Control y Presupuesto en

Minería

Docente: Rodrigo Mella Adasme

Ingeniero en Minas
Mail:
rodrigomellaad@alumnossantotomas.onmicrosoft.com
 Contenidos
• UNIDAD I: PROCESO DE CONTROL PARA
LA ADMINISTRACION DE EMPRESAS
MINERAS
• UNIDAD II: PROCESO PRESUPUESTARIO
– Planificación Minera:
• Se define como el proceso de Ingeniería de Minas
que transforma el recurso mineral en el mejor
negocio productivo.
• La elección de un método de explotación de un yacimiento mineral se basa
principalmente en una decisión económica (Costos, beneficio, inversiones, flujos de
caja, etc.). Esta decisión está relacionada con múltiples factores propios del
yacimiento tales como:
• Ubicación.
• Forma.
• Tamaño.
• Topografía superficial.
• Profundidad del cuerpo mineral.
• Tipo de mineral.
• Complejidad y calidad de la mineralización.
• Distribución de la calidad de la mineralización (selectividad).
• Características del macizo rocoso.
• Calidad de la información de reservas. - Inversiones asociadas.

Prospección

Método de
Exploración Explotación

Modelo
geológico
• Plan Minero:

– El Plan Minero es el producto final de todo el proceso de planificación y de él se

desprenden: el programa de producción, la proyección de los costos de operación; y las
necesidades de equipos y/o la renovación de los mismos (Perfil de Inversiones).

– En esta última etapa corresponde determinar los rendimientos de los equipos de carguío y
transporte para cada periodo.

– También tiene incidencia en el diseño y optimización ya que el rendimiento de los equipos

(que va variando con las variaciones de la geometría del rajo) determinará la necesidad del
parque, o número de unidades de carguío y transporte, siendo a veces necesario iterar y
volver hacia atrás en la planificación suavizando o moderando el impacto que puedan
producir en el parque de equipos requeridos algunos peaks de movimiento de material.

– La realidad hace que casi nunca podamos implementar un “plan optimo” –las restricciones
del mundo real no nos permitirán un escenario completamente optimizado ante lo cual
debemos elegir el caso más favorable para cada oportunidad y contar con las herramientas
que permitan analizar con prontitud las alternativas que van surgiendo.
• Incluye todos los estudios de un Proyecto Minero:

Prospección

Programa de
Exploración producción

Modelo
geológico Planificación Costos de
Método de Minera operación
Explotación
Construcció
n Perfil de
Métodos de Inversiones
producción
Cierre
• Programación de operaciones:
– Programación:
• Idear y ordenar las acciones necesarias para realizar un proyecto.
• Preparar ciertas máquinas o aparatos para que empiecen a funcionar en
el momento y en la forma deseados.
– Estandarización:
• Ajustar varias cosas o procesos semejantes a un tipo o norma común.
– Instrucción:
• Conjunto de reglas o advertencias para algún fin.
• Reglamento en que predominan las disposiciones técnicas o explicativas
para el cumplimiento de una actividad.
– Procedimientos:
• Acción de proceder.
• Método de ejecutar algunas cosas.
• Programación de operaciones:
– La programación de operaciones es una técnica que consiste en
identificar, organizar y ordenar en secuencia lógica, todas las
actividades derivadas de un proyecto, programa o plan de
producción y ubicarlas a la altura del tiempo en que se realizan,
dentro del tiempo total del proyecto.

– Lo anterior Implica preservar las relaciones de interdependencia

de las actividades, así como asignar tiempos, responsables de
ejecución y comprobación de recursos para cada una de las
actividades

– Para programar las operaciones en una empresa, es necesario

disponer al menos de las siguientes variables.
• Actividades.
• Tiempo.
• Responsables.
• Programación de operaciones:
Recursos
Humanos

Maquinaria

Operación

Materiales

Herramientas
 • Programación de operaciones:
Recursos
Humanos

Maquinaria
Tiempo
Actividad

Materiales

Herramientas

Costos
• Programación de operaciones:
• Programación de operaciones:
 Planificación
Minera

Plan Minero

Costos de Plan de Perfil de

Operación Producción Inversiones

Operaciones
Unitarias

Perforación Tronadura Carguío Transporte

 Planificación
Minera

Plan
Metalúrgico

Costos de Plan de Perfil de

Operación Producción Inversiones

Chancado

Óxidos Súlfuros
• Programación de operaciones:
• Programación de operaciones:
 Planificación
Minera

Plan de
Cierre

Costos de Plan de Perfil de

Operación Operaciones Inversiones
 Planificación
Minera

Plan de
Exploración

Costos de Plan de Perfil de

Operación Muestreo Inversiones
Niveles de Procesos:

Exploración

Evaluación de
Proyecto

Procesos
Explotación
Mineros

Concentración
y refinamiento

Cierre de
Mina
Operaciones de Prospección y Exploración.

Recursos
Minerales

Metálicos Energéticos No Metálicos

Combustibles
Abundantes
Fósiles

Combustibles
Escasos
Nucleares

Energía
Terrestre

Derivados de
Energía Solar.
Operaciones de Prospección y Exploración.

Recursos
Minerales

Metálicos

Abundantes Escasos

Hierro, Aluminio,
Cobre, Plomo,
Manganeso,
Zinc, Estaño, Oro,
Titanio, Sílice,
Plata, Platino, etc.
Magnesio
 Operaciones de Prospección y Exploración.

Recursos Minerales

Energéticos

Combustibles Derivados de Energía

Combustibles Fósiles Energía Terrestre
Nucleares Solar.

Corrientes hidráulicas,
Carbón, Petróleo, Gas
Uranio, Torio, Litio, corrientes oceánicas,
Natural, Rocas Energía Geotérmica
Deuterio Vientos, Olas, Luz
Bituminosas
Solar.
Operaciones de Prospección y Exploración.

Recursos Minerales

No Metálicos

Minerales para uso Materiales para la

Combustibles Fósiles Agua
químico Construcción

Fertilizantes,
Refractarios y Lagos, Ríos, aguas
Materias Primas para Cemento, Arena, Ripio, subterráneas.
pigmentos. Sales,
plásticos Yeso, Asbesto, etc.
Fosfatos, Sulfuros,
Nitratos, etc.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

• La exploración minera se basa en una serie de técnicas, unas

instrumentales y otras empíricas, de costo muy diverso.

• Por ello, normalmente se aplican de forma sucesiva, solo en caso de

que el valor del producto sea suficiente para justificar su empleo, y
solo si son necesarias para complementar las técnicas que ya se
hayan utilizado hasta el momento.
 Operaciones de Prospección y Exploración.
Planificación
Minera

Exploración Explotación Concentración

Construcción Cierre
Geológica (Mina) y Refinamiento

Programación
de
operaciones

Directo o
Método Etapa
Indirecto

Geofísico Prospección Básica

Geoquímico Exploración Intermedia

Avanzada
Operaciones de Prospección y Exploración.

Programación
de
operaciones

Básica Intermedia Avanzada

Operaciones de Prospección y Exploración.

Programación
de
operaciones

Básica Intermedia Avanzada

Recopilación
Muestreo de
de Calicatas
Superficie
información

Historia
Métodos
Minera del Túneles
Geoquímicos
lugar

Imágenes Métodos Perforación

Satelitales Geofísicos Aire Reverso

Perforación
Otros
Diamantina
 Operaciones de Prospección y Exploración.

• Recopilación de Información (Etapa básica):

• Es una de las técnicas preliminares, de bajo coste, que puede llevarse a cabo
en la propia oficina, si bien en algunos casos supone ciertos
desplazamientos, para localizar la información en fuentes externas
(bibliotecas, bases de datos…).

• Consiste básicamente en recopilar toda la información disponible sobre el

tipo de yacimiento prospectado (características geológicas, volúmenes de
reservas esperables, características geométricas…), así como sobre la
geología de la zona de estudio y de su historial minero (tipo de explotaciones
mineras que han existido, volumen de producciones, causas del cierre de las
explotaciones…).

• Toda esta información nos debe permitir establecer el modelo concreto de

yacimiento a prospectar y las condiciones bajo las que debe llevarse a cabo
el proceso de prospección.
 Operaciones de Prospección y Exploración.
• Recopilación de Información:

• a) Definición del "blanco" de exploración.

• b) Recopilación de la información bibliográfica.
• c) Imágenes satelitales y sensores remotos.
• d) Reconocimientos geológicos en terreno y recopilación de mapas.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

Etapa Intermedia:
• El objetivo de esta etapa es confirmar la existencia de mineralización en
superficie y luego en profundidad, de acuerdo con la información recogida en
la etapa anterior.

Técnica Geoquímica (superficie):

• En la exploración de yacimientos se utiliza la determinación de la abundancia
de ciertos elementos que son indicadores de procesos geológicos, que
pueden dar origen a depósitos de mineral.
• A).- Muestreo de:

– Suelos.
– Aguas.
– Coluvios (acarreos), detritos glaciares.
– Rocas y vegetación.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

Técnica Geofísica (poca y mediana profundidad):

• Dentro de esta denominación genérica encontramos, como en el caso de la
geología, toda una gama de técnicas muy diversas, tanto en coste como en
aplicabilidad a cada caso concreto.

• La base es siempre la misma: intentar localizar rocas o minerales que

presenten una propiedad física que contraste con la de los minerales o rocas
englobantes.

• Igual que para localizar una aguja en un pajar un imán es una herramienta de
gran utilidad, éste mismo imán no nos servirá de nada si lo que hemos
perdido entre la paja es una mina de lapicero de 0.5 mm.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

A).-Métodos eléctricos:
Se basan en el estudio de la conductividad (o su inverso, la resistividad) del
terreno, mediante dispositivos relativamente simples: un sistema de
introducción de corriente al terreno, y otro de medida de la
resistividad/conductividad.

Se utilizan para identificar materiales de diferentes conductividades: por

ejemplo, los sulfuros suelen ser muy conductores, al igual que el grafito.

También se utilizan mucho para la investigación de agua, debido a que las

rocas que contienen agua se hacen algo más conductoras que las que no la
contienen, siempre y cuando el agua tenga una cierta salinidad que la haga a
su vez conductora.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

B).-Métodos electromagnéticos:
Tiene su base en el estudio de otras propiedades eléctricas o
electromagnéticas del terreno.

El más utilizado es el método de la Polarización Inducida, que consiste en

mediar la cargabilidad del terreno: se introduce una corriente eléctrica de alto
voltaje en el terreno y al interrumpirse ésta se estudia cómo queda cargado el
terreno, y cómo se produce el proceso de descarga eléctrica.

Muy utilizado para prospección de sulfuros, ya que son los que presentan
mayores cargabilidades. Otras técnicas: polarización espontánea, métodos
magnetotelúricos, etc.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

C).-Métodos magnéticos:
Basados en la medida del campo magnético sobre el terreno.
Este campo magnético como sabemos es función del campo magnético
terrestre, pero puede verse afectado por las rocas existentes en un punto
determinado, sobre todo si existen en la misma minerales ferromagnéticos,
como la magnetita o la pirrotina.
Estos minerales producen una alteración del campo magnético local que es
detectable mediante los denominados magnetómetros.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

D).-Métodos gravimétricos:
Se basan en la medida del campo gravitatorio terrestre, que al igual que en el
caso anterior, puede estar modificado de sus valores normales por la
presencia de rocas específicas, en este caso de densidad distinta a la
normal.
El gravímetro es el instrumento que se emplea para detectar estas
variaciones, que por su pequeña entidad y por la influencia que presentan las
variaciones topográficas requieren correcciones muy detalladas, y por tanto,
también muy costosas.
Esta técnica ha sido utilizada con gran efectividad en la detección de cuerpos
de sulfuros masivos en la Faja Pirítica Ibérica.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

E).-Métodos radiométricos:
Se basan en la detección de radioactividad emitida por el terreno, y se
utilizan fundamentalmente para la prospección de yacimientos de uranio,
aunque excepcionalmente se pueden utilizar como método indirecto para
otros elementos o rocas.
Esta radioactividad emitida por el terreno se puede medir o bien sobre el
propio terreno, o bien desde el aire, desde aviones o helicópteros.
Los instrumentos de medida más usuales son básicamente de dos tipos:
Escintilómetros (también llamados contadores de centelleo) o contadores
Geiger.
No obstante, estos instrumentos solo mide radioactividad total, sin discriminar
la longitud de onda de la radiación emitida. Más útiles son los sensores
capaces de discriminar las distintas longitudes de onda, porque éstas son
características de cada elemento, lo que permite discriminar el elemento
causante de la radioactividad.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

F).-Sísmica:
La transmisión de las ondas sísmicas por el terreno está sujeta a una serie
de postulados en los que intervienen parámetros relacionados con la
naturaleza de las rocas que atraviesan.
De esta forma, si causamos pequeños movimientos sísmicos, mediante
explosiones o caída de objetos pesados y analizamos la distribución de las
ondas sísmicas hasta puntos de medida estratégicamente situados, al igual
que se hace con las ondas sonoras en las ecografías, podemos establecer
conclusiones sobre la naturaleza de las rocas del subsuelo.
Se diferencian dos grandes técnicas diferentes: la sísmica de reflexión y la de
refracción, que analizan cada uno de estos aspectos de la transmisión de las
ondas sísmicas.
Es una de las técnicas más caras, por lo que solo se utiliza para investigación
de recursos de alto coste, como el petróleo.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

Etapa Avanzada:
• En esta etapa se determina con mayor precisión la forma y extensión del
yacimiento y la calidad del mineral encontrado, es decir, la ley de mineral que
corresponde al contenido del o de los elementos de interés.

• A).-Calicatas, Zanjas y Túneles:

– A menudo, tras la aplicación de las técnicas anteriores seguimos teniendo dudas
razonadas sobre si lo que estamos investigando es o no algo con interés minero.
Por ejemplo, podemos tener una anomalía geoquímica de plomo y una anomalía
de geofísica eléctrica, pero ¿será una mineralización de galena o una tubería
antigua enterrada? En estos casos, para verificar a bajo coste nuestras
interpretaciones sobre alineaciones de posible interés minero se pueden hacer
zanjas en el terreno mediante pala retroexcavadora, que permitan visualizar las
rocas situadas justo debajo del suelo analizado o reconocido. Además, estas
calicatas permitirán obtener muestras más representativas de lo que exista en el
subsuelo, aunque no hay que olvidar que por su pequeña profundidad de trabajo
(1-3 metros, a lo sumo) siguen sin ser comparables a lo que pueda existir por
debajo del nivel de alteración meteórica, dado que, como vimos en el apartado
correspondiente, precisamente las mineralizaciones suelen favorecer la alteración
supergénica.
 Operaciones de Prospección y Exploración.

• B).-Sondeos mecánicos
– Los sondeos son una herramienta vital la investigación minera, que nos permite
confirmar o desmentir nuestras interpretaciones, ya que esta técnica permite
obtener muestras del subsuelo a profundidades variables. Su principal problema
deriva de su representatividad, pues no hay que olvidar que estas muestras
constituyen, en el mejor de los casos (sondeos con recuperación de testigo
continuo) un cilindro de roca de algunos centímetros de diámetro, que puede no
haberse recuperado completamente (ha podido haber pérdidas durante la
perforación o la extracción), y que puede haber cortado la mineralización en un
punto excepcionalmente pobre o excepcionalmente rico. No obstante, son la
información más valiosa de que se dispone sobre la mineralización mientras no se
llegue hasta ella mediante labores mineras.
– Los sondeos mecánicos son un mundo muy complejo, en el que existe toda una
gama de posibilidades, tanto en cuanto al método de perforación (percusión,
rotación, rotopercusión), como en lo que se refiere al diámetro de trabajo (desde
diámetros métricos a milimétricos), en cuanto al rango de profundidades
alcanzables (que puede llegar a ser de miles de metros en los sondeos
petrolíferos), en cuanto al sistema de extracción del material cortado (recuperación
de testigo continuo, arrastre por el agua de perforación, o por aire comprimido).
Todo ello hace que la realización de sondeos mecánicos sea una etapa
especialmente importante dentro del proceso de investigación minera, y requiera la
toma de decisiones más detallada y problemática.
Operaciones de Prospección y Exploración.

Programación
de
operaciones

Básica Intermedia Avanzada

 Niveles de Procesos:

Exploración

Perforación
Evaluación de
Proyecto
Tronadura
Procesos
Explotación
Mineros
Carguío
Concentración
y refinamiento
Transporte

Cierre de Mina
 Niveles de Procesos:

Transporte de
personal

Transporte de
Exploración
Explosivos
Perforación
Armado y
Evaluación de
Carga de
Proyecto
explosivos
Tronadura
Procesos Evacuación de
Explotación
Mineros área
Carguío
Concentración Iniciación de
y refinamiento los explosivos
Transporte
Evaluación de
Cierre de Mina
la tronadura
 Niveles de Procesos:

Transporte de
personal
Armar
dispositivos
Transporte de
Exploración
Explosivos
Conectar
Perforación iniciadores
Armado y (malla)
Evaluación de
Carga de
Proyecto
explosivos
Tronadura Taconear
Procesos Evacuación de
Explotación
Mineros área
Carguío Inspeccionar
Concentración Iniciación de
y refinamiento los explosivos
Transporte
Evaluación de
Cierre de Mina
la tronadura
 Niveles de Procesos:

Transporte de
personal
Armar
dispositivos
Transporte de
Exploración
Explosivos
Conectar
Perforación iniciadores
Armado y (malla)
Evaluación de
Carga de
Proyecto
explosivos
Tronadura Taconear
Procesos Evacuación de
Explotación
Mineros área
Carguío Inspeccionar
Concentración Iniciación de
y refinamiento los explosivos
Transporte
Evaluación de
Cierre de Mina
la tronadura
 Entrada Transformación Salida

Proceso base que realiza por lo general una sola persona y

transforma entradas en salidas

RRHH

Maquinaria
Tarea
Materiales

Herramientas
MINERIA A CIELO ABIERTO
 Operaciones Unitarias
necesarias para el Plan Minero

CICLO MINERO:
 Ciclo Minero

El tonelaje que se debe producir en forma diaria queda

definido en el Plan.
El ciclo minero debe ser capaz de realizar en forma
diaria, o en la unidad que diga el Plan Minero, la
producción definida en este.
Para lograr de forma óptima la producción del plan, se
debe determinar la cantidad de equipos y el rendimiento
de cada uno de ellos.
Para el calculo del rendimiento de los equipos, se
requiere conocer las operaciones que realiza cada
equipo.
 Operación de los equipos utilizados en el Plan Minero

Perforación:

•Debe perforar el máximo de

tiempo posible y a la máxima
velocidad de perforación.
•El tiempo de ciclo es la suma de
tiempos: emboquillar, perforar,
cambio de pozo.
•Sin embargo existen
otras
– Abastecimiento de agua
maniobras:
– Cambio de aceros
– Traslados
 Actividades de Perforación

La construcción de los pozos o tiros de perforación, en los

que se colocará el explosivo que más tarde será detonado,
supone la ejecución de la siguiente secuencia de actividades:
1. Programación de la ubicación y características de los
pozos a perforar.
2. Selección de las herramientas a utilizar (broca, otros
aceros).
3. Preparación de la zona de trabajo (topografía y limpieza).
4. Posicionamiento de equipos (en cada tiro)
5. Perforación de cada tiro con especificaciones de RPM,
empuje y velocidad de barrido.
6. Retiro y muestreo de detritus
7. Verificación de la calidad y cantidad de tiros perforados
8. Retiro del equipo del sector
 Parámetros de la Perforación

• Diámetro de perforación
• Burden: distancia de
filas
hacia la cara libre.
• Espaciamiento: distancia
entre tiros de la misma fila.
• Pasadura: sobre
perforación respecto a
altura d banco.
• Inclinación
• Malla de perforación
 Tronadura:

• La finalidad del proceso de tronadura es disponer de material

para el carguío, por ende es necesario tronar constantemente.
• Sin embargo, esta operación significa la detención de gran parte
o toda la mina, por lo tanto se requiere realizar este proceso lo
mas rápido y seguro que se pueda.
• Los equipos que trabajan son el Camión Fábrica y
el Tapapozos.
 Actividades de tronadura
1. Preparación de la zona de trabajo (incluye el aislamiento del
sector),
2. Posicionamiento de equipos de carguío de explosivos,
3. Introducción del explosivo y los accesorios necesarios,
4. Amarre según secuencia de detonación especificada,
5. Revisiones de seguridad en el sector (y otros sectores
involucrados),
6. Primer aviso,
7. Avisos posteriores y último,
8. Tronadura,
9. Ventilación o limpieza del sector (hasta que la zona quede
limpia),
10. Revisión de seguridad (tiros quedados, bloques colgados),
11. Quema de tiros quedados, descolgado de bloques, reducción
secundaria.
 Carguío:

• La finalidad es cargar, para eso se debe

optimizar la cancha de carguío y disponer de
material tronado.
• El tiempo de ciclo es: tiempo en cargar el
balde, maniobrar y descargar sobre el
camión.
• Sin embargo, estos equipos poseen demoras
como:
– cambios de posición.
– Detención por limpieza de frente de trabajo.
– Espera de camiones.
– Maniobras para el propio carguío, sobre todo en caso de tronaduras con
problemas.
– Problemas de alimentación eléctrica o diesel.
 Transporte:

El objetivo del proceso es retirar el material tronado del frente

de trabajo y transportarlo adecuadamente a su lugar de
destino, lo cual se puede esquematizar de la siguiente forma:
•Carga, transporte cargado de ida,
descarga y transporte vacío de vuelta.
Sin embargo, existen perdidas
productivas debido:
– Maniobras en carga (aculatamiento en pala, colas en
pala)
– Demoras en el Viaje (derrames,
obstrucciones, otros equipos,
condición de curvas de rampa,
cambios de pendiente, etc.)
– Maniobras en descarga
Inconvenientes del transporte
 Otros equipos de apoyo al plan:

Bulldozer:
• Apoya a las palas
• Trabaja en botaderos
• Nivela terrenos
• Construye rampas
• Desgarra el piso
Aplicaciones
 Wheeldozer:

• Apoyo en limpieza de palas.

• Mantención de rampas y bancos.
• Apoyo en traslado de palas cable.
• Mantención en botaderos.
 Motoniveladora:

• Mantención de rampas y bancos

• Sellos de perforación.
• Nivelación en general
Camión aljibes:

• Regadío de caminos
• Abastecimiento a perfora doras
• Riego de frentes de carg uío
 Actividades de Apoyo al Ciclo Minero

En el proceso mina intervienen varios equipos, cuyas

acciones deben ser coordinadas para lograr una alta
eficiencia y seguridad en la faena.

Geología: Informa sobre características físicas, químicas y

mineralógicas de los materiales a extraer.
Geomecánica: Monitorea y da soporte sobre la
estabilidad
de las labores mineras (taludes, túneles, etc.)
Planificación: Elabora el plan minero considerando todas
las variables (geología, geotecnia, operación, mantención,
costos, etc).
Operaciones mina: Realiza el movimiento de material en
la mina (perforación, tronadura, carguío y transporte) con el
 Mantención: Debe velar por la disponibilidad
electromecánica de los equipos.
 Salud, seguridad y medio ambiente: supervisores
que velan en materias de seguridad, normas,
certificaciones, salud ocupacional y medio
ambiente
 Administración: Proporciona el apoyo en manejo
de recursos humanos, adquisiciones, contratos,
etc.
 Recursos físicos del Plan Minero

Los recursos físicos mas importantes del Plan Minero son:

1.Equipos mina
– Perforadoras
– Equipos de carguío (palas)
– Equipos de transporte (camiones, correas transportadoras)
– Equipos de apoyo (bulldozer, wheeldozer, aljibes,
motoniveladoras, retroexcavadoras, etc.)
2.Instalaciones mina
– Talleres de mantención
– Oficinas (mina, mantención, administración, seguridad, etc.)
– Plantas (combustible, electricidad, agua, explosivos, etc.)
 Índices Operacionales
Estos indicadores permiten medir la eficiencia de la
operación y de la mantención.

Disponibilidad Fisica (DF): % del tiempo nominal

que el equipo se encuentra disponible
electromecánicamente
Frecuencia operativa (FO): % del tiempo disponible
que el equipo se encuentra con operador.
Utilización (UT): % del tiempo disponible con
operador que el equipo se encuentra realmente
trabajando, es decir, cumpliendo su ciclo.
Utilización efectiva (UE): % del tiempo nominal que
el equipo se encuentra realmente trabajando en su
ciclo.
UE = DF X FO X UT
 Vida útil de Equipos mina

Es importante saber que estos equipos tiene una

vida útil, la que depende del uso del mismo equipo.
 Recursos humanos del Plan
Minero

La fuerza laboral humana es fundamental para llevar a cabo

el Plan de producción, son las personas las que lideran,
supervisan, mantienen y operan en la mina. Los principales
cargos que tenemos son:
•Profesionales de la Gerencia
•Profesionales Supervisión: Ingeniería, Operaciones,
Mantención Mina, Geología, Geomecánica, entre otros.
•Operadores: Mina, Mantención

En minas grandes, el personal alcanza las 1000 personas; en

minas medianas alcanza las 500 personas; y en minas
pequeñas no sobrepasa las 100 personas.
De manera aproximada para Operaciones Mina,
podríamos decir:
En plana mayor, trabajo de día en días de semana:
1 Gerente Mina, 1 Superintendente Mina, 2 Jefes de
Operaciones, 1 Jefe de Perforación y Tronadura, 1
Jefe de Carguío y Transporte.

Y por turno:
1 a 2 supervisores mina o Jefe de turnos Nº
Operadores = (nº equipos)+10%
 Problemas o fallas del ciclo
minero
• Las fallas en el ciclo minero provocan el
incumplimiento del Plan Minero debido a perdidas
productivas.
• Las fallas se pueden encontrar
en cada una de
las operaciones unitarias:
1. Perforación:
2. Tronadura
3. Carguío
4. Transporte
• Las operaciones de apoyo, así como los
profesionales de apoyo, pueden provocar fallas
en las operaciones unitarias.
•Aparte de los equipos, las
personas generan
problemas.
 Principales Fallas en Perforación:

• Falta de disponibilidad física del equipo

(perforadora).
• Baja utilización del equipo
(falta de operadores,
•demasiadas de perforación (problemas de
demoras)
Baja velocidad
operación, problemas del equipo, falta de
información de la roca).
•Problemas con insumos (aceros,
energía, agua,
etc.)
•Falta o deficiencia en la operación de los equipos
de apoyo (abastecimiento de agua, sello).
•Falta de apoyo profesional (topografía, geología,
geomecánica, ingeniería, administración, salud y
seguridad, medio ambiente)
 Principales Fallas en Tronadura:

• Problemas con el contratista del servicio:

 Disponibilidad de equipo (camión
fabrica, tapapozos)
 Condición de productos (TQ)
 Manejo de explosivos y accesorios (demoras,
TQ)

• Problemas con la operación minera:

 Interferencia de equipos minas en proceso de
tronadura.
 Problemas con despejes (seguridad)
 Principales Fallas en Carguío:

• Falta de disponibilidad física del equipo (fuera de servicio).

• Baja utilización del equipo (falta de
operadores, demasiadas demoras)
• Falta o mala calidad del material tronado (fragmentación,
desplazamiento, esponjamiento, daños de talud)
• Problemas con insumos (energía, aceros, lubricantes, etc.)
• Falta o deficiencia en la operación de los equipos de apoyo
(limpieza patio).
• Falta de apoyo profesional (topografía, geología,
geomecánica, ingeniería, administración, salud y
seguridad, medio ambiente)
 Principales Fallas en Transporte:

• Falta de disponibilidad física del equipo (fuera de

servicio).
• Baja utilización del equipo (falta de operadores,
demasiadas demoras)
• Deficiencia en la zonas de carga y descarga,
como en la ruta.
• Problemas con insumos (combustible, , etc.)
• Falta o deficiencia en la operación de los equipos
de apoyo (abastecimiento de agua, sello).
• Falta de apoyo profesional (topografía, geología,
geomecánica, ingeniería, administración, salud y
seguridad, medio ambiente)
 Rutas fijadas en el Plan Minero CP

• En el CP, banco a banco se tendrán Rutas

Fijadas para los distintos materiales:
– Mineral (chancador, stock baja y alta ley)- planta
– Mineral marginal (Botadero)- planta
– Estéril (botaderos)- mina

• El Plan Minero define por periodo cuales van a ser los

puntos de extracción y los puntos de vaciado, con
ello, las rutas de transporte para sacar esos
materiales.
• Se puede visualizar en la Fotos de la mina.
Rutas de los materiales
Cuellos de botella del Plan Minero

• El principal cuello de botella de la mina es el

Chancador 1rio, que restringe la alimentación
de mineral a proceso.
• En la misma mina, todo pasa por las 4
operaciones unitarias: perforación, tronadura,
carguío y transporte. Y son los equipos, su
utilización, lo que permite pasar a la siguiente
operación unitaria.
• Si el carguío tiene una utilización de 90%, el
transporte una de 85% y el chancador de
95%; la utilización del sistema es 73%.
• Las rampas son esenciales para trasladar los
materiales.
Programación de Operaciones Mineras

UNIDAD 2: MINERIA
SUBTERRANEA
 PROGRAMACION DE
OPERACIONES
• Herramienta fundamental para lograr las
metas
• productivas del plan minero de corto plazo.
• Todas las áreas programan sus operaciones para
el logro de las metas.
• La programación debe ser compatible con las
políticas, normas y temas de seguridad de la
empresa.
• Es esencial definir las horas operativas efectivas
para el logro de las metas.
 Las programaciones comprenden 3 partes:

1. Determinación de Objetivos
• Exacto y preciso.
• Razonable y alcanzable.
• Compatible con los objetivos generales de la Empresa.

2. Bosquejo de los procedimientos

• Cómo se debe ejecutarse el trabajo
• Con qué Recursos: humanos, equipos, materiales y herramientas.
• Cuando se tiene que realizar (todo en función del tiempo).
• Dónde se tiene que realizar (nivel, sector, nombre de la mina).
• ¿Quienes tienen que realizar ?.
 Las programaciones comprenden 3 partes:

3. Asignación de Responsabilidades y Autoridades

• Para que puedan realizar el trabajo es necesario que tengan la responsabilidad y la autoridad
correspondiente.
• La Responsabilidad es la obligación que tiene una persona de realizar un trabajo dado
o
encomendado por un superior.
• Cada persona tiene cierta responsabilidad, en mayor o menor grado, conforme al lugar que
ocupa en la organización.
• La responsabilidad no se delega.
• La Autoridad es el derecho que tiene alguien para ordenar la ejecución de un trabajo a otra
persona.
• La Autoridad y la Responsabilidad están bien ligadas de modo que si alguien requiere de otra
persona para la realización de un trabajo encomendado es porque tiene autoridad.
INTRODUCCION
 Ej.: Planear la preparación de SLS

Subniveles de perforación (3x3) = 3*100 mts

Galería zanja (4x3) = 100 mts
Galería de producción (4x4) = 100 mts
Estocadas de carguío (4x4) = 4*20 = 80 mts
Chimenea de traspaso (D=3) = 50 mts
Chimenea cara libre (D= 3) = 30 mts
Rampa de conexión NP – SN (5x5) = 200 mts

METAS:
Avance lineal galerías y rampas = 10 mpd
Avance lineal chimeneas RB = 5 mpd
 Condiciones:
El rendimiento de los equipos da para hacer 2 labores al mismo tiempo
Los laboreos comienzan desde el nivel de producción.
Avance lineal galerías y rampas = 10 mpd Avance lineal chimeneas
RB = 5 mpd

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
GZ 100 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
GP 100 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
EST 1 20 10 10
EST 2 20 10 10
EST 3 20 10 10
EST 4 20 10 10
CH CARA 30 5 5 5 5 5 5
LIBRE
CH 50 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
TRASPASO
SUBNIVEL 1 100 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
SUBNIVEL 2 100 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
RAMPA 200 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
 PERFORACIÓN

Actividades:
1. Saneamiento
2. Topografía
3. Llegada equipo
4. Perforación
5. Retiro equipo
Denominación de tiros
 TRONADURA

Actividades:
1. Transporte de
personal y explosivos
2. Llegada de equipos
3. cebado
4. Carguío de
explosivos
5. Amarre y disparo
6. Ventilación
7. Saneado
 11 11
11
11

9
9
9
11 11

7
7 7
8
8
5
6 6
10 10

3 4
10 8 1
8
10
5 2 2 5

1
8 8
10 10
4 3

6 6
5

13 12 12 12 13
 CARGUIO

Actividades:
1. Llegada de equipo
2. Preparar
3. Ciclo de carguío
(Marina)
4. Retiro equipo
 1 2 3 4 5 6 7 8
TIEMPOS Min Hrs 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60 10 20 30 40 50 60

TOPOGRAFIA 30 0,5
PERFORACION 167 2,8
TRONADURA 70 1,2
VENTILACION 30 0,5
ACUÑADURA 20 0,3
CARGUIO 85 1,4
FORTIFICACION 80 1,3
481,3 8,0

SECCION 16 m2
HORAS X DIA 16,8 hrs
AVANCE 3,8 m
TON X AVANCE 164,16 ton
HORAS X AVANCE 8,0 hr
AVANCES X DIA 2,1
AVANCES REQUERIDOS 52,6
DIAS REQUERIDOS 25,1 dias
CASO ESTUDIO: GALERIA NH EN BLOCK CAVING
RESUMEN HORAS EFECTIVAS DE TRABAJO