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Compresores de
tornillo Serie FSD
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal 1250 hasta 2015 cfm, presión 80 - 217 psi
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Serie FSD
FSD – La nueva referencia de su clase
Con la última renovación de la serie FSD, KAESER KOMPRESSOREN eleva todavía más el nivel de dispo-
nibilidad y eficiencia energética. Los nuevos equipos FSD no solo producen más aire comprimido con menos
energía, sino que además cumplen todas las exigencias de versatilidad, sencillez de manejo y mantenimiento,
así como de protección ambiental.
FSD – los equipos multiahorro
Estos nuevos equipos ahorran energía en cuatro
sentidos:
1. El PERFIL SIGMA de los rotores, mejorado para
favorecer el paso del flujo, optimiza la potencia espe-
cífica. 2. Sus motores IE3 de alta eficiencia ener-
gética (obligatorios en la UE a partir del 1 de enero
de 2015) contribuyen a reducir el consumo. 3. El
accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor
al bloque compresor sin pérdidas de potencia. 4. El
controlador SIGMA CONTROL 2, con algoritmos de
regulación desarrollados expresamente para ayudar
a ahorrar energía.
La facilidad de mantenimiento
contribuye al ahorro
El atractivo diseño externo de los equipos no es la
única novedad – el interior también alberga mejoras
que aumentan su eficiencia: Todos los componentes
relevantes para reparaciones y mantenimiento son
accesibles directamente desde la parte frontal. Esto
permite ahorrar tiempo en los trabajos de manteni-
miento, y por tanto, dinero.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica
2 3
Bajos costos de energía
y facilidad de manejo
Piedras angulares de la estación
de aire comprimido
Los compresores de tornillo de la serie FSD son los
componentes perfectos para las estaciones indus-
triales de aire comprimido que buscan la máxima
eficiencia energética. Su controlador SIGMA CON-
TROL 2 ofrece un gran número de canales de co-
municación, lo cual permite conectar los equipos de
forma sencilla y eficiente a controladores maestros,
como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOM-
PRESSOREN, así como también a otros sistemas
superiores de mando.
Mejor refrigeración
El concepto refrigerante de KAESER, con el en-
friador instalado en el exterior del equipo, presenta
ventajas importantes: el aire aspirado del exterior
no se "precalienta", lo cual mejora su capacidad de
enfriamiento. Además, resulta muy sencillo controlar
el estado del enfriador y, en caso de ser necesario,
se puede limpiar fácilmente desde afuera.
Inversión de la estación de aire comprimido Imagen: FSD 571 SFC con convertidor de frecuencia variable
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
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Serie FSD
Eficiencia de calidad KAESER
en todos los aspectos
Ahorro de energía gracias al
PERFIL SIGMA
El componente fundamental de los equipos FSD es su
unidad compresora de tornillo con el económico PER-
FIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar
el flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes
avances en la eficiencia energética de los equipos.
Los ahorradores de energía:
Motores IE3
Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga-
torios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los
compresores FSD de KAESER ya venían beneficián-
dose del enorme ahorro de energía que permiten
alcanzar estos motores de alta eficiencia.
4 5
Controlador SIGMA CONTROL 2
El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de
forma eficiente el funcionamiento del compresor. La
pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación
y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una
gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita
las actualizaciones.
Ventilador radial
El ventilador radial aspira el aire frío del ambiente
con fuerza y de manera silenciosa a través de los
enfriadores. Gracias a su alta presión residual (línea
característica estable), las partículas de suciedad
que pudieran desprenderse del enfriador no llegan
a afectarlo. Además, tiene reservas suficientes para
conectar canales de extracción largos.
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Serie FSD SFC

Compresor de frecuencia variable
en plena forma

Pot. específica
(kW/m³/min) Regulación de velocidad convencional

Eficiente control de frecuencia SFC

Caudal (m³/min)

Potencia específica optimizada Presión constante

El compresor de frecuencia variable soporta gran
parte de carga en la estación. Por eso, los mode-
los FSD-SFC están concebidos para operar con la
máxima eficiencia en una amplia gama de control, lo
cual ahorra energía, prolonga la vida útil del equipo y
aumenta la confiabilidad.
El flujo volumétrico se puede ajustar de acuerdo a la
demanda de aire dentro de la gama de control, en
función de la presión. La presión de trabajo queda
constante siempre en un margen de ±0,1 bar. De
este modo, se reduce la presión máxima, ahorrando
energía y dinero.

Imagen: FSD 571 SFC

Boquillas de engrase para el motor de

accionamiento y el del ventilador
Cabina eléctrica SFC separada
Al encontrarse alojado en su propia cabina, el converti-
dor SFC no se expone al calor emanado por el compre-
sor. Su ventilador, también independiente, procura un
ambiente ideal para conseguir el máximo rendimiento y
una vida útil más larga.
Equipo completo con certificado EMC
La tolerancia electromagnética (para redes industriales
de la clase A1) de la cabina eléctrica en el SFC y en
el SIGMA CONTROL 2, como equipos individuales y
combinados está controlada y certificada de acuerdo a
las directrices contenidas en la norma EN 55011.

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Serie FSD
Un nuevo concepto de refrigeración
con ventilación separada
Temperatura reducida del aire
comprimido
Las grandes dimensiones del posenfriador de aire
comprimido, instalado en el exterior del equipo, reduce
ostensiblemente la temperatura final de compresión,
aún en condiciones hostiles. Esta baja temperatura
ahorra un volumen considerable de energía al aliviar
la carga de los componentes de tratamiento de aire
instalados enseguida.
Limpieza de los enfriadores
desde el exterior
A diferencia de los enfriadores que van instalados en
el interior del equipo, los enfriadores de los compre-
sores FSD son de fácil acceso y se limpian con suma
facilidad. Esto no solo aumenta la seguridad opera-
tiva y la disponibilidad, sino que además reduce los
costos de mantenimiento.
8 9
Baja temperatura de trabajo
La gran superficie del enfriador de aceite permite
mantener baja la temperatura de trabajo, así como la
temperatura final de compresión, incluso en con-
diciones desfavorables. Esto aumenta el nivel de
confiabilidad de los equipos de la serie FSD, ya que
simplifica en gran medida su mantenimiento.
Salida de aire con alta presión
residual
El ventilador radial opera con gran eficiencia y ofrece
una presión residual bastante elevada. Esto per-
mite que el aire caliente sea expulsado a través de
canales de extracción sin tener que usar para ello
ventiladores auxiliares.
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Serie FSD
Soluciones novedosas e inteligentes

Presión
Temperatura del motor

Pmáx
Pmín

Potencia del motor en %

100
Plena
carga

Marcha en vacío
20
Parada
Marcha en vacío solamente a alta Hora
temperatura del motor frecuencia de
conmutación máxima variable

Intercambiadores de calor a elegir Eficaz modo de control Dynamic

Dependiendo de la calidad del agua disponible para
equipos enfriados por agua, existen versiones con
intercambiadores de calor de placas o de tubos.
Nuestros especialistas pueden asesorarle sobre cuál
de las dos opciones es más adecuada para su caso
en particular.
El modo de control Dynamic tiene en cuenta la
temperatura de la bobina del motor para calcular los
tiempos de operación en inercia. Así, se reducen las
fases de marcha en vacío y el consumo de energía.
El SIGMA CONTROL 2 cuenta además con otros
modos de control seleccionables en caso de ser
necesario.

Motores eléctricos lubricables Fácil mantenimiento

desde afuera
Los motores eléctricos de los equipos FSD se pueden lubricar
con total seguridad desde el exterior mientras están operan-
do. Tanto el motor de accionamiento del compresor como el
motor del ventilador se lubrican de esta manera.
El filtro de aire es de fácil acceso por la parte frontal
del equipo. Igualmente, todas las piezas de manteni-
miento se encuentran al alcance del operario luego
de retirar el panel respectivo. Esto agiliza las tareas
de mantenimiento y de reparación, lo cual se traduce
en un ahorro en los costos operativos.

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100 %
de potencia eléctrica
25 %
Calor del ambiente
Serie FSD
consumida

25 %
Potencial de
Recuperación del calor
energía del
aire
comprimido

aprox. 5 %
Calor emanado
por el motor

aprox. 2 %
Calor emanado por
el compresor Sistemas de recuperación Calefacción de estancias con aire
al ambiente para calentar agua caliente
El sistema conformado por el intercambiador de La calefacción más sencilla: gracias a los
aprox. 76 %
calor de placas, la válvula termostática y la tubería, ventiladores radiales y a su alta presión residual,
Calor recuperable todo integrado perfectamente dentro de la cabina sin es posible llevar el aire caliente que sale de los
por enfriamiento aprox. 2 %
aprox. 15 % demandar mayor espacio, permite recuperar el 76 % compresores a estancias y cuartos aledaños que
del aceite Calor que de la potencia total consumida por los compresores necesiten calefacción de manera sencilla y regulado
Calor recuperable conserva el
FSD con el propósito de calentar agua. por termostato.
por el enfriamiento aire comprimido
del aire comprimido

hasta

aprox. 96 %
Calor recuperable para
+70 °C
posterior aprovechamiento
Para agua para procesos y
calefacción y agua de consumo
Con los intercambiadores de calor PTG y SWT
se puede producir agua caliente a hasta 70 °C
solo con el calor emanado de los compresores.
Para temperaturas más altas, se debe examinar el
proyecto de forma individual.
96%
del calor
Con la recuperación del calor,
todo son ventajas
Los compresores convierten en energía calorífica el
100% de la electricidad que consumen. De ese total,
puede aprovecharse nada más y nada menos que
hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!

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Componentes Datos técnicos

Versión básica
Instalación completa Modelo Presión de Caudal a la presión de Presión máxima Potencia Dimensiones Conexión aire Nivel de Peso
trabajo trabajo nominal de LxAxA comprimido presión
Lista para conectar y operar, trabajo sonora
totalmente automática,
superinsonorizada, aislada contra psi cfm psi hp mm db(A) kg
vibraciones, paneles protectores
110 1529 115
con revestimiento sinterizado;
funcionamiento a temperaturas
FSD 350 145 1284 145 350 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6000
ambiente de hasta 45 °C.

Insonorización 175 1271 175

Revestimiento interior con lana mineral 110 1752 115

laminada. FSD 400 400 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6350
145 1730 145
Aislamiento contra
vibraciones 110 1998 115
Compresores de tornillo con el eficiente PERFIL SIGMA
Elementos metálicos, aislamiento
145 1511 145
doble
Conexión entre el motor y en el circuito de aceite refrigerante; FSD 450 450 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6810

Unidad compresora la unidad compresora todos los conductos entubados, 175 1497 175
conexiones elásticas.
De una sola etapa, con inyección Brida de acoplamiento de fundición. 217 1250 217
de aceite refrigerante para la óptima Refrigeración
refrigeración de los rotores; unidad Componentes eléctricos
Refrigeración por aire; enfriadores
compresora original KAESER con Tablero eléctrico IP 54; combinación de aluminio separados para aire
PERFIL SIGMA. automática de seguridad estrella- comprimido y aceite refrigerante, 2360
triángulo; térmico de protección;
Accionamiento ventilador radial con motor
transformador de control, contactos eléctrico separado, rodamientos
Transmisión de acople directo flexible, secos (sin potencia) para el sistema de lubricables desde el exterior; opción 2143
3000
sin engranajes. ventilación. de refrigeración por agua con Vista frontal Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista posterior
Motor eléctrico Circuito de aceite y de intercambiador de calor de placas o de
tubos.
Motor Premium Efficiency IE3,
aire refrigerante
fabricación alemana, IP 55, ISO F Filtro de aire seco; válvula neumáticas Recuperación del calor
Versión SFC con convertidor de frecuencia variable
como reserva adicional; sensor de de entrada y salida; tanque de aceite (opcional)
coeficiente positivo de temperatura refrigerante con sistema triple de Modelo Presión de Caudal a la presión de Presión máxima Potencia Dimensiones Conexión aire Nivel de Peso
Sistema de intercambiadores PTG o
para supervisión del motor. separación; válvula de seguridad, trabajo trabajo nominal del LxAxA comprimido presión
intercambiadores de seguridad SWT motor sonora
válvula cheque/presión mínima, disponibles opcionalmente; instalación
separación; termoválvula y microfiltro externa. psi cfm psi hp mm db(A) kg

110 470 - 2090 125

83
SIGMA CONTROL 2 (refrig. por aire)
SFC 315 145 346 - 1770 217 450 3610 x 2143 x 2360 DN 125 PN16 DIN 7610
LEDS de diversos colores que indican 83
(refrig. por agua )
el estado operativo del equipo; 217 321 - 1476 217
pantalla de texto sencillo, 30 idiomas
a elegir, teclas de membrana con
pictogramas; supervisión totalmente
automática y modos de control Dual, 2360
Quadro, Vario, Dynamic y Continuo
seleccionables; interfaz: Ethernet;
módulos de comunicación adicionales
2143
y opcionales para Profibus, Modbus, 3610

Profinet y Devicenet. Ranura de
tarjeta SD para registro de datos y
actualización del software; lector de
radiofrecuencia RFDI, servidor de red.
Vista frontal Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista posterior
*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 14.5 psi (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

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Estructura:

Enfriamiento por aire

Filtro de aspiración

Válvula de entrada

Unidad compresora

Motor Premium Efficiency

Tanque separador de aceite

Filtro de aceite

Válvula térmica
Posenfriador de aire comprimido

Enfriador de aceite

Ventilador radial
Válvula de cheque/presión mínima
Salida de aire comprimido

Enfriamiento por agua

Filtro de aspiración
Compresor de tornillo Tanque de almacenam. de aire comprimido
Válvula de entrada
Extractor de aire para compresores de Sistema de tratamiento de condensado
Unidad compresora tornillo AQUAMAT
Motor Premium Efficiency Controlador maestro Conducciones de condensado
SIGMA AIR MANAGER
Tanque separador de aceite Conducciones de aire comprimido
Secador refrigerativo (redundante)
Filtro de aceite
Extractor de aire para secad. refrigerativos
Válvula térmica
Filtración (redundante)
Enfriador de aire
Sistema electrónico de mantenimiento de
Enfriador de aceite
la presión (redundante)
Conexiones agua refrigerante

Válvula cheque/presión mínima
Salida de aire comprimido
Ejemplo de planificación de una estación de aire con compresores de tornillo FSD y tratamiento de aire
comprimido con secadores de bajo consumo.
Realizamos planificaciones individuales, adaptadas a las condiciones de cada caso. Incluido
tratamiento del aire comprimido, conducciones de salida de aire, tuberías de aire comprimido y de
condensado.

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F)) KAT Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) KCF Filtro de condensados
Instalación para demanda de aire
KAD Secador desecante
altamente fluctuante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas DLB Tanque almacenamiento de aire
blancas, industrias láctea y 1 4 1
ECD ECO DRAIN
cervecera
DHS KOR KPF KAT KOX KFS Prefiltro
Producción de alimentos KPF Posfiltro
2 4 1 Filtración
DLB T* KLS
opcional KOR / KOX Microfiltro
DHS KOX+KVF Filtro combinado
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas 3 4 1 KVF Filtro de carbón activado
T Secador refrigerativo
KOX +
DHS KOX KVF THNF Prefiltro de alta contaminación
Industria farmacéutica
1 4 1 DLB KLS Separador centrífugo

DHS Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la

Telares, laboratorios norma ISO 8573-1(2010):
T* ECD Compresor THNF
fotográficos 2 4 1
Partículas / polvo
DHS KOX
Aspersión de pintura, No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
revestimiento electrostático 1 4 2 Clase Tamaño de partículas en μm *

DHS KOR 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

Embalado, aire de control
y de instrumentos 2 4 2 0 Por ejemplo, como aire estéril
y para salas blancas; consulte a KAESER
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de producción en general,
chorro de arena con 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
KCF
exigencias de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
KPF 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorro de granalla
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000

Clase Concentración de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
Sin exigencias de calidad
KFS
5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
6 7-X 4 * Los secadores refrigerativos
Agua
Dual Control y Demand Manager
otros compresores pueden llevar opcionalmente
X X X microfiltros KOR. Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire estéril

y para salas blancas; consulte a KAESER
Para redes sin protección anticongelante: 1 ≤ – 70 °C(-94 °F)
Instalación para demanda de aire
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) 2 ≤ – 40 °C(-40 °F)
altamente fluctuante
3 ≤ – 20 °C(-4 °F)
Polvo Agua Aceite 4 ≤ + 3 °C(+38 °F)
DHS KOX
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C(+45 °F)
blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
farmacéutica y cervecera
Filtración Remanente de agua líquida CW en
Clase g/m³ (g/35.31cf) *
DHS KOR KPF KAT DLB
Fabricación de chips, industria opcional KAD** KOR KLS
óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB

Aceite
DHS KOX
Aire de proceso, Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 KAD** KOR ECD Compresor THNF Clase
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

KPF Por ejemplo, como aire estéril

Laboratorios fotográficos
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, con-
troladores de presión de alta
precisión
DHS
KVF 0 y para salas blancas; consulte a KAESER
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
KCF
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
** Los secadores desecantes regenerados por calor
4 ≤ 5,0
3 1-3 2 también requieren un posenfriador.
X > 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia),
0% de humedad relativa

KAESER COMPRESORES de Guatemala y Cia. Ltda.

Calzada Atanasio Tzul 21-00, Zona 12 – Empresarial El Cortijo II- Bodega 501, 01012 Guatemala City

P-651/30GT Salvo modificaciones técnicas /15

Tel: (502) 2412-6000 – Fax: (502) 2412-6060 – E-mail: info.guatemala@kaeser.com – www.kaeser.com.gt

KAESER COMPRESORES de El Salvador Ltda. de C.V.

Km.17.5 Carretera a Quezaltepeque, Blv. Integración, Complejo Flexibodegas – Bodega A-1 Apopa
Tel: (503) 2245-8600 – E-mail: info.elsalvador@kaeser.com – www.kaeser.com.sv

KAESER COMPRESORES de Honduras S. de R.L. de C.V.

2do. Anillo de Circunvalación, Plantel de Ofi-Bodegas San Bernardo, bodega# 7 sector N.E.
Tel: (504)2509-7333– E-mail: info.honduras@kaeser.com – www.kaeser.com.hn

KAESER COMPRESORES de Panamá

Vía Interamericana, Tocumen Office Storage, Ofibodega No.25 Frente a Plaza Las Américas, Mañanitas, Panamá
Tel: (507)393-7000 – E-mail: info.panama@kaeser.com – wwwkaeser.com.pa