Ing.

Enrique De La Cruz
 OBJETIVO DE LA SESIÓN DE
APRENDIZAJE

Comprender la importancia que tienen los

tratamientos térmicos en la mejora de las
propiedades de los materiales de ingeniería.
 Tratamientos Térmicos
Cómo sabemos, las propiedades mecánicas de las aleaciones
depende del tipo de microestructura que presente, es allí entonces
donde entra el papel importante de los tratamientos térmicos en
justamente poder modificar a cada una de éstas.

¿Qué son los tratamientos térmicos?

Son operaciones normalizadas de
calentamiento y enfriamiento mediante
los cuales se logran cambios en la
micro estructura (grano) y las
propiedades mecánicas del material,
permaneciendo inalterable la
composición química del material, con
el fin de obtener una óptima explotación
del material.
Importante:

Con los TT se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la
tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil, que a nivel de las propiedades
mecánicas implican elevar la resistencia al desgaste y lograr buena maquinabilidad.

La clave de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se

producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no
férreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las
piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.

Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se

reciba un tratamiento térmico, es recomendable contar con los
diagramas de cambio de fases, como el de Hierro - Carbono.

En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que

suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina),
dependiendo de los materiales diluidos.
DIAGRAMA DE FASES Fe – Fe3C
 AUSTENIZACIÓN

• La austenitización implica calentamiento del acero a una

temperatura lo suficiente alta para convertirlo parcialmente en
austenita (aprox. entre los 727 y 1.500°C).

• Esta temperatura puede determinarse por medio del diagrama de

fase para la composición particular de la aleación.

• La transformación a austenita implica un cambio de fase que

requiere tiempo y calentamiento; en consecuencia, se debe

mantener el acero a temperatura elevada por un periodo suficiente
de tiempo para permitir que se forme la nueva fase y alcance la
homogeneidad de composición requerida [α+γ].
 TRATAMIENTOS TÉRMICOS CLÁSICOS

Aquellos que se aplican a las aleaciones ferrosas son:

a) Normalizado
b) Recocido
c) Temple
d) Revenido
Aceros de baja aleación ºC
ºC
Austenización
Permanencia
(austenización)

Recocido

normalizado

temple
Unidad 3 Tratamientos Térmicos.
tiempo
Unidad 3 Tratamientos Térmicos.
tiempo
¿En qué consiste?

Calentar la pieza entre 20 y 70 ºC por encima de la

temperatura crítica superior, tanto para aceros
hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides,
y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para
conseguir la transformación completa en austenita. El
enfriamiento se hace llegando a temperatura
ambiente entre 2 a 3 hs., sacando el acero del horno y Tienen estructura de perlita fina siendo más
duros que los recocidos
dejando que el acero se enfríe al aire.

Objetivo general:

Devolver al acero sus propiedades primigenias luego

de un TT imperfecto o también luego de un
maquinado, para eliminar tensiones internas.
¿En qué consiste?
Calentar al acero por arriba de su temperatura crítica (600 – 700ºC) y dejarlo
enfriar con lentitud en el horno cerrado o envuelto en ceniza, cal, asbesto.

Objetivo general:
Ablandar al metal (aleación) y ganar
tenacidad.
Ventajas:
 Se obtienen aceros más mecanizables.
 Evita la acritud del material.

Recocido total (Annealing): consiste en un enfriamiento lento, donde la

temperatura se alcanza en un día aproximadamente, se aplica a aceros
tratados en frío y que sirve para eliminar la energía almacenada en esas
operaciones. Normalmente puede hacerse dejando que el acero se enfríe
dentro del horno. Se obtiene una estructura de perlita gruesa, dúctiles y
relativamente blandos.
 Objetivo general:
Endurecimiento del acero mediante la formación de martensita,
la cual se forma por un calentamiento y posterior enfriamiento
rápido en un fluido, generalmente agua o aceite. Los aceros
tratados de esta forma son duros y resistentes, pero frágiles y
poco dúctiles

 Transformación
de FCC a BCC (más volumen!)
 Muy duro pero muy frágil.
La martensita aparece porque los
tiempos de enfriamientos son tan
cortos que el carbono de la
austenita no tiene tiempo para
migrar, y formar ferrita y
cementita.
El endurecimiento produce una
estructura granular fina que aumenta la
resistencia a la tracción (tensión) y
disminuye la ductilidad.
Por ejemplo, el acero al carbono para
herramientas se puede endurecer al
calentarse hasta su temperatura crítica,
entre los 790 a 830 °C; lo cual se
identifica cuando el metal adquiere el
color rojo cereza brillante.

¿Qué es lo que sucede?

La perlita se combina con la ferrita y produce la austenita
(estructura de grano fino) que cuando se enfría de manera brusca
con agua, aceite o aire, se transforma en martensita, material que
es muy duro y frágil.
¿En qué consiste?
Después que se ha endurecido el acero es muy quebradizo o
frágil lo que impide su manejo pues se rompe con el mínimo
golpe. Para contrarrestar la fragilidad se recomienda el
revenido.

Objetivo:
El objetivo es mejorar la tenacidad de los aceros templados a
costa de dureza, se logra eliminar o disminuir tensiones
internas producidas por el temple y así disminuir ligeramente
la dureza del acero.
El calentamiento del acero templado es a una temperatura
inferior a AC1 y luego se le enfría en aire.
El resultado es la precipitación de partículas muy finas de carburo de
la solución martensítica hierro-carbono y la transformación gradual de
la estructura cristalina de BCT a BCC. Esta nueva estructura se llama
martensita revenida. Los tres pasos del tratamiento térmico del acero
para formar martensita revenida. El primer paso de calentamiento
para producir la martensita, el segundo paso de enfriamiento para
producir el templado y el ultimo paso de calentamiento para el
revenido.
 PROBLEMAS SOBRE TT
Marque Verdadero o falso según corresponda

1.- Si deseo realizar un tratamiento térmico de revenido, ¿es muy importante

enfriarlo rápidamente para eliminar las tensiones residuales de la pieza? ( F )
2.- La dureza y resistencia del acero depende directamente del contenido de
carbono, y del tratamiento térmico adecuado (V)
3.- En el TT de normalizado, no es conveniente enfriar la pieza con agua, ni
con aire forzado. Lo más recomendable es utilizar sales ( F )

4.- La elevación de la temperatura debe ser uniforme en toda la pieza, esto se

consigue elevando la temperatura del horno lo más rápido posible ( F )

5.- En los procesos de TT del acero, la velocidad de calentamiento en el

interior de los hornos es irrelevante, lo importante es llegar, y mantener la
temperatura de estabilizado ( F )

6.- Se denomina TT de temple, al calentar el acero por debajo de la

temperatura de austenización y enfriarlo luego con rapidez ( F )
7. ¿Cuál de los siguientes
9. ¿De qué TT es complementario el
enunciados no es un tratamiento
revenido?
térmico?
a) Temple
a) Temple o templado
b) Recocido
b) Recocido
c) Nitrurado
c) Revenido
d) Cementado
d) Normalizado
e) Ninguna anterior
e) Cementado

10. ¿Por qué las brocas han tenido

8. En el tratamiento térmico de que hacerse un revenido después
temple es importante… de un templado si son herramientas
I. El tiempo de estabilizado duras?
II. La temperatura de estabilizado Rpta.: Para aumentar su…
III. El enfriamiento rápido de la
pieza a) Dureza
IV. Ninguno es relevante b) Resistencia
c) Tenacidad
a) Sólo I d) Resistencia a la tracción
b) I y II e) Cantidad de carbono
c) I, II y III
d) I y III