Proceso de Manufacutra

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA-ENERGÍA

PROCESOS DE MANUFACTURA I
PROBLEMA Nº 1
L a fre sa d o ra mecá n i ca d e l a F a cu l t a d d e I n g e n i e r ía M e cá n i ca ,
e s t á d o ta d a d e l a g a m a d e ve l o c i d a d e s r o t a c i o n a l e s d e l h u s i l l o e n :
n = 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 y
2 8 0 0 rpm , y l a v e l o c i d a d e s a va n ce s o a u t o m á t i c a s s i g u i e n te s :
VA= 17, 24, 34, 48, 67, 96, 134, 192, 268, 378, 540, 680, 755 y
1 0 0 mm/min.
Y , p o se e u n mo to r e l é c t r i c o d e 2 .2 Kw , e st imán d o se su e f i c i e n c i a
e n 7 5% .
L a p o te n ci a e sp e cíf i c a d e co rte p u e d e co n s i d e ra rse como u n

e l emen to se n si b l eme n te co n sta n t e d e n tro d e l a s co n d i c i o n e s d e
o p e ra ci ó n e i g u a l a 0 .1 5 Kw–mi n/cm 3
En l a men ci o n a d a fre sa d o ra d e se a re a l i za r h a to d o l o l a rg o d e
u n ej e d e 2 0 0mm d e l o n g i t u d y d e 5 0mm d e d i ámetro , u n ca n a l
ch a ve te r o q u e d e b e med i r 1 6mm d e a n ch o p o r 1 0mm d e
p ro fu n d i d a d .
L a fre s a d e d i sco a u t i l i z a r se e s d e 1 5 0mm d e d i áme tro y 2 2

d i e n te s re comen d á n d o se n o e xce d e r d e 0 .0 7 mm/d ie n te , n i
3 0m/mi n e n l a ve l o ci d a d d e co rte .
Se p i d e d e te rmi n a r :
1 . l a ve l o c i d a d d e ro ta ci ó n d e l h u si l l o a se l e cc i o n a r.
2 . l a ve l o c i d a d d e co rte u ti l i z a d a
3 . L a ve l o c i d a d d e a va n ce d e l a mesa a se l e cc i o n a r.
4 . El n úme ro d e p a sa d a s d e i g u a l p ro fu n d i d a d y l a p o te n ci a
med i a a emp l e a r e n ca d a p a sa d a .
5 . El ca u d a l d e vi r u t a e n ca d a p a sa d a .
6 . Ti emp o d e ej ecu ci ó n d e u n a p a sa d a emp l e a n d o re co r ri d o s

e n e l va cío d e 5mm (mi n ).
S O L U CI O N :
1.- la velocidad rotacional del husillo principal.
1000 * Vc 1000 * 30
n= = = 63.66rpm
π*d π * 150
Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 1

De tablas seleccionamos n = 63rpm
La nueva velocidad de corte utilizada será.
π * D * n π * 150 * 63
Vc = = = 29.68m / min
1000 1000
Selección de la velocidad de avance (mm/min)
Avance de la mesa:
a = 0.07mm/ diente
Z = numero de dientes
a. = 0.07 mm/dientes * 22dientes/rev.
a = 154 mm/rev.
VA = a * n V A = 1,54 mm/rev* 63rev/min
VA = 97.02 mm/min.
De la tabla de seleccionamos:
VA = 96 mm/min.
P r o f u n d i d a d y p o t e n c i a c o r t e e n c a d a p a s a d a ( Z w)
Debemos de verificar con la potencia del motor.
Potencia efectiva:
Pe = η*Pm=0.75*2.2 =1.63Kw
Pc potencia de corte
Kc =
Zw caudal de remoción
C a u d a l d e r em o c i ó n .
Zw = p * b * VA
Zw = 10*16*96=15.36cm 3/min
Profundidad y potencia a emplear en cada pasada (Kw)
Pc
Kc =
Zw

Tenemos que verificar la potencia que nos dan en el motor con la
potencia específica del motor.
Pc=Kc*Zw =0.15* Pc = (2.2) (0.75) Kw

Pc = 1.65Kw
Zw = p * b * VA
Zw = (10mm)(16mm)(96mm/min) =1 5 .3 6 cm 3 /mi n .
Pc = 0 .1 5 Kw mi n/ cm 3 * 1 5 .3 6 cm 3 /mi n
Pc = 2.304Kw.
Pc>Pe 1.65 Kw > 2.304Kw
Entonces reduciremos la profundidad y se dará 2 pasadas.
p = 10/2 = 5mm.
Zw = (5mm) (16mm) (96mm/min) = 7.620cm 3 /min.
P c = ( K c) ( Z w ) = 0 . 1 5 K w m i n / c m 3 x 7 . 6 8 0 c m 3 / m i n
Pc=1.152 Kw
1.65 Kw >1.152 Kw.
Entonces se concluye:
Se dará 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de

1.152 Kw, el caudal de viruta en cada pasada es.
Zw = p* b = 5mm * 16 mm * 96 mm/min
Zw = 7.680 cm3 / min.
El tiempo de ejecución de una pasada empleando recorridos en el

vacío de 5mm.
L + lo + 2.X
Tm =
a *n
L = longitud del material
Lo = recorridos en vacío
X = R 2 − (R − p)2 = 75 2 − (75 − 5)2 = 26.925mm

200 + 5 + 2. * 26.925
Tm = = 2.696 min
96
P R O B L E MA Nº 2
Se desea ejecutar un canal de 15 mm de profundidad por 15 mm de

ancho y 300 cm de longitud disponiendo de una fresa de disco de
100 mm de diámetro y 21 dientes. Se recomiendo trabajar sin
exceder con 0.08 mm/diente en el avance y 25 m/min de la velocidad
de corte. La fresadora tiene un motor d 2.2 Kw y está dotado de las
siguientes velocidades.
n : 45 90 112 220 450(rpm)
VA: 16 22 30 45 63 90 112 160(mm/min)
La presión específica de corte Kc se puede determinar mediante la

relación
Tomar como el valor aproximado del espesor media de viruta no

deformada la mitad del valor de espesor máximo.
La eficiencia mecánica en las trasmisiones de la fresadoras se

supone es 80%.
Determinar:
El número de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en

cada pasada.
Tiempo de ejecución de una pasada empleando recorrido en el vacío

de 5mm.
Datos
Profundidad p = 15mm
Ancho b = 15mm
Longitud L = 300mm
Diámetro D = 100mm
Numero de dientes Z = 21
Avance por diente aZ =0.08mm/diente
Velocidad de Corte Vc= 25m/min
Pm = 2.2kw

n = 45 90 112 220 450 RPM
Vf = 16 22 30 45 63 90 112
P5 = 0 . 0 3 6 ( e m a x) – 0. 18
a = Avance
aZ = a*Z = 0.08* 21
aZ = 1.68 mm/diente
Solución:
Hallando las revoluciones que gira la fresa
π*D*n
Vc = .............(1)
1000
1000 * Vc
n= ............(2)
π*D
R e e m p l a z a n d o d a t o s e n ( 2)
1000 * 25
n= = 79.57rpm
π * 100
Seleccionamos n = 4 5 r p m
Hallando la nueva velocidad de corte
V= π D.n
1000
π * 100 * 45
Vc = = 14.137m / min
1000
Hallando la velocidad de avance
VA = a.n a=mm/rev, n rpm a =1.68 mm/rev.
45 rev/min=75.6mm/min de tablas escogemos V A =63 mm/min
H a l l a n d o e l e s p e s o r d e v ir u t a

2.VA
e max = p / D(1 + p / D)
n. * Z
2 * 63
e max = 15 / 100(1 + 15 / 100
45 * .21
Espesor medio:
ec= 0.0553/2 =0.02765mm
Hallando la potencia específica
K c = 0 . 0 3 6 ( 0 . 0 2 7 6 5 ) - 0 .18K w - m i n / c m 3
Kc=0.06874Kw-min/cm3
Sabemos que:
Pc
Kc =
Zw
Ac = p.b
Zw=Ac*VA
p = profundidad, b = ancho , Ac=15mm, Ac=225mm2
Z w = 2 2 5 m m 2 x 6 3 m m / m i n Z w = 1 4 . 1 7 5 cm 3 / m i n
Pc=0.0973Kw
Comparando con la potencia que nos dan como dato tenemos
Potencia efectiva:
Pe = Pm*η=2.2*0.8 = 1.76Kw
2.2KW x 0.8=Pc Pc= 1.76Kw
Comprando tenemos 1.76 Kw > 0.097Kw
Conclusión se dará una pasada con una profundidad de 15mm y una

potencia de 0.97KW
Tiempo de mecanizado
L + u + a + 2 .X
Tm = x= ( D / 2) 2 − ( D / 2 − p ) 2
VA
L= Longitud

u = r e c o r r i d o s e n v a cí o
300mm + 10 mm + 2 (50)2 − (35 )2

Tm =
63
Tm = 3 8 1 . 4 1 4 = 4 . 6 m i n
83
Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150 mm de

longitud rebajando su superficie en un total de 5 mm, en cada pieza se dispone de
una fresadora provista de un motor de 2 cv, la eficiencia de las transmisiones de la
máquina pude considerarse en 75% y se tienen las siguientes velocidades y avances.
n. = 24, 52, 87, 137, 216, 340, 955, y 860rpm.
VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300 y 490(mm/min).
Para tal trabajo se utilizará una fresa frontal de 95 mm de diámetro y 10 dientes, cuyo
ángulo de posición del filo es 60°. Se recomienda no exceder de 24 m/min, en la
velocidad de corte ni 0.09 mm/ diente en el avance. Considerar que en el rango de
trabajo la energía específica de e corte es 0.1 cv min/cm 3. Considerando las
condiciones más ventajosas se pide determinar.
El número de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor.
Tiempo de ejecución de una pasada si se considera un recorrido anterior en vacío de

5 mm.
Espesor máximo de viruta no deformada
Ancho = 88mm
Longitud = 158mm
Profundidad = 5mm
Potencia del motor Pm = 2 Cv
Rendimiento n = 75%
Diámetro de la fresa = 95mm
Ángulo filo = 60°

m
Vc = 24
min
Avance por diente aZ = 0.09 mm/diente
mm3
Kc = 0.1Cv.
cm
Pc
Kc =
Zw
Zw = caudal de remoción viruta
Pc = potencia de corte
Zw = Ac* VA
π*D * n
Vc =
1000
1000 * 24
n= = 80.41rpm
π * 95
Seleccionamos n = 53 rpm
Sabemos que:
Avance de la mesa.
a = az . Z
Donde:
az = avance por diente
Z = numero de dientes
aZ = 0.09mm/diente
a = 0.9mm/rev
Hallando la velocidad de avance por otro lado
VA = 0.9 x 53 = 47.7mm/min
De tablas seleccionamos VA = 42mm/min
Hallando el caudal de viruta Zw = Ac . VA
Ac = p. b

p = profundidad
b = ancho
VA = velocidad de avance
Ac = 5mm *88mm
Pc = 1.848 Cv comparando con la potencia que nos
Ac = 440 mm2
Pe = Pm*η
Zw = 42 * 440 = 18.48cm3/min
Pe = 2 *0.75 = 1.5Cv
cm3
Zw = 18.48
min
1.848 CV > 1.5 CV
Pc  min   cm3 
K=  0.1 CV   9.24  = Pc
Zw  cm   min 
Pc = 0.1 * 9.23 = 0.923Cv
Pc = 0.924 CV
1.5 CV > 0.924 CV.
Entonces se darán 2 pasadas con una profundidad de 2.5 mm con una potencia de
0.924 CV.
L0 + D + Uo
Tm =
VF
L = Longitud
D = Diámetro
U = Recorrido en vacío

150 m.m. + 95 m.m. + 5 m.m.
Tm = m.m.
42
min.
250
Tm = = mín
42
Tm = 5.95 mín.
Espesor de Viruta
Ac = a SEN K
Ac = 0.9 SEN (60°)
Ac = 0.9 mm. SEN 60°
Ac = 0.779 mm
C o n u n a f r e s a c i lí n d r i c a d e 1 0 0 m m d e d i á m e t r o , 6 0 m m d e a n c h o y 2 0
dientes de está, mecanizando una superficie de 50 por 450mm,
rebajándola en 6mm. La fresadora tiene un motor de 7 Hp y su
rendimiento de mecanizado se estima en 80%. Se ha seleccionado
u n a v e l o c i d a d d e 4 9 r pm y u n a v a n c e d e 6 0 m m / m i n . E l v a l o r m e d i o
de la energía específica se puede determinar según la relación:
K= 0. 05 (ecmax)-0.15
Determinar:
La fuerza de corte máxima que actúa sobre un diente de la fresa
La potencia media de corte es
El torque en el eje de la fresa es
El tiempo de mecanizado considerando recorrido en vacío de 5mm en

cada extremo.

DATOS
Diámetro : 100mm
Ancho de la fresa : 60mm
Dientes : 20
Ancho : 50mm
Largo : 450mm
Profundidad : 6mm
Pm= 7hp
η =80%
n = 49rpm
Pc
Kc =
zw
2v A p p 
ec =  
n.Z D D 
(2)(60 ) 6  6 
ec = 1+ 
(20 )( 49) 10  100 
Presión especifica del material
Kw. min
K c = ( 0 . 0 1 5 ) - 0 . 1 5. 0 . 0 5
cm 3
Kc = 0.0938 Kw. min.
cm3
Pc= 0.0938 Kw.min/cm3 . 18cm3/min
Pc= 1.6897Kw comparando las potencias es:
Pm=Pc/ η----- Pc=Pm. η Pc=7Hp.08 = 5.6 Hp
Pc=5.6 hp usando la siguiente Conversión Hp=0.746Kw. Pc=(5.6)

(0.746Kw)
Pc= 4.17Kw 4.17Kw>1.6897 Kw
Hallando la fuerza de corte

Pc=Fc.Vc hallando la velocidad de corte Vc= (π)100.49
1000
Vc=15.398m/min
Fc=Pc/Vc Fc=1.6897.1,000 N-m/s Fc=6,584.1N
15.398 m/60s
El torque del eje de la fresa
T = Fc.D/2 D= diámetro de la fresa
T= 6,584.1 N 0.1 m/2 T = 3 2 9 . 2 0 5 N- m
Tiempo de mecanizado
Tm = L o + u + u + 2 X
Vf
Tm = 4 5 0 m m + 5 + 4 7 . 4 9 m m
60
Tm = 8 . 4 5 8 m i n
Tm = 3 2 9 . 2 0 5 N - m
x= (D / 2 ) 2 − (D / 2−P) 2
x = 50 2 − ( 44 ) 2
Se desea calcular la fuerza de corte, momento torsor y la potencia

absorbida en el fresado de una pieza con una fresa de diámetro
150mm, de 24 dientes ancho 70mm profundidad de pasada de 5mm
la fresa es de acero rápido y el material a mecanizar acero semi

duro rendimiento 0.75 la velocidad de corte será de 16m/min y el
avance es de 30mm/min la fuerza de corte es de 20Kgf/mm²
Solución.
Potencia especifica Kc = 200Kgf/mm 2
Diámetro de la fresa D = 50mm
Ancho b = 70mm
Profundidad de pesada p = 05mm
Rendimiento η = 0.75
Velocidad de corte Vc = 16m/min
Avance automático VA = 30mm/min
La fuerza de corte
K * 2 * a * π p(D − p)
Fc =
1000 * Vc * Z
200 * 2 * 30 * 70 * 3.14 5(150 − 5 )

Fc. = = 175Kgf
1000 * 16 * 24
Momento Torsor
D 150
T = Fc * = 175 * = 13.125 mm / Kgf
2 2
Potencia Absorbida
Fc * Vc 175 * 6
Pc = = = 0.8CV.
4500 * p 4500 * 0.7

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FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA-ENERGÍA

L a p o te n ci a e sp e cíf i c a d e co rte p u e d e co n s i d e ra rse como u n

L a fre s a d e d i sco a u t i l i z a r se e s d e 1 5 0mm d e d i áme tro y 2 2

6 . Ti emp o d e ej ecu ci ó n d e u n a p a sa d a emp l e a n d o re co r ri d o s

1.- la velocidad rotacional del husillo principal.

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 1

De tablas seleccionamos n = 63rpm

La nueva velocidad de corte utilizada será.

Selección de la velocidad de avance (mm/min)

a. = 0.07 mm/dientes * 22dientes/rev.

VA = a * n V A = 1,54 mm/rev* 63rev/min

Debemos de verificar con la potencia del motor.

Profundidad y potencia a emplear en cada pasada (Kw)

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 2

Pc=Kc*Zw =0.15* Pc = (2.2) (0.75) Kw

Pc>Pe 1.65 Kw > 2.304Kw

Entonces reduciremos la profundidad y se dará 2 pasadas.

Zw = (5mm) (16mm) (96mm/min) = 7.620cm 3 /min.

1.65 Kw >1.152 Kw.

Se dará 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de

Zw = 7.680 cm3 / min.

El tiempo de ejecución de una pasada empleando recorridos en el

L = longitud del material

X = R 2 − (R − p)2 = 75 2 − (75 − 5)2 = 26.925mm

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 3

Se desea ejecutar un canal de 15 mm de profundidad por 15 mm de

n : 45 90 112 220 450(rpm)

VA: 16 22 30 45 63 90 112 160(mm/min)

La presión específica de corte Kc se puede determinar mediante la

Tomar como el valor aproximado del espesor media de viruta no

La eficiencia mecánica en las trasmisiones de la fresadoras se

El número de pasadas de igual profundidad y potencia a emplear en

Tiempo de ejecución de una pasada empleando recorrido en el vacío

Avance por diente aZ =0.08mm/diente

Velocidad de Corte Vc= 25m/min

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 4

Hallando las revoluciones que gira la fresa

Hallando la nueva velocidad de corte

Hallando la velocidad de avance

VA = a.n a=mm/rev, n rpm a =1.68 mm/rev.

45 rev/min=75.6mm/min de tablas escogemos V A =63 mm/min

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 5

ec= 0.0553/2 =0.02765mm

Hallando la potencia específica

p = profundidad, b = ancho , Ac=15mm, Ac=225mm2

Comparando con la potencia que nos dan como dato tenemos

2.2KW x 0.8=Pc Pc= 1.76Kw

Comprando tenemos 1.76 Kw > 0.097Kw

Conclusión se dará una pasada con una profundidad de 15mm y una

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 6

300mm + 10 mm + 2 (50)2 − (35 )2

Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150 mm de

n. = 24, 52, 87, 137, 216, 340, 955, y 860rpm.

VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300 y 490(mm/min).

El número de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor.

Tiempo de ejecución de una pasada si se considera un recorrido anterior en vacío de

Espesor máximo de viruta no deformada

Potencia del motor Pm = 2 Cv

Diámetro de la fresa = 95mm

Ángulo filo = 60°

Autor: Ing. Sánchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 7

Avance por diente aZ = 0.09 mm/diente

Zw = caudal de remoción viruta

Pc=KcZw =0.15 Pc = (2.2) (0.75) Kw