Todos los revestimientos de poliuretano.

El sistema incorpora una turbina de aire

eléctrica de alta capacidad que provee un constante suministro de aire fresco a la
máscara. El uso de sistema de respiración de aire fresco es altamente recomendado
cuando se rocían pinturas en cromado y decapado químico para aeronaves. El
sistema provee aire fresco filtrado con un máximo de hasta 200 pies de manguera.
Que permiten a cada toma de la bomba de aire a ser colocada en un área de aire
fresco, bien sea fuera del área de revestimiento.
Un respirador con carbón filtrado debe ser usado para otras operaciones de
revestimiento y lijado para proteger los pulmones y tracto respiratorio. El respirador
debe ser un tipo de cartucho para vapores orgánicos doble que provea un sello
hermético alrededor de la nariz y boca. Los cartuchos pueden ser cambiados
separadamente y deben ser cambiados cuando se detecte un olor o experimentar
irritación de nariz y garganta. Los pres filtros exteriores deben ser cambiados si se
experimenta un incremento de resistencia para respirar.
Taza de medición de viscosidad
Esta pequeña taza con un largo mango y un orificio calibrado en el botón, permite que
el líquido en la taza se drene hacia afuera en una específica rata de tiempo. Los
fabricantes de revestimiento recomiendan que se rocíen sus productos en una
específica presión y viscosidad. Esa viscosidad es determinada por la medición del
tiempo de drenado del revestimiento del líquido a través del orificio de la copa. El
tiempo (en segundos) esta enlistada en la página de datos técnicos de los fabricantes
de pinturas. La medición determina si el recubrimiento mixto se reúne con la
recomendada viscosidad para el rocío.
Existen diferentes fabricantes de dispositivos para la medición de viscosidad, pero la
más común que aparece y se utiliza para la pintura a pistola es conocida como una
Copa Zahn. El número del orificio debe corresponder por una que este en la hoja
técnica de datos del producto. Para la mayoría de los cebadores y capa de acabado, la
Copa Zanh del número 2 o número 3 es una de las más recomendadas.
Para realizar una medición precisa de la viscosidad, es muy importante que la
temperatura del materia de muestra este dentro de los rangos recomendados de:
73.5°F+- 3.5°F (23°C+-2°C), y luego proceder a lo siguiente:
1- Mezclar la muestra con burbujas mínimas.
2- Sumergir la Copa Zanh verticalmente en la muestra a analizar, sumergir
totalmente el vaso debajo de la superficie
3- Con un cronometro en una mano, levantar rápidamente la copa de la muestra.
Como el borde superior de la copa rompe la superficie, iniciar el cronómetro.
4- Detenga el cronometro cuando la primera interrupción en el flujo del líquido se
observa en la salida del orificio. El número en segundos es referido al tiempo
del flujo.
5- Anotar el tiempo en el cronometro y comparar si es la recomendación del
fabricante del revestimiento. Ajustar la viscosidad, si es necesario, mantenga
la delgada capa por debajo de las recomendaciones ya que podrían resultar en
la liberación de VOC’s dentro de la atmosfera por debajo de la limitaciones
reguladas.
Equipo de mezcla
Utilizar un agitador de pintura para todos los revestimientos dentro de los 5 días de
aplicación para asegurar que el material este totalmente mezclado a fondo. Utilizar un
agitador mecánico de pintura para mezclar mayores cantidades de material. Si el
agitador mecánico de pintura se acciona mediante un taladro, el taladro debe ser
neumático en lugar de eléctrico. La chispa de un taladro eléctrico puede causar una
explosión de los vapores de pintura.