4.3.1.

SUBBASE GRANULAR PARA ANDENES

ítem 4.3.1 2. SUBBASE GRANULAR PARA ANDENES
3. UNIDAD DE MEDIDA m3 - METRO CÚBICO
4. DESCRIPCIÓN
Suministro, colocación y compactación del material granular seleccionado, especificado para la subbase en el estudio de suelos, debidamente
colocado sobre el terreno previamente preparado, según las dimensiones que se especifiquen en los planos del proyecto para las zonas
peatonales.

5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar el estudio de suelo, verificando las recomendaciones descritas.
. Consultar planos arquitectónicos
. Verificar las condiciones del terreno antes de la colocación del material.
. Verificar que el material cumpla con las especificaciones necesarias descritas en los estudios.
. Verificar y aprobar los métodos de compactación.
. Garantizar el suministro de agua para el riego durante la compactación.
. Ejecutar el relleno mediante capas con espesores no mayores a 10 cm hasta obtener el nivel previsto.
. Verificar el grado de compactación del material, durante y al finalizar el procedimiento para la aceptación.
. Verificar los niveles finales para la aceptación.
. Realizar las correcciones necesarias en las zonas que no cumplan las tolerancias establecidas.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
. La superficie compactada deberá quedar según las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. No
se permitirán diferencias de nivel en el perfil longitudinal superiores a 1.5 cm.
. El espesor de la subbase debe ser corroborado cada 50 m y no deberá ser inferior a 1.5 cm del especificado.
7. ENSAYOS A REALIZAR
. Granulometría por cada 1000 m2 mediante los métodos ASTM D422 o AASHTO T 88
. Límite líquido, plástico e índice de plasticidad por cada 1000 m2 mediante los métodos AASHTO T 89 y T 90
. Proctor modificado para determinar la densidad seca máxima y la humedad óptima por cada 200 m2, mediante los métodos ASTM D 1557 o AASHTO T 180
. Contenido de humedad durante la compactación cada 300 m2. Emplear un método rápido, adecuado y aprobado por el interventor.
. Densidad en el terreno del material compactado cada 300 m2. Emplear el método ASTM D 1556 o AASHTO T 147
.
. La interventoría podrá modificar la frecuencia de las pruebas así como añadir ensayos, según lo considere necesario.
8. MATERIALES
. Agregados pétreos que cumplan las especificaciones dadas por el estudio de suelos. Pueden ser gravas naturales, fragmentos rocosos triturados
o la combinación de estos. Deben ser duras y resistentes, libres de grandes fragmentos de arcilla y deberá cumplir satisfactoriamente los ensayos
que se le realicen.

9. EQUIPO
. Maquinaria de compactación definida en conjunto por el ingeniero de suelos y el constructor. Se podrán usar cualquiera de los siguientes
métodos: rodillos lisos, rodillos pata de cabra, rodillos de llantas neumáticas, cilindros de malla, equipos vibradores, cilindros oscilantes de
neumáticos o apisonadoras. El equipo empleado deberá cumplir con las especificaciones óptimas de operación i.e., peso, frecuencia y velocidad de
operación. Se debe tener en cuenta el contenido de humedad del material para obtener la compactación especificada.

10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos x si No Incluidos x Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

. ASTM Standards, Part 11
. AASHTO Highway Materials, par II
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) de suelo debidamente compactado en sitio y recibido a satisfacción por el interventor. Serán calculados
mediante los levantamientos topográficos realizados antes y después de la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este evento, el
proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

15. OTROS
4.3.2. LOSA EN CONCRETO HIFRÁULICO DE 21 MPA E=0.1 M
ítem 4.3.2 2. LOSA EN CONCRETO HIDRÁULICO DE 21 Mpa e=0.1m
3. UNIDAD DE MEDIDA m2 - METRO CUADRADO
4. DESCRIPCIÓN
Suministro y colocación del concreto para la ejecución de la losa en concreto hidráulico de 21 MPa e=0,1m, debidamente fundida sobre el terreno
previamente preparado, según las dimensiones y características que se especifiquen en los diseños y planos del proyecto para las zonas
peatonales, manteniendo un acabado estético y seguro. Las losas de concreto hidráulico deberán mantener las modulaciones y juntas definidas en
5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar planos estructurales y acatar recomendaciones dadas.
. Verificar las condiciones del terreno antes de la colocación del material.
. Verificar que el material cumpla con las especificaciones necesarias para su colocación.
. Ubicar la formaleta sobre el terreno y anclarlas rígidamente.
. Recubrir las formaletas con desmoldante.
. Verificar que el refuerzo esté limpio y recto.
. Instalar la malla de refuerzo al nivel indicado, manteniendo los recubrimientos mínimos de 15mm mediante soportes y distanciadores
prefabricados de concreto. Los traslapos se harán con alambre negro a no menos de 1.20m.
. Ubicar las salidas, válvulas, cajas y demás accesorios a nivel previo a la fundición de la losa.
. Fundir debidamente las losas de concreto, con la distribución, profundidad y niveles exigidos. La colocación será continua entre juntas transversales.
. Vibrar el concreto para obtener la compactación requerida.
. Examinar la superficie con una regleta metálica, verificando que no existan variaciones en los niveles superiores a 3mm en 3m, exceptuando en los puntos donde ha
. Realizar el estampado en fresco con el sello prefabricado el cual contiene el diseño previamente definido en los planos de detalle.
. Curar el concreto desde la fundición, manteniendo la humedad los días necesarios según el tipo de cemento.
. Limpiar la superficie tras el curado. Obteniendo una acera libre de mugre, agregados sueltos, aceite, grasa y aditivos. Igualmente se limpiaran las juntas para asegur
. Realizar juntas de dilatación según muestren los planos así como en intersecciones y en donde existan sardineles inmediatos.
. Llenar las juntas con material elástico o tiras de asfalto.
. Verificar niveles y acabados finales para aceptación.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
. La superficie deberá quedar según las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. No se permitirán
superficies fisuradas, desportilladas o de apariencia y resistencia diferente a la especificada.

7. ENSAYOS A REALIZAR
. Ensayos para concreto reforzado (NSR 10)

8. MATERIALES
. Barras de acero ASTM 615 grado 60, todos los tamaños.
. Malla de acero electrosoldado ASTM A185, galvanizada si se especifica.
. Sello prefabricado para estampado de losas
. Alambre negro No. 18
. Concreto de 3000 Psi (21 Mpa).
. Desmoldante para formaleta.
. Curador para concreto.
. Distanciadores para el refuerzo.
. Puntillas de 2'' c.c
9. EQUIPO
. Equipo para transporte del concreto.
. Equipo para vibrado del concreto.
. Equipo para vaciado del concreto.
. Formaleta metálica o de madera revisadas y aprobadas por la interventoría.
. Herramienta menor.

10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos x si No Incluidos x Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

. Norma NSR-10
. Norma NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de andén debidamente ejecutado y recibido a satisfacción por el interventor. La medida será el
resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este evento, el
proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

15. OTROS
4.3.3. BORDILLOS EN PIEDRA BARICHARA A=15 CM H=25 CM L=50 CM
ítem 4.3.3 2. BORDILLOS EN PIEDRA BARACHARA a=15 cm H=25 cm L=50 cm
3. UNIDAD DE MEDIDA ML- METRO LINEAL
4. DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de sardineles o bordillos destinados a la contención lateral del empedrado de la vía, afirmados y andenes. Se construirá en
los sitios señalados en los planos arquitectónicos y de detalle, conforme a los alineamientos y pendientes que se establezcan. La piedra barichara
utilizada para los Sardineles o Bordillos será previamente dimensionada, utilizando piedra barichara variedad rojiza y/o blanca.
5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar y verificar planos arquitectónicos y de detalle
. Verificar niveles y pendientes de pisos acabados y subbases de recebo.
. Respetar dimensiones y perfiles señalados en los Planos de Detalle. En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles,
sus dimensiones serán las siguientes: 30 cm de altura; 25 cm de ancho de la base; 15 cm de ancho en la cara superior o la medida que los planos
indique. La cara adyacente al andén será vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada.
. Verificar el estado de la piedra Barichara la cual se destinara para los sardineles .
. Construir los sardineles sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos seleccionados descritos .anteriormente. La base
. Replantear ejes, verificar niveles y localizar ubicación de la piedra Barichara
. Estudiar dimensiones y peso para facilitar transporte y manipulación.
. Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su localización definitiva.
. Verificar dimensiones, plomos y secciones.
. Almacenar elementos sobre un piso limpio y nivelado.
. Fijar la Piedra Barichara destinada para los sardineles con mortero de pega 1:3 con arena lavada.
. Adherir la piedra Barichara en los extremos al elemento siguiente con mortero.
. Verificar plomos y alineamientos.
. Resanar y aplicar acabado exterior.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
. Contenido mínimo de cemento en la mezcla
. Tolerancia de las condiciones y estado de la piedra Barichara
. Verificación de niveles y pendientes especificados en los planos arquitectónicos y de detalle
7. ENSAYOS A REALIZAR

8. MATERIALES
. Bordillo en Piedra Barichara variedad Rojiza y/o Blanca, de 30 cm de altura y 15 cm de ancho y 80 cm de largo
. Cemento
. Arena de Lavada
9. EQUIPO
. Equipo para transporte y montaje de los elementos en piedra Barichara
. Herramienta menor de albañilería
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA
Incluidos x si No Incluidos x Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

. Planos topográficos y de detalle
. Normas NTC y ASTM.
. Recomendaciones del residente interventor
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro Lineal (ml) de bordillo en piedra Barichara debidamente instalado de acuerdo a los planos de detalle y aceptados por
la residencia de interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los
requisitos mínimos de acabados. La medida será el resultado de los planos arquitectónicos. El valor será el precio Unitario estipulado dentro de el
contrato y su costo incluye:
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
. Carga y retiro de sobrantes
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este
evento, el Proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del
contrato.

15. OTROS
4.3.4. RAMPAS EN CONCRETO SOBRE TERRENO NATURAL E=10 CM
ítem 4.3.4. 2. RAMPAS EN CONCRETO SOBRE TERRENO NATURAL e=10cm
3. UNIDAD DE MEDIDA m2 - METRO CUADRADO
4. DESCRIPCIÓN
Suministro y colocación del concreto para la ejecución de rampas peatonales de espesor 10cm y concreto f'c=3000 psi, debidamente colocado
sobre el terreno previamente preparado, según las dimensiones y características que se especifiquen en los diseños y planos del proyecto para las
zonas designadas, manteniendo un acabado estético y seguro. Las losas de concreto hidráulico deberán mantener las modulaciones y juntas
5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar estudio de suelos.
. Consultar guía de movilidad peatonal del IDU.
. Consultar planos arquitectónicos y estructurales.
. Verificar cotas de cimentación.
. Verificar las condiciones del terreno antes de la colocación del material. Debidamente nivelado y compactado.
. Verificar que el material cumpla con las especificaciones necesarias para su colocación.
. Ubicar la formaleta sobre el terreno y anclarlas rígidamente.
. Recubrir las formaletas con desmoldante.
. Verificar que el refuerzo esté limpio y recto.
. Instalar la malla de refuerzo al nivel indicado, manteniendo los recubrimientos mínimos de 15mm mediante prefabricados de concreto. Los
traslapos se harán con alambre negro a no menos de 1.20m.
. Fundir debidamente las losas de concreto, con la distribución, profundidad y niveles exigidos. La colocación será continua entre juntas transversales.
. Vibrar el concreto para obtener la compactación requerida.
. Examinar la superficie con una regleta metálica, verificando que no existan variaciones en los niveles superiores a 3mm en 3m, exceptuando en los puntos donde ha
. Realizar el escobillado grueso en fresco, dibujado entre juntas sobre la superficie del andén en sentido transversal a la línea de tráfico.
. Curar el concreto desde la fundición, manteniendo la humedad los días necesarios según el tipo de cemento.
. Limpiar la superficie tras el curado. Obteniendo una acera libre de mugre, agregados sueltos, aceite, grasa y aditivos. Igualmente se limpiaran las juntas para asegur
. Realizar juntas de dilatación según muestren los planos así como en intersecciones y en donde existan sardineles inmediatos.
. Llenar las juntas con material elástico o tiras de asfalto.
. Verificar niveles y acabados finales para aceptación.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
. La superficie deberá quedar según las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. No se permitirán
superficies fisuradas, desportilladas o de apariencia y resistencia diferente a la especificada.

7. ENSAYOS A REALIZAR
. Ensayos para concreto reforzado (NSR 10)

8. MATERIALES
. Barras de acero ASTM 615 grado 60, todos los tamaños.
. Malla de acero electrosoldado ASTM A185, galvanizada si se especifica.
. Alambre negro No. 18
. Concreto de 3000 Psi (21 Mpa).
. Desmoldante para formaleta.
. Curador para concreto.
. Distanciadores para el refuerzo.

9. EQUIPO
. Equipo para transporte del concreto.
. Equipo para vibrado del concreto.
. Equipo para vaciado del concreto.
. Formaleta metálica o de madera revisadas y aprobadas por la interventoría.
. Herramienta menor.

10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos x si No Incluidos x Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

. Norma NSR-10
. Norma NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2) de rampa debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por el interventor. La medida será el
resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este evento, el
proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
15. OTROS

4.3.5. ESCALERAS EN CONCRETO REFORZADO F'C 3000 PSI SOBRE TERRENO NATURAL
ítem 4.3.5. 2. ESCALERAS EN CONCRETO REFORZADO f'c=3000 psi. SOBRE TERRENO NATURAL
3. UNIDAD DE MEDIDA m3 - METRO CÚBICO
4. DESCRIPCIÓN
Suministro y colocación del concreto para la ejecución de escaleras peatonales en concreto reforzado f'c=3000 psi, debidamente colocado sobre el
terreno previamente preparado, según las dimensiones y características que se especifiquen en los diseños y planos del proyecto para las zonas
designadas. Se replantearán, balancearán y compensarán de acuerdo con los planos específicos de detalle y los acabados previstos. El acabado
5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar estudio de suelos.
. Consultar guía de movilidad peatonal del IDU.
. Consultar planos arquitectónicos y estructurales.
. Verificar cotas de cimentación.
. Verificar las condiciones del terreno antes de la colocación del material. Debidamente nivelado y compactado.
. Verificar que el material cumpla con las especificaciones necesarias para su colocación.
. Ubicar la formaleta sobre el terreno y anclarlas rígidamente.
. Recubrir las formaletas con desmoldante.
. Verificar que el refuerzo esté limpio y recto.
. Instalar la malla de refuerzo al nivel indicado, manteniendo los recubrimientos mínimos de 15mm mediante prefabricados de concreto. Los
traslapos se harán con alambre negro a no menos de 1.20m.
. Fundir debidamente las losas de concreto, con la distribución, profundidad y niveles exigidos. La colocación será continua entre juntas transversales.
. Vibrar el concreto para obtener la compactación requerida.
. Examinar la superficie con una regleta metálica, verificando que no existan variaciones en los niveles superiores a 3mm en 3m, exceptuando en los puntos donde ha
. Curar el concreto desde la fundición, manteniendo la humedad los días necesarios según el tipo de cemento.
. Limpiar la superficie tras el curado. Obteniendo una acera libre de mugre, agregados sueltos, aceite, grasa y aditivos. Igualmente se limpiaran las juntas para asegur
. Realizar juntas de dilatación según muestren los planos así como en intersecciones y en donde existan sardineles inmediatos.
. Llenar las juntas con material elástico o tiras de asfalto.
. Verificar niveles y acabados finales para aceptación.
6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
. La superficie deberá quedar según las secciones transversales, perfiles longitudinales y alineamientos señalados en los planos. No se permitirán
superficies fisuradas, desportilladas o de apariencia y resistencia diferente a la especificada.
7. ENSAYOS A REALIZAR
. Ensayos para concreto reforzado (NSR 10)

8. MATERIALES
. Barras de acero ASTM 615 grado 60, todos los tamaños.
. Malla de acero electrosoldado ASTM A185, galvanizada si se especifica.
. Alambre negro No. 18
. Concreto de 3000 Psi (21 Mpa).
. Desmoldante para formaleta.
. Curador para concreto.
. Distanciadores para el refuerzo.

9. EQUIPO
. Equipo para transporte del concreto.
. Equipo para vibrado del concreto.
. Equipo para vaciado del concreto.
. Formaleta metálica o de madera revisadas y aprobadas por la interventoría.
. Herramienta menor.

10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA

Incluidos x si No Incluidos x Si No
12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES
. Norma NSR-10
. Norma NTC y ASTM
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metro cúbico (m3) de escalera debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por el interventor. La medida será el
resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este evento, el
proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

15. OTROS

4.3.6. PASAMANOS EN ACERO INOXIDABLE

ítem 4.3.6. 2. PASAMANOS EN ACERO INOXIDABLE
3. UNIDAD DE MEDIDA Und. - UNIDAD
4. DESCRIPCIÓN
Suministro e instalación de pasamanos dobles en acero inoxidable. Los pasamanos deben ir instalados a 0,90m y a 0,60m del piso y se debn
prolongar horizontalmente 0,30m, al inicio y al final de rampas que superen los 3,0m de longitud de desarrollo y de las escaleras sin excepción. El
pasamanos a 0,60m se coloca únicamente en rampas.
5. PROCEDIMINETO DE EJECUCIÓN
. Consultar planos arquitectónicos y de detalle.
. Consultar guía de movilidad peatonal del IDU.
. Verificar dimensiones y peso para el transporte y el montaje de los elementos.
. Verificar las condiciones de la superficie antes de la colocación de los elementos. Debidamente nivelado y libre de impurezas.
. Verificar que los elementos cumplan con las especificaciones necesarias para su colocación.
. Fijar debidamente el arranque de cada tubo vertical a la pared para garantizar la estabilidad de la estructura.
. Verificar niveles, alineamientos y acabado final para la aceptación.

6. TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN

7. ENSAYOS A REALIZAR
. No aplica

8. MATERIALES
. Baranda de escaleras prefabricada en acero inoxidable
9. EQUIPO
. Equipo para transporte de los elementos.
. Taladro
. Herramienta menor.
10. DESPERDICIOS 11. MANO DE OBRA
Incluidos x si No Incluidos x Si No

12. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

. Guía de Movilidad Peatonal, IDU.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por el número de unidades (und.) de pasamanos debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por el interventor. La
medida será el resultado de cálculos realizados sobre los planos estructurales y arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado dentro
. Materiales descritos en el numeral 8
. Equipos y herramientas
. Mano de obra
. Transporte dentro y fuera de la obra
14. NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución, las obras se considerarán mal ejecutadas. En este evento, el
proponente seleccionado deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

15. OTROS