Proyecto sistemas de tuberías

Néstor Carrasco Z.
INTEGRANTES Nicolás Flores C.
Gerardo Neira R.
Fabián Villagra Á.
PROFESOR Cristian Canales C.

27 de Junio, 2018
Índice
1. Desarrollo ........................................................................................................................ 2
1.1. Espesor de la tubería ................................................................................................ 3
1.2. Reacciones en los anclajes ....................................................................................... 4
1.3. Calculo de los estanques .......................................................................................... 5
1.3.1. Estanque horizontal .......................................................................................... 6
1.3.2. Estanque vertical............................................................................................... 8
1.4. Análisis de elementos finitos ................................................................................... 9
2. Conclusiones ................................................................................................................. 12

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1. DESARROLLO

A continuación se desarrollarán los cálculos necesarios según el código ASME para

determinar espesores, reacciones y verificar si el sistema cumple con los requisitos
detallados. El sistema a evaluar consiste en dos estanques, uno horizontal y otro vertical,
unidos por una red de cañería. Se puede ver un esquema del sistema en la Figura 1.

Figura 1: Esquema del sistema propuesto a evaluar en operación.

Este sistema estará sometido a presión interna en el caso del estanque vertical; a temperatura
en el caso de las cañerías, estanque horizontal y estanque vertical; y vacío total en el caso del
estanque horizontal, produciendo esfuerzos debido a la dilatación térmica y a la presión.

Las condiciones de operación se detallan en la Tabla 1, mientras que los materiales y

dimensiones de los estanques se detallan en la Tabla 2.

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 Tabla 1:Condiciones de operación.
𝑃𝑎𝑡𝑚 14,8 [𝑝𝑠𝑖]
𝑇𝑎𝑡𝑚 200 [°𝐹]
𝑃𝑜𝑝 8 [𝑏𝑎𝑟]
𝑇𝑜𝑝 400 [°𝐹]
𝜌𝑐𝑜𝑚𝑏 850 [𝑘𝑔⁄𝑚3 ]

Tabla 2: Materiales y dimensiones de los estanques.

𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 0,7
𝐷𝑁 8 [𝑖𝑛]
𝜃 120 [°𝐶]
𝑡𝑒𝑠𝑡,𝑣𝑒𝑟𝑡 0,5 [𝑖𝑛]
𝑡𝑒𝑠𝑡,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 1,0 [𝑖𝑛]
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑉𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 𝐴 285 𝐺𝑟 𝐶
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝐻𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 𝐴 515 − 70 𝑃𝑙𝑎𝑡𝑒
𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑆𝐴 53 𝐺𝑟 𝐵

Los cabezales de los estanques son de razón 2:1, se consideran codos de radio corto en la red
de tuberías y además se considera que el estanque el estanque vertical está apoyado en una
falda de una pulgada de espesor en donde no afecta la velocidad del viento.

1.1. Espesor de la tubería

Para el cálculo del espesor de la tubería se utiliza la ecuación (1) definida en el código ASME
B31.1

𝑃∙𝐷 (1)
𝑡=
2 ∙ (𝑆𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 + 𝑃 ∙ 𝑌)

Donde la presión y eficiencia de soldadura se detallan en la Tabla 2, el factor de material 𝑌

se extrae de la tabla 104.1.2(A) del código ASME sección VIII y el esfuerzo admisible 𝑆𝑎𝑑𝑚
se calcula como se detalla en la ecuación (2) considerando los esfuerzos admisibles en
condiciones de montaje y operación descritos en la tabla UCS-23 del código ASME y
asumiendo, como caso más desfavorable, que la tubería estará sometida a más de cien mil
ciclos térmicos.

𝑆𝑎𝑑𝑚 = 𝑓 ∙ (1,25 ∙ 𝑆𝑐 + 0,25 ∙ 𝑆ℎ ) (2)

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Así, reemplazando los valores de la ecuación (2) se obtiene el resultado mostrado en la
ecuación (3) que luego es reemplazado en la ecuación (1) para obtener el espesor mostrado
en la ecuación (4).

12835,5 [𝑝𝑠𝑖] = 0,5 ∙ (1,25 ∙ 17114 [𝑝𝑠𝑖] + 0,25 ∙ 17114 [𝑝𝑠𝑖] (3)

116 [𝑝𝑠𝑖] ∙ 8,625 [𝑖𝑛] (4)

0,055 [𝑖𝑛] =
2 ∙ (12835,5 [𝑝𝑠𝑖] ∙ 0,7 + 116 [𝑝𝑠𝑖] ∙ 0,4)

Por lo tanto el espesor de la tubería expresado en su número de lista es de 𝐷𝑁 8′′ 𝑆𝑐ℎ 5𝑆

1.2. Reacciones en los anclajes

Para determinar los esfuerzos en los anclajes primero es necesario determinar el

desplazamiento en los estanques. Para determinar el desplazamiento de los estanques en los
ejes 𝑋 e 𝑌 se procede al cálculo descrito en las ecuaciones (5), (6), (7) y (8) para el estanque
horizontal y vertical respectivamente.

𝛿𝑥,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 = 𝐿𝑥,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 ∙ 𝑒 (5)

𝐷ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 (6)
𝛿𝑦,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 = ∙𝑒
2
𝐷𝑣𝑒𝑟𝑡 (7)
𝛿𝑥,𝑣𝑒𝑟𝑡 = ∙𝑒
2
𝛿𝑦,𝑣𝑒𝑟𝑡 = 𝐿𝑦,𝑣𝑒𝑟𝑡 ∙ 𝑒 (8)

Donde los valores 𝐿𝑥,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 y 𝐿𝑦,𝑣𝑒𝑟𝑡 son los largos de los estanques que al dilatarse afectan a
la red de tuberías y 𝑒 es el factor de expansión térmica a 400 [°𝐹] menos el factor de
expansión térmica a 200[°𝐹]. Cabe destacar que la expansión de los estanques en 𝑍 no afecta
al desplazamiento de la red de tuberías.

Luego se calcula el desplazamiento total según se muestra en las ecuaciones (9), (10) y (11).

ΔX = 𝐿𝑥 ∙ 𝑒 + 𝛿𝑥,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 + 𝛿𝑥,𝑣𝑒𝑟𝑡 (9)

ΔY = 𝐿𝑦 ∙ 𝑒 + 𝛿𝑦,ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 − 𝛿𝑦,𝑣𝑒𝑟𝑡 (10)

ΔZ = 𝐿𝑧 ∙ 𝑒 (11)

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Así, según el procedimiento de la norma ASME se calculan los esfuerzos en cada sección de
la red de tuberías análogamente a las ecuaciones (12) y (13). En la Tabla 3 se detallan los
resultados de los esfuerzos obtenidos

3 ∙ 𝐸 ∙ 𝐷 ∙ ΔY (12)
(𝜎𝑦 )𝑥𝑛 = ∙ 𝐿𝑥𝑛
∑8𝑖=1 𝐿𝑥𝑖 3+ ∑8𝑖=1 𝐿𝑧𝑖 3

3 ∙ 𝐸 ∙ 𝐷 ∙ ΔZ (13)
(𝜎𝑧 )𝑥𝑛 = ∙ 𝐿𝑥𝑛
∑8𝑖=1 𝐿𝑥𝑖 3+ ∑8𝑖=1 𝐿𝑦𝑖 3

Tabla 3: Resultados obtenidos de los esfuerzos en las secciones de tubería.

𝑝 (𝜎𝑥 )𝑝 (𝜎𝑦 )𝑝 (𝜎𝑧 )𝑝

𝑦1 270,5 [𝑝𝑠𝑖] 0 [𝑝𝑠𝑖] 50,81 [𝑝𝑠𝑖]

𝑥2 0 [𝑝𝑠𝑖] −1526 [𝑝𝑠𝑖] 101,6 [𝑝𝑠𝑖]

𝑧3 541,1 [𝑝𝑠𝑖] −1526 [𝑝𝑠𝑖] 0 [𝑝𝑠𝑖]

𝑥4 0 [𝑝𝑠𝑖] −1144 [𝑝𝑠𝑖] 76,21 [𝑝𝑠𝑖]

𝑦5 1082 [𝑝𝑠𝑖] 0 [𝑝𝑠𝑖] 203,2 [𝑝𝑠𝑖]

𝑥6 0 [𝑝𝑠𝑖] −1983 [𝑝𝑠𝑖] 132,1 [𝑝𝑠𝑖]

𝑦7 1758 [𝑝𝑠𝑖] 0 [𝑝𝑠𝑖] 330,3 [𝑝𝑠𝑖]

𝑥8 0 [𝑝𝑠𝑖] −762,8 [𝑝𝑠𝑖] 50,81 [𝑝𝑠𝑖]

Finalmente, se calculan los esfuerzos en los anclajes

Fuerza Momento

Estanque horizontal 16,06 [𝑙𝑏𝑓] 963,4 [𝑙𝑏𝑓 ∙ 𝑖𝑛]

Estanque vertical 39,9 [𝑙𝑏𝑓] 2394 [𝑙𝑏𝑓 ∙ 𝑖𝑛]

1.3.Calculo de los estanques

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A continuación se realizaran los cálculos para saber si los estanques cumplen los requisitos
según el código ASME

1.3.1. Estanque horizontal

Primero se calculará si éste es capaz de soportar presión externa, para esto se siguen los pasos
descritos en código ASME sección 8, división 1, parte UG, donde :

𝐷0
≥ 10
𝑡
𝐿
= 53,33
𝐷𝑜

𝐷𝑜
= 14,3
𝑡
Con t=7/8, ya que se considera el espesor del estanque menos el espesor corroído tras un año.

De los valores anteriores, y, haciendo uso del gráfico UGO-28.0 se calcula el valor
del factor A=0,0025, en el gráfico UCS-28.2 con el valor de A y la temperatura de 400°F se
tiene que B=17000.

Con esto se calcula la presión externa máxima soportada por el estanque para el
manto:

4𝐵𝑡
𝑃𝑎 = = 157,5 [𝑝𝑠𝑖]
3 𝐷0

Como la presión externa máxima que debe soportar el estanque según las solicitaciones es
14,8 [psi], se llega a la conclusión que el manto soporta la presión externa.

Para los cabezales se sigue el mismo procedimiento, aquí el factor A=0,0012, B=12500

𝐵𝑡
𝑃𝑎 = = 121 [𝑝𝑠𝑖]
𝑅0

Por lo tanto los cabezales soportan la presión externa.

Para el cálculo de los esfuerzos del estanque según el código ASME para estanques
horizontales, se calcula la carga soportada por los soportes, para esto se calcula el peso del
estanque y el peso del combustible:

𝑄1" =95970 [lb] sin corrosión

𝑄7/8=94297 [lb] con espesor 7/8”

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Luego los valores geométricos como A y H, el cual son 120” y 60”

𝑄1" 𝑄7/8

𝜎1,𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 4095[𝑝𝑠𝑖] 2569 [psi]

𝜎1,𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 2288[𝑝𝑠𝑖] 4646[psi]

Parte media del estanque con P=14,8 [psi] y t= 1” y 7/8” respectivamente:

𝑄1" 𝑄7/8

𝜎1 141 [psi] 158 [psi]

Con los valores de 𝜎1 mayores:

𝑃𝑅
𝜎1 + ≤ 0,7 𝑆𝑎 = 14000
2 𝑡7/8

581 ≤ 14000 [psi]

Por lo que el estanque no falla.

Corte manto-soporte para A>R/2 y sin usar anillo rigidizador en el plano del soporte,
K=1,171

𝑄1" 𝑄7/8

𝜎2 1189,9 [psi] 1336 [psi]

Del mayor valor se tiene:

𝜎2 = 1336 ≤ 0,8 𝑆𝑎 = 16000

Por lo que el estanque no falla.

Como A>R/2, no se considera esfuerzo de corte en los cabezales.

Esfuerzo circunferencial para L≥8 R

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 𝑄1" 𝑄7/8

𝜎4 8139 [𝑝𝑠𝑖] 9149 [psi]

Parte media

𝑄1" 𝑄7/8

𝜎5 1550 [psi] 1768 [psi]

Para el borde del soporte se debe cumplir que:

𝜎4 < 1,5 𝑆𝑎

9149<30000 [psi]

Por lo tanto el estanque no falla en el borde de los soportes.

Para el sector inferior de la parte media del estanque se tiene que se debe cumplir la siguiente
relación:

𝜎5 < 0,5 𝑆𝑎

1768<10000 [psi]

Dado que el estanque no falla para ninguna de las solicitaciones, se concluye que el estanque
puede trabajar en vacío total durante un año y se puede corroer la pared 1/8” de su espesor
inicial de 1”.

1.3.2. Estanque vertical

Se calcula el espesor del estanque para la presión interna según el Código ASME Sección
VIII División 1 según se indica en las ecuaciones para los esfuerzos circunferenciales y
longitudinales respectivamente

𝑃∙𝑅 (14)
𝑡=
𝑆𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 − 0,6 ∙ 𝑃
𝑃∙𝑅 (15)
𝑡=
2 ∙ 𝑆𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 + 0,4 ∙ 𝑃

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Obteniéndose así para estas solicitaciones, en el peor de los casos, un espesor de 0,52’’, por
lo tanto, el estanque al tener un espesor de 1′′ no tiene problemas para soportar esta presión.

Para el caso de los cabezales se utiliza la siguiente ecuación descrita en el código ASME

𝑃 ∙ 𝐷𝑖𝑛 (16)
𝑡𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 =
2 ∙ 𝑆𝑎𝑑𝑚 ∙ 𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 − 0,2 ∙ 𝑃

Obteniendo como resultado 𝑡𝑐𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎𝑙 = 0,4693 [𝑖𝑛]. Considerando que el cabezal tiene el
mismo espesor que el manto del estanque, se concluye que el cabezal cumple los requisitos
de la norma ASME

En el caso de que este estanque esté cargado con combustible y además soportando su peso
propio se produce un esfuerzo en la base de éste mostrado en la ecuación (17).

𝜋 ∙ 𝐷2 𝐷2 (17)
𝜌𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 ∙ ( 2 𝑡 + 𝐷 ∙ 𝜋 ∙ 𝑡 ∙ ℎℎ𝑜𝑟𝑖𝑧 ) + 𝜌𝑐𝑜𝑚𝑏 ∙ 𝜋 ∙ 4 ∙ ℎℎ𝑜𝑟𝑖𝑧
𝜎𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 =
𝜋∙𝐷∙𝑡
Así 𝜎𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 1431 [psi] y 𝐸𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 ∙ 𝑆𝑎𝑑𝑚 = 12250 [𝑝𝑠𝑖] por lo tanto el estanque
es capaz de soportar las solicitaciones.

1.4. Análisis de elementos finitos

Se analizó el sistema mediante una modelación por elementos finitos, utilizando el software
INVENTOR, en la Figura 2 se muestra el modelo 3D que fue analizado.

Figura 2: Modelo 3d de la wea

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Comparando los resultados de este análisis, se observa que al igual que en el análisis
realizado manualmente, el sistema es capaz de soportar las cargas a las cuales están
sometidas. En la Figura 3 se muestra el factor de seguridad obtenido.

Figura 3: Coeficiente de seguridad mediante modelacion por elementos finitos

Se observa que para el estaque horizontal el factor de seguridad tiene un valor

aproximadamente 15, al igual que para las tuberías y la falta del estanque horizontal y para
el estanque vertical tiene un valor aproximado de 6, esto quiere decir que los esfuerzos
resultantes son por mucho menor a los esfuerzos admisibles del material. En la Figura 4, se
muestra el esfuerzo de Von Mises.

Además se puede ver como varían las deformaciones, tanto en las tuberías como en los
estanques, esto se muestra en la Figura 5.

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 Figura 4: Esfuerzo de Vom Mises

Figura 5: Deformaciones

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2. CONCLUSIONES

Los resultados obtenidos usando las normas ASME muestran que la propuesta de equipos y
su emplazamiento son válidas, puesto que el sistema es capaz de soportar las solicitaciones
de presión y temperatura. El análisis de flexibilidad indica que la red de tuberías es capaz de
soportar los esfuerzos longitudinales debido a la expansión térmica, así como la presión de
operación. Así también ambos estanques soportan las solicitaciones de presión, peso propio
y temperatura. Sin embargo, se considera que el sistema se encuentra algo
sobredimensionado.

Por otra parte, para el análisis por elementos finitos se comenzó ocupando SAMCEF. Dada
la complejidad de ese programa y la falta de manejo del grupo de trabajo, el análisis no se
pudo concretar por lo cual se sustituyó por Inventor; dadas sus limitaciones solo fue factible
comparar los esfuerzos y verificar que el sistema tiene la resistencia suficiente para las
condiciones de presión. Dado que el software no permite evaluar expansiones térmicas, no
se pudo verificar dichos resultados, entonces tampoco se pudo verificar las reacciones en los
anclajes de la tubería.

Por último, destaca la gran utilidad de los métodos de cálculo de la norma ASME para
dimensionar sistemas simples. En cambio para redes complejas de tuberías se vuelve
necesario emplear elementos finitos, sin embargo se reconoce la elevada complejidad de uso
de estos programas lo cual exige mucho esfuerzo y preparación en su dominio

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