3-1 - Diseño de La Tuberia de Produccion PDF

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Realizado por:
Luis Rodríguez
Gloria Castellanos
Ing. de Petróleo
Nuevas técnicas y tecnologías de terminación de pozos
Nuevas té
técnicas y tecnologí
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SARTA DE TUBERÍAS
DEFINICIÓN/ FUNCIÓN
Su función es llevar el fluido desde la
formación productora hasta el cabezal Conductor
del pozo.
Revestidor superficial
Estas tuberías pueden ser de

diferentes diámetros y a través de Revestidor Intermedio
esta se mantiene el control de la
producción o inyección; igualmente Tieback de producción
facilita las operaciones de servicio en

el pozo, tales como trabajos de guaya
fina y circulación. Tubería de producción
Camisa de producción
Fluido
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SARTA DE TUBERÍAS
La selección y diseño de una tubería es una parte fundamental en la
terminación de un pozo, para ello existen un conjunto de prácticas
aceptables, entre las cuales se pueden citar las establecidas por el API
(American Petroleum Institute).
Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mínimos de presión interna cedente.
Porcentaje mínimo de elongación en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza típica.
Torque recomendado.
El límite máximo de los esfuerzos cedentes y la mínima
elongación son factores muy importantes y los cuales son
tomados muy en cuenta por los fabricantes.
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CAUDAL-TAMAÑO
PRODUCCION Y FRACTURAS
Análisis Nodal
Proceso operacional Trabajo
Programa del Pozo

Producción Cambios de P y T en el
ESFUERZOS
sistema
Disparos
+
Fracturas Geomecánica-roca
Estudio de fractura
Fluidos Caracterización de
producidos fluidos-Material
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RESISTENCIA DE LA TUBERÍAS
Para el diseño de una tubería confiable (TR y TP) es necesario
conocer la Resistencia de la Tubería bajo condiciones de carga
diferentes.
Las propiedades mecánicas más importantes de las tuberías

son:
Resistencia al Estallido (Burst strength)

Resistencia al Colapso (Collapse strength)
Resistencia Axial (Axial strength)
Resistencia Triaxial (Triaxial strength )
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Resistencia al Estallido
(Burst Strength)
Cuando la tubería esta sujeta a condiciones de presión interna
mayor que la presión externa. (operaciones de control de pozo,
cementaciones forzadas, Fracturamiento hidráulico, acidificación, etc.)
La resistencia al estallido esta determinada por la siguiente ecuación

(API Bulletin 5C3)
⎡ 2Yp.t ⎤ Po Pi
p = 0.875⎢ ⎥
⎣ D ⎦
Donde: P = Resistencia al estallido mínima

Yp = Limite elástico mínimo (P-110) =110,000 psi)
t = Espesor de pared nominal (pulg.)
D = Diámetro externo nominal
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Ejemplos:
⎡ 2Yp.t ⎤
p = 0.875⎢ ⎥
⎣ D ⎦ ⎡ ⎛ 4.50 − 3.920 ⎞ ⎤
⎢ 2 *110,000 * ⎜ ⎟⎥
p = 0.875⎢ ⎝ 2 ⎠⎥
⎢ 4.50 ⎥
TP= 4-1/2”, P-110, 13.5 lb/ft. ⎢ ⎥
⎣ ⎦
ID = 3.920” , OD = 4.5”
p = 12,406 psi
P-110 =>> Yp= 110,000 psi
De la tabla API, P=12,410 psi
9 Presiones máximas durante la fractura: 7000 Lppc.

9 Presiones máximas durante la producción : 2000 Lppc.
9 Presión máxima con el pozo cerrado :5400 Lppc.
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Resistencia Axial (Axial Strength)

La Resistencia Axial está determinada por el limite elástico del
cuerpo de la tubería.
π
Fx =
4
(D 2
− d 2 Yp)
Donde:
Fx = Resistencia axial del cuerpo de la tubería en Lb-fuerza
D = Diámetro exterior de la tubería, pulgadas
D = Diámetro interno de la tubería, pulgadas
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Ejemplos:
π
Fx =
4
(D 2
− d 2 Yp)
TP =4-1/2”, P-110, 13.5 lb/ft 3.14

ID = 3.920” , OD = 4.5” Fx = (4.52 − 3.920 2 ) *110,000
4
P-110 =>> Yp= 110,000 psi
De la tabla API, F=422,000 lbs. Fx = 421,914 lbs.
Peso de la tubería=4-1/2”, 13.5 lb/ft , = 12.000x13,5x0,85=137700 Lbs.

ID = 3.920”
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Resistencia al Colapso
(Collapse Strength)
Si la presión externa sobre la tubería excede la presión interna, la tubería
esta sujeta a colapso (Operaciones de cementación, producción, etc.)
La Resistencia al Colapso es una función de la resistencia del material y

la relación de delgadez (D/t).
Po Pi
D=Diámetro exterior, pulgadas
t=espesor nominal (OD-ID)
El criterio de Resistencia al Colapso dado en al API 5C3 consiste de

cuatro regímenes de colapso
1. Yield Strength Collapse

2. Plastic Collapse
3. Transition Collapse
4. Elastic Collapse
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Ejemplos:
⎡ A ⎤
p = Yp ⎢ − B ⎥ − C.
⎣ (D / t) ⎦
⎡ ⎤
⎢ ⎥
3.181
TP= 4-1/2”, P-110, 13.5 lb/ft. p = 110,000⎢ − 0,0819⎥ − 2852
⎢ (4,5 / 0,29) ⎥
ID = 3.920” , OD = 4.5” ⎢ ⎥
⎣ ⎦
p = 10,699 psi
P-110 =>> Yp= 110,000 psi
De la tabla API, P=10,680 psi
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Si la tubería está sujeta a presión externa e interna, la

presión externa equivalente es:
⎛ 2 ⎞ ⎛ 2 ⎞
pe = po − ⎜ 1 − ⎟ pi = ∆p + ⎜ ⎟ pi
⎝ D/t ⎠ ⎝ D/t ⎠
pe D = po D − p i d
Po Pi
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Si la tubería está sujeta a presión externa e interna, la

presión externa equivalente es:
⎛ 2 ⎞ ⎛ 2 ⎞
pe = po − ⎜ 1 − ⎟ pi = ∆p + ⎜ ⎟ pi
⎝ D/t ⎠ ⎝ D/t ⎠
pe D = po D − p i d
Pe = (12,509)(0,052)(8,4)(4,5) / 4,5 = 5464 psi
Po Pi
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Efecto de Esfuerzos Combinados

La base fundamental del diseño de tuberías, es que si los
esfuerzos en la pared de la tubería excede el limite elástico del
material, existe una condición de falla.
El criterio mas aceptado para evaluar los efectos combinados, es

analizar el Esfuerzo Triaxial o Esfuerzo Equivalente
σ VME =
1
2
[(σ z − σ θ ) + (σ θ − σ r ) + (σ r − σ z )
2 2
]
2 1/ 2
≥ Yp
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DIAGRAMA GENERAL
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INYECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN PROCESAMIENTO

DE GAS A ALTA PRESIÓN
GAS A POZO
VENTAS INYECTOR
PLANTA DE
COMPRESIÓN
DESHIDRATACIÓN / ALMACENAMIENTO
100000
Bls
100000
ESTACIÓN Bbl.
DE FLUJO
CABEZAL DEL
POZO TRATAMIENTO DE AGUAS
EMBARQUE VAPOR
LÍNEAS
DE
FLUJO
C
L
I
YACIMIENTOS
E
N
T
Explorar Perforar Producir Recolectar Tratar Transportar Almacenar E
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PRESIÓN DE SALIDA:
Condiciones actuales de los pozos Pseparador (Psep-Pmult)
LINEA DE FLUJO
PROCESO DE PRODUCCION
P TRANSPORTE DE LOS FLUIDOS DESDE EL RADIO
O
EXTERNO DE DRENAJE EN EL YACIMIENTO HASTA
Z
O EL SEPARADOR
PRESIÓN DE ENTRADA:
Pestática promedio (Pws)
YACIMIENTO
COMPLETACIÓN
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Como estimar la Capacidad de Producción del Sistema ?

ql = ?
Pwh LINEA DE FLUJO

Psep
1.- Dado un valor de ql en superficie se determina Pwfs y Pwf a

partir de la Pws, luego se tabula y grafica Pwf vs. ql.
2.- Se repite el paso anterior para otros valores asumidos de ql, y

se construye la curva de “Oferta” de energía del Sistema.
P 3.- Similarmente para cada valor de ql en superficie se determina

O Pwh y Pwf a partir de la Psep y se construye la curva de
Z
“Demanda” de energía del Sistema.
O
ql Pwfs Pwf Pwh Pwf Pwf
Pws
Demanda
Pwf
Oferta
Pwf Pwfs Pws ql
ql AOF
COMPLETACIÓN YACIMIENTO Capacidad
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técnicas del Sistema.
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BALANCE DE ENERGÍA EN EL FONDO DEL POZO -----> NODO
Pws
DEMANDA
Pwf
Pwf
CAPACIDAD DE OFERTA
PRODUCCIÓN
q1 AOF
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Nuevas Qliq.
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Ing. de Yacimiento
Ing. de Producción sinergia qL = J ( Pws - Pwf )
Pws DISMINUYENDO
DEMANDA
LA DEMANDA
Pwf AUMENTANDO
Pwf OFERTA
crit.
OFERTA
Psep
q1 q2 q3
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Pws
q
J =
(Pws – Pwf)
Pwf
OFERTA
Qliq. Nuevasté
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AOFP
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PREDICCIÓN DEL
COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA
Predicción del IPR:
Existen dos interrogante por definir:
) El primero es la forma de la curva de presión contra gasto, es decir,
una etapa particular de la extracción.
) El segundo es la manera en que el IPR decrece a medida que
continúa la producción.
Hay tres métodos de predicción del IPR:

Î Método de Vogel
Î Método Log - Log
Î Método de Fetkovich
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TRABAJO DE VOGEL (Ec

(Ec.. de Weller y Muskat)
Muskat)
(Yacimientos saturados)
2
q ⎛ Pwfs ⎞ ⎛ Pwfs ⎞
= 1. − 0.2 ⎜ ⎟ − 0.8 ⎜ ⎟
qmax ⎝ Pws ⎠ ⎝ Pws ⎠
Pws1
1.
(q , Pwf)
Pwf
Pws
qmax1 1.
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q/qmax
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CondicionesDiseñ
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Pws EXTENSIÓ
EXTENSIÓN DEL TRABAJO DE VOGEL, PARA YACIMIENTOS SUBSATURADOS
q = J (Pws - Pwfs)
(q , Pwfs)
PRUEBA
q = qb + (qmax-qb).[1.- 0.2 (Pwfs/Pb) - 0.8 (Pwfs/Pb)2]
Pb (qb , Pb) qb = J (Pws - Pb)

(qmax - qb) = (J.Pb) / 1.8
(q , Pwfs)
qb qmax
(qmax - qb)Nuevas
= (J.Pb)/1.8
Nuevas té
técnicas y tecnologí (J.Pb) ón de pozos
terminaci
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Equipos de Subsuelo Cabezal del

pozo
Tienen por finalidad llevar los fluidos

desde la formación productora hasta el
cabezal del pozo en forma segura para el
personal y las instalaciones.
Formación
Productora
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Los principales componentes de los equipos de

subsuelo son:
1. Sarta de
2. Empacaduras
Tubería
EQUIPOS
DE
SUBSUELO
3. Equipos 4. Equipos
Adicionales para Adicionales para
la Terminación la Producción
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1. Sarta de Tubería
Grado del Acero de las Tuberí
Tuberías
Los grados de acero recomendados por el API establecen la

composición química, propiedades físicas y mecánicas de la tubería.
Cada grado tiene designado una letra y un número como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.
La designación numérica refleja el esfuerzo cedente mínimo del

material. Este esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la
tubería causadas por cambios de presión y temperatura a profundidad.
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Grado del Acero de las Tuberí
Tuberías
¾ Cuando se requieran tuberías que deben soportar mayores esfuerzos
que una de grado J-55 se puede usar , N-80,C-75 o C-95.
¾ La tubería de grado C recibe tratamiento térmico para darle mayor

dureza.
Diá
Diámetro de las Tuberí
Tuberías
Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo
estimado para el pozo. La tasa de flujo o de bombeo es
determinadas con un análisis de curvas basado en el
comportamiento de influjo del yacimiento y la tubería.
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Conexiones de las Tuberí
Tuberías
Es el dispositivo mecánico que se utiliza para unir tramos de tubería,
equipos de fondo y accesorios para formar una sarta de tubería con
características geométricas y funcionales específicas.
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseño

de la sarta de producción o inyección, debido a que:
¾ Más del 90% de las fallas que sufren las sartas de

tubería se originan en las conexiones.
¾ Estas representan entre el 10% de la longitud total

de la tubería y el 50% del costo total de ésta.
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Conexiones de las Tuberí
Tuberías
Existen 2 tipos de conexiones:
Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

superior a la del cuerpo del tubo. Éstas son las
más utilizadas porque provee un servicio
confiable a la mayoría de los pozos.
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Clasificació
Clasificación de las Tuberí
Tuberías
¾ Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

Tuberías de Alta
grado es C-75, N-80, C-98, y P105.
Resistencia
¾ Estas pueden presentar problemas debido a
la eliminación de la ductilidad y al aumento de
la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.
Tuberías de Baja
Resistencia ¾ Son generalmente dúctiles, por eso la
concentración de esfuerzos se ejecuta
parcialmente mediante la plasticidad del
elemento.
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Propiedades Físicas de Acero

1. Esfuerzo del Punto Cedente
Las pruebas de tensión se usan para la información sobre las resistencias de los
materiales usados. En esta prueba se somete una porción del material de tamaño
convencional a un aumento gradual de la carga.
Para cargas relativamente bajas, la elongación del material es linealmente proporcional

a la carga aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que
el material se encuentra en el rango elástico de la curva, donde la carga es función de la
elongación.
A medida que la carga continúa aumentando, se llega a un punto en la mencionada

curva donde se obtiene elongación sin aumento de la carga. Este punto se conoce como
Punto Cedente.
Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

permanentes del material (rango plástico) hasta que físicamente la sección de prueba se
rompe (punto de ruptura).
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Propiedades Físicas de Acero

2. Ductilidad
Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango

plástico, sin fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad alta se
deforma apreciablemente antes de romperse.
3. Dureza
Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formación

de una fractura quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide
mediante la Prueba del Impacto de Charpy. Esta consiste en golpear y
fracturar una sección de prueba con un péndulo en movimiento. Cuando el
material falla, se dice que experimenta una fractura dúctil o una fractura
quebradiza.
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Sensibilidades de la Tuberí
Tubería a la Alta resistencia
La tubería de alta resistencia puede fallar fundamentalmente, debido
a las siguientes razones:
¾ Defectos originales en su fabricación.

¾ Daños ocasionados durante su transporte, manejo y bajada al
pozo.
¾ Debilitamiento causado por la presencia de hidrogeno en el
pozo.
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2. Empacaduras
Se pueden definir como una herramienta de fondo que Elemento

Sellante
se usa para proporcionar un sello entre la tubería de
producción y la tubería de revestimiento a fin de evitar el
Cono
movimiento vertical de fluidos desde la empacadura por
el espacio anular hacia arriba. Mandril
En la actualidad existe una gran diversidad de

empacaduras en el mercado, pero todas ellas poseen
Cuñas
básicamente la misma estructura
Bloque de
fricción
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2. Empacaduras/ Funciones
¾ Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión

de formación entre al anular tubería-revestidor.
¾ Proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta producción o presiones de inyección.
¾ Mantener los fluidos de la formación alejados de la sección del
revestidor que está por encima de la empacadura.
¾ Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular. Aislar perforaciones y zonas de producción en completaciones
múltiples.
¾ Permitir el uso de ciertos métodos de levantamiento artificial.
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2.1 Mandril de Flujo
Es un medio o conducto interior que permite

mantener todas las secciones del obturador como
un sistema individual (unidades de sellos, conos,
cuñas, válvulas y bloques de fricción), de esta
Mandril
forma comunica el flujo que proviene de la
formación con la tubería de producción y continúa
su recorrido hasta la estación de flujo.
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2.2 Cono
Son dispositivos que transmiten de la tubería bien

sea los movimientos de compresión o de tensión
a las cuñas para su expansión y anclaje al
revestidor.
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2.3 Cuñas
Son piezas metálicas de acero recubiertas con

material de alta dureza (tungsteno) ya que son
las que anclan la empacadura al revestidor
impidiendo el movimiento de la misma.
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2.4 Elementos Sellantes
Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento

hidráulico. Están constituido bien sea por una pieza o varias
hasta tres anillos de elastómeros, construidos de nitrilo y que
pueden ser fabricados de diferentes dureza de acuerdo a
rangos de presión y temperaturas donde se vayan a usar.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se

comprime para formar un sello contra la tubería de
revestimiento. Durante la compresión, el elemento de goma
se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de
la tubería de revestimiento.
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2.4 Elementos Sellantes
En la siguiente tabla se muestran la cantidad de elementos

sellantes en una empacadura de acuerdo a condiciones de
trabajo.
Tipo Elementos Presión de Temperatura de fondo

Sellantes Trabajo(psi) (0F)
Un solo elemento
I 5000 250
Sellante
II Dos o más 6800-7500 275
III Dos o más 10000 325
Especiales para H2S
IV 15000 450
y CO2
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2.5 Dispositivos de Fricción
Estos son una parte esencial de muchos tipos de

empacaduras para asentarlas y en algunos casos para
recuperarlas.
Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de fricción y

cada uno de estos proporciona las fuerzas de Mandril
sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.
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Clasificación de las Empacaduras
De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se

pueden clasificar de la siguiente manera:
1. Mecánicas.
2. Hidráulicas.
3. Permanentes.
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1. Empacaduras Mecánicas
Estas empacaduras son bajadas con la tubería de producción y su
asentamiento se logra girando la tubería en el sentido de las agujas
del reloj. El número de vueltas está determinado por profundidad y
el diseño de cada fabricante.
De acuerdo a la característica de la operación superficial

para anclarlas se clasifican en:
1. Compresión o peso/rotación.
2. Tensión.
3. Compresión/tensión/rotación.
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1.a.1 Mecánicas: De Compresión
Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al

revestidor, no tienen válvula interna de circulación, el elemento sellante
puede trabajar hasta 250°F.
Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la

tubería en dirección de las agujas del reloj para que salga la “J” del perfil
interno del mandril, de esta manera salen las cuñas y se coloca peso
sobre el obturador para anclarlo al revestidor.
Para desasentarlos basta con tensionar la tubería.
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1.a.1. Mecá
Mecánicas: DeDiseñ
compresió
compresi
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ño de
ótubería
n ía de
latuberí
tuber deproducció
producción
producción

1.a.1 Mecánicas: De Compresión
Ventajas Desventajas
• Bajo costo. • Pozos someros.

• Se puede usar como • Yacimientos de baja presión.
empacadura de tensión. • No se pueden realizar a través
• El diámetro interno esta de ellos trabajos de
completamente abierto al flujo. estimulación.
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1.a.2 Mecánicas: De Compresión Dobles
Similar a las sencillas son equipos

recuperables, son dobles debido a que tienen
doble sistema de anclaje, el agarre mecánico
igual a la sencilla y adicional un sistema de
candados hidráulicos los cuales son
accionados mediante presión hidráulica y los
mismos son localizados por debajo de la
válvula de circulación.
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
1.a.3 Mecánicas: De Tensión Sencillas
Son equipos recuperables y muy similares a las

empacaduras de compresión sencillas, la diferencia es que
presenta las cuñas y cono invertidos, por esta razón el
sistema de anclaje es tensionando la tubería. Su mayor
aplicación se encuentra en los pozos inyectores de agua y
en pozos productores someros y con tubería de
completación de diámetros pequeños donde el peso de esta
es insuficiente para asentar los obturadores de compresión
o peso.
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1.a.5 Mecánicas: De Tensión y Comprensión
Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables,

presenta la versatilidad que se pueden asentar aplicándole
esfuerzos de compresión, tensión y rotación. Su mayor
ventaja es que se pueden usar en pozos productores o
inyectores y están en capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones después de haber
completado el pozo.
Usado para producción, inyección, fracturas, zonas

aisladas y aplicaciones de cementación remedial.
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Clasificación de las Empacaduras Mecánicas
De compresió
compresión Dobles De Tensió
Tensión Sencillas De Tensió
Tensión y
Compresió
Compresión
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2. Empacaduras Hidráulicas
Son equipos compuestos de iguales materiales que las empacaduras

mecánicas, la diferencia estriba en el mecanismo de anclaje de éstas
que es mediante presión hidráulica. El procedimiento de asentamiento
es el siguiente:
¾ Se baja con la tubería hasta la profundidad establecida.

¾ Se coloca presión a través de la tubería la cual energiza unos pistones
en la parte interna del obturador.
¾ Finalmente, el movimiento de estos pistones efectúan el anclaje de las
cuñas así como la expansión de los elementos sellantes contra el
revestidor.
Existen dos tipos de empacaduras hidráulicas las selectivas y no selectivas.

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Completación Sencilla con

Empacadura Hidraulica
• Permite fijar la empacadura sin manipulación de la
tubería.
Flow Coupling
–Común en las aplicaciones costa afuera donde
Sliding Sleeve
las líneas del control de la válvula de seguridad
Flow Coupling previenen la rotación de la tubería.
Hydrostatic Retrievable Packer
• Permite la instalación en un solo viaje, ahorrando
tiempo de taladro.
Flow Coupling
Seating Nipple
Spacer Tube • Requiere dispositivo de tapón en la tubería para
Ball Activated Pressure Sub fijar la empacadura.
Perforated Spacer Tube
No-Go Seating Nipple –Tapon en niples de asiento.
– Asentamiento a traves de bolas.
Wireline Re-Entry Guide
–“POP” .
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3. Empacaduras Permanentes
Estos equipos están diseñados para pozos de alta

presión y temperatura, en completaciones donde se
prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las características del
yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con guaya eléctrica y con tubería de trabajo.
Forma parte del revestidor ya que al estar anclada hay
que fresarla para su remoción.
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3. Empacadura Permanente con sello hidraulico
¾ Diseñada para altas presiones diferenciales sobre los

10.000 psi.
¾ Diseñada para aplicaciones de una zona y multi-zonas.
¾ Es fijada en un solo viaje no requiere rotación.
¾ No es necesariamente bajada con guaya.
¾ Temperatura de 120º a 350ºF.
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Accesorios de la empacadura Permanente

¾ Localizadores de la empacadura Permanente.
¾ Unidades espaciadoras.
¾ Seal Bore and Mill-Out Extensions
¾ Pata de mula.
¾ Unidades sellantes.
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4. Empacaduras para Inyección de Vapor
Existen yacimientos que se encuentran saturados de

crudos pesados o de alta viscosidad, esta características
los hace difícil de extraerse con facilidad, por lo que una
forma de estimular estos tipos de yacimiento es
inyectándoles vapor, con la finalidad de disminuir la
viscosidad del crudo y de esta manera se pueda sacar
con menor dificultad.
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3. Equipos Adicionales para la

Terminación
• Niple de asiento
• Mangas
• Mandriles
• Mandriles de bolsillo lateral
• Juntas de Expansión
• Junta de Erosión
• Off On Tool
• POP
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3. Equipos Adicionales para la Terminación

3.1 Niple de Asiento
Es un dispositivo tubular conectado a la tubería de

producción que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseñadas para controlar
la producción en la tubería.
Básicamente existen dos tipos de niples de asiento:
• Selectivos.
• No selectivos.
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3.1 a) Niple de Asiento: Selectivo
Su principio de funcionamiento está basado en el conjunto de cerraduras que

hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados más de uno en una corrida de tubería de producción, siempre que
tengan la misma dimensión interna.
Se utiliza para:
¾ Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.
¾ Probar la tubería de producción.
¾ Colocar válvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de

medición.
¾ Servir como punto de referencia.

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3.1 b) Niple de Asiento: No Selectivo
Seal Bore
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de
cierre. Su principio de funcionamiento es tener una
disminución de diámetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto,
el diámetro exterior del dispositivo deberá ser
ligeramente mayor que el diámetro interno más
No-Go
pequeño. Shoulder
En el mercado, existen multiples marcas disponibles,

entre ellas las OTIS, con sus modelos XN y RN.
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3.2 Mangas
Son dispositivos compuestos por una manga

interior, la cual debe abrirse o cerrarse por
métodos de guaya, para permitir la
comunicación o separación de los fluidos
hacia la tubería. Estas permiten, traer pozos a
producción, matar pozos, lavar arenas y la
producción de pozos de múltiples zonas.
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3.2 Mangas
Las mangas pueden ser utilizadas

como:
a. MANGAS DE CIRCULACIÓN
b. MANGAS DE PRODUCCIÓN
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3. 2 Mangas
3.2a Mangas de Circulación
Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a
través del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de
completación y aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear
un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a producción. Se
coloca en la tubería de menor diámetro y en caso de no tener mandriles de
gas lift se pueden usar para la inyección de gas.
3.2b Mangas de Producción

Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor
pero nunca frente, con el propósito de evitar que los fluidos lleguen
directamente a la manga de producción ocasionando flujo turbulento
en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstrucción
al paso de fluidos.
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3.3 Mandriles de LAG
Estos forman parte de la tubería de

producción y en ellos se instalan las
válvulas que servirán para realizar el
levantamiento artificial por gas a las
profundidades requeridas admitiendo el
gas en la tubería.
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3.5 Juntas de Expansión
Es una herramienta que esta compuesta

Camisa
básicamente de dos componentes principales
que son el cuerpo o camisa y el mandril
deslizante.
Niple
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3.6 Juntas de Erosión
Son fabricados en longitud de 10, 20 y 30 pies. Estas son

corridas con la tubería de producción y ubicadas frente al
intervalo perforado.
Ofrecen una protección adicional contra la erosión por el efecto

de flujo de las perforaciones de producción.
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3.7 On Off Tool
Es una herramienta que permite el acople y desacople de Ia tubería

de producción sin comprometer Ia característica de Ia sarta de
terminación esto permite desconectar a tubería sin desasentar Ia
empacadura.
Ventajas
¾ Acople rápido de J triple.
¾ Permite el uso de tapones tipos X.
¾ Desconecta Ia tubería sin desasentar Ia empacadura.
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3.8 P.O.P
Tapón Expulsable por Bombeo. Es utilizado en las completaciones donde
se utilizan empacaduras de asentamiento hidráulico, asi como también
con las empacaduras mecánicas donde sea necesario probar Ia sarta de
completación.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de completación o tubería.
Permitiendo probar Ia misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras
hidráulicas.
Medidas
2—3/8” 2—7/8”, 3—1/2”, 4—1/2”, segun requerimientos del cliente.
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4. Equipos Adicionales para la Producción
Son aquellos que se bajan con guaya y se instalan a la

tubería de producción; los cuales permiten llevar a cabo
trabajos de mantenimiento subsuperficial, sin tener que
parar el pozo o sacar la tubería de producción. También
proporcionan facilidades para instalar equipos de
seguridad en el subsuelo.
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Los trabajos con equipos de producción se realizan con guaya

fina, Ia cual permite lo siguiente:
• Taponar Ia tubería de producción para:
9 Reparar o reemplazar el cabezal de producción.
9 Probar fugas en la tubería de producción.
9 Hacer producción selectiva, a través de una camisa

deslizante.
9 Permitir la bajada de un cañón en un pozo de alta

presión.
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• Circular el pozo sobre Ia empacadura para:
9 Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la

tubería de producción por otro de mayor densidad.
• Colocar válvulas de seguridad subsuperficiales.
• Colocar equipos especiales, tales como:
9 Estranguladores de fondo.
9 Reguladores de fondo.
9 Válvulas de levantamiento artificial por gas.
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• Tapones recuperados de eductor.
• Válvulas de seguridad.
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4.1 Tapones Recuperables de Eductor
Son empleados para taponar la tubería de producción y

tener posibilidad de realizar así trabajos de mantenimiento y
reparación subsuperficial.
Existen tres tipos básicos de tapones recuperables, los

cuales son asentados en niples o en tubería de producción o
eductor y recibir así presión por encima, por debajo o en
ambas direcciones, bajo condiciones de operación.
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4. Equipos Adicionales de Producción

4.4 Válvula de Seguridad de Control Superficial
Son llamadas también válvulas de tipo hidráulicas y cumplen

su función de cortar el flujo una vez recibida una señal
automática o manual desde superficie.
El método de control puede diferir, pero el principio consiste

en aplicarle presión desde una fuente ubicada en la superficie,
para mantener la válvula abierta; debe mantenerse una
presión de 4000 psi a través de la línea de control para que
esté completamente abierta.
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4. Equipos Adicionales de Producción

4.4 Válvula de Seguridad de Control SubSuperficial
Son aquellas que cumplen su función de cierre

del flujo cuando existe una variación en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de
ninguna fuente emisora de señal en la superficie.
Existen dos tipos de estas válvulas:
• Válvula de seguridad operada por presión.

• Válvula de seguridad diferencial.
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CABEZAL
DEL POZO
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Arbol de Navidad
ÁRBOL DE
NAVIDAD
O.C.T
Secció
Sección B
O.C.T
Secció
Sección A
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Cabezal
Cabezal
Revestidor
Revestidor de
de Producción
Producción
Niple
Pulido Tubería
Tubería de
de Producción
Producción
Empacadura
Empacadura
Cañoneo
Unidad
de
Sello Zona
Zona Zona
Zona
Productora
Productora Productora
Productora
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SELECCIÓ
SELECCIÓN E INSTALACIÓ
INSTALACIÓN EXITOSA
¿Es correcto el obturador para este trabajo?
¿Aguantará?
¿Ocurrirán daños a la tubería?
Para conocer las respuestas a estas preguntas, se debe

realizar un aná
análisis correcto de fuerzas.
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CAMBIOS DE LONGITUD Y FUERZA

Para evaluar las fuerzas, se deben analizar las condiciones
anticipadas en el pozo, que ocurrirán después de asentar el
obturador.
Loscambios
Los cambiosdedefuerza
fuerzayylongitud
longitudson
sonel
elresultado
resultadode
de
variacionesde
variaciones detemperatura
temperaturayypresión
presióndentro
dentrodel
delpozo.
pozo.
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Los tipos de cambios (efectos) de fuerza y longitud que se
presenten, dependerán también según el tipo de obturador
seleccionado y la conexión entre la tubería y el obturador.
Lamagnitud
La magnitudyydirección
direcciónde
delos
loscambios
cambiosde
delongitud
longitudyyfuerza
fuerza
dependen de la severidad de los cambios en las condiciones
dependen de la severidad de los cambios en las condiciones
delpozo
del pozo
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La evaluación de la conexión tubería-obturador ayuda a determinar
que tipo de obturador se debe usar en una instalación particular.
Hay tres configuraciones tubería-obturador:
1. Anclada: El obturador no permite movimiento de la sarta de

tubería.
2. Localizado: El obturador permite movimiento limitado de la

sarta de tubería.
3. Tipo tubería libre: El obturador permite libre movimiento de

la sarta de tubería.
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La tubería se acortará o se elongará, si hay cambios de

temperatura, presión en la tubería o presión en el anular.
Si la tubería no se puede mover libremente (anclada), el

cambio de fuerza ocurrirá tanto en el obturador como en la
sarta de tubería.
Si la tubería está libre y se puede mover (no anclada), habrá

un cambio de longitud de la sarta de tubería.
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TIPOS DE ESFUERZOS EN LA TUBERIA

1. Efecto de Pistón
2. Efecto de Pandeo
3. Efecto de Balonamiento
4. Efecto de Temperatura
Los efectos de pistón, pandeo y balonamiento resultan de

los cambios de presión que ocurren dentro del pozo.
El efecto de la temperatura resulta de cambios en la

temperatura del pozo y no está relacionado con la presión.
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ESFUERZOS EN LA TUBERIA
1. Efecto Pistó
Pistón
El efecto pistón es el resultado de los cambios de

presión que ocurren dentro de la sarta de tubería y
en el espacio anular.
El resultado del efecto pistón es una fuerza vertical

sobre el obturador. Las fuerzas hacia arriba se
designan como negativas (-), y las fuerzas hacia
abajo se designan como positivas (+).
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1. Efecto Pistó
Pistón
En las instalaciones ancladas, el efecto de
pistón conduce a un cambio de fuerza hacia
arriba (tensión) o hacia abajo (compresión)
en el obturador.
En las instalaciones obturadores recuperables,

cuando la tubería se conecta al obturador
mediante un acople en el mandril del obturador,
el efecto de pistón siempre cambiará las fuerzas
sobre el obturador.
El cambio de fuerza neto será compresión o tensión, a menos que se instale una junta
de expansión en la sarta de tubería encima del obturador.
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1. Efecto Pistó
Pistón
En las instalaciones tubería libre, el

efecto de pistón ocasiona cambios en
longitud hacia arriba (acortamiento) o
hacia abajo (elongación) de la sarta de
tubería.
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1. Efecto Pistó
Pistón
Cuando se calcula el efecto pistón,

siempre hay que considerar que la
relación entre la tubería y el obturador
esté balanceada al momento de asentarse
el obturador.
Cualquier cambio en las condiciones del

pozo que ocurra después de asentar el
obturador afectará esta relación.
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1. Efecto Pistó
Pistón
Donde:
F1: fuerza debido al efecto pistón. (psi)
Cálculo:
Cálculo:
∆po: cambio de presión en el anular.
Anclada:
Anclada: ∆pi: cambio de la presión en la tubería (psi)
Ap: área del calibre del sello del obturador (in2).
FF11=∆P
=∆Po(A
o
(Ap-A
p
-Ao))––∆p
o
∆p(A (A -A )
i i pp-Ai)i
Ao: área externa de la tubería (in2)
TubLibre:
Tub Libre:
L: longitud de la sarta de la tubería (in).
∆∆LL11=F
=F1LL//EEAAs
1 s
E: módulo de elasticidad (30*106 psi para el
acero)
As: área de sección transversal de la tubería
(in2)
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1. Efecto Pistón
Cálculos para la Tuberí

Tubería
Presión Inicial en la tubería en el obturador
(Pi)inicial = (Piap)inicial + (Pihydro)inicial
Presión final de la tubería en el obturador

(Pi)final = (Piap)final + (Pihydro)final
Cambio de presión de la tubería en el obturador
(∆i)inicial = (Pi)final - (Pi)inicial
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1. Efecto Pistón
Cálculos para el Espacio Anular

Presión Anular Inicial en el obturador
(Po)inicial = (Poap)inicial + (Pohydro)inicial
Presión Anular final en el obturador

(Po)final = (Paap)final + (Pohydro)final
Cambio de presión Anular en el obturador
(∆o)inicial = (Po)final - (Po)inicial
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2. Efecto Pandeo
El efecto de pandeo ocurrirá debido a dos diferentes

distribuciones de fuerza: una es la fuerza de
compresión mecánica aplicada al extremo de la tubería
y la otra, es la presión interna que ejerce una fuerza
distribuida sobre el área interna de la tubería.
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2. Efecto Pandeo
Pandeo
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ía de producción
producción
Donde:
2. Efecto Pandeo DL2: Cambio de longitud en pulgadas debido al
pandeo
r: Luz radial entre la tubería y el revestidor en pulgadas

(DI de revestidor –DE de la tuberia) /2
Cálculo:
Cálculo: Ap: área de la válvula del obturador en pulg2
∆∆L2=r Ap22(∆Pi-
L2=r22Ap (∆Pi-∆Po)
∆Po)22 ∆Pi: cambio de la presión anular total en el obturador
(psi) DPi= (Pifinal-Pinicial)
--8EI(Ws+Wi-W0)
8EI(Ws+Wi-W0)
∆Po: cambio de la presión anular total en el obturador
(psi) DPo= (Pofinal-Poinicial)
E: modulo de elasticidad, 30x106 psi para acero
I: Momento de inercia de la tubería en pulg4 (DE4 –

DI4)x p 64
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2. Efecto Pandeo
Ws: peso de la tubería, en lbs/pulg
Wi: peso del fluido final desplazado en la

tubería por unidad de longitud, lbs/pulg
Cálculo:
Cálculo:
Wi: (D.I.de la Tubería)2 x 0.0034 x Peso final
∆∆L2=r Ap22(∆Pi-
L2=r22Ap (∆Pi-∆Po)
∆Po)22 del fluido en la tubería, lbs/gal
Wo: Peso del fluido final desplazado en el

--8EI(Ws+Wi-W0)
8EI(Ws+Wi-W0)
espacio anular por unidad de longitud, lbs/pulg
Wo: (D.E de tubería)2 x 0.0034 x peso final del

fluido anular, lbs/gal
Si Po final es mayor que Pi final, entonces DL2 es cero. No hay

ningun cambio de longitud debido al pandeo de presion
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
3. Efecto Balonamiento
El balonamiento ocurre, cuando se aplica
presión adentro de una sarta de tubería: La
presión diferencial crea fuerzas dentro de la
sarta de tubería que tienden a la rotura de la
tubería. Las fuerzas de rotura creadas debido a
la presión diferencial causan la inflación de la
tubería.
Si la presión diferencial que existe afuera de la

sarta de tubería es mayor, favorece el colapso
de la tubería.
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Baló
Balón
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ía de producción
producción
Donde:
F3: cambio de fuerza debido al efecto de

Calculo:
Calculo: Fuerza
Fuerza de
de balonamiento (lbs)
Balonamiento
Balonamiento
DPoa: Cambio de presión anular promedio (psi)
F3=0.6
F3= 0.6(∆PoaAo
(∆PoaAo-∆Pia
-∆PiaAi)
Ai)
Ao: Área externa de la tubería (pulg2)ç
Dpia: Cambio de presión anular promedio (psi)
Ai : Área interna de la tubería
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Diseño
Diseñ
Dise dela
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Cálculo:Cambio
Cálculo: Cambiode
deLongitud
Longituddebido
debidoal
alBalonamiento
Balonamiento
∆L3= 2Lg
∆L3= 2Lg (R2∆Poa)
(R2 ∆Poa)––∆P
∆Pai
ai
EE R2-1
R2 -1
Donde:
DL3: Cambio de LONGITUD (lbs)
L: Longitud de la sarta de tubería (plg)
g: Coeficiente de Poisson, 0.3 para acero
E: Modulo de elasticidad, 30 x 106 psi para acero
DPia: Cambio de presión promedio a la tubería (psi)
DPoa: Cambio de presión promedio (psi)
R2: Razón del DE de la tubería y el >DI de la tubería donde R=D.E/D.I
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Es el único de los efectos que no está
relacionado con la presión. Los cambios de
longitud y de fuerza dependen del cambio de
temperatura promedio de la tubería.
Los principios básicos de expansión (dilatación)

y contracción, se aplican al aumentar o
disminuir la temperatura.
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Cuando la temperatura promedio de la

tubería es disminuida por la inyección de
fluidos a bajas temperaturas, la sarta se
contraerá disminuyendo su longitud,
siempre y cuando esté libre para moverse.
Si la sarta no esté libre, simplemente se

creará una fuerza de tensión sobre el
obturador.
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Donde:
F4: cambio de fuerza debido al efecto de

temperatura (lbs)
Cálculo:
Cálculo:Fuerza
Fuerzadebido
debidoalal
efecto de temperatura
efecto de temperatura As: Área de la sección transversal de la
tubería (pulg2)
F4=
F4=207
207(As)(∆T)
(As)(∆T)
DT: Cambio de temperatura promedio (ºF)
T: temperatura promedio final de la

tubería- temperatura promedio final de la
tubería
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Presió
Presión en Presió
Presión en Presió
Presión en Presió
Presión en Presió
Presión en Presió
Presión en
Anular la tuberí
tubería Anular la tuberí
tubería Anular la tuberí
tubería
Espacio
Anular
Tuberí
Tubería de
Producció
Producción
-L
L
+L
Zona de
Empacadura
sello
Condició
Condición Inicial Efecto Pistó
Pistón Efecto Temperatura
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producción
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ía de producción
producción
CONCEPTOS GENERALES
DEFINICIÓ
DEFINICIÓN DE PRESIÓ
PRESIÓN
CONCEPTO. Se define como como la cantidad de fuerza ejercida en
una unidad de área. Por ejemplo 10 libras de peso sobre una
superficie de una pulgada cuadrada producirá una presión de 10psi
(lbs/pulg o)
10 lbs
Por ejemplo 10 libras de peso

sobre una superficie de una 1 in o Area
10 psi
pulgada cuadrada producirá una
presión de 10psi (lbs/pulg o)
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tuber deproducció
ía de producción
producción
CONCEPTOS GENERALES
PRESIÓ
PRESIÓN APLICADA E HIDROSTÁ
HIDROSTÁTICA
Tanto la presión hidrostática como la presión aplicada están representadas por
la cantidad de fuerza que empuja contra una unidad de área.
Presión Aplicada: es la presión ejercida sobre el sistema por una fuente

La Presió
externa. Las Unidades: son expresadas normalmente en libras por pulgada
cuadrada (lb/pulg o psi).
Ejemplo: una bomba. Normalmente se obtiene la presión aplicada de un
medidor de presión montado en un múltiple o en la bomba. La presión
hidrostática es la presión creada por el peso de una columna de fluido.
Presión Hidrostática
Presión Aplicada
Bomba
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ía de producción
producción
La presión aplicada a la superficie de un fluido es uniforme a través de

toda la columna de fluido. La presión aplicada en la parte superior del
pozo será igual a la presión al fondo del pozo y en la formación siempre
que no haya flujo.
Los fluidos en movimiento crean una pérdida de presión debido a la

fricción que tiene que ser restada de la presión aplicada para obtener la
presión actual en el fondo del pozo. El cálculo de presión de fricción es
una técnica compleja ya que depende de la reología del fluido, la tasa
de bombeo y las dimensiones de la tubería y del pozo.
P1>P2>P3>P4
Bomba
Presión Aplicada
Perdidas por fricción.
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producción
CONCEPTOS GENERALES
PRESIÓ
PRESIÓN HIDROSTÁ
HIDROSTÁTICA
CONCEPTO. es la creada por cualquier columna de fluido. En la
CONCEPTO.
industria petrolera se trata de pesos o densidades de fluido en unidades
de libras por galón ("pounds per galon", o ppg). Para calcular la presión
hidrostática, se puede usar la siguiente formula:
PSI==0.052
PSI 0.052xx(ppg)
(ppg)xxprofundidad
profundidad
El valor 0.052 es el valor de psi/pie de un fluido

con una densidad de 1 ppg. Las tablas pueden
indicar el valor "psi/ft" (psi por pie) de un fluido.
Presión
Hidrostática
Se multiplica este valor por la profundidad para
obtener la profundidad hidrostática a esta
profundidad.
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GRAVEDAD ESPECÍ (γ)

ESPECÍFICA (γ
CONCEPTOS GENERALES
CONCEPTO. Se define la gravedad específica como la densidad de un
fluido dividida entre la densidad de agua bajo las mismas condiciones.
Ejemplo: si sabemos que el agua tiene una densidad de 8.333 libras

por galón y una gradiente de fluido de 0.433 psi/pie y nos informan de
que un fluido de terminación tiene una gravedad específica de 1.5,
entonces sabemos que pesa 1.5 x 8.333 o 12.5 ppg y que tiene una
gradiente de fluido de 1.5 x 0.433 o 0.650 psi/pie.
Gravedad Especifica del
Fluido de Terminación= 1.5
LaGravedad
La GravedadEspecifica
Especificase
serelaciona
relacionacon
con
losAPI°
los API°aatravés
travésde
delalaecuación.
ecuación.
γ=(141.5)/(131.5+API°)
γ=(141.5)/(131.5+ API°)
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Presió
Presión 1500 psi
Bomba
Peso del Lodo=12.2ppg

Profundidad de las
Perforaciones=8400 pies
Suponiendo que la pérdida de fricción es mínima, calcular la presión en

la superficie y en las perforaciones.
Presión aplicada = 1500 psi

Presión hidrostática:=12.2*0.052*8400= 5329 psi
Presión en la superficie = 1500 psi
Presión en las perforaciones = 1500 + 5329 = 6829 psi
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CONCEPTOS GENERALES
DEFINICIÓ
DEFINICIÓN FUERZA
CONCEPTO. Es la cantidad de empuje aplicada a un objeto. Existe una
relación directa entre la Fuerza, el Area y la Presión expresada mediante la
formula:
F = P * A,
Donde 500lb
F = fuerza. ( libras). 50p
P = presión (psi).
10 pulg o
A = área (pulg o).
Cuando una presión de 50psi actúa sobre un

área de 10 pulg o se obtiene una fuerza de
500lb.
10lbs. F=?
10lb de peso sobre un pistón de 1 pulg o
degeneran suficiente fuerza para levantar 1 pulg o 10 pulg o
100lb con un pistón de 10 pulg o ya que se
generan 10 psi de presión. 10psi.
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FUERZA
Fuerza = Presión x Area
F=PxA
Diametro del tapon (OD) = 4.562”

Presion del pozo 5,000 lppc.
Calculo de la Fuerza
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Cálculo de la Fuerza
Area = 3.1416/4*d2
= 0,7854* (4.562) 2
= 16,34 Pulg2
Presion del pozo 5000lppc.
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Cálculo de la Fuerza
F=PxA
= 5000 x 16.34
= 81,700 lbs
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CONCEPTOS GENERALES
FUERZA DE FLOTACIÓ
FLOTACIÓN
CONCEPTO. Se define como la tendencia a flotar de un objeto sumergido en un
fluido. Un objeto flota cuando la presión creada en el fluido actúa sobre el área
del objeto.
Ejemplo un bloque de madera flotará si la fuerza de flotación del agua es

Ejemplo:
superior al peso de la madera. A medida que el bloque de madera asciende en
el agua, el volumen de madera sobre el agua ya no esta afectado por flotación y
la madera alcanza un punto de balance. Cuando el objeto sumergido pesa más
que la fuerza flotante, el objeto permanecerá sumergido pero pesará menos.
Tomamos el ejemplo de una piedra grande en el fondo del mismo envase con
agua. Si levantamos la piedra dentro del envase el peso será menor, pero al
salirse del agua la piedra pesa más. El peso de la piedra podría elevarse tanto
que no podríamos transportarlo.
Madera
Agua Granito Agua
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La fuerza flotante es igual al peso del líquido desplazado por el objeto

sumergido.
Ejemplo:
Ejemplo Una piedra que pesa 164 libras con un volumen de 1 pie cúbico
desplaza 1 pie cúbico de agua dulce, es decir 62 libras. El peso de la piedra en
agua dulce sería 164-62 libras = 102 libras.
En un pozo petrolero, la sarta de tubería es afectada por la flotación debido al

fluido en el pozo. En lugar de calcular el volumen desplazado por la tubería para
determinar la fuerza de flotación, podemos aproximar la fuerza boyante
considerando que toda la fuerza está presente sobre el extremo inferior de la
tubería empujando sobre el área transversal de la pared.
Esta fuerza flotante siempre actúa hacia arriba, reduciendo el peso de la sarta y
la lectura del indicador de peso. Para calcular correctamente el efecto de
flotación sobre el peso de la tubería en liquido, se debe calcular primero el peso
de la sarta en aire y después restar la fuerza flotante, para obtener el peso
flotante de la sarta de tubería.
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FUERZA DE FLOTACIÓ
FLOTACIÓN: Pesando el Revestidor
Para determinar el peso sobre el gancho de diferentes sartas de tubería, no se

puede simplemente multiplicar el peso por pie por la longitud de la sarta. El
revestidor pesó menos en fluido que en aire, que es donde se calcula el peso
"seco". La diferencia es la fuerza de flotación, la cual es igual al peso del
volumen de fluido desplazado por el metal del revestidor.
Algunas tablas de ingeniería presentan el desplazamiento del fluido debido al

metal en la sarta junto con el fluido desplazado por cada 100 acoples. Aunque
este método exacto es técnicamente correcto, se puede hacer un estimado
bastante preciso para los pozos derechos usando la presión hidrostática del
fluido en el extremo inferior de la tubería actuando sobre el área de sección
transversal del revestidor.
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FUERZA DE FLOTACIÓ
FLOTACIÓN: Pesando el Revestidor
En los pozos muy desviados y horizontales hay muchos otros variables que
afectan al peso de la sarta, tal como la fricción en área de grandes cambios
de ángulo.
Para hacer los cálculos primero se obtiene:

1. Diámetros interiores y exteriores del revestidor de las tablas de ingeniería.
2. Luego se calcula el área transversal del extremo de la sarta.
3. Después se calcula la presión hidrostática de la columna de fluido y se
aplica la fuerza resultante en el sentido superior para levantar la sarta del
pozo.
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INTRODUCCIÓN
Cuando tratamos las herramientas recuperables nos preocupamos por
el esfuerzo de tracción, el peso y la presión a aplicarse a la
herramienta.
Para determinar el empuje, la tracción o la presión que se puede

aplicar a la herramienta, solo hay que considerar las fuerzas a través
de esta. Cuando se corren y se asientan las herramientas, se supone
que están balanceadas; es decir, no existe ninguna presión diferencial
a través de la herramienta.
Bajo ciertas circunstancia, hay fuerzas aplicadas en el momento de

asentamiento de la herramienta.
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Al correr una herramienta en un pozo con un fluido liviano, la sarta

será mas larga. Si el fluido pesara más, la sarta seria más corta. No
existe ninguna presión diferencial hasta que se asiente el obturador y
haya cambio en los fluidos, sus pesos o las presiones en el pozo.
Una vez que se asiente el obturador, cualquier cambio ocasionado por

el pozo o el operador debe ser tomado en cuenta y/o balanceado, ya
que la herramienta no podrá moverse libremente y habrá una fuerza
de resistencia.
Es importante recordar que solo nos interesa saber los cambios en la

herramienta y lo único que se necesita es analizar los eventos
posteriores. Algunos de estos son:
Aplicación de un valor determinado de tensión o de peso sobre el
obturador.
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•Purgar de presión de un área específica.

• Achique o “suabeo”.
• Aplicación de presión sobre un área específica bien sea mediante una
bomba o el pozo.
Hay cuatro tipos básicos de herramientas recuperables:
• Herramientas que requieren tensió

tensión para el asentamiento inicial y
también para permanecer asentadas.
• Herramientas que requieren peso para el asentamiento inicial y también
para permanecer asentadas.
• Asentamiento neutro,
neutro que requiere tensión o compresión para el
asentamiento inicial.
• Asentamiento hidrá
hidráulico,
ulico que requieren una fuerza generada por
medios hidráulicos para asentarse, bien sea con presión hidrostática en el
pozo o presión aplicada.
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1. Obturadores de Tensión Recuperables de

Agarre Sencillo
Estos obturadores se asientan y se sellan mediante tensión aplicada a
la sarta de tensión. Permanecerán asentados siempre que haya
suficiente fuerza de tracción. Cualquier fuerza debido a presión o
temperatura que ejerce una carga de compresión sobre el obturador
tenderá a soltarlo.
¿Que fuerza hay que aplicar?
Ya que la herramienta está balanceada al comenzar, y la intención es

de aplicar presión, calcular primero la fuerza que ejercerá esta presión
hacia abajo. Multiplicar la presión por el área anular y aplicar por lo
menos esta fuerza hacia arriba.
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¿Cuanta presió
presión?
Primero determinar la fuerza hacia arriba. Dividir este valor entre el

área anular de la herramienta para obtener la presión.
¿Hasta que profundidad se puede achicar?
Primero determinar el área sobre el cual actúa la presión hidrostática

abajo de la herramienta. Dividir este valor entre la fuerza de tracción
ejercida sobre la herramienta. El resultado es la presión hidrostática
que se puede remover desde la parte inferior del obturador con la
fuerza de tracción indicada. Convertir la presión hidrostática a
profundidad al dividir la presión entre la gradiente de fluido (psi/pie)
para el fluido extraído.
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Ejemplo:
¿Cuanta tensió
tensión hay que aplicar al obturador para aguantar la
presió
presión?
Obturador de tensión sin compensación de presión

• Profundidad 3800 pies
• Revestidor de 5 1/2’’ 15.50 lbs/pie
• Tubería de 2-3/8" EU 4.70 lbs/pie
• Agua salada de 9.2 lbs/gal SALMUERA TUBERÍA
9.2 lbs/gal 2-3/8’’ 4.7#
• Presión anular de 1500 psi
REVESTIDOR
5-1/2’’ 15.5#
Espacio Anular:
D.I de revestidor = 19234 pulg² OBTURADOR
a 3800 pies
D.E de tubería de 2-3/8’’= 4428 pulg²
Área anular = 19234 - 4428 = 14806 pulg²
Fuerza hacia abajo = 1500 x 14806= 22209 lbs ↓
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Ejemplo:
¿Cuanta presió
presión se puede aplicar al Espacio Anular?

• Profundidad 3500 pies
• Revestidor de 5 1/2’’ 15.50 lbs/pie
• Agua salada de 9.2 lbs/gal
• 12000 lbs↑ - tensión en la herramienta SALMUERA TUBERÍA
9.2 lbs/gal 2-3/8’’ 4.7#
Espacio Anular: REVESTIDOR

5-1/2’’ 15.5#
D.I de revestidor = 19234 pulg²
D.E de tubería de 2-3/8’’= 4428 pulg² OBTURADOR
a 3500 pies
Espacio anular = 19234 - 4428 = 14806 pulg² 12000 lbs
De tensión en
el obturador
Presión = 12000 ÷ 14806 = 810.5 psi
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1.1 Circulación de un fluido de una densidad

diferente al obturador
Se debe considerar que ocurre cuando se circula un fluído de una
densidad diferente. Se suelta la herramienta y se circula el fluído
hasta la herramienta. Si el fluido es de una densidad diferente, el pozo
ahora está desbalanceado y hay que retener presión en alguno de los
lados. Se podría mantener una presión en la tubería al circular un
fluído más liviano a través de la tubería. Cuando se termina de
circular, normalmente se soltaría esta presión.
Cuando se asentó la herramienta, las fuerzas fueron balanceadas. Al

terminar la operación de asentamiento, el sistema se desbalanceó
aplicando una presión a la tubería. Al purgar esta presión, se eliminó
una fuerza del obturador. Ya que la fuerza fue eliminada, actúa en el
sentido contrario.
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Circulació
Circulación de Fluí
Fluídos de Diferentes Pesos con un Obturador
de Tensió
Tensión
• Profundidad 7200 pies ACEITE de
• Revestidor de 7’’ 26 lbs/pie 42˚ API

• Agua salada de 9.6 lbs/gal en el espacio anular TUBERÍA
2-7/8’’ 6.4#
• Aceite de 42˚ API circulando por la tubería SALMUERA
9.6 lbs/gal
¿Cuanta tensió
tensión se tendrá
tendrá que aplicar al obturador
para purgar la presió
presión de circulació
circulación despué
después de
asentar el obturador? REVESTIDOR
OBTURADOR
a 7200 pies
7’’ 26#
Fluído anular = 0.499 psi/pie

Fluído en la tubería = 0.354 psi/pie
Diferencial = 0.145 psi/pie
Presión Diferencial = 7200 x 0.145 = 1044 psi
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Esta presión diferencial se presenta como

presión de bomba que habrá de
mantenerse al asentar el obturador. La
herramienta está balanceada mientras que
se aguante esta presión con la excepción
de la tensión aplicada a la tubería durante el ACEITE de
asentamiento. 42˚ API
TUBERÍA
2-7/8’’ 6.4#
SALMUERA
D.I de revestidor = 30920 pulg² 9.6 lbs/gal
D.I de tubería = 4678 pulg²

Área debajo del obturador =
30920 – 4678 = 26242 pulg² OBTURADOR
REVESTIDOR a 7200 pies
7’’ 26#
Fuerza = 1044 x 26.242 = 27397 lbs
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1.2 Asentamiento de obturadores de tensión

en pozos con bajos niveles de fluído
Recuerde que las fuerzas sobre el obturador

están balanceadas cuando se asiente el
obturador. La longitud de la tubería se reduce
al exponerse a una fuerza de flotación.
Después de asentar el obturador y añadir
fluído al pozo, la tubería esta fija y su longitud
no puede disminuir. Se genera una fuerza
que tiene que ser considerada.
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Ejemplo:

• Revestidor de 7’’ 26 lbs/pie
• Asentado a 7430 pies
• Tubería de 2-7/8" EU 6.40 lbs/pie ACEITE de
42˚ API
• Aceite de 42˚ API a 6360 pies

• 20000 lbs – de tensión para asentar el obturador TUBERÍA
• Llenar el pozo con aceite de 42˚ después de REVESTIDOR

7’’ 26#
2-7/8’’ 6.4#
asentar el obturador
ACEITE de
¿Qué
Qué fuerza existe en la herramienta al 42˚ API
llenarse el pozo? 6360 pies
PESO DE
Espacio Anular: ASENTAMIENTO SOBRE
EL OBTURADOR
OBTURADOR
a 7430 pies
D.I de revestidor = 30936 pulg² 20000 lbs
D.E de tubería = 6492 pulg²

Área = 24444 pulg²
Presión hidrostática = 6360 x 0.354 = 2251 psi
Fuerza hacia abajo = 2251 x 24444 = 55023 lbs
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Tuberí
Tubería:
D.I de tubería = 4680 pulg²
Presión hidrostática = 2251 psi ACEITE de
42˚ API
Fuerza hacia arriba = 2251 x 26256 = 59102 lbs
TUBERÍA
Balanceo de Fuerzas = REVESTIDOR 2-7/8’’ 6.4#
7’’ 26#
20000 lbs -+ 59102 lbs - - 55023 lbs
ACEITE de
Fuerza neta sobre la herramienta = 24079 lbs 42˚ API
6360 pies
PESO DE
ASENTAMIENTO SOBRE OBTURADOR
Nota: al llenar primero el espacio anular se EL OBTURADOR
20000 lbs
a 7430 pies
crearía una fuerza hacia abajo que causaría

que fallara el obturador
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2. Obturadores Recuperables de
Compresión de Agarre Sencillo
Estos obturadores se asientan y se sellan con el peso de la tubería.

Un obturador de compresión mantiene su sello mientras que haya
suficiente fuerza de compresión sobre el obturador. Cualquier fuerza
que se oponga a esta carga compresiva trabajará para soltar el
obturador. Este tipo de obturador carece de un desvió para permitir
que se iguale la presión diferencial a través de la herramienta al
soltarla.
Existen tres situaciones básicas cuando se corren las herramientas de

compresión o de peso:
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¿Qué
Qué Peso se requiere sobre el obturador para aguantar
una presió
presión determinada debajo de la herramienta?
La herramienta esta balanceada inicialmente. Se aplicará una presión
determinada debajo del obturador. Multiplicar el área debajo del
obturador por la presión a aplicarse. Aplicar este peso sobre la tubería
para retener la herramienta en posición.
¿Cuá
Cuánta presió
presión inferior puede aguantar el obturador?
Usar el peso aplicado para calcular la presión máxima permitida.

Dividir la fuerza entre el área debajo del obturador para obtener la
presión máxima debajo de la herramienta.
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¿Qué
Qué presió
presión se debe aplicar al espacio anular para
retener el obturador en posició
posición?
Calculamos la fuerza hacia arriba causada por la presión debajo de la
herramienta multiplicando el área debajo de obturador por la presión.
Si la fuerza neta es hacia arriba, entonces se necesita presión anular.
Dividir el área anular entre esta fuerza neta para obtener la presión
requerida en el espacio anular para mantener la herramienta en
posición.
Si el peso de asentamiento calculado es menos que el peso

recomendado para energizar el sello, se debe usar el valor más alto.
Esto le proporcionará suficiente peso para efectuar un sello y realizar
el trabajo.
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Ejemplo:
¿Cuá
Cuánta Peso se debe aplicar para aguantar la Presió
Presión?
Obturador de compresión sin compensación de presión

• Revestidor de 5 1/2’’ 15.50 lbs/pie SALMUERA
• Profundidad de asentamiento 7800 pies 9.2 lbs/gal
• Tubería de 2-7/8" EU 6.40 lbs/pie TUBERÍA

• Agua salada de 9.2 lbs/gal REVESTIDOR
2-7/8’’ 6.4#
• Presión de tratamiento = 2000 psi 5-1/2’’ 15.5#
Nota: Se realizará primero el calculo suponiendo

que el obturador de compresión no tuviera cunas
Superiores.
OBTURADOR
a 7200 pies
D.I de tubería = 4680pulg² PRESIÓN DE
Área = 14564 pulg² TRATAMIENTO

2000 PSI
Fuerza hacia arriba = 2000 x 14564 = 29128 lbs↑
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
¿Cuá
Cuánta Presió
Presión puede aguantar un Obturador de Compresió
Compresión?
Obturador de compresión de agarre sencillo

• Revestidor de 4 1/2’’ 11.60 lbs/pie SALMUERA
• Profundidad de asentamiento 6900 pies 9.2 lbs/gal

• Agua salada de 9.2 lbs/gal REVESTIDOR
2-3/8’’ 4.7#
4-1/2’’ 11.6#
• Aplicación de 10000 lbs de peso sobre
el obturador
Área de D.I de revestidor = 12560 pulg²

Área de D.I de tubería = 3124 pulg²
Área diferencial = 9436 pulg² OBTURADOR
a 6900 pies
PESO DE ASENTAMIENTO
Presión = 10000 ÷ 9436 = 1060 psi SOBRE EL OBTURADOR
10000 lbs
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
¿Cuá
Cuánta Presió
Presión Anular aguantará
aguantará el Obturador?
Obturador de compresión de agarre sencillo SALMUERA

• Revestidor de 4 1/2’’ 11.60 lbs/pie 9.2 lbs/gal

TUBERÍA
• Tubería de 2-3/8" EU 4.70 lbs/pie REVESTIDOR
2-3/8’’ 4.7#
• Agua salada de 9.2 lbs/gal 4-1/2’’ 11.6#
• Aplicación de 10000 lbs de peso sobre el obturador

• Presión de tratamiento = 2800 psi
Área de D.I del revestidor = 12566 pulg²

Área de D.I de tubería = 3126 pulg² PESO DE ASENTAMIENTO
OBTURADOR
a 8000 pies
Área diferencial = 9440 pulg² SOBRE EL OBTURADOR
10000 lbs
Fuerza hacia arriba = 2800 x 9440 = 26432 lbs 2800 PSI

DE PRESIÓN
Balanceo de fuerzas = 26432 lbs – 10000 lbs = 16432 lbs DE
TRATAMIENTO
Nuevasté
71
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Área Anular:
D.I del revestidor = 12566 pulg² SALMUERA

D.E de tubería = 4430 pulg² 9.2 lbs/gal
Área diferencial = 8136 pulg² TUBERÍA

2-3/8’’ 4.7#
REVESTIDOR
4-1/2’’ 11.6#
Presión anular = 16432 ÷ 8136 = 2020 psi
Se debe aplicar 2020 psi de presión anular

para retener el obturador en posición PESO DE ASENTAMIENTO
OBTURADOR
a 8000 pies
en esta aplicación SOBRE EL OBTURADOR
10000 lbs
2800 PSI
DE PRESIÓN
DE
TRATAMIENTO
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
2.1 Circulando un fluído de un Peso

Diferente al Obturador
El pozo esta desbalanceado debido a la diferencia de fluídos, el cual

significa que hay una presión retenida. Si se circuló un fluido de
densidad reducida, hay que mantener presión en la tubería. Si se
introdujo un fluído más pesado, hay que mantener la presión en el
revestidor.
Las fuerzas sobre el obturador fueron balanceadas antes de asentarlo.

Cuando se asentó el obturador, se desbalancearon las fuerzas debido
al peso aplicado. Al liberar la presión, se eliminó una fuerza que
actuaba sobre el obturador. Esta fuerza es igual a la presión
multiplicada por el área sobre el cual actúa. Ya que representa una
fuerza eliminada, actúa en el sentido contrario.
Nuevasté
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Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Circulando un Fluí
Fluído de un Peso Diferente al Obturador
Obturador de compresión de agarre sencillo

SALMUERA
• Revestidor de 5 1/2’’ 17 lbs/pie 9.2 lbs/gal
• Profundidad de asentamiento 7240 pies

2-7/8’’ 6.4#
• Agua salada de 9.2 lbs/gal en el espacio anular REVESTIDOR

5-1/2’’ 17#
• Aceite de 28˚ API circulada por la tubería ACEITE DE
28˚ API
• Asentar la herramienta con 16000 lbs ↓
• Purgar la presión en la tubería
¿Cuá
Cuáles será
serán las fuerzas sobre un obturador
OBTURADOR
de agarre sencillo? PESO DE ASENTAMIENTO a 7240 pies
Gradiente de fluído de agua = 0.478 psi/pie SOBRE EL OBTURADOR

16000 lbs
Gradiente de fluído de agua = 0.384 psi/pie

Diferencial = 0.094 psi/pie
Presión de bomba = 0.094 x 7240 = 681 psi
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Área interna del revestidor = 18796 pulg²

Área interna de la tubería = 4680 pulg²
Área diferencial = 14116 pulg² SALMUERA
9.2 lbs/gal
Fuerza = 681 x 14116 = 9613 lbs ↑

TUBERÍA
2-7/8’’ 6.4#
16000 lbs↓ aplicadas sobre el obturador REVESTIDOR
5-1/2’’ 17#
ACEITE DE
28˚ API
9613 lbs↓ creada mediante la liberación de

presión de la tubería
OBTURADOR
PESO DE ASENTAMIENTO a 7240 pies
25613 lbs↓ Fuerza neta después de liberar SOBRE EL OBTURADOR
16000 lbs
la presión
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
2.2 Asentamiento en Pozos con Bajos

Niveles de Fluído
Las fuerzas que actúan sobre la herramienta

están balanceadas al asentarse el obturador. La
longitud de la tubería se reduce al exponerse a
una fuerza de flotación (hacia arriba). Después de
asentar el obturador y agregar fluído, la tubería
está fija y no puede comprimirse para resistir la
fuerza hacia arriba. Se deben calcular las fuerzas
generadas en la tubería determinando las
presiones hidrostáticas y multiplicándolas por
áreas afectadas.
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Asentamiento de un Obturador de Compresió

Compresión de Agarre
Sencillo en un Pozo con Bajo Nivel de Fluí
Fluído:
Obturador de compresión de agarre sencillo ACEITE DE

42˚ API TUBERÍA
• Revestidor de 7’’ 26 lbs/pie 3-1/2’’ 9.3#
• Profundidad de asentamiento 5800 pies

• Tubería de 3-1/2" EU 9.20 lbs/pie REVESTIDOR
7’’ 26#
• Aceite de 42˚ API a 3599 pies
• 20000 lbs ↓ aplicadas sobre el obturador
• Después de asentar la herramienta, se llenó 3599 pies
el pozo con aceite de 42˚
Espacio anular PESO DE ASENTAMIENTO

OBTURADOR
a 5800 pies
Área interna del revestidor = 30936 pulg² SOBRE EL OBTURADOR
20000 lbs
Área externa de la tubería = 9621 pulg²
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Diseño
Diseñ
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción

Presión Hidrostática = 3599 x 0.354 = 1274 psi
Fuerza hacia abajo =1274 x 21315 = 27155 lbs↓
ACEITE DE
Tuberí
Tubería 42˚ API TUBERÍA
3-1/2’’ 9.3#
Área interna del revestidor = 30936 pulg²
Área interna de la tubería = 7031 pulg²
REVESTIDOR
Área = 23905 pulg² 7’’ 26#
Presión Hidrostática = 1274 psi

3599 pies
Balance de Fuerzas
= 20000 lbs ↓ peso aplicado OBTURADOR
= 27155 lbs ↓ espacio anular PESO DE ASENTAMIENTO
SOBRE EL OBTURADOR
a 5800 pies
= 30455 lbs ↑ tubería 20000 lbs
Fuerza Neta = 16700 lbs↓
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Diseño
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
3. Obturadores con Unidades Sellantes
3.1 Peso en el gancho para liberar la Tubería de un

obturador con calibre del Obturador
El objetivo de éste cálculo es de estimar el peso sobre el gancho o la

lectura en el indicador de peso bajo una condición neutral del
obturador. Primero se calcula el peso de la sarta de tubería en aire y
después la presión total (la suma de presión hidrostática y cualquier
presión aplicada en la superficie) que actúa sobre la sarta de tubería y
las áreas respectivas.
Para realizar los cálculos requeridos se toman los siguientes pasos:
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Diseño
Diseñ
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Espacio Anular
Calcular la presión total en el espacio anular a la
profundidad del obturador. Calcular el área desde
el D.E. de la tubería hasta el diámetro de sello del
obturador. Multiplicar la presión total por el área y
asignar un sentido hacia arriba a este valor .
Tuberí
Tubería
Calcular la presión total dentro de la tubería a la
profundidad del obturador. Calcular el área desde
el D.I de la tubería hasta el diámetro de sello del
obturador. Multiplicar la presión total por el área y
asignar un sentido hacia abajo a este valor
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Peso sobre el Gancho

Calcular el peso de la sarta de tubería en aire y
asignar un sentido hacia abajo a este valor .
Sumar esta fuerza a la fuerza hacia abajo en la
tubería y después restar la fuerza hacia arriba
creada por el espacio anular.
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Diseño
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Peso sobre el gancho para liberar la Tuberí

Tubería cuando la Tuberí
Tubería
es más grande que el calibre del Obturador
• Obturador de 4-1/2’’ con la unidad sellante
asentado a 12500 pies.
• Revestidor de 4-1/2’’ 15.10 lbs/pie
• Fluído de terminación de 7.8 lbs/gal en el
revestidor
• Agua salada de 9.2 lbs/gal en la tubería
• Sellos colocados en tubería 2-7/8’’ 6.50 lbs/pie
grado P-105
• No hay presión aplicada en la tubería ni
en el revestidor
Del Manual Té
Técnico para Obturadores con
calibre de sello: El calibre del obturador es de 2390’’,
de las Tablas de Ingenieria tomamos el D.I de la
tubería como 2441’’
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Diseñ
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Espacio anular
Área externa de tubería de 2-7/8’’ = 6492 pulg²
Área de calibre del obturador = 0.7854 x 2390 pulg² = 4486 pulg²
Área ‘’a’’ = 6492 - 4486 = 2006 pulg²
Presión Hidrostática = 12500 x 7.8 x 0.052 = 5070 psi
Tuberí
Tubería
Área interna de Tubería de 2-7/8’’ = 4680 pulg²
Área de calibre del obturador = 4486 pulg²
Área ‘’b’’ = 4680 - 4486 = 0.194 pulg²
Fuerza hacia abajo = 5980 x 0.194 = 1159 lbs↓
Peso sobre el gancho
Peso de la tubería = 12500 x 6.5 = 81250 lbs ↓
Fuerza del espacio anular = 10170 lbs↑
Fuerza sobre la tubería = 1159 lbs ↓
Peso sobre el gancho = 81250 + 1159 - 10170
= 72239 lbs↓
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Diseño
Diseñ
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
3.2 Tubería de 2-7/8’’ con un Obturador con

un Calibre de Sello de 2688’’
En esta sección dedicamos especial atención a

una combinación de tubería y obturador cuando el
calibre de sello está entre el D.I y el D.E de la
tubería.
El D.I del peso de tubería más común de 2 7-8’’ es

2441’’, el cúal es más pequeño que el calibre de
2688’’. En este caso la presión en la tubería y en el
espacio anular actuará sobre las áreas “a’’ y “b’’
para levantar la tubería
Nuevasté
Diseño
Diseñ
Dise dela
ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Cálculo para Tuberí

Tubería de 2-
2-7/8’’
7/8’’ y un Obturador con
un Calibre de Sello de 2688’’
2688’’
• Obturador de 5-1/2’’ con calibre de sello

• Revestidor de 5-1/2’’ 20 lbs/pie
• Fluído de terminación de 7.8 lbs/gal en el espacio anular
• Sellos instalados en tubería de 2-7/8’’ 6.40 lbs/pie
• Cero presión aplicada por la tubería y el revestidor
Del Manual Té
Técnico para Obturadores con calibre de
sello: El calibre del obturador es de 2688’’, de las Tablas
de Ingenierí
Ingeniería tomamos el D.I de la tubería como 2441’’
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Espacio anular
Área externa de tub. de 2-7/8’’ = 6492 pulg²
Área del calibre del obturador = 0.7854 x 2688 = 5675 pulg²
Área ‘’a’’ = 6492 – 5675 = 0.817 pulg²
Fuerza hacia arriba = 5070 x 0.817 = 4143 lbs↑
Tuberí
Tubería
Área ‘’b’’ = 5675 - 4680 = 0.995 pulg²
Fuerza hacia arriba = 5980 x 0.995 = 5951 lbs↑

Fuerza del espacio anular = 4143 lbs↑
Fuerza sobre la tubería = 5951 lbs ↑
Peso sobre el gancho = 80000 - 4143 - 5951 = 69906 lbs↓
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
3.3 Peso en el gancho para Liberar la Tubería de un

Obturador tipo Calibre de Sello cuando la Tubería es
más Pequeña que el Calibre del Obturador
El objetivo es de calcular el peso en el gancho cuando la Tubería esta

neutro respecto al obturador. El procedimiento es: calcular el peso de
la sarta de tubería en aire y después las presiones y áreas que
cambian el peso indicado en el gancho. Se debe realizar los
siguientes pasos
Espacio Anular
Calcular la presión en el revestidor a la profundidad del obturador.

Calcular el área desde el calibre del obturador hasta el D.E de la
tubería. Multiplicar la presión por el área y asignar un sentido hacia
abajo a este valor.
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Diseño
Diseñ
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Tuberí
Tubería
Calcular la presión adentro de la tubería a la
profundidad del obturador. Calcular el área desde el
calibre del obturador hasta el D.E de la tubería.
Multiplicar la presión por el área y asignar un sentido
hacia arriba a este valor
Peso sobre el Gancho

Calcular el peso de la sarta de tubería en aire y
asignar un sentido hacia abajo a este valor . Sumar
esta fuerza a la fuerza creada por la presión anular y
restar la fuerza ejercida por la presión en la tubería
para obtener el peso sobre el gancho para
condiciones neutrales en el obturador
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
• Obturador de 4-1/2’’ con calibre de sello

• Asentar a 12500 pies en revestidor de 4-1/2’’
13.50 lbs/pie
• Fluído de terminación de 7.8 lbs/gal en el espacio
anular
grado P-105
• No hay presión aplicada en la tubería ni en el
revestidor
Del Manual TéTécnico para Obturadores con calibre

de sello, el calibre del obturador es de 2688’’, de las
Tablas de Ingenieria tomamos el D.I de la tubería
como 1995’’
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Diseño
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Espacio anular
Área del calibre del obt. = 0.7854 x 2688 = 5675 pulg²
Área ‘’a’’ = 5675 – 4430 = 1245 pulg²
Fuerza hacia abajo = 5070 x 1245 = 6312 lbs↓
Tuberí
Tubería
Área ‘’b’’ = 5675 - 3126 = 2549 pulg²
Fuerza del espacio anular = 6312 lbs ↓
Fuerza sobre la tubería = 15243 lbs ↑
Peso sobre el gancho = 58750 + 6312 - 15243 = 49819lbs↓
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Diseño
Diseñ
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
4. Conjunto de Sello
En todos los ejemplos anteriores se calcula el valor señalado en el

indicador de peso para lograr un punto neutro antes de soltar la
herramienta. Es importante conocer el peso sobre el gancho cuando
se retira el conjunto de sello. Según el tipo de conjunto de sello , el
peso sobre el gancho indica las condiciones del obturador y de la
sarta de tubería. Hay básicamente tres diferentes tipos de conjuntos
de sello usados en las terminaciones con obturadores con calibre de
sello:
Conjunto de Sellos Tipo Espaciador (o de penetració
penetración):
Si se usa este de sello la tubería puede desplazarse libremente hacia
arriba o hacia abajo. Con un conjunto se sello tipo espaciador el peso
sobre el gancho es la lectura del indicador de peso a un punto neutro.
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Conjunto de Sellos Localizador:

Permite movimiento de la tubería en un solo sentido. Hay un tope No-
Go en el conjunto de sello que descansa sobre el obturador y evita
que la tubería se mueva hacia abajo. Se recupera un conjunto de sello
tipo localizador levantando la sarta de tubería.
Conjunto de Sellos Tipo Ancla:

Se conecta al obturador y evita movimiento de la tubería en ambas
direcciones. El peso sobre el gancho calculado corresponde al punto
neutro del obturador, sin ninguna fuerza de tensión ni compresión en
la tubería a la profundidad del obturador.
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Peso sobre un Conjunto de Sello Tipo Localizador para

aguantar Presió
Presión
El peso sobre el gancho no es una consideración para esta operación.
Las únicas fuerzas consideradas son las que afectan el conjunto de
sello. Ya que no se está calculando el peso sobre el gancho, vamos a
suponer que el conjunto de sello estará balanceado al entrar en el
obturador, y calculamos las cargas aplicadas al conjunto de sello a
partir de este punto.
Con este tipo de situación, se requiere saber qué peso se debe aplicar
sobre el obturador para aguantar una presión determinada. También
se requiere saber la presión que hay que aplicarse al revestidor para
retener el conjunto de sello dentro del obturador. En ciertos casos, se
requiere determinar si la aplicación de presión al espacio anular ayuda
a mantener el conjunto de sello dentro del obturador o a expulsarlo.
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Diseño
Diseñ
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Aplicació
Aplicación de Peso para Retener el Conjunto de Sello en
su lugar
En estos cálculos se supone que el D.I de la tubería es más pequeño
que el calibre del obturador, lo cual representa el caso normal. De ser
así, al aumentar la presión en la tubería aumenta la fuerza que tiende
a elevar la tubería . Se calcula la fuerza que resulta de la aplicación de
la presión total en la tubería sobre el área diferencial entre el D.I de la
tubería y el calibre del obturador. Esta fuerza actúa hacia arriba y para
retener el conjunto de sello en el obturador hay que aplicar un peso de
tubería igual a esta fuerza.
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Presió
Presión en el Espacio Anular para Retener el Conjunto de
Sello en su Lugar
Estos cálculos están basados en la suposición de que el D.E de la
tubería es más pequeño que el calibre del obturador, lo cual es el caso
normal. Con la adición de presión anular se obtiene una fuerza hacia
abajo que ayuda a mantener el conjunto de sello en el obturador.
Calcular la fuerza hacia arriba generada por la presión total de la
tubería abajo del conjunto de sello y restarla del peso aplicado,
dejando una fuerza que actúa hacia arriba. Calcular el área diferencial
entre el D.E de la tubería y el calibre del obturador y dividirla entre la
fuerza hacia arriba. Esto representa la presión anular total necesaria
para mantener el conjunto de sello adentro del obturador. Para
calcular la presión anular a aplicarse, restar la presión hidrostática
anular de la presión anular total.
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Diseño
Diseñ
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tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Ejemplo:
Cálculo del Peso a aplicarse sobre los conjuntos de Sello tipo

Localizador para Aguantar la Presió
Presión
• Obturador de 7’’ con calibre de sello asentado a 8500 pies
• Revestidor de 7’’ 29 lbs/pie
• Fluído de 8.8 lbs/gal en la tubería y en el revestidor
Después de asentar el obturador y localizador los sellos dentro del obturador:

• Tratamiento esperado a 5000 psi.
• Presión máxima en el revestidor 1500 psi
¿Cuanto peso se debe aplicar sobre los sellos?

sellos?
Del Manual Té
Técnico para Obturadores con calibre de sello,
sello el calibre del
obturador es de 3250’’, de las Tablas de Ingenierí
Ingeniería tomamos el D.I de la
tubería como 2441’’
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Diseño
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ño de latuberí
tubería
tuber deproducció
ía de producción
producción
Espacio anular
Área del calibre del obturador = 8296 pulg²
Área = 8296- 6492 = 1804 pulg² REVESTIDOR
7’’ 29#
Presión total = 1500 psi
Fuerza hacia abajo = 1500 x 1804 = 2706 lbs↓
FLUÍDO DE TUBERÍA
TERMINACIÓN 2-7/8’’ 6.5#
Tuberí
Tubería 8.8 LPG

Área interna de tub. de 2-7/8’’ = 4680 pulg²
Área = 8296 - 4680 = 3616 pulg²
Presión total = 5000 psi
Fuerza hacia arriba = 5000 x 3616= 18081 lbs↑ OBTURADOR
a 8500 pies
Fuerza neta en el obturador = 18081 – 2706 = 15375 lbs↑

5000 PSI
DE
Se debe aplicar en peso de 15375 lbs sobre el obturador TRATAMIENTO
ESPERADO
para mantener el conjunto de sellos en su lugar.
Nuevasté
84

3-1 - Diseño de La Tuberia de Produccion PDF

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Diseño

Estas tuberías pueden ser de

facilita las operaciones de servicio en

Valores máximos y mínimos de los esfuerzos cedentes.

Proceso operacional Trabajo

Programa del Pozo

Las propiedades mecánicas más importantes de las tuberías

Resistencia al Estallido (Burst strength)

La resistencia al estallido esta determinada por la siguiente ecuación

Donde: P = Resistencia al estallido mínima

9 Presiones máximas durante la fractura: 7000 Lppc.

Resistencia Axial (Axial Strength)

TP =4-1/2”, P-110, 13.5 lb/ft 3.14

Peso de la tubería=4-1/2”, 13.5 lb/ft , = 12.000x13,5x0,85=137700 Lbs.

La Resistencia al Colapso es una función de la resistencia del material y

El criterio de Resistencia al Colapso dado en al API 5C3 consiste de

1. Yield Strength Collapse

Si la tubería está sujeta a presión externa e interna, la

Si la tubería está sujeta a presión externa e interna, la

Efecto de Esfuerzos Combinados

El criterio mas aceptado para evaluar los efectos combinados, es

INYECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN PROCESAMIENTO

Como estimar la Capacidad de Producción del Sistema ?

Pwh LINEA DE FLUJO

1.- Dado un valor de ql en superficie se determina Pwfs y Pwf a

2.- Se repite el paso anterior para otros valores asumidos de ql, y

P 3.- Similarmente para cada valor de ql en superficie se determina

BALANCE DE ENERGÍA EN EL FONDO DEL POZO -----> NODO

Hay tres métodos de predicción del IPR:

TRABAJO DE VOGEL (Ec

Pb (qb , Pb) qb = J (Pws - Pb)

Equipos de Subsuelo Cabezal del

Tienen por finalidad llevar los fluidos

Los principales componentes de los equipos de

Los grados de acero recomendados por el API establecen la

K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designación numérica refleja el esfuerzo cedente mínimo del

¾ La tubería de grado C recibe tratamiento térmico para darle mayor

Estas juegan un papel muy importante dentro del diseño

¾ Más del 90% de las fallas que sufren las sartas de

¾ Estas representan entre el 10% de la longitud total

Conexiones NU Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una

Conexiones EUE Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia

¾ Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su

Propiedades Físicas de Acero

Para cargas relativamente bajas, la elongación del material es linealmente proporcional

A medida que la carga continúa aumentando, se llega a un punto en la mencionada

Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones

Propiedades Físicas de Acero

Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formación

¾ Defectos originales en su fabricación.

Se pueden definir como una herramienta de fondo que Elemento

En la actualidad existe una gran diversidad de

¾ Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presión

2.1 Mandril de Flujo

Es un medio o conducto interior que permite

Son dispositivos que transmiten de la tubería bien

Son piezas metálicas de acero recubiertas con

2.4 Elementos Sellantes

Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se