AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

“Reconocimiento de materiales siderúrgicos”

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Cálculo De Elementos De Maquinas I
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : VII
 Código del curso : 1611-0038
 Semestre Académico : 2018-I
 Docente responsable : Nelver Escalante Espinoza

DATOS DE LOS ALUMNOS:

 Nombre y Código: Saucedo Centurión Jeyson David 0201516008

Nvo. Chimbote, 22 de Mayo del 2018

I. Introducción
1.1 Antecedentes:
No se tiene a ciencia cierta un indicio de cuál fue la fecha exacta de la elaboración de
los primeros aceros, pero se identifican productos elaborados de acero, en el año
3000 A.C., sin embargo los primeros aceros producidos con características similares de
calidad ( cantidad suficiente) al acero actual fueron obtenidos por Sir Henry Bessemer
en 1856 con la ayuda de un proceso por el diseñado utilizando fósforo y azufre, sin
embargo debido a la necesaria presencia de estos elementos, ha caído en desuso,
siendo sustituido por el sistema inventador por Sir William Siemens en 1857 el cual
descarburiza la aleación de acero con la ayuda de óxido de hierro.

Actualmente los procesos han ido mejorando el acero en especial el usado mediante
la reducción con oxígeno inventado en Austria en 1948 y el colada contian que es el
que permite la formación de perfiles mediante la dosificación del material fundido en
un molde enfriado por agua que genera un elemento constante en su sección el
mismo que es afinado en sus dimensiones con rodillos

Estudios realizados en diferentes revistas de perfiles estructurales, para poder lograr

un mejor cálculo y llegar a las medidas correspondientes. Se investigó en los catálogos
de JAHESA, COMASA, GERDAU SIDERPERU.
El catálogo ACEROS AREQUIPA nos brinda información sobre todo lo relacionado al
acero, barras, perfiles, tuberías y planchas. Nos explica su uso en el campo y además,
nos brinda las normas por la cual podemos adquirirlas en el mercado.
1.2 Justificación
Se realizó el trabajo con el fin de determinar las características de cada pieza, conocer
el peso respectivo de cada una y conocer los tipos de acero que está en la industria así
como los perfiles estructurales y de igual manera sus tipos.
Los cuales nos beneficiaran al aportarnos más conocimientos sobre los tipos de acero
que debemos de tomar para algún trabajó que vayamos a realizar como futuros
ingenieros.

1.3 Realidad Problemática

Existe diversidad de tipos de estructuras empleadas para el diseño de edificaciones
pero frecuentemente no se emplea una buena metodología para poder identificar el
tipo de estructura más adecuada para la obra. La opción por sistemas convencionales,
por el simple desconocimiento de otros, aun cuando el resultado sea de una
estructura más económica, no garantiza que la decisión asido la más adecuada. La
mayor dificultad para identificar el tipo de estructura más adecuado para una obra es
la falta de una metodología de evaluación más amplia que la simple comparación de
costos. "se deben considerar también todos los factores limitantes
condicionantes de las alternativas en condiciones comparables, teniendo en cuentos
aspectos importantes, desde diferentes calidades desempeños, hasta la influencia de
las estructuras en los demás servicios, incluyendo las transferencias de ganancias que
pueden beneficiar al costo total de la obra. Una metodología devaluación que
 identifique la alternativa de estructura más conveniente, pasará por el conocimiento
de todas las características de cada sistema estructural, por las experiencias culturas
de la propia constructora, es claro, por el tipo de obra en análisis (ottoboni, 2007, pag-
40).
La elección del tipo de estructura debe ser una decisión basada en las características
de cada sistema. La determinación de lo que es más adecuado, debe pasar por el
análisis del mayor número posible de aspectos representativos de la obra, priorizando
las características obligatorias también las deseables.

1.4 Objetivos

Objetivo General:

 Familiarización con los materiales siderúrgicos.

Objetivos Específicos:

 Conocer las propiedades físicas químicas de los materiales siderúrgicos.

 Identificar los materiales siderúrgicos.

 Uso de los materiales siderúrgicos.

1.5 Marco Teórico:
1.5.1 El acero estructural. El Acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados
en la construcción de estructuras, tales como edificios industriales y comerciales,
puentes y muelles. Se produce en una amplia gama de formas y grados, lo que
permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de fabricar y es
el material más fuerte y más versátil disponible para la industria de la construcción.

Figura 01: “uniones y conexiones de acero”.

1.5.2 Clasificación del acero estructural o de refuerzo:

El acero estructural, según su forma, se clasifica en:
a) Perfiles estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya
sección transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ángulo.
b) Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya sección
transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaños.
c) Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero
laminado en caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8
mm y mayores de 4,5 mm, respectivamente.
1.5.3 Propiedades y cualidades del acero estructural. Se define como acero estructural al
producto de la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos
tales como silicio, fósforo, azufre y oxígeno, que le aportan características específicas.
El acero laminado en caliente, fabricado con fines estructurales, se denomina como
acero estructural al carbono, con límite de fluencia de 250 megapascales (2549
kg/cm2).
1.5.4 Perfiles de acero estructural. El Perfil de acero estructural, tamaño, composición,
fuerza, almacenamiento, etc. está regulada en los países más industrializados, sus
nombres varían en américa y Europa.
1.5.5 Tipos de acero estructural

Figura 02: perfiles estructurales

a) Perfil HEB: Es un perfil muy usado en construcción, se utiliza para columnas, pilotes, vigas,
refuerzo y otros usos de gran resistencia.
b) Perfil tipo U o Canal: El perfil tipo U o canal como su nombre lo indica es en forma de
canal o C, se utiliza para vigas y columnas que se unen y sueldan, en usos de rendimiento
medio.
c) Perfil angular o ángulos: Puede ser de lados iguales o desiguales, se utiliza en dinteles,
columnas, vigas de rendimiento, estructuras secundarias.
d) Tubo de Acero circular: La tubería hueca circular de acero se utiliza preferiblemente para
columnas.
e) Tubo de acero cuadrado sección hueca: Estas secciones cuadradas o rectangulares se
utilizan con mayor frecuencia como columnas, pero también puede ser utilizado como
vigas, abrazaderas y en otros usos.
f) Placas de acero estructural: Se trata de piezas planas de acero estructural, cortadas a
medida. En general tienen entre 1/8” a 6″ de espesor. Se utiliza en bases de columnas,
vigas y columnas hechas a medida, piezas de conexión (es decir, las placas de refuerzo,
placas de soldadura, etc.), así como cualquier otra aplicación donde el tamaño no es
estándar y son medidas muy específicas.
g) Perfiles de Corte: Normalmente son las secciones de ala ancha de un perfil HEB o IPE, que
se cortan por la mitad para formar una sección “T”. Se utiliza para dinteles, vigas, tirantes
y columnas.
 1.6 Marco Conceptual
Se realizara la medición de las piezas y el reconocimiento del tipo materiales de los
perfiles de acero.

II. MARCO METODOLOGICO

2.1 Tipo de estudio

Nuestra investigación se basa en un método experimental, dado que la práctica se
realizó en un laboratorio de nuestra universidad.

III. Resultados:
Se obtuvo las medidas de los perfiles .así, como también su respectivo peso, todo esto se
logro con la ayuda de los catalogos de empre
Con la practica el estudiante debe de seleccionar un adecuado material que reúna las
caracterices a las cuales fueron diseñadas y para su correcta selección debe de saber las
propiedades mecánicas, aplicaciones industriales.
III. EQUIPOS UTILIZADOS:

 Medidor de espesor
 Vernier
 Cinta Métrica
 Perfil en U
 Planchas de acero
 Tubo de acero
 Perfil cuadrado
 IV. RESULTADOS:
Se pudo determinar:

- El peso de los materiales entregados para la práctica mediante especificaciones de los

catálogos de productos siderúrgicos (COMASA, GERDAU SIDERPERU y JAHESA).
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