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EJERCICIOS SELECCIÓN DE BOMBAS

PROBLEMA 1
El nudo B que aparece en la figura representa un punto de consumo de agua que necesita un
caudal de 70 l/s y una presión de 10 mca. Para abastecer este consumo se piensa en bombear
dicho caudal desde un depósito cercano a través de una tubería. En el almacén se dispone de
dos bombas diferentes B1 y B2, a cualquiera de ellas se le puede cambiar la velocidad de giro,
recortar el rodete o asociar en serie o paralelo. Considerar las pérdidas menores como un
10% de las pérdidas de fricción. (La velocidad mínima aconsejada es de 1305 rpm y la
máxima es de 1595 rpm).

1. Seleccionar al menos dos formas para garantizar las condiciones de funcionamiento


requeridas. (variador de frecuencia, recorte de rodete etc)

2. ¿Qué asociación en paralelo se podría hacer?

3. Buscar una solución de regulación incorporando una válvula (determinar Kv)

LAB = 1000 m
D = 250 mm
f = 0,017 ZB = 20 m

B
Z1 = 10 m

Z0 = 0 m
Bomba B1: HB1 = 35 – 3500 Q2
Bomba B2: HB2 = 48 – 3000 Q2
O A (QB en m3/s y HB en mca)
No = 1450 rpm (velocidad nominal)

 Primero se calcula la curva resistente de la instalación:


Se aplica Bernoulli entre el punto 1 y el punto B.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + + 𝐻𝐵 = + 𝑍2 + + 𝐻𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝐻𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 : Constituyen las pérdidas por longitud de tuberías y accesorios

𝑃1
: La presión 1 es atmosférica entonces la Presión Manométrica es igual a 0.
𝛾

𝑉12 𝑉22
, ∶ Las pérdidas que ocasionan las velocidades se pueden considerar despreciables.
2𝑔 2𝑔
Las cotas o alturas dependen del nivel de referencia que se tome.
Se considera las pérdidas menores como un 10% de las pérdidas de fricción (pérdidas por longitud
de tubería).
Se remplaza los valores en la ecuación de Bernoulli:

10 + 𝐻𝐵 = 10 + 20 + 1,1 (𝐻𝐿.𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 )

8 𝑓 𝐿 𝑄2
𝐻𝐵 = 20 + ( 2 5 )
𝜋 𝑔𝐷

El factor de fricción para todas las tuberías es de 0,017, la longitud del tramo de estudio es de
1000 metros y el diámetro de 250 mm:

8 (0,017) (1000) 𝑄 2
𝐻𝐵 = 20 + 1,1 ( 2 )
𝜋 (9,81)(0,255 )

Finalmente, la ecuación de la altura de bombeo es:

𝑯𝑩 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐

Por definición, el desnivel geométrico más las pérdidas por longitud de tuberías y accesorios es
la curva resistente de la instalación:

CURVA RESISTENTE DE LA INSTALACIÓN

𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐

Para conocer los caudales que brindan cada una de las bombas se realiza una gráfica de las curvas
características de las bombas para poder visualizar las intersecciones además de la curva resistente
del sistema:

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


60

50
Altura (mca)

40
BOMBA 1
30
BOMBA 2
20 RESISTENTE

10 P. FUNCIONAMIENTO

0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)
Se tiene que calcular las intersecciones de la curva resistente con cada una de las bombas para
conocer que alternativas se pueden utilizar para satisfacer el punto de funcionamiento de los 70
litros por segundo.

INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 1

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


40
35
30
Altura (mca)

25
20 BOMBA 1
15 RESISTENTE
10 P. FUNCIONAMIENTO
5
0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)

𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐 20 + 1582,2 𝑄 2 = 35 − 3500 𝑄 2

𝑯𝑩𝟏 = 𝟑𝟓 − 𝟑𝟓𝟎𝟎 𝑸𝟐 3500 𝑄 2 + 1582,2 𝑄 2 = 35 − 20

Despejando el caudal se obtiene:


Q = 54,32 l/s o 0,0543 m3/s
HB = 24,669 mca

Alternativas con la bomba 1:


 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad que exceda con el límite permisible de
α que es de 1,1 para este ejercicio.
1595
𝛼𝑚á𝑥 = 𝛼𝑚á𝑥 = 1,1
1450
 Colocar dos bombas en paralelo, conociendo su caudal y su altura.
INTERSECCIÓN DE LA CURVA RESISTENTE CON LA BOMBA 1

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


60

Altura (mca) 50

40

30 BOMBA 2
RESISTENTE
20
P. FUNCIONAMIENTO
10

0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)

𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐 20 + 1582,2 𝑄 2 = 48 − 3000 𝑄 2

𝑯𝑩𝟏 = 𝟒𝟖 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐 3000 𝑄 2 + 1582,2 𝑄 2 = 48 − 20

Despejando el caudal se obtiene:


Q = 78,17 l/s o 0,07817 m3/s
HB = 29,668 mca

Alternativas con la bomba 1:


 Colocar un variador de Frecuencia con la posibilidad de no asegurar el límite permisible de α
que es de 0,9 para este ejercicio.

1305
𝛼𝑚𝑖𝑛 = 𝛼𝑚𝑖𝑛 = 0,9
1450

 Realizar un recorte de rodete controlando que este dentro de los límites del 0 al 10% o al
12%.
VERIFICACION DE CADA UNA DE LAS OPCIONES. (LITERAL a)
Se comprueba cada una de las opciones, observando cuál puede ser la más razonable.

VARIADOR DE FRECUENCIA A LA BOMBA 2


Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba con variador
de frecuencia:

𝐻𝐵2 = 48 − 3000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎


𝟐 𝟐
𝑯𝑩𝟐 = 𝟒𝟖 𝜶 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑸 𝐻𝐵 = 𝐴𝛼 2 + 𝐵𝛼𝑄 + 𝐶𝑄 2
𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐

48 𝛼 2 − 3000 𝑄 2 = 20 + 1582,2 𝑄 2

El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 70 l/s (se debe ingresar en m3/s):

48 𝛼 2 − 3000 (0,07)2 = 20 + 1582,2 (0,07)2

20 + (1582,2 (0,07)2 ) + (3000 (0,07)2 )


𝛼=√
48

𝜶 = 𝟎, 𝟗𝟒

Despejando α se obtiene:
α = 0,94
Que está dentro del rango permitido que es 0,9. Opción válida.

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


60

50
Altura (mca)

40
BOMBA 2
30
RESISTENTE
20 P. FUNCIONAMIENTO

10 VARIADOR B2

0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)
RECORTE DE RODETE A LA BOMBA 2
Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba con recorte
de rodete:

𝐻𝐵2 = 48 − 3000 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑅𝑒𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑅𝑜𝑑𝑒𝑡𝑒


𝑸𝟐 𝑄2
𝑯𝑩𝟐 = 𝟒𝟖 𝝀 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝟐 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴𝜆2 + 𝐵𝑄 + 𝐶
𝝀 𝜆2
𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐

𝑄2
48 𝜆 − 3000 2 = 20 + 1582,2 𝑄 2
2
𝜆

El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 70 l/s (se debe ingresar en m3/s):

48 𝜆4 − 3000 (0,07)2 = 𝜆2 (20 + 1582,2 (0,07)2 )

48 𝜆4 − 27,753 𝜆2 − 14,7 = 0

Artificio: 𝑥 = 𝜆2

48 𝑥 2 − 27,753 𝑥 − 14,7 = 0

𝒙 = 𝟎, 𝟗𝟏 𝝀 = √𝟎, 𝟗𝟏

Despejando α se obtiene:
𝝀 = 0,95
Se recorta el rodete el 5 % que se encuentra dentro de los límites del 0 al 12%.

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


60

50
Altura (mca)

40
BOMBA 2
30
RESISTENTE
20 P. FUNCIONAMIENTO

10 RODETE B2

0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)
BOMBAS EN PARALELO BOMBA 1 (LITERAL b)
Se iguala la curva resistente de la instalación con la curva característica de las bombas en paralelo:

𝐻𝐵1 = 35 − 3500 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐵𝑜𝑚𝑏𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑃𝑎𝑟𝑎𝑙𝑒𝑙𝑜


𝑸𝟐 𝑄 𝑄2
𝑯𝑩𝟏 = 𝟑𝟓 − 𝟑𝟓𝟎𝟎 𝟐 𝐻𝐵 = 𝐴 + 𝐵 + 𝐶 2
𝒏 𝑛 𝑛
𝑯𝑹 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐

Se calcula el número de bombas a colocar en paralelo

𝑄2
35 − 3500 2 = 20 + 1582,2 𝑄 2
𝑛

El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 70 l/s (se debe ingresar en m3/s):

35 𝑛2 − 3500 (0,07)2 = 𝑛2 (20 + 1582,2 (0,07)2 )

35 𝑛2 − 27,753 𝑛2 = 17,15

Despejando α se obtiene:
n = 1,538
Se debe colocar 2 bombas en paralelo.
Ahora se calcula que caudal y altura se está brindando con las dos bombas en paralelo igualando
con la curva resistente de la instalación:

CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)


40
35
30
Altura (mca)

25
BOMBA 1
20
RESISTENTE
15
P. FUNCIONAMIENTO
10
PARALELO B1
5
0
0 20 40 60 80 100 120
Caudal (litros / segundo)

𝑄2
35 − 3500 = 20 + 1582,2 𝑄 2
(2)2
35 (4) − 3500 𝑄 2 = 4 (20 + 1582,2 𝑄 2 )

140 − 3500 𝑄 2 = 80 + 6328,8 𝑄 2

140 − 80 = 3500 𝑄 2 + 6328,8 𝑄 2

Despejando el caudal se obtiene:


Q = 78,13 l/s o 0,07813 m3/s
HB = 29,659 mca
Como obtengo un mayor caudal se puede by pasear los 8,13 l/seg o a su vez se podría colocar un
variador de frecuencia a la segunda bomba instalada en paralelo.

INCORPORANDO PÉRDIDAS EN LA VÁLVULA (LITERAL c)


Se iguala la nueva curva resistente de la instalación con la curva característica de la bomba de
análisis:

𝐻𝑅 = 20 + 1582,2 𝑄 2 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒


𝑯𝑹𝑵 = 𝟐𝟎 + 𝟏𝟓𝟖𝟐, 𝟐 𝑸𝟐 + 𝑲 𝑸𝟐 𝐻𝑅𝑁 = 20 + 1582,2 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2

𝑯𝑩𝟐 = 𝟒𝟖 − 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑸𝟐

48 − 3000 𝑄 2 = 20 + 1582,2 𝑄 2 + 𝐾 𝑄 2

El caudal es el del punto de funcionamiento, es decir 70 l/s (se debe ingresar en m3/s):

48 − 3000 (0,07)2 = 20 + 1582,2 (0,07)2 + 𝐾 (0,07)2

48 − 3000 (0,07)2 − 20 − 1582,2 (0,07)2


𝐾=
(0,07)2

𝑚𝑐𝑎
𝐾 = 1132,086
(𝑚3 /𝑠)2

NUEVA CURVA RESISTENTE DEL SISTEMA

𝐻𝑅𝑁 = 20 + 1582,2 𝑄 2 + 1132,086 𝑄 2

𝑯𝑹𝑵 = 𝟐𝟎 + 𝟐𝟕𝟏𝟒, 𝟐𝟖𝟔 𝑸𝟐


CURVAS (CARACTERÍSTICAS - RESISTENTE)
60

50

Altura (mca)
40
BOMBA 2
30
RESISTENTE
20 P. FUNCIONAMIENTO

10 NUEVA RESISTENTE

0
0 20 40 60 80 100
Caudal (litros / segundo)

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