1.1 Localización de una sola instalación.

1.1.1 Métodos cualitativos.

1.1.2 Métodos cuantitativos.

1.2 Localización de múltiples inhalaciones

1.2.1 Métodos cualitativos.

1.2.2 Métodos cuantitativos.

1.2.3 Método cualitativo y cuantitativo.

1.3 Localización de unidades de emergencia.

Planeación y Diseño de Instalaciones

5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO Realizará estudios de localización, determinación del tamaño
óptimo, diseño y distribución de instalaciones de plantas productivas
tema competencia Actividades de ACTIVIDADES REALES
aprendizaje y G2VIND07
Localización de Conocer, desarrollo
Identificar, 1. Estudiar de la los APLICACIÓN DE LA
instalaciones analizar y seleccionar competencia
métodos para la UNIDAD 1
1.1 Localización las alternativas de determinación 1.- demostrar el método
de una sola localización para una de una o que utilizaron para
instalación. instalación mediante definir el punto de
múltiples
1.1.1 Métodos los diferentes métodos localización de su
instalaciones de
cualitativos. de evaluación, así como proyecto:
1.1.2 Métodos seleccionar la manufactura, Factores que
cuantitativos. alternativa optima de oficinas consideraron
1.2 Localización ubicación generales, así Cualitativos y
de múltiples como de cuantitativos
inhalaciones unidades de Explicar porque los
1.2.1 Métodos emergencia. consideraron
cualitativos 2. Aplicar los 6 Aplicación de los 6 pasos
1.2.2 Métodos pasos de de Kearney.
cuantitativos Kearney. para 2.- aplicar al menos 3
1.2.3 Método
lograr una buena métodos cuantitativos
cualitativo y (10%)
elección.
cuantitativo 3.- aplicar más de 3
1.3 Localización 3. Analizar una métodos cuantitativos
de unidades de serie de casos (20%)
emergencia representativos
para la selección
de la ubicación
de planta,
 aplicando los
métodos
cuantitativos y
cualitativos.
4. Realizar un caso
práctico de
localización de
planta de
acuerdo con un
prototipo –
producto, bien o
servicio-
aplicando los
métodos
aprendidos en
esta unidad
Manejo de Evaluar y seleccionar el 1. Entender el APLICACIÓN DE LA
materiales equipo para el manejo impacto UNIDAD 2
2.1 Principios de de materiales. económico del 1.- demostrar como
Manejo de flujo del material seleccionaron el equipo
Materiales. para el manejo de
en la
2.2 Concepto de materiales, que factores
administración
unidad de carga. consideraron, cual es la
2.3 Selección de de una planta capacidad de la
equipo para el productiva. demanda, cual es el
manejo de 2. Conocer la tiempo del proceso,
materiales. diversidad de cuales son los costos de
2.4 equipo existente producción, cual es el
Procedimiento de en el mercado y costo unitario por
análisis para su relación con unidad producida. Que
eliminar el proveedores, así metodología utilizaron
manejo de como de para seleccionar el
materiales. 2.5 equipo de transporte de
sistemas
Almacenes, áreas materiales dentro de la
integrados para
de material no empresa y como la
conforme su el manejo de aplicaron a su proyecto.
localización y materiales. Entregar reporte en
control. 2.6 3. Determinar el formato digital y una
Metodología tamaño de la presentación de su
SHA. unidad de carga. trabajo en P.P. (valor
4. Realizar una 20%)
presentación
ante el grupo en
power point de
las buenas
prácticas de
 manejo y
conservación de
los materiales
productivos, así
como diseño de
almacenes.
5. Diseñar un
sistema para el
manejo de
materiales y
estudio de
factibilidad.
6. Aplicar la
metodología
SHA
3. Distribución 1. Determina el 1. Investiga el 1. Investiga los temas
física de la planta espacio físico de método de de la unidad y
3.1 una planta Guerchet para presenta:
Determinación productiva, superficies Un ensayo 5%
del tamaño de Una presentación 5%
tomando en parciales de una
una instalación. Explica frente al grupo
cuenta las tres planta
3.1.1. 10%
Determinación superficies productiva.
utilizadas en este 2. Resuelve 2. investiga cómo se
del espacio
estudio. ejemplos determina el
estático. 3.1.2.
2. Elabora los prácticos sobre tamaño de una
Determinación
del espacio diagramas de superficies instalación y
gravitacional. bloques para la estáticas. explica su
3.1.3. realización de la 3. Resuelve investigación
Determinación distribución física ejemplos apoyándose en
del espacio de de la planta. prácticos sobre una presentación,
evolución. video, lámina o
3. Elabora los planos superficies
3.2. SLP: cual otro medio
correspondientes gravitacionales.
distribución de visual que
áreas de de la distribución 4. Resuelve
física para todas ejemplos considere efectivo.
recepción y
las áreas. prácticos sobre explicación frente al
embarque,
(oficinas, áreas de superficies de grupo 10%
distribución de
las áreas de producción, evolución 3. investiga cómo se
producción y almacenes, áreas común. determinan los
diseño de de servicio y 5. Discute los espacios de una
estaciones de soporte, etc.) resultados instalación:
trabajo, 4. Aplica los obtenidos en los estático,
distribución de gravitacional, de
diferentes ejercicios con el
oficinas, evolución.
métodos de fin de emitir
distribución de
evaluación para el juicios de valor
áreas de diseño del sobre este presenta ejemplos de
estacionamiento, proceso de método. aplicación en
distribución de producción y de 6. Investiga y diapositivas y
áreas de apoyo. las estaciones de discutir por explicando su trabajo
3.3. Asignación
trabajo equipos de frente al grupo:
cuadrática.
correspondientes. trabajo los presentación en p.p.
3.4. Métodos
automatizados Objetivos de la 5%
para generar distribución de la explicación frente al
alternativas planta. grupo 10%
(CORELAP, 7. Forma equipos 4. investigar los
ALDELP, CRAFT). de trabajo para métodos SLP de
3.5. Modelos que desarrollen distribución de
utilizados para el diagramas de áreas en las
orden, bloques donde instalaciones y los
organización y se muestre un métodos
limpieza dentro
bosquejo de la automatizados.
de la industria
distribución Hacer una
(5´s, ANDON y
Control Visual física deseable. presentación
8. Investiga y frente al grupo:
aplicar el presentación 5%
método de explicación 10%
Planeación 5. realiza la
sistemática de planeación y
distribución de distribución de una
planta -SLP-• planta elaborando
Elaborar LAY- un lay out previo y
OUT de la planta. los planos
9. Conoce los correspondientes
conceptos para de la distribución
la planeación para todas las
efectiva de la áreas y presenta
distribución. un proyecto
10. Aplica los práctico de la
métodos para distribución
elaborar mediante una
proyectos de maqueta y explica
distribución de su trabajo frente al
planta. grupo.
11. Aplica las Explicación frente al
técnicas de grupo 20%
Maqueta terminada
planeación de la
10%
distribución de
Planos y diagramas 10%
planta. Reporte del proyecto
10%
 12. Define la
instalación final
de la planta.
13. Aplica el uso de
software para la
distribución de la
planta.
14. Realiza un
proyecto
practico de
distribución de la
planta
desarrollando un
prototipo
aplicando los
diferentes
métodos
presentar una
maqueta.

1. SULE, D. R. INSTALACIONES DE MANUFACTURA: LOCALIZACIÓN, PLANEACIÓN Y DISEÑO MÉXICO:

EDITORIAL THOMSON. 2002.

2. KONZ, STEPHAN. DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES, MÉXICO: EDITORIAL LIMUSA

NORIEGA EDITORES. 1992.

3. KONZ, STEPHAN. DISEÑO DE ESTACIONES DE TRABAJO, MÉXICO: EDITORIAL LIMUSA NORIEGA

EDITORES. 1992.

4. MUTHER, RICHARD. SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING, EDITORIAL MC GRAW HILL.

5. MOORE. PLANT LAYOUT AND DESIGN. MC GRAW HILL. 6. MUTHER, RICHARD. DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA, EDITORIAL HISPANO EUROPEA.

7. PRAWDA, W. JUAN. MÉTODOS Y MODELOS DE INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES; TOMO II,

EDITORIAL LIMUSA NORIEGA.

8. PANERO, JULIOS. DISEÑO DE ESPACIOS INTERIORES, ESPAÑA: EDITORIAL GUSTAVO GILI.

9. KONZ, STEPHAN & JOHNSON, STEVEN. WORK DESIGN: OCUPATIONAL ERGONOMICS, U. S.

EDITORIAL J. WILLEY. 2004.

10. HODSON WILLIAM K., MAYNARD, MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL, TOMO 2 MCGRAW
HILL, CUARTA EDICIÓN ISBN: 970-10-1194-5 OBRA COMPETA ISBN: 970-10-1196-1 TOMO II
11. JOSEP MARÍA VALLHONRAT BOU, LOCALIZACIÓN, DISTRIBUCIÓN EN PLANTA MANUTENCIÓN,
MARCOMBO, 1ª ED. EDICIÓN (22/04/1991), ISBN: 8426708145, ISBN-13: 9788426708144

12. KONZ STEPHAN, DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES, ED. LIMUSA

13. MUTHER RICHARD, DISTRIBUCIÓN DE PLANTA, ED. HISPANO EUROPEA S.A.

ACTIVIDAD DE PRODUCTO VALOR FECHA DE LISTA DE COTEJO

APRENDIZAJE MAXIMO ENTREGA
EN %
1. INVESTIGAR LOS ENSAYO 5% 5 MIERCOLES 1. página de
TEMAS DE LA 23/AGO/2017 presentación:
UNIDAD Y logo del ITSH
PRESENTAR→ 2. nombre de la
materia
3. No. de unidad
4. título de la
unidad
5. tema(s)
6. paginación
7. nombre del (os)
alumno (s)
empezando por:
apellidos,
nombre, No. de
control y firma.
8. fecha de solicitud
y fecha de
entrega
 PRESENTACIÓN: 5 MIERCOLES 1. primera
5% 23/AGO/2017 diapositiva con
los datos
anteriores.
2. tamaño de letra
uniforme.
3. títulos resaltados
en cada
diapositiva
4. evitar colores
claros (amarillo,
verde, azul, o
rojo)
5. contenido
completo, pero
con pocas
palabras.
6. cuestionario con
5 preguntas
abiertas y 5 de
opción múltiple
claro, completo,
bien redactado y
EXPLICAR 10 MIERCOLES con preguntas
explicar, ejemplificar,y
FRENTE AL respuestas
23/AGO/2017 interactuar, cortas
reafirmar,
GRUPO SU leerpor separado
lo mínimo posible
TRABAJO: 10% 7. bibliografía
correspondiente
2. investigar los Tarea escrita 5 LUNES indicando las
ortografía
factores que se deben 28/AGO/2017 páginas del libro
considerar al planear la contenido
(SOLOcompleto
DE
ubicación de una LIBROS)
planta de manufactura
→

3. investigar los Tarea escrita 10 MARTES ortografía

métodos cualitativos y 29/AGO/2017
cuantitativos para la contenido completo
instalación de una
planta de manufactura
→
4. investigar las Tarea en digital 10 MIERCOLES considerar al menos 10
coordenadas de o escrita coordenadas como
influencia (ENTORNO) 30/AGO/2017 mínimo
del ITSH y calcular la
instalación más idónea calculo de ubicación
en Huauchinango. → por el método visto en
clase

5. investigar las tarea en digital 10 martes tabla comparativa

características de completa
ubicación de 10 5/sep./2017
empresas reconocidas bibliografía con
y los factores que paginas consultadas
influyeron en la
ubicación; hacer una
tabla comparativa. →

6.. Investigar los Tarea digital 10 Miércoles tabla comparativa

factores que influyen completa
en la ubicación de 6/sep./2017
unidades de bibliografía con
emergencia. Hacer una paginas consultadas
tabla comparativa→

 tareas 40% total 65%

 Cuestionario
50%
 Asistencia
10%
 Participación
10%
NMX-O-120-1976 Palas cargadoras frontales de accionamiento hidráulico sobre neumáticos

NMX-O-210-1984 Maquinaria para movimiento de tierra - Terminología

NOM-O-211-1984 Maquinaria para movimiento de tierra - Cargadoras - Terminología

NMX-O-212-1983 Maquinaria para movimiento de tierra - Pala frontal – Terminología

NMX-R-003-SCFI-2004 Escuelas - Selección del terreno para construcción - Requisitos

NMX-R-021-SCFI-2005 Escuelas - Calidad de la infraestructura física educativa – Requisitos

NMX-R-046-SCFI-2005 Parques industriales – Clasificación

NOM-001-STPS-1999 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones

de seguridad e higiene.

NOM-004-SCT-2000 Sistema de identificación de unidades destinadas al transporte de substancias,

materiales y residuos peligrosos.

NOM-004-SEDG-2004 Instalaciones de aprovechamiento de Gas L.P. Diseño y construcción.

NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo

que se utilice en los centros de trabajo.
NOM-005-SCT-2000 Información de emergencia para el transporte de substancias, materiales y
residuos peligrosos.

$50

NOM-005-STPS-1998

Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo,
transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.

NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de

seguridad

NOM-007-SECRE-1999 Transporte de gas natural. $100 NOM-007-STPS-2000 Actividades agrícolas-

Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas Condiciones de seguridad.

NOM-009-SCT2/2003 Compatibilidad para el almacenamiento y transporte de substancias,

materiales y residuos peligrosos de la clase 1 explosivos.

NOM-010-STPS-1999

Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten,

procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio
ambiente laboral

NOM-053-SCFI-2000 Elevadores eléctricos de tracción para pasajeros y carga-Especificaciones de

seguridad y métodos de prueba.

1. ¿Cuáles son las cuatro clasificaciones básicas del equipo para manejo de materiales?

2. ¿Qué es un transportador neumático y por qué habría de clasificarse como equipo de trayectoria
fija?

3. En el capítulo anterior se planteó un problema de manejo con la descarga de bolsas pesadas de

material. ¿En este capítulo descubrió algún equipo que lo resolvería? Analice su solución.

4. ¿Qué es un transportador magnético? ¿Cuáles son sus ventajas y desventajas?

5. ¿Qué es un manipulador?

6. Explique el concepto de plataforma-plataforma. ¿Tiene algunas ventajas?

7. ¿Está de acuerdo con el enunciado: “Los sistemas automáticos para manejar materiales son la
solución de todos los problemas de manejo de materiales”? Explique su respuesta