Professional Documents
Culture Documents
Instituto IACC.
30 de julio de 2018.
DESARROLLO
Según la figura, el material esta corroído por la denominada corrosión acuosa o corrosión
húmeda, ya que, el material está expuesto a un usual electrolito que es el agua y que,
con los diferentes grados de condensación y acidez ocurre una total oxidación en la
superficie del material.
El material estando expuesto a las condiciones del mar, aumenta en mayor grado el
proceso de oxidación, ya que el agua de mar esta compuesta por cloruros y electrolitos.
Datos:
M = dzn x volumen
M = (7,13 g/cm3) x (200 cm2) x (0,05 cm)
M = 71,3 g
Luego calculamos el desgaste de zinc por hora mediante la siguiente fórmula de Faraday.
𝑰×𝒕×𝑴
𝒘=
𝒏×𝑭
2 s
I × t × M (0,002 A/cm ) × (3600 h) × (71,3 g/cmc) 513,36
w= = = = 𝟎, 𝟎𝟎𝟐𝟔𝟓𝟗𝟖𝟗𝟔 𝐠/𝐡
n×F 2 × 96.500 C 193000
𝑴
𝒕=
𝑾
71,3 𝑔
𝑡=
0,002659896 g/h
𝒕 = 𝟐𝟔. 𝟖𝟎𝟓 𝒉
Entonces, el tiempo necesario para que se corroa completamente la capa de zinc del
acero es de 26.805 horas.
Para minimizar el desgaste, es viable que el material sea compuesto por un acero de alta
resistencia a la abrasión, de alta dureza, buena tenacidad y elevada resistencia al calor,
utilizar y mantener en buenas condiciones los sellos permitiendo la limpieza del mismo,
mantenimiento del lubricante y un bajo coeficiente de fricción de funcionamiento en seco.
BIBLIOGRAFÍA