Vórtices de von Karman:

vórtices de von Kármán es un patrón que se repite de vórtices en remolino

causados por la separación no estacionaria de la capa de fluido al pasar sobre
cuerpos sumergidos. Debe su nombre al ingeniero y estudioso de la dinámica
de los fluidos, Theodore von Kármán.
Los vórtices de von Kármán ocurren sólo cuando el número de Reynolds (Re)
registra ciertos valores, por lo general superiores a 90. El número de Reynolds
es una medida de la relación entre las fuerzas inerciales y las viscosas en el
flujo de un fluido, la cual puede definirse mediante la siguiente fórmula:

El rango de valores de Re oscilará según el tamaño y la forma del cuerpo a

partir del cual se producen los vórtices, así como de sus corrientes contrarias,
es decir sus eddies, lo mismo que en función de la viscosidad cinemática del
fluido. Cuando se trata de rangos elevados de Re (47<Re<107 para cilindros
circulares), se producen eddies en cada lado del cuerpo, formando dos filas de
vórtices en su estela, cuyos centros se alternan, quedando en cada fila situados
en una posición intermedia con respecto a los de la otra. Por último, la energía
se consume por la viscosidad y el patrón se dispersa en función de la distancia
de la fuente.
Cuando sólo se produce un vórtice, alrededor del cuerpo se forma un patrón
de flujo asimétrico y cambia la distribución de la presión. Esta producción de
vórtices puede provocar fuerzas laterales periódicas sobre el cuerpo, causando
vibraciones. Si el vórtice emite frecuencias similares a las de un cuerpo o
estructura, produce resonancia, afectando las líneas telefónicas, haciendo
sonar las redes eléctricas o llevando a vibrar las antenas de radio con más
fuerza a ciertas velocidades.
Las fuerzas periódicas que se establecen de esta manera pueden ser muy
indeseables y es por ende importante considerar los efectos potenciales de la
producción de vórtices en el diseño de varios tipos de estructuras, como
periscopios, submarinos o chimeneas industriales, sobre todo para las torres
de refrigeración de hormigón, en particular cuando se las construye en grupos.
De hecho, este fenómeno causó el colapso de algunas de las chimeneas de la
central termoeléctrica de Ferry bridge, en Inglaterra septentrional, en 1965
durante vientos fuertes.
Método del efecto Doppler:

un medidor de flujo ultrasónico (medidor de flujo Doppler no intrusivo) es un

medidor de flujo volumétrico que requiere partículas o burbujas en el flujo.
Los medidores de flujo ultrasónicos son ideales para aplicaciones de aguas
residuales o cualquier líquido sucio que sea conductivo o a base de agua. Los
medidores de flujo ultrasónicos en general no funcionan con agua destilada o
agua potable. Se requerirán aireaciones en las aplicaciones de líquidos limpios.
Los medidores de flujo ultrasónicos también son ideales para aplicaciones en
las que se requiere una baja caída de presión, compatibilidad química y bajo
mantenimiento.
El principio de funcionamiento básico emplea el cambio de frecuencia (efecto
Doppler) de una señal ultrasónica cuando la reflejan partículas suspendidas o
burbujas de gas (discontinuidades) en movimiento. Esta técnica de medición
usa el fenómeno físico de una onda de sonido que cambia de frecuencia
cuando se refleja en una discontinuidad en movimiento en un líquido que está
fluyendo. Las ondas ultrasónicas se transmiten a un tubo con líquidos que
fluyen, y las discontinuidades reflejan la onda de ultrasonido con una
frecuencia ligeramente diferente que es directamente proporcional al flujo del
líquido. La tecnología actual exige que el líquido contenga al menos 100 partes
por millón (PPM) de partículas suspendidas o burbujas de 100 micras o más.
 Vertedero

Cuando el borde superior del orificio por donde se vacía un depósito no existe,
o en caso de existir, está por encima del nivel del líquido, se dice que el
desagüe tiene lugar por vertedero.
El primero que se ocupó de esta cuestión fue G. Poleni, quien consideró el
vertedero como un gran número de orificios continuos, y de este modo trato
de calcular tanto el vertedero completo con salida al aire libre, como el
incompleto o sumergido, en el que una parte del derrame tiene lugar bajo una
lámina de agua.
Clasificación de los vertederos:
Aceptando las más variadas formas y disposiciones, los vertederos presentan
los más diversos comportamientos, siendo muchos los factores que pueden
servir de base para su clasificación, entre estos están:
 Su forma:
Según sus formas pueden ser simples o compuestos:
Entre los simples tenemos
 Rectangulares:
Para este tipo de vertederos se recomienda que la cresta del vertedero
sea perfectamente horizontal, con un espesor no mayor a 2 mm en bisel
y la altura desde el fondo del canal 0.30 m £ w £ 2h.
 Triangular:
Hacen posible una mayor precisión en la medida de carga
correspondiente a caudales reducidos. Estos vertedores generalmente
son construidos en placas metálicas en la práctica, solamente son
empleados los que tienen forma isósceles, siendo más usuales los de
90°.
 Trapezoidal de Cipolletti:
Cipolletti procuro determinar un vertedor trapezoidal que compense el
decrecimiento del caudal debido a las contracciones. La inclinación de
las caras fue establecida de modo que la descarga a través de las caras
fue establecida de modo que la descarga a través de las paredes
triangulares del vertedor corresponda al decrecimiento de la descarga
debido a contracciones laterales, con la ventaja de evitar la corrección
en los cálculos. Para estas condiciones, el talud resulta 1:4 (1 horizontal
para 4 vertical).
 Circular
Se emplean rara vez, ofrecen como ventajas la facilidad de construcción
y que no requieren el nivelamiento de la cresta.
 Proporcionales
Son construidos con una forma especial, para el cual varia
proporcionalmente a la altura de lámina liquida (primera potencia de
H). Por eso también se denominan vertedores de ecuación lineal.
Se aplican ventajosamente en algunos casos de control de las
condiciones de flujo en canales, particularmente en canales de sección
rectangular, en plantas de tratamiento de aguas residuales.

 Ecuaciones de del vertedero:

Para el cálculo del caudal, se considera un vertedor de pared delgada y
sección geométrica como se muestra en la figura 2, cuya cresta se
encuentra a una altura W, medida desde la plantilla del canal de
alimentación. El desnivel entre la superficie inalterada del agua, antes
del vertedor y la cresta, es h y la velocidad uniforme de llegada del agua
es V0, de tal modo que:
 Si W es muy grande, V02/2g es despreciable y H=h
La ecuación general para el perfil de las formas usuales de vertedores
de pared delgada puede representarse por:

X=f(y), que normalmente será conocida

Aplicando la ecuación de Bernoulli para una línea de corriente entre los puntos
0 y 1:

Si V02/2g, es despreciable, la velocidad en cualquier punto de la sección 1 vale:

El gasto a través del área elemental, de la figura 2, es entonces:

Donde m considera el efecto de contracción de la lámina vertiente

El gasto total vale:

Que sería la ecuación general del gasto para un vertedor de pared delgada, la
cual es posible integrar si se conoce la forma del vertedor. En la deducción de
la formula se omitió la perdida de energía que se considera incluida en el
coeficiente m, se supuso que las velocidades en la sección 1 tienen dirección
horizontal y con distribución parabólica, y por otra parte al aplicar Bernoulli
entre los puntos 0 y 1 se supuso una distribución hidrostática de presiones.
La fórmula de Francis, que considera la velocidad del agua en el canal de
acceso, es la siguiente
Universidad tecnológica de Panamá
Facultad de ing. Mecánica

Nombre:
Patricio Navas
3-735-1308

Asignatura:
Instrumentación y control

Profesor:
Lino Ruiz

Grupo:
1-AA-251