Flujo de la información de los procesos logísticos en SG SST

Tabla de contenido

Contextualización

Introducción
Flujo de información: SG SST

En subsistemas de la cadena logística

Introducción
Para elaboración del SG SST

Generalidades de la organización

Introducción
Panorama de riesgos

Programas y subprogramas: SG SST

Conslusiones

Fuentes
Contextualización

Hola, amigos aprendices. En esta oportunidad revisaremos aspectos

importantes que deben tenerse en cuenta en la red logística. Entre ellos,
abordaremos la incidencia del sistema de gestión de seguridad en el tra-
bajo, pues es responsabilidad de todos conocer y aplicar los instrumen-
tos para la prevención de accidentes, enfermedades laborales e incluso la
muerte, por causa de inadecuadas prácticas en el trabajo.

El trabajo seguro debe ser el compromiso con nuestra organización,

nuestra familia y con nosotros mismos.

¡Bienvenidos!

El constante incremento de flujo de mercancías e información en la ope-

ración logística, por la dinámica del mercado internacional, implica que
cientos de miles de transacciones se realicen a mayor velocidad, por lo
que aumentan los recursos físicos, tecnológicos y humanos. Además, es
necesario que la organización y el recurso humano le den una respuesta
oportuna al cliente. Estos cambios vertiginosos y las nuevas exigencias
laborales implican un aumento en el riesgo al que el empleado está ex-
puesto, por lo que el control que se debe ejercer al respecto es mayor.

El objetivo de identificar la información de la red logística con relación al sistema de seguridad y

salud en el trabajo SG SST previene y limita la ocurrencia de accidentes de trabajo, enfermedades
laborales y la mortalidad laboral.

En el desarrollo de este tema encontraremos algunos aspectos a tener en cuenta en cada uno de
los programas que componen el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo SG SST, los
cuales son relevantes para nosotros.

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Flujo de información: SG SST

La norma ISO 9000:2005 define información como los datos que poseen
significado y la comunicación como el proceso donde el emisor envía un
mensaje, por medio de un canal, a un receptor que le responde.

El identificar la información resultante de los subsistemas logísticos

con respecto al sistema de seguridad y salud en trabajo (SG SST) y los
programas de higiene y seguridad en el trabajo, lo que se conocía como
programa de seguridad y salud en el trabajo (PSOE), es un reto para las
organizaciones en la prevención del accidente laboral y el manejo de la
enfermedad profesional en pro del bienestar del colaborador y, en gene-
ral, de todo aquel que tenga relación con la organización.

Para Bertalanffy (1968), los subsistemas asociados a la red logística

(aprovisionamiento, producción y distribución) cuentan con insumos,
transformaciones y salidas en cuanto a la seguridad y salud en el traba-
jo, y deben ser analizados uno por uno, teniendo en cuenta que hacen
parte de un todo.

La planeación, ejecución y evaluación de los procesos logísticos deben

incluir la identificación, evaluación y prevención de los factores que pue-
dan causar accidentes de trabajo y enfermedades laborales. La comu-
nicación permite que la información sea dinámica y circule por toda la
organización ya sea a nivel interno o externo. La comunicación permite
que la información sea dinámica y circule por toda la organización ya
sea a nivel interno o externo.

En subsistemas de la cadena logística

La comunicación permite que la información sea dinámica y circule por toda la organización ya sea
a nivel interno o externo.

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En el sistema de seguridad y salud en el trabajo, que es transversal a toda la organización, será
importante la información relacionada con los casi-accidentes, accidentes, enfermedades laborales
y ausentismo.

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Proveedores y clientes: cuando los proveedores, clientes, distribuidores o terceros ingresan a las
instalaciones o predios de la organización, se convierte en responsabilidad de esta la seguridad y el
control de los posibles riesgos a los que están expuestos. Existen protocolos para informarles sobre
los aspectos de seguridad que deben tener en cuenta durante su permanencia como:

• El uso de casco y gafas de protección

• Máxima velocidad de tránsito vehicular en zonas peatonales
• Puntos de encuentro ante cualquier eventualidad, etc.

Materias primas: se cuenta con los manuales de manipulación de las materias primas como el
Shipper’s Declaration for Dangerous Goods o declaración de mercancías peligrosas, el cuadro de
compatibilidad de sustancias peligrosas, las fichas de seguridad de los productos, entre otros.

Personal: Se pueden encontrar algunos problemas relacionados con la salud y la seguridad como:

• Inadecuada asignación de trabajos

• Desconocimiento de sustancias y productos a manipular
• Errores en el cálculo de tiempo de cargue y descargue
• Falta de equipos para operar cargas

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 • Excesiva confianza al operar maquinaria y equipos, entre otros.

Productos terminados: es importante contar con la información de mantenimientos preventivos y

correctivos de la maquinaria y equipo, pues este es uno de los aspectos críticos en la prevención de
accidentes relacionados con la producción.

Distribuidores: podemos encontrar problemas de información en relación con:

• Cantidad y programación de despachos

• Volúmenes de mercancías
• Flujo de vehículos para ser cargados y despachados
• Vehículos subutilizados en capacidad
• Demasiada manipulación del producto o de la carga

En cada subsistema podemos identificar los factores de riesgo y evaluarlos para prevenirlos y con-
trolarlos.

Los factores de riesgo están clasificados y referenciados por actividades asociadas, independiente-
mente del subsistema que estemos analizando; es decir, encontraremos factores de riesgo en cada
subsistema y tendrán que ser evaluados en cada uno de ellos pues, aunque son los mismos, sus
características son diferentes.

El ruido es un factor de riesgo físico, que debe ser identificado, evaluado y controlado de acuerdo
con la fuente, que será diferente en el abastecimiento, en producción, en almacenamiento o en dis-
tribución.

Para elaboración del SG SST

A partir de la información de las partes del sistema logístico, en la organización podemos construir
nuestro sistema SG SST y los programas de higiene y seguridad en el trabajo para lo cual debemos
tener en cuenta:

• Generalidades de la organización
• Identificación y valoración de factores de riesgos y panorama de riesgos

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Generalidades de la organización

Nombre y datos generales de la organización

• Razón social
• RUT
• Dirección
• Teléfonos
• Ciudad
• Departamento
• Certificado Cámara de Comercio

Objetivos del sistema y de cada uno de los programas

Entre los objetivos generales tenemos:

• Identificar los factores de riesgo existentes

• Aplicar normas de seguridad y vigilancia
• Capacitar sobre prevención de enfermedades y temas de seguridad
• Contribuir al bienestar de los trabajadores y la disminución de costos en la empresa

Estructura de la organización

• Organigrama
• Manual de competencias
• Funciones y responsabilidades
• Jornadas de trabajo

Marco legal

Toda la normativa del tema de seguridad y salud en el trabajo aplicable a la organización.

Glosario y definiciones

Es importante contar con un lenguaje común para todas las partes interesadas; debe evitarse, en lo
posible, manejar términos técnicos o de difícil comprensión.

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Además, debe ser de conocimiento de toda la organización.

Construcción e implementación de la política de seguridad, salud en el trabajo, y afines

Son las directrices, guías u orientaciones que establecen el compromiso de la alta dirección y los
colaboradores de la organización con respecto a la seguridad y salud en el trabajo.

Funciones y responsabilidades de las partes

Determinar las responsabilidades del empleador y del empleado.

Funcionamiento del COPASO o del vigía ocupacional.

Recursos económicos, físicos y tecnológicos

La asignación de recursos es fundamental para la ejecución de las actividades; es así como la alta
dirección debe asignar recursos humanos, financieros, físicos, tecnológicos y administrativos (pro-
cesos y procedimientos) para el logro de los objetivos planteados.

Cronograma de actividades

Registro que relaciona actividades y tiempos de ejecución de actividades planeadas; es un meca-

nismo de seguimiento y control para la organización.

Estrategias específicas

Cada programa debe contar con varias actividades para el logro de sus objetivos; entre las estra-
tegias se pueden contemplar capacitaciones con los administradores de riesgos laborales (ARL),
actividades con alcaldías, cámaras de comercio y otras entidades.

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Panorama de riesgos

Para la identificación de los factores de riesgo, deben analizarse todas las áreas de la organización
y sus procesos relacionados; es decir, el abastecimiento, la producción, el almacenamiento y la
distribución.

Consideramos pertinente seguir los siguientes pasos:

Metodología para la elaboración del panorama de riesgos

Programas y subprogramas: SG SST

El desarrollo de estos programas dentro de la organización depende del criterio del encargado y las
necesidades que presente la empresa.

Haga clic en cada botón para ver el esquema general. Para ampliar la información haga clic sobre
los anexos.

Programa de medicina preventiva y del trabajo

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Programa de higiene industrial

Programa de seguridad industrial

Conclusión

La información de la red logística asociada al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

es importante para la prevención de accidentes, enfermedades y la muerte en la organización.

Cada subsistema de la red logística presenta factores de riesgos, que deben ser analizados como
sistema pero de forma particular para cada subprograma. La organización es responsable de la
salud integral de sus empleados y personas que visitan la empresa, por lo que debe establecer pro-
gramas completos de capacitación y prevención de accidentes.

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Fuentes

• Instituto Colombiano de Normas Técnicas ICONTEC. (1995). Guía

Técnica Colombiana. GTC 34 Guía Estructura Básica del Programa
de Salud Ocupacional. Bogotá, Colombia: ICONTEC.

• Ministerio de la Protección Social. (s.f.). Manual de procedimientos

para verificar el cumplimiento de los estándares mínimos del pro-
grama de salud ocupacional de la empresa. Colombia.

• Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. (1998). Modelo de eva-

luación del Programa de Salud Ocupacional de Empresa. Bogotá,
Colombia.

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