/documentos/agua/158esp-
diseno-desare.pdf. Accedido 11/06/2015.
108
15. Programa Huascarán, Ministerio de Educación, Actividad, Lima Perú,
Disponible en http://www.perueduca.edu.pe/recursos/modulos/secundaria/
cta/m_agua2/a_aplica2_final.pdf. Accedido 15/06/2015.
16. Marín, A. Osés, M., Operación y Mantenimiento de Plantas de Tratamiento
de Aguas Residuales con el proceso de lodos activados, Jalisco, México.
2013 Disponible en http://www.ceajalisco.gob.mx/publicaciones/pdf/plantas_
tratam_tomo1.pdf. Accedido 15/06/2015.
17. Autoridad Nacional del Agua, Manual: Criterios de diseños de obras
hidráulicas para la formulación de proyectos hidráulicos multisectoriales y
de afianzamiento hídrico, Lima, Perú. 2010. Disponible en
http://www.ana.gob.pe/media/389716/manual-dise%C3%B1os-1.pdf.
Accedido 15/06/2015.
18. Universidad de Oriente, Proyecto de Tesis: Propuesta de diseño de planta
de tratamiento de aguas residuales en la cuidad de Jocoro, departamento
de Morazán, Capitulo VII Presupuesto y Manual de Mantenimiento,
Morazan, México, Disponible en http://www.univo.edu.sv:8081/tesis/021233/
021233_Cap7.pdf. Accedido 15/06/2015.
109
ANEXO
110
Fig.A1 Ensuciamiento y obstrucción de captaciones
Fig.A2 Desvío del agua en la entrada a la Planta San Rafael
Fig.A3 Captación de Angurra
111
Fig.A4 Captación de Pachachaca
Fig.A5 Captación de Quebrada Honda
Fig.A6 Contaminación fecal
112
Fig.A7 Agricultura (Curso del agua)
Fig.A8 Coagulación
Fig.A9 Floculación
113
Fig.A10 Sedimentación
Fig.A10 Filtración
114
Fig.A11 Desinfección (1500m3)
Fig. A12 Aplicación de reactivo coagulante en área sin turbulencia
Fig. A13 Espacio Muerto considerable en el primer tramo del Floculador.
Fig. A14 Medición de Caudal
115
Fig. A15. Equipos de medición marca HACH
116
MARCO LEGAL
Tabla A1
Fuente: Reglamento de Calidad de Agua para Consumo Humano - Decreto Supremo N°

031 - 2010 SA
117
Tabla A2.

031 - 2010 SA
118
Tabla A3.

031 - 2010 SA
119
Tabla A4

031 - 2010 SA
120
Tabla A5.

031 - 2010 SA
121
Fig.A15 Resultados de análisis de muestras de agua – Cutervo

Fuente: ENTIDAD PRESTADORA DE SERVICIOS DE SANEAMIENTO DE LAMBAYEQUE S.A.
122
Fig.A16 Resultados de análisis microbiológicos – Cutervo

123
Fig.A17 Resultados de ensayos fisicoquímicos y microbiológicos –

Cutervo
124
Tabla A.6 Parámetros analizados en la salida – Enero 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " ENERO - 2015

FECHA HORA Cloro
Turbiedad Valor de C.E
Residual
T °C
redes
(NTU) pH (µs /cm) (mg /L)
01/01/15 - - - - - -
02/01/15 08:10:00 4.30 7.13 187.00 0.30 15.00
03/01/15 08:15:00 1.68 6.99 206.00 0.50 15.00
04/01/15 08:15:00 3.60 7.42 157.70 0.60 18.00
05/01/15 08:05:00 3.68 7.22 157.70 0.50 16.00
06/01/15 08:10:00 2.72 7.12 182.70 0.60 15.00
07/01/15 - - - - - -
08/01/15 - - - - - -
09/01/15 - - - - - -
10/01/15 08:05:00 2.20 7.41 172.90 0.40 17.00
11/01/15 08:05:00 3.43 7.27 164.20 0.62 16.00
12/01/15 - - - - - -
13/01/15 - - - - - -
14/01/15 - - - - - -
15/01/15 - - - - - -
16/01/15 08:05:00 1.53 7.08 190.20 0.40 15.00
17/01/15 08:05:00 1.52 7.05 187.60 0.50 18.00
18/01/15 08:10:00 1.94 7.42 217.20 0.60 16.00
19/01/15 - - - - - -
20/01/15 - - - - - -
21/01/15 08:15:00 4.35 6.99 134.60 0.60 18.00
22/01/15 08:05:00 4.14 7.05 145.60 0.50 16.00
23/01/15 08:05:00 2.17 7.12 165.50 0.50 15.00
24/01/15 - - - - - -
25/01/15 - - - - - -
26/01/15 08:05:00 0.96 7.00 194.30 0.50 17.00
27/01/15 08:05:00 1.69 7.20 171.60 0.50 17.00
28/01/15 08:05:00 1.67 7.20 191.20 0.40 18.00
29/01/15 08:05:00 3.80 7.12 205.90 0.50 15.00
30/01/15 08:05:00 1.93 7.14 181.10 0.50 17.00
31/01/15 08:10:00 1.46 6.95 186.50 0.60 16.00
PROMEDIO MENSUAL 2.57 7.15 178.92 0.51 16.32
125
Tabla A.7 Parámetros analizados en la salida – Febrero 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " FEBRERO - 2015

Cloro
FECHA HORA TURBIEDAD valor de C.E T °C
Residual
redes
01/02/15 - - - - - -
02/02/15 08:15:00 3.60 7.30 160.45 0.40 15.00
03/02/15 08:10:00 2.19 7.14 203.80 0.90 16.00
04/02/15 08:15:00 2.92 7.22 243.00 0.71 15.80
05/02/15 08:05:00 1.24 7.33 206.70 0.80 17.70
06/02/15 08:05:00 1.50 7.20 229.00 0.56 17.30
07/02/15 08:05:00 0.96 7.30 216.00 0.40 16.40
08/02/15 - - - - - -
09/02/15 08:05:00 2.52 7.17 149.90 0.78 15.70
10/02/15 - - - - - -
11/02/15 08:05:00 2.64 7.22 183.80 0.90 15.60
12/02/15 08:05:00 1.99 7.21 175.60 0.70 15.70
13/02/15 - - - - - -
14/02/15 - - - - - -
15/02/15 - - - - - -
16/02/15 08:05:00 1.82 7.12 183.60 1.05 16.10
17/02/15 08:05:00 7.77 7.13 142.00 0.90 16.20
18/02/15 - - - - - -
19/02/15 - - - - - -
20/02/15 08:05:00 4.09 7.09 288.00 0.80 17.40
21/02/15 08:05:00 6.42 7.12 135.00 0.50 16.70
22/02/15 08:05:00 4.45 7.15 181.60 0.80 16.80
23/02/15 - - - - - -
24/02/15 - - - - - -
25/02/15 - - - - - -
26/02/15 - - - - - -
27/02/15 08:05:00 5.32 7.05 139.30 0.70 17.40
28/02/15 08:05:00 2.66 7.03 147.40 0.40 17.20
126
Tabla A.8 Parámetros analizados en la salida – Marzo 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " MARZO - 2015

Cloro
Residual
redes
01/03/15 - - - - - -
02/03/15 - - - - - -
03/03/15 - - - - - -
04/03/15 - - - - - -
05/03/15 08:05:00 3.76 7.06 140.40 0.75 16.30
06/03/15 08:05:00 7.00 7.03 14.05 0.80 16.50
07/03/15 08:05:00 6.00 7.07 88.10 0.60 16.30
08/03/15 08:05:00 6.09 7.10 129.10 0.70 14.60
09/03/15 08:05:00 3.83 7.00 131.20 0.60 15.30
10/03/15 08:05:00 5.65 7.15 23.90 0.30 14.80
11/03/15 08:05:00 6.65 7.15 12.50 0.40 14.90
12/03/15 08:05:00 5.00 7.05 89.90 0.40 14.01
13/03/15 08:05:00 4.56 7.06 127.50 1.30 16.30
14/03/15 08:05:00 2.18 7.03 24.00 0.60 16.80
15/03/15 08:05:00 3.39 7.13 140.40 0.50 16.10
16/03/15 - - - - - -
17/03/15 - - - - - -
18/03/15 - - - - - -
19/03/15 - - - - - -
20/03/15 - - - - - -
21/03/15 - - - - - -
22/03/15 08:05:00 6.00 7.05 106.20 0.40 16.40
23/03/15 08:05:00 5.90 7.04 101.10 0.40 16.90
24/03/15 - - - - - -
25/03/15 - - - - - -
26/03/15 08:05:00 6.00 7.06 68.60 0.53 15.60
27/03/15 08:05:00 7.00 6.93 33.90 0.90 15.70
28/03/15 08:05:00 5.69 6.95 20.07 0.70 16.20
29/03/15 08:05:00 5.60 7.09 115.10 0.40 17.00
30/03/15 08:05:00 5.11 7.04 113.80 0.62 15.30
31/03/15 08:05:00 3.74 6.93 19.65 0.80 16.10
127
Tabla A.9 Parámetros analizados en la salida – Abril 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " ABRIL - 2015

Cloro
Residual
redes
01/04/15 08:05:00 4.50 6.94 27.90 1.20 17.00
02/04/15 08:05:00 4.71 6.89 33.40 0.77 15.30
03/04/15 - - - - - -
04/04/15 - - - - - -
05/04/15 - - - - - -
06/04/15 - - - - - -
07/04/15 - - - - - -
08/04/15 08:05:00 3.06 6.90 46.20 0.90 16.01
09/04/15 08:05:00 3.95 6.89 50.20 0.90 16.50
10/04/15 08:05:00 3.08 6.87 46.50 1.21 15.70
11/04/15 08:05:00 2.89 6.84 44.70 0.30 15.60
12/04/15 08:05:00 4.20 6.93 28.20 0.62 16.20
13/04/15 08:05:00 5.00 6.70 120.10 0.60 16.90
14/04/15 08:05:00 2.32 6.85 47.90 0.90 16.00
15/04/15 08:05:00 2.37 6.80 52.00 0.70 16.20
16/04/15 08:05:00 2.20 6.79 50.60 0.70 16.30
17/04/15 08:05:00 3.51 6.89 45.00 0.75 16.60
18/04/15 08:05:00 4.56 6.95 34.70 1.00 16.50
19/04/15 08:05:00 3.90 6.73 90.60 1.00 16.90
20/04/15 08:05:00 4.42 6.96 201.00 0.90 16.70
21/04/15 08:05:00 2.44 6.77 45.60 0.40 17.00
22/04/15 08:05:00 3.15 6.95 201.00 1.20 15.90
23/04/15 - - - - - -
24/04/15 - - - - - -
25/04/15 - - - - - -
26/04/15 08:05:00 4.12 6.77 97.50 1.10 16.80
27/04/15 - - - - - -
28/04/15 08:05:00 3.60 6.76 133.80 1.00 15.70
29/04/15 08:05:00 5.57 6.70 117.70 0.50 16.40
30/04/15 - - - - - -
128
Tabla A.10 Parámetros analizados en la salida – Mayo 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " MAYO - 2015

Cloro
Residual
redes
01/05/15
02/05/15 08:05:00 3.08 6.70 151.20 0.60 16.20
03/05/15 08:05:00 4.42 6.96 201.00 0.90 16.70
04/05/15 08:05:00 2.72 6.96 198.70 0.90 15.60
05/05/15 08:05:00 4.30 6.71 132.70 0.40 16.10
06/05/15 - - - - - -
07/05/15 - - - - - -
08/05/15 08:05:00 2.26 6.71 143.40 0.74 16.00
09/05/15 08:05:00 2.20 6.65 29.00 0.40 16.20
10/05/15 08:05:00 1.40 6.99 247.00 0.40 15.00
11/05/15 08:05:00 2.21 6.98 208.00 1.40 16.80
12/05/15 08:05:00 4.10 6.66 103.40 0.40 17.00
13/05/15 08:05:00 6.83 6.66 133.10 0.40 17.70
14/05/15 08:05:00 6.00 6.61 146.60 0.70 16.80
15/05/15 08:05:00 6.12 6.64 159.40 0.80 16.30
16/05/15 08:05:00 5.00 6.67 171.80 1.00 16.00
17/05/15 08:05:00 2.73 7.02 228.00 0.76 16.10
18/05/15 08:05:00 2.84 7.07 232.00 0.87 16.40
19/05/15 08:05:00 4.97 6.61 139.40 0.43 16.50
20/05/15 08:05:00 3.63 6.61 160.40 1.20 17.60
21/05/15 08:05:00 2.29 6.50 154.60 1.30 16.70
22/05/15 08:05:00 3.73 6.63 142.80 0.60 16.40
23/05/15 08:05:00 3.42 6.63 162.90 1.16 16.60
24/05/15 08:05:00 3.51 7.09 231.00 0.72 15.70
25/05/15 08:05:00 2.05 7.07 222.00 0.60 16.10
26/05/15 08:05:00 9.19 6.60 119.70 0.50 16.40
27/05/15 08:05:00 3.76 5.58 87.60 0.40 15.90
28/05/15 08:05:00 4.70 6.52 140.50 0.80 16.90
29/05/15 08:05:00 3.71 6.56 153.60 0.73 17.50
30/05/15 08:05:00 6.22 6.56 165.20 0.83 16.20
31/05/15
129
Tabla A.11 Parámetros analizados en la salida – Junio 2015
SISTEMA "SAN RAFAEL " JUNIO - 2015

Cloro
Residual
redes
01/06/15 - - - - - -
02/06/15 08:05:00 2.38 6.58 296.00 1.40 17.40
03/06/15 08:05:00 2.56 6.55 177.50 0.97 16.90
04/06/15 08:05:00 3.00 6.70 169.40 0.74 18.00
05/06/15 08:05:00 2.70 6.52 184.60 1.00 17.20
06/06/15 08:05:00 2.20 6.54 273.00 0.82
07/06/15 08:05:00 1.75 6.89 211.50 0.70 17.50
08/06/15 08:05:00 3.39 6.83 208.00 0.60 17.00
09/06/15 08:05:00 3.02 6.67 189.10 0.74 18.20
10/06/15 08:05:00 3.19 6.64 177.00 1.00 17.30
11/06/15 08:05:00 2.18 6.59 184.80 0.89 14.70
12/06/15 08:05:00 2.00 6.66 190.40 1.10 16.80
13/06/15 08:05:00 2.36 6.70 195.20 0.80 17.50
14/06/15 08:05:00 2.09 6.88 206.30 1.20 16.50
15/06/15 08:05:00 1.45 6.85 205.70 1.30 16.50
16/06/15 08:05:00 2.21 6.68 195.00 0.60 18.80
17/06/15 08:05:00 3.14 6.61 192.00 0.64 15.40
18/06/15 08:05:00 2.45 6.68 198.70 1.16 15.80
19/06/15 08:05:00 2.47 6.69 206.70 1.30 16.80
20/06/15 08:05:00 2.50 6.68 205.00 1.00 16.90
21/06/15 - - - - - -
22/06/15 - - - - - -
23/06/15 08:05:00 3.18 6.72 207.40 0.60 15.30
24/06/15 08:05:00 2.42 6.61 206.70 0.70 15.40
25/06/15 08:05:00 1.98 6.64 204.50 0.71 16.30
26/06/15 08:05:00 2.73 6.61 203.90 1.10 16.40
27/06/15 08:05:00 1.90 6.72 203.00 0.50 16.00
28/06/15 08:05:00 2.00 6.71 203.60 0.50 16.70
29/06/15 - - - - - -
30/06/15 08:05:00 2.79 6.73 209.70 0.75 15.80
PROMEDIO
2.46 6.68 204.03 0.88 16.68
MENSUAL
130
Fig. A18 Permiso para la entrada a la planta de tratamiento San Rafael
131

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Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

DISEÑO DE UN DESARENADOR PARA MEJORAR LA CALIDAD DE AGUA

PARA OPTAR EL TÍTULO DE:

AUTORES: Br. RIOS SANCHEZ HENRY OMAR

Br. RAMES RODAS RAMIRO LUIS

ASESOR: DR. WILSON REYES LAZARO

COASESOR: ING. ROGELIO OBED LAZARO FIGUEROA

Señores Catedráticos Miembros Del Jurado:

De conformidad por lo dispuesto en el Reglamento de Grados y Títulos de la

Trujillo, 16 de Septiembre del 2015

Br. RIOS SANCHEZ HENRY OMAR

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Facultad de Ingeniería Química

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química

Dr. Wilber Loyola Carranza Dr. Wilson Reyes Lázaro

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Bach. Ramiro Luis Rames Rodas

A todos los docentes de la Escuela Profesional de Ingeniería Química de

A nuestros asesores Dr. Wilson Reyes Lázaro y al Ing. Rogelio Obed

Al Ing. Ulises Antonio Ríos Sánchez, por el apoyo, consejos y

1.1. SITUACIÓN DE LA PROBLEMATICA ................................................ 13

1.1.1. AGUA EN EL MUNDO ........................................................................ 13

1.1.2. AGUA EN EL PERU ............................................................................. 14

1.1.3. CUTERVO ............................................................................................. 16

k. Agua potable ............................................................................................... 18

1.1.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SAN RAFAEL.............. 19

1.2. ANTECEDENTES ............................................................................... 20

1.3. MARCO LEGAL .................................................................................. 21

1.3.1. REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA CONSUMO

1.3.2. REGLAMENTOS NACIONAL DE EDIFICACIONES 2015 .............. 27

1.4. MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL ................................................. 27

1.4.1. MEDICIONES DE CAUDAL................................................................ 27

1.4.1.1. Concepto de caudal ........................................................................... 27

1.4.2. ASPECTOS GENERALES DEL AGUA............................................... 28

1.4.3. PARAMETROS ORGANOLEPTICOS DEL AGUA ........................... 32

c. Olor y sabor ................................................................................................ 33

1.4.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE ...................... 34

1.4.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE LA PLANTA DE

1.4.5.1. Captación de agua ............................................................................. 35

1.4.5.2. Coagulación ....................................................................................... 36

1.4.5.3. Floculación ........................................................................................ 37

1.4.5.4. Sedimentación ................................................................................... 38

1.4.5.5. Filtración ........................................................................................... 38

1.4.5.6. Desinfección ...................................................................................... 39

1.4.6. PROCESOS AUXILIARES PARA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

1.4.6.1. PRETRATAMIENTO ....................................................................... 41

1.4.6.1.1. DESARENADOR .............................................................. 43

1.4.6.1.1.1. DOSIFICACIÓN DE POLÍMEROS ............................. 43

1.4.6.1.1.2. TIPOS DE DESARENADORES ................................. 44

a. Por su tipo de flujo ................................................................. 44